CN101826678A - 盖及连接器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供盖及连接器装置，所述盖可抑制盖的变形而使盖难以从连接器松脱。盖由插入插座式连接器的壳的壳本体的筒状的插入部，和与插入部相连并设有用来堵塞壳本体的盖部的盖构成。在插入部内设有用来抑制插入部变形的肋。
Description
技术领域
本发明涉及盖及设有所述盖的连接器装置。
背景技术
在日本特开2002-124339号公报中记载了作为安装于连接器的现有的盖。由于插座式连接器以嵌合部的开口朝上的姿势配置在线路板上，所以不能被装配器(マウンタ)吸附。为了能被装配器吸附而把盖可装拆地安装在嵌合部。
日本特开2002-124339号公报记载的盖以堵塞其嵌合部的开口的方式安装在嵌合部的上部的外周面。
作为现有的另一个盖，有一种设有插入插座式连接器的嵌合部的筒状的插入部和堵塞嵌合部的开口的盖部的盖。插入部和盖部由树脂一体成形。
另外，某种插座式连接器具有用来防止插头式连接器拔脱的锁簧。锁簧的前端部突出到插座式连接器的嵌合部内。当把插头式连接器与具有锁簧的插座式连接器嵌合时，插座式连接器的锁簧与插头式连接器的孔配合，将插头式连接器锁定在插座式连接器。
把盖安装在插座式连接器上时，装配器可以借助盖吸附插座式连接器，把插座式连接器配置在线路板的规定位置。当把盖安装在插座式连接器上时，插座式连接器的锁簧按压盖的插入部的外周面，因此盖被确实保持在插座式连接器上。
配置了插座式连接器的线路板被送往回流炉，插座式连接器被锡焊焊接在线路板上。
但是，盖为树脂制成的，当盖被回流炉加热时盖容易变形，而且在连接器设有锁定机构的场合，在盖的插入部的外周面施加锁簧的应力，因而盖的变形更大。
结果，例如当把插座式连接器进行锡焊焊接之后搬运线路板时、或为了把其它电子部件安装在线路板的装有插座式连接器的面的相反侧的面上而将线路板翻转时，有时盖会从插座式连接器松脱。
发明内容
本发明鉴于这样的情况而提出，其课题是，提供一种能抑制盖的变形、使盖难以从连接器松脱的盖及设有所述盖的连接器装置。
为了达成上述目的，本发明的第一方式中，提供一种盖，所述盖被可装拆地安装在用来容纳对方侧连接器的连接器的嵌合部，其具有：插入所述嵌合部的筒状的插入部、与所述插入部相连并堵塞所述嵌合部的开口的盖部、和对所述插入部的变形加以抑制的加强部。
根据本发明第一方式涉及的盖的构成，通过加强部对插入部的变形加以抑制，使盖难以从连接器松脱。
优选为，所述加强部被设置在所述插入部的内周面的、与所述插入部的外周面同设于所述嵌合部的弹簧片进行配合的位置相对应的位置。
优选为，所述弹簧片是对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
为了达成上述目的，本发明第二方式中，提供一种连接器装置，所述连接器装置由具有用来容纳对方侧连接器的嵌合部的连接器，和可装拆地安装在所述嵌合部的盖构成，所述盖具有插入所述嵌合部的筒状的插入部、与所述插入部相连并堵塞所述嵌合部的开口的盖部、和对所述插入部的变形加以抑制的加强部，所述嵌合部具有与所述插入部的外周面进行配合的弹簧片，所述加强部被设置在所述插入部的内周面的、与所述插入部的外周面同所述弹簧片进行配合的位置相对应的位置。
根据本发明第二方式涉及的连接器装置的构成，由于嵌合部具有与插入部的外周面进行配合的弹簧片，因而可在插入部的外周面作用弹簧片的弹力，使盖确实地保持在连接器上。而且，由于如上述那样，把加强部设置在插入部内周面的与插入部外周面同弹簧片进行配合的位置相对应的位置，因而加强部受到弹簧片的恢复力而确实地抑制了盖的变形。
优选为，所述弹簧片朝连接器嵌合方向延伸，所述弹簧片的前端部位于所述开口的近旁。
优选为，所述弹簧片是用来对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
根据本发明，可抑制盖的变形，使盖难以从连接器松脱。
本发明的上述以及其它目的、特征以及优点，通过根据附图进行下述详细说明应该可以更为明了。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的连接器装置的正面图。
图2是图1所示连接器装置的侧面图。
图3是图1所示连接器装置的背面图。
图4是图1的IV-IV线截面图，是省略了端子部的图。
图5是图3的V-V线局部剖截面图。
图6是图1所示连接器装置的轴测图。
图7是表示把盖从图1所示连接器装置拆掉后的状态的轴测图。
图8是图1所示连接器装置的盖的正面图。
图9是图8所示盖的俯视图。
图10是图8所示盖的背面图。
图11是图8所示盖的侧面图。
具体实施方式
以下根据附图说明本发明的一个实施方式。
如图1、图2、图3、图6所示，连接器装置1设有插座式连接器3和盖9。
如图4、图5、图7所示，插座式连接器3具有盒4、触点5、5’和壳体6。插座式连接器3是HDMI(High-Definition MultimediaInterface)规格的连接器。
盒4由合成树脂一体地形成，具有底板部41和触点配置部42。底板部41大致为板状。触点配置部42大致为板状，与底板部41呈直角地连接。在触点配置部42的正面(图5中的触点配置部42左侧的面)以及背面(图5中的触点配置部42右侧的面)分别以相等间隔形成有槽42a。触点配置部42的正面的槽42a和触点配置部42的背面的槽42a在槽42a的排列方向错开半个间距。
触点5具有接触部51、端子部52和连接部(未图示)。触点5通过对具有导电性和弹性的金属片进行冲压加工和弯曲加工而形成。接触部51被收纳在触点配置部42的正面的槽42a中。接触部51的表面从槽42a突出。接触部51与未图示的对方侧连接器的触点的接触部进行接触。端子部52大致被弯曲成直角，其前端部从盒4向前方(面向图5朝左侧)突出。端子部52被锡焊焊接在未图示的印刷电路板的底座(パツド)上。连接部将接触部51和端子部52连接。连接部被压入在盒4的底板部41上形成的孔41a中。
触点5’具有接触部51、端子部52和连接部(未图示)，形状、大小与触点5大致相同。触点5’与触点5的不同之处在于，触点5’的连接部的长度比触点5的连接部的长度长。触点5’的端子部52与触点5的端子部52同样地从盒4向前方突出。因此，触点5的端子部52和触点5’的端子部52交互排列在插座式连接器3的前侧(图5的插座式连接器3的左侧)。触点5’的接触部51被收纳在触点配置部42的背面的槽42a中。触点5’的接触部51的表面从槽42a突出。连接部被压入在盒4的底板部41上形成的孔41a中。
如图1、图2、图3、图5、图7所示，壳体6具有壳本体(嵌合部)61和通孔端子62。壳本体61大致为筒状，其横截面形状(垂直于与对方侧连接器的嵌合、脱离方向D1(参照图7)的方向的截面形状)大致为D字形。壳体6通过对具有导电性和弹性的一片金属片进行冲压和弯曲加工而形成。
在壳本体61的背面配置着两个锁定弹簧片(弹簧片)611。锁定弹簧片611朝嵌合、脱离方向D1延伸。锁定弹簧片611可以向其板厚方向进行弹性变形。锁定弹簧片611的前端部611a大致被弯曲成L字形。前端部611a突出到壳本体61内，与被插入壳本体61的对方侧连接器的壳体的孔(未图示)进行配合而将对方侧连接器的嵌合部锁定。
在壳本体61的正面配置着两个接触弹簧片612。接触弹簧片612朝嵌合、脱离方向D1延伸(参照图1、图7)。接触弹簧片612可以向其板厚方向进行弹性变形。接触弹簧片612的前端部612a被大致弯曲成L字形。接触弹簧片612的前端部612a突出到壳本体61内，与被插入壳本体61的对方侧连接器的壳体接触。
通孔端子62与壳本体61的下端相连，向嵌合、脱离方向D1延伸。通孔端子62被锡焊焊接在印刷电路板的通孔中。结果，把壳体6机械地固定在印刷电路板上，而且与印刷电路板的地线电连接。
如图4、图5、图8、图9、图10、图11所示，盖9具有插入部91、盖部92和肋(加强部)93。盖9由合成树脂一体形成。盖9以能够使插座式连接器3被未图示的装配器的吸附垫吸附的方式安装在插座式连接器3上，而盖9还具有防止尘埃或焊剂液等侵入插座式连接器3内的功能。
插入部91大致为筒状，插入部91的横截面形状与壳本体61的横截面形状大致相同，插入部91的横截面比壳本体61的横截面稍小。插入部91被插入壳本体61。在插入部91的背面(参照图10)形成两个槽91a。槽91a向插入、脱离方向D2(参照图10)延伸。槽91a在插入部91被插入壳本体61时与锁定弹簧片611的前端部611a相对地收纳所述锁定弹簧片611的前端部611a，减弱前端部611a对插入部91的接触压力。在插入部91的正面(参照图8)形成两个槽91b。槽91b向插入、脱离方向D2延伸(参照图8)。槽91b在插入部91被插入壳本体61时与接触弹簧片612的前端部612a相对地收纳接触弹簧片612的前端部612a，减弱前端部612a对插入部91的接触压力。
盖部92大致为板状，与插入部91的上端相连。盖部92在插入部91被插入壳本体61时将壳本体61的开口堵塞。
如图4、图5所示，肋93大致为板状，从插入部91的正面侧(面向图5时的左侧、面向图4时的下侧)的部分跨接到背面侧(面向图5时的右侧、面向图4时的上侧)的部分。肋93连接插入部91和盖部92。肋93的盒侧部分(面向图5时的下侧的部分)，为了避免与触点配置部42干涉而凹入。肋93位于与插入部91的槽91a对应的插入部91的内周面的位置。即，当把插入部91插入壳本体61时，肋93位于被锁定弹簧片611的前端部611a推压的插入部91的槽91a的里侧。
下面说明把连接器装置1安装在印刷电路板上的操作。
首先，用装配器的吸附垫吸附被安装在插座式连接器3上的盖9的盖部92，把插座式连接器3配置在印刷电路板的规定位置。此时，壳体6的通孔端子62被配置在印刷电路板的通孔中，触点5、5’的端子部52被配置在印刷电路板的底座上。
然后，把印刷电路板运送到回流炉内，使回流炉内的温度上升到规定温度而把插座式连接器3锡焊焊接在印刷电路板上。此时，盖9因热而变柔软，被插入部91的锁定弹簧片611推压的部分有凹入的趋势，但是由于该部分被肋93加强，因而抑制了盖9的变形。另外，槽91a使得锁定弹簧片611的接触压力变小，进一步抑制了盖9的变形。
经过以上工序，把插座式连接器3等电子部件安装在印刷电路板的一面上。在把电子部件也安装在印刷电路板的另一面上的场合，需要将印刷电路板翻转，但是，即使将印刷电路板翻转，盖9大体上也不变形，因此盖9不会从插座式连接器3脱落。因此，可以防止盖9的落下。
根据所述实施方式，由于把肋93设置在与锁定弹簧片611所配合的插入部91的外周面的槽91a对应的插入部91的内周面的位置，因此，肋93承受锁定弹簧片611的恢复力。结果，可以确实地对回流锡焊焊接作业时因加热而使盖9发生的变形加以抑制。因此，在把安装了连接器装置1的印刷电路板翻转、或搬运安装了连接器装置1的印刷电路板的时候，可以防止盖9落下。
另外，由于壳体6的壳本体61具有与盖9的插入部91的槽91a配合的锁定弹簧片611，因此对插入部91的外周面作用锁定弹簧片611的弹力，而确实地把盖9保持在插座式连接器3上。
进而，只要把盖9安装在插座式连接器3上，就不仅可以通过装配器进行吸附，而且可以在连接器装置1的安装作业中或搬运安装了连接器装置1的印刷电路板的过程中防止液体或灰尘等浸入插座式连接器3内。
所述实施方式中，在与锁定弹簧片611所配合的插入部91的外周面位置相对应的插入部91的内周面的位置设置了作为加强部的肋93，但是，由于即使锁定弹簧片611在槽42的排列方向上位于2个肋93之间也可以抑制盖9的变形，因此并非必须在该位置设置加强部。
而且，该实施方式的连接器装置1具有锁定弹簧片611，但是也可以取消锁定弹簧片。
该实施方式中，采用板状的两个肋93作为加强部，但是，不限于把板状的两个肋93当作加强部，也可以为柱状的加强部、块状的加强部，加强部的形状不限于板状，而且，加强部的数量也不作限定，也可以为1个或3个以上。
本实施方式中，锁定弹簧片611形成在与接触弹簧片612错开的位置(在槽42的排列方向错开的位置)，但是也可以使锁定弹簧片611与接触弹簧片612隔着插入部91相向配置、夹着加强部的肋93。进而，弹簧片的形状、数量不限于该实施方式中的弹簧片的形状、数量。
以上为对本发明的优选实施方式的说明，本领域人员应该明白在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以进行各种变更。
Claims (8)
1.一种盖，所述盖被可装拆地安装在用来容纳对方侧连接器的连接器的嵌合部，其特征在于，具有：
插入所述嵌合部的筒状的插入部、
与所述插入部相连并堵塞所述嵌合部的开口的盖部、
和对所述插入部的变形加以抑制的加强部。
2.如权利要求1所述的盖，其特征在于，所述加强部被设置在所述插入部的内周面的、与所述插入部的外周面同设于所述嵌合部的弹簧片进行配合的位置相对应的位置。
3.如权利要求1所述的盖，其特征在于，所述弹簧片是对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
4.如权利要求2所述的盖，其特征在于，所述弹簧片是对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
5.一种连接器装置，其特征在于，所述连接器装置由具有用来容纳对方侧连接器的嵌合部的连接器，和可装拆地安装在所述嵌合部的盖构成，
所述盖具有插入所述嵌合部的筒状的插入部、与所述插入部相连并堵塞所述嵌合部的开口的盖部、和对所述插入部的变形加以抑制的加强部，
所述嵌合部具有与所述插入部的外周面进行配合的弹簧片，
所述加强部被设置在所述插入部的内周面的、与所述插入部的外周面同所述弹簧片进行配合的位置相对应的位置。
6.如权利要求5所述的连接器装置，其特征在于，所述弹簧片朝连接器嵌合方向延伸，所述弹簧片的前端部位于所述嵌合部的所述开口的近旁。
7.如权利要求5所述的连接器装置，其特征在于，所述弹簧片是用来对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
8.如权利要求6所述的连接器装置，其特征在于，所述弹簧片是用来对所述对方侧连接器进行锁定的锁定弹簧片。
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