CN101823163B - 一种多轴钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多轴钻床。本发明属于钻床技术领域。一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特征是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频调电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴。本发明具有结构简单，结构紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好等优点。

Description

一种多轴钻床
技术领域
本发明属于钻床技术领域，特别是涉及一种多轴钻床。
背景技术
目前，多轴钻床包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机。多轴钻床做为钻孔专用设备，主要用于QJZ-40，QJZ-80以及ZBZ-40等防爆起动器方箱盖板（出线箱）钻孔加工设备。现有的多轴钻床其钻也数量少，存在结构复杂，故障率高，成本高，调整不方便，加工效率低，产品质量差等技术问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种多轴钻床。
本发明的目的是提供一种具有结构简单，结构紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好等特点的多轴钻床。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特点是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述的多轴钻床，其特点是：分头箱由齿轮轴传动至走刀箱，走刀箱内由齿轮轴传动至蜗轮中心齿轮轴，通过床身内齿条产生走刀运动。
所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱设有控制手柄，控制手柄设有脱落架，实现自动走刀或手动。
所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。
所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开。
所述的多轴钻床，其特点是：支撑体下部装有T型导板，钻孔主轴的调整支架开有长槽，由两棵T型螺栓固定在T型导板内。
本发明具有的优点和积极效果是： 
多轴钻床由于采用了本发明的技术方案，调整方便，只要钻轴上的钻头与相关的钻模对正就可以进行钻孔工作。本发明具有结构简单，结构紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好等优点。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是变速箱结构示意图；
图3是分头箱结构示意图；
图4和图5是走刀箱结构示意图；
图6是调整支架结构示意图；
图7是本发明传动系统结构示意图。
图中，1－底座，2－走刀箱，3－床身，4－变速箱，5－支撑体，6－钻模板，7－防护罩，8－皮带轮，9－马达，10－齿轮，11－接分头箱处，12－卫星轮，13－保险结合子，14－杠杆，15－挡块，16－接分头箱处，17－锅轮，18－杠杆，19－脱落架，20－花键轴，21－万向节，22－钻孔主轴，23－T型导板，24－调整支架，25－球式万向节，26－花键申缩轴，27－皮带轮，28－齿轮，29－齿条。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1至图7。
实施例1
一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特点是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴。
分头箱由齿轮轴传动至走刀箱，走刀箱内由齿轮轴传动至蜗轮中心齿轮轴，通过床身内齿条产生走刀运动。
走刀箱设有控制手柄，控制手柄设有脱落架，实现自动走刀或手动。走刀箱内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开。
支撑体下部装有T型导板，钻孔主轴的调整支架开有长槽，由两棵T型螺栓固定在T型导板内。
本实施例的具体安装结构和传动说明：
一．传动说明（参考图2变速箱、图3分头箱）主传动：
1、变速箱：由调频电机拖动经皮带轮、三角皮带、皮带轮传至Ⅰ轴，经齿轮传至Ⅱ轴、Ⅲ轴，至分头箱。
2、分头箱：由变速箱传至分头箱中心齿轮，再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架的钻孔主轴（图6调整支架）。
此主传动结束装在钻床主轴上的钻头即可进行钻孔工作。
二、传动说明（参考图3分头箱。图4和图5走刀箱）进行传动。
1、由分头箱Ⅲ轴传至Ⅳ轴、Ⅴ轴、Ⅵ轴再传至走刀箱。
走刀箱内Ⅶ轴经Ⅷ轴传至Ⅸ轴，最后传至蜗轮的中心齿轮轴，通过床自内齿条产生走刀运动。
2、（图1）手柄控制（图4和图5走刀箱）脱落架的抬起，便实现自动走刀或手动。
3、（图4和图5）走刀箱）内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。
三、保险机构（图4和图5走刀箱）
走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开，便可停车检查。
四、钻孔主轴的调整（参考图6）
1、T型导板为方型装在（图1）支撑体下部。
2、钻孔主轴装在调整支架内，调整支架开有长槽，由两棵T型螺栓可固定在T型异板内。
3、调整时只要钻孔主轴上的钻头进入（图1外观）钻模板上的钻模孔内，再紧固调整支架上的两棵T型螺栓，钻孔主轴便调整完毕。
钻孔转速调整：通过变频器可随时调整钻孔转速。
图7为传动系统图。
以上描述的实施例是说明性的，而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特征是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴；分头箱由齿轮轴传动至走刀箱，走刀箱内由齿轮轴传动至蜗轮中心齿轮轴，通过床身内齿条产生走刀运动。
2.根据权利要求1所述的多轴钻床，其特征是：走刀箱设有控制手柄，控制手柄设有脱落架，实现自动走刀或手动。
3.根据权利要求2所述的多轴钻床，其特征是：走刀箱内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。
4.根据权利要求1所述的多轴钻床，其特征是：走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开。
5.根据权利要求1所述的多轴钻床，其特征是：支撑体下部装有T型导板，钻孔主轴的调整支架开有长槽，由两颗T型螺栓固定在T型导板内。 
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