CN202147030U - 一种立式双轴钻床 - Google Patents

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周沃强
周沃华
萧耀华
罗锦伟
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Guangdong new NC Equipment Co. Ltd.
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FOSHAN SHENGTESI UNMERICAL CONTROL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种立式双轴钻床,包括床身,床身上设置有立式固定座,立式固定座的前端面沿高度延伸方向设置有立式导轨,立式导轨上滑动连接有升降滑板,立式固定座顶端固定驱接升降滑板上、下升降的有升降电机,升降电机通过丝杆和滑块与升降滑板联接,所述升降滑板上连接有电机架,电机架上相邻固定有至少两台异步电机,每台异步电机的输出轴下方的升降滑板上固定有动力头主轴座体,动力头主轴座体内通过上、下轴承套设有动力头主轴,动力头主轴一端延伸出动力头主轴座体底端,另一端通过联轴器与异步电机的输出轴联接,所述动力头主轴下方的床身上还设有工件夹紧机构,其结构紧凑,动力输出直接,动力损失少。

Description

一种立式双轴钻床
技术领域
本实用新型涉及立式钻床领域,尤其是结构紧凑、传动直接的立式双轴钻床。
背景技术
目前,无论是立式/卧式钻床,其驱动电机与转轴之间一般是通过皮带联接,其动力损失相对较大,且使用一段时间后,容易变松需要更换,增加维护使用成本。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,动力输出直接,动力损失少,紧凑,使用寿命长的立式双轴钻床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式双轴钻床,包括床身,床身上设置有立式固定座,立式固定座的前端面沿高度延伸方向设置有立式导轨,立式导轨上滑动连接有升降滑板,立式固定座顶端固定驱接升降滑板上、下升降的有升降电机,升降电机通过丝杆和滑块与升降滑板联接,其特征是,所述升降滑板上连接有电机架,电机架上相邻固定有至少两台异步电机,每台异步电机的输出轴下方的升降滑板上固定有动力头主轴座体,动力头主轴座体内通过上、下轴承套设有动力头主轴,动力头主轴一端延伸出动力头主轴座体底端,另一端通过联轴器与异步电机的输出轴联接,对应动力头主轴座体的上、下端面的动力头主轴上分别安装有动力头上、下压盖压紧连接,所述动力头主轴下方的床身上还设有工件夹紧机构,采用该结构的立式钻床,异步电机作为动力头主轴驱动电机,其输出轴通过联轴器与安装在动力头主轴座体内的动力头主轴直接联接,其结构紧凑,动力输出直接,动力损失少。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:作为更进一步的改进,所述电机架上连接有电机安装板,异步电机固定在安装板上其输出轴分别穿过电机安装板和电机架通过联轴器与动力头主轴联接,两异步电机固定安装在电机安装板上,连接牢固,拆装方便。
所述上、下轴承分别为深沟球轴承和角接触球轴承,上、下轴承之间的动力头主轴外壁呈内、外侧分别设有内、外隔套,其轴承工作噪声低、振动低,可以承受较大的轴向力。
所述动力头主轴座体的上、下端面与动力头上、下压盖之间分别连接有上、下O形密封圈,提高动力头主轴座体内的密封性,延长使用寿命,防尘、防水,亦防止润滑油外泄。
所述动力头主轴的延伸末端套设有动力头防水盖,动力头防水盖卡置在动力头下压盖外侧卡口上,提高动力头主轴座体内的防水性。
所述上压盖与联轴器之间的动力头主轴上由上至下分别套设有锁定螺母、压套和动力头带轮压套,传动连接结构简单、可靠,工作平稳。
所述立式固定座后端设有一中空状的腔体,腔体内设置有一配重块,配重块通过链条与升降滑板联动连接,所述腔体内壁两侧设有导向条,对应配重块两侧开有使配重块上、下升降时与导向条配合连接的导向槽,配重块的设置可辅助升降电机工作,减轻升降电机负荷,保证丝杆、滑块和升降滑板之间滑动顺畅,连接紧固。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的立式双轴钻床,异步电机作为动力头主轴驱动电机,其输出轴通过联轴器与安装在动力头主轴座体内的动力头主轴直接联接,其结构紧凑,动力输出直接,动力损失少。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是相对图1另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型去除部分零件后的结构示意图。
图4是相对图3另一角度的结构示意图。
图5是本实用新型异步电机与动力头主轴座体连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,一种立式双轴钻床,包括床身1,床身1上设置有立式固定座2,立式固定座2的前端面沿高度延伸方向设置有立式导轨3,立式导轨3上滑动连接有升降滑板4,立式固定座2顶端固定驱接升降滑板4上、下升降的有升降电机5,升降电机5通过丝杆6和滑块7与升降滑板4联接,其特征是,所述升降滑板4上连接有电机架8,电机架8上相邻固定有至少两台异步电机9,每台异步电机9的输出轴901下方的升降滑板4上固定有动力头主轴座体10,动力头主轴座体10内通过上、下轴承11、12套设有动力头主轴13,动力头主轴13一端延伸出动力头主轴座体10底端,另一端通过联轴器14与异步电机9的输出轴901联接,对应动力头主轴座体10的上、下端面的动力头主轴13上分别安装有动力头上、下压盖15、16压紧连接,所述动力头主轴13下方的床身1上还设有工件夹紧机构17,采用该结构的立式钻床,异步电机9作为动力头主轴13的驱动电机,其输出轴901通过联轴器14与安装在动力头主轴座体10内的动力头主轴13直接联接,其结构紧凑,动力输出直接,动力损失少。
作为更进一步的改进,所述电机架8上连接有电机安装板18,异步电机9固定在电机安装板18上其输出轴901分别穿过安装板18和电机架8通过联轴器14与动力头主轴13联接,两异步电机9固定安装在电机安装板18上,连接牢固,拆装方便。
所述上、下轴承11、12分别为深沟球轴承和角接触球轴承,上、下轴承11、12之间的动力头主轴13外壁呈内、外侧分别设有内、外隔套19、20,该结构的轴承工作噪声低、振动低,可以承受较大的轴向力。
所述动力头主轴座体10的上、下端面与动力头上、下压盖15、16之间分别连接有上、下O形密封圈21、22,提高动力头主轴座体10内的密封性,延长使用寿命,防尘、防水,亦防止润滑油等外泄。
所述动力头主轴13的延伸末端套设有动力头防水盖23,动力头防水盖23卡置在动力头下压盖16外侧卡口1601上,提高动力头主轴座体10内的防水性。
所述上压盖15与联轴器14之间的动力头主轴13上由上至下分别套设有锁定螺母24、压套25和动力头带轮压套26,传动连接结构简单、可靠,工作平稳。
所述立式固定座2后端设有一中空状的腔体201,腔体201内设置有一配重块27,配重块27通过链条28与升降滑板4联动连接,所述腔体201内壁两侧设有导向条201-1,对应配重块27两侧开有使配重块207上、下升降时与导向条201-1配合连接的导向槽2701,配重块27的设置可辅助升降电机5工作,减轻升降电机5负荷,保证丝杆6、滑块7和升降滑板4之间滑动顺畅,连接紧固。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (7)

1.一种立式双轴钻床,包括床身(1),床身(1)上设置有立式固定座(2),立式固定座(2)的前端面沿高度延伸方向设置有立式导轨(3),立式导轨(3)上滑动连接有升降滑板(4),立式固定座(2)顶端固定驱接升降滑板(4)上、下升降的有升降电机(5),升降电机(5)通过丝杆(6)和滑块(7)与升降滑板(4)联接,其特征是,所述升降滑板(4)上连接有电机架(8),电机架(8)上相邻固定有至少两台异步电机(9),每台异步电机(9)的输出轴(901)下方的升降滑板(4)上固定有动力头主轴座体(10),动力头主轴座体(10)内通过上、下轴承(11、12)套设有动力头主轴(13),动力头主轴(13)一端延伸出动力头主轴座体(10)底端,另一端通过联轴器(14)与异步电机(9)的输出轴(901)联接,对应动力头主轴座体(10)的上、下端面的动力头主轴(13)上分别安装有动力头上、下压盖(15、16)压紧连接,所述动力头主轴(13)下方的床身(1)上还设有工件夹紧机构(17)。
2.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述电机架(8)上连接有电机安装板(18),异步电机(9)固定在电机安装板(18)上其输出轴(901)分别穿过安装板(18)和电机架(8)通过联轴器(14)与动力头主轴(13)联接。
3.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述上、下轴承(11、12)分别为深沟球轴承和角接触球轴承,上、下轴承(11、12)之间的动力头主轴(13)外壁呈内、外侧分别设有内、外隔套(19、20)。
4.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述动力头主轴座体(10)的上、下端面与动力头上、下压盖(15、16)之间分别连接有上、下O形密封圈(21、22)。
5.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述动力头主轴(13)的延伸末端套设有动力头防水盖(23),动力头防水盖(23)卡置在动力头下压盖(16)外侧卡口(1601)上。
6.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述上压盖(15)与联轴器(14)之间的动力头主轴(13)上由上至下分别套设有锁定螺母(24)、压套(25)和动力头带轮压套(26)。
7.根据权利要求1所述立式双轴钻床,其特征是,所述立式固定座(2)后端设有一中空状的腔体(201),腔体(201)内设置有一配重块(27),配重块(27)通过链条(28)与升降滑板(4)联动连接,所述腔体(201)内壁两侧设有导向条(201-1),对应配重块(27)两侧开有使配重块(207)上、下升降时与导向条(201-1)配合连接的导向槽(2701)。
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Inventor before: Luo Jinwei

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 528300 Foshan, Shunde District, Daliang street, the new sand road, No. five, No. 1,

Patentee after: Guangdong new NC Equipment Co. Ltd.

Address before: 528300 Foshan, Shunde District, Daliang street, the new sand road, No. five, No. 1,

Patentee before: Foshan Shengtesi Unmerical Control Co., Ltd.

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