CN207914619U - 一种自动化零部件加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化零部件加工用钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的上端侧壁通过螺钉固定有第一液压杆，第一液压杆的一端通过螺钉连接有固定架，固定架的侧壁开设有通孔，且通孔的侧壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨的侧壁水平滑动连接有旋转杆，旋转杆的一端通过螺钉固定在支撑架的侧壁，固定架的侧壁开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过铆钉固定有第一导轨，第一导轨的侧壁滑动连接有滑动杆，滑动杆的侧壁通过螺钉卡扣连接有活动杆，可以使滑动杆带动活动架顺利的通过直线轨迹，提高了在对钻孔时刀具位置移动的方便快捷性。

Description

一种自动化零部件加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动化零部件加工用钻孔装置。

背景技术

零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，零部件是制造单元，在对零部件进行生产加工时，需要对零部件进行钻孔加工，现有的钻孔设备通常在使用时，对零部件不同位置钻孔时，需要频繁的刚换刀具，降低了钻孔时的效率，也降低了钻孔时的安全性，影响零部件的钻孔加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化零部件加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化零部件加工用钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的上端侧壁通过螺钉固定有第一液压杆，第一液压杆的一端通过螺钉连接有固定架，固定架的侧壁开设有通孔，且通孔的侧壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨的侧壁水平滑动连接有旋转杆，旋转杆的一端通过螺钉固定在支撑架的侧壁，固定架的侧壁开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过铆钉固定有第一导轨，第一导轨的侧壁滑动连接有滑动杆，滑动杆的侧壁通过螺钉卡扣连接有活动杆，活动杆的一端螺纹连接有弹簧，弹簧放置在固定杆的内部，固定杆的一端焊接有连接块，连接块通过螺柱固定在旋转杆的侧壁，滑动杆的底端侧壁通过螺柱固定有活动架，活动架的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过铆钉固定有第二导轨，第二导轨的侧壁滑动连接有第二液压杆。

优选的，所述活动架的靠近第二液压杆的侧壁固定卡接有磁铁片，且磁铁片的侧壁吸附有固定套，固定套合并套接在第二液压杆的侧壁。

优选的，所述第二液压杆的一端通过螺钉固定有安装块，且安装块的侧壁开设有凹槽，且凹槽内放置有电机，电机的输出端连接有钻孔刀。

优选的，所述固定杆的内壁靠近活动杆的两侧内壁上均设卡块，且活动杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，活动杆与卡块滑动连接，活动杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

优选的，所述连接块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有旋转轴，旋转轴的外壁套有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑架、第一液压杆、旋转杆、滑轨、固定架、第一导轨和滑动杆的设置，可以使滑动杆带动活动架顺利的通过直线轨迹，提高了在对钻孔时刀具位置移动的方便快捷性。

2、通过第二液压杆、活动架、磁铁片、固定套和第二导轨的设置，可以对第二液压杆的位置在调整结束后进行固定，保证钻孔刀的安装稳定性，降低了钻孔时更换刀具的时间，提高了对零部件钻孔的效率，也保证了钻孔时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化零部件加工用钻孔装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化零部件加工用钻孔装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化零部件加工用钻孔装置的局部仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化零部件加工用钻孔装置的局部放大结构示意图。

图中：1支撑架、2第一液压杆、3旋转杆、4滑轨、5固定架、6第一导轨、7第二液压杆、8活动架、9滑动杆、10固定杆、11磁铁片、12第二导轨、13固定套、14活动杆、15弹簧、16连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施1：参照图1-4，一种自动化零部件加工用钻孔装置，将需要钻孔的零部件，放置在支撑架1底端卡接的支撑台上，利用外部工具将零部件夹持固定，然后连接外部电源，使第一液压杆2通电后，带动固定架5向下运动，使固定架5带动滑动杆9和活动架8同时向下运动，使活动架8在第一液压杆2的连动作用下，向需要钻孔的零部件靠近，然后停止第一液压杆2做伸展运动，然后根据零部件需要钻孔的位置，对活动架8的位置进行调节，使活动架8在滑动杆9的带动下，沿第一导轨6做水平方向的运动，在滑动杆9转动的同时，活动杆14随滑动杆9的运动而运动，且利用把手推动连接块16，使连接块16带动滑动杆9，并连动旋转杆3绕滑轨4转动，对运动的滑动杆9进行支撑，当滑动杆9移动在第一导轨6的直线轨迹位置处时，在弹簧15的弹性作用下，使活动杆14和弹簧15向固定杆10的内部压缩，使滑动杆9带动活动架8顺利的通过直线轨迹，或在活动杆14、连接块16与旋转杆3的连接支撑下，稳定的停止在调节后的位置处，在活动架8带动钻孔刀的位置调整结束后，使通电后的第二液压杆7启动，使第二液压杆7带动钻孔刀向零部件的位置移动，对零部件完成钻孔加工，提高了在对钻孔时刀具位置移动的方便快捷性。

实施例2：参照图1-4，一种自动化零部件加工用钻孔装置，依照实施例1，在滑动杆9和固定架5固定静止的情况下，通过推动第二液压杆7，使第二液压杆7带动钻孔刀沿第二导轨12进行移动，在根据零部件钻孔的位置，对钻孔刀的位置调节完成后，将固定套13固定套13在第二液压杆7的外部，同时固定套13通过磁铁片11的吸附，固定在活动架8的侧壁，对第二液压杆7的位置在调整结束后进行固定，保证钻孔刀的安装稳定性，降低了钻孔时更换刀具的时间，提高了对零部件钻孔的效率，也保证了钻孔时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化零部件加工用钻孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端侧壁通过螺钉固定有第一液压杆(2)，第一液压杆(2)的一端通过螺钉连接有固定架(5)，固定架(5)的侧壁开设有通孔，且通孔的侧壁通过铆钉固定有滑轨(4)，滑轨(4)的侧壁水平滑动连接有旋转杆(3)，旋转杆(3)的一端通过螺钉固定在支撑架(1)的侧壁，固定架(5)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过铆钉固定有第一导轨(6)，第一导轨(6)的侧壁滑动连接有滑动杆(9)，滑动杆(9)的侧壁通过螺钉卡扣连接有活动杆(14)，活动杆(14)的一端螺纹连接有弹簧(15)，弹簧(15)放置在固定杆(10)的内部，固定杆(10)的一端焊接有连接块(16)，连接块(16)通过螺柱固定在旋转杆(3)的侧壁，滑动杆(9)的底端侧壁通过螺柱固定有活动架(8)，活动架(8)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过铆钉固定有第二导轨(12)，第二导轨(12)的侧壁滑动连接有第二液压杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述活动架(8)的靠近第二液压杆(7)的侧壁固定卡接有磁铁片(11)，且磁铁片(11)的侧壁吸附有固定套(13)，固定套(13)合并套接在第二液压杆(7)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二液压杆(7)的一端通过螺钉固定有安装块，且安装块的侧壁开设有凹槽，且凹槽内放置有电机，电机的输出端连接有钻孔刀。

4.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定杆(10)的内壁靠近活动杆(14)的两侧内壁上均设卡块，且活动杆(14)的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆(10)的空腔内，活动杆(14)与卡块滑动连接，活动杆(14)的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

5.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接块(16)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有旋转轴，旋转轴的外壁套有把手。