CN209319364U - 一种机床主轴传动组件及应用该传动组件的龙门铣床 - Google Patents

一种机床主轴传动组件及应用该传动组件的龙门铣床 Download PDF

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一种机床主轴传动组件及应用该传动组件的龙门铣床,主轴传动组件包括主轴电机,主轴电机的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ,主动同步带轮Ⅰ啮合同步带Ⅰ,同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ,被动同步带轮Ⅰ安装在传动轴的一端,传动轴的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ,主动同步带轮Ⅱ啮合同步带Ⅱ,同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ,被动同步带轮Ⅱ连接在主轴上;主轴电机的输出轴与主轴中心线相重合,传动轴位于主轴的一侧。本主轴传动组件采用二级同步带传动,增加了传动比,且为机床上滑移副的改变预留了空间;本铣床的溜板与滑枕之间采用硬轨滑移副,增加了滑轨的承载能力,提高了部件之间的配合精度,尤其是降低了机床生产成本,适于大型机床使用。

Description

一种机床主轴传动组件及应用该传动组件的龙门铣床
技术领域
本实用新型涉及机床设计技术领域,尤其是涉及一种机床主动传动组件,还涉及应用该传动组件的龙门铣床。
背景技术
传统机床的主轴箱传动方式为主轴电机输出的动力经一级同步带传动传递至主轴上,按照该传动方式,主轴电机位于主轴的一侧,即主轴电机输出轴的中心轴线与主轴线不相重合,如附图1所示。附图2和附图3给出的是采用附图1所示主轴箱的龙门铣床,主轴电机连接在滑枕上,滑枕与溜板之间设线性滑轨副,在丝杠驱动下,滑枕可沿设置在溜板上的线轨相对工作台上下移动。
上述传动方式由于采用了由滚动导轨构成的线性滑轨副,滚动导轨为模块化元件,机床制造厂家一般外购专门厂家生产的标准化系列产品。其优点为摩擦阻力小,运动速度快,阻力小,润滑方便,便于更换,缺点是刚性差、承载能力差,尤其是其成本高,不利于机床生产厂家整体竞争能力的提升。
实用新型内容
本实用新型首先提供一种机床主轴传动组件,该组件中二级带传动和传动轴的设置改变了传统机床主轴线与电机输出轴中心线之间的位置关系,为机床硬轨滑移副的设置留下了空间,偏心轴套使得传动带的张紧更便于操作;本实用新型还公开了一种龙门铣床,该铣床在改变了主轴传动方式的前提下,溜板与滑枕之间采用了硬轨滑移副,降低了机床厂家的生产成本,且提升了滑轨的刚性和承载能力,采用的技术方案是:一种机床主轴传动组件,包括主轴电机,所述主轴电机的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ,其特征在于:所述主动同步带轮Ⅰ啮合同步带Ⅰ,所述同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ,所述被动同步带轮Ⅰ安装在传动轴的一端,所述传动轴的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ,所述主动同步带轮Ⅱ啮合同步带Ⅱ,所述同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ,所述被动同步带轮Ⅱ连接在主轴上;所述主轴电机的输出轴与主轴中心线相重合,所述传动轴位于主轴的一侧。二级传动带传动、且两级传动之间经传动轴连接,使得主轴线与主轴电机轴线重合,为硬轨滑移副的使用留出了安装空间。
为及时、便利的调整同步带的松紧度,所述传动组件还包括偏心轴套,所述传动轴至少一部分套装在偏心轴套内,所述偏心轴套与传动轴之间安装有转动轴承。所述偏心轴套上连接有轴座。转动偏心套,改变传动轴的中心线位置,进而即可调整同步带的张紧度。
本实用新型的技术方案还有:一种龙门铣床,包括床身和工作台,床身上设滑轨,滑轨滑动连接滑枕,位于滑枕内的主轴朝向工作台的一端设铣刀夹头,所述滑枕内设主轴传动组件,其特征在于:所述主轴传动组件包括主轴电机,所述主轴电机的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ,所述主动同步带轮Ⅰ啮合同步带Ⅰ,所述同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ,所述被动同步带轮Ⅰ安装在传动轴的一端,所述传动轴的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ,所述主动同步带轮Ⅱ啮合同步带Ⅱ,所述同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ,所述被动同步带轮Ⅱ连接在主轴上,所述主轴电机的输出轴与主轴中心线相重合,所述传动轴位于主轴的一侧。
所述主轴电机连接在滑枕上。滑枕带动主轴传动组件沿溜板上的滑轨上下移动。
所述床身包括底座、位于底座上部的立柱,以及位于立柱上方的横梁,所述横梁上设有可相对横梁移动的溜板,所述溜板上设有容纳腔,所述容纳腔的至少三个内表面上设有摩擦板,所述滑枕具有与所述摩擦板配合的滑动摩擦面。在容纳腔的内表面上设摩擦板,摩擦板的外表面与滑枕外表面配合形成硬轨滑移副,以增加承载强度。
考虑到滑动精度的需要,本龙门铣床的所述容纳腔的四个内表面上均设有摩擦板。
考虑到耐用性和精加工的便利性,所述摩擦板为铜板。
本实用新型的有益效果在于:本主轴传动组件采用二级同步带传动,增加了传动比,且为机床上滑移副的改变预留了空间;本铣床的溜板与滑枕之间采用硬轨滑移副,增加了滑轨的承载能力,提高了部件之间的配合精度,尤其是降低了机床生产成本,适于大型机床使用。
附图说明
附图1是现有技术中机床主轴传动组件结构示意图,附图2是现有技术中龙门铣床结构示意图,附图3是附图2的侧视图,附图4是现有技术中线性滑轨副结构示意图,附图5是本实用新型公开的主轴传动组件结构示意图,附图6是本实用新型公开的硬轨滑移副结构示意图。其中1是主轴电机,2是主动同步带轮Ⅰ,3是被动同步带轮Ⅰ,4是传动轴,5是偏心轴套,6是轴座,7是主动同步带轮Ⅱ,8是被动同步带轮Ⅱ,9是主轴,10是滑枕,11是轴承,12是旋转编码器,13是松刀油缸,14是转动轴承。21是床身,211是底座,212是立柱,213是横梁,214是溜板,22是工作台,23是滑轨,231是线轨,232是摩擦板,233是线轨滑块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型首先公开了一种机床主轴传动组件,包括主轴电机1,主轴电机1的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ2,主动同步带轮Ⅰ2啮合同步带Ⅰ,同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ3,被动同步带轮Ⅰ3安装在传动轴4的一端,传动轴4的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ7,主动同步带轮Ⅱ7啮合同步带Ⅱ,同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ8,被动同步带轮Ⅱ8连接在主轴9上,主轴电机1的输出轴与主轴中心线相重合,传动轴4位于主轴9的一侧。主轴电机1的动力输出至主动同步带轮Ⅰ2,经主动同步带轮Ⅰ2传动至被动同步带轮Ⅰ3,被动同步带轮Ⅰ3安装在传动轴4上,进而带动同轴安装的主动同步带轮Ⅱ7,经被动同步带轮Ⅱ8传动至主轴9,带动主轴9转动。
考虑到配合硬轨滑移副的需要,并在机床上预留出硬轨滑移副安装的必要空间,本主轴传动组件采用了二级同步带传动的结构形式代替了传统结构的一级带传动形式,布局完成后,主轴9和主轴电机1的输出轴中心线重合。
本传动组件还包括偏心轴套5,传动轴4至少一部分套装在偏心轴套5内,偏心轴套5与传动轴4之间安装有转动轴承14。偏心轴套5上还连接有轴座6,可通过工具夹持轴座6以转动偏心轴套5,调整同步带的张紧度。
本实用新型还公开了一种龙门铣床,该龙门铣床包括床身21和工作台22,床身22包括底座211、位于底座211上部的立柱212,以及位于立柱212上方的横梁213,横梁213上设有可相对横梁213移动的溜板214。溜板214上设滑轨23,滑轨23滑动连接滑枕10,主轴电机1连接在滑枕10上,位于滑枕10内的主轴9朝向工作台22的一端设铣刀夹头。主轴传动组件包括主轴电机1,主轴电机1的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ2,主动同步带轮Ⅰ2啮合同步带Ⅰ,同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ3,被动同步带轮Ⅰ3安装在传动轴4的一端,传动轴4的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ7,主动同步带轮Ⅱ7啮合同步带Ⅱ,同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ8,被动同步带轮Ⅱ8连接在主轴9上,主轴电机1的输出轴与主轴中心线相重合,传动轴4位于主轴9的一侧。
溜板214上设有容纳腔,容纳腔的至少三个内表面上设有摩擦板232,本实施例中,为保证精度需要和滑动配合的可靠性,滑枕10具有与摩擦板232配合的滑动摩擦面,容纳腔的四个内表面上均设有摩擦板,选用摩擦板为铜板。这样,借助精加工的滑枕的四个外表面与对应的摩擦板配合,组成硬轨滑移副。由于该硬轨滑移副对于机床生产厂家而言,无需外购,且具有较高的承载力和耐磨性,具有较好的经济效益。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机床主轴传动组件,包括主轴电机,所述主轴电机的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ,其特征在于:所述主动同步带轮Ⅰ啮合同步带Ⅰ,所述同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ,所述被动同步带轮Ⅰ安装在传动轴的一端,所述传动轴的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ,所述主动同步带轮Ⅱ啮合同步带Ⅱ,所述同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ,所述被动同步带轮Ⅱ连接在主轴上;所述主轴电机的输出轴与主轴中心线相重合,所述传动轴位于主轴的一侧。
2.按照权利要求1所述的机床主轴传动组件,其特征在于:所述传动组件还包括偏心轴套,所述传动轴至少一部分套装在偏心轴套内,所述偏心轴套与传动轴之间安装有转动轴承。
3.按照权利要求2所述的机床主轴传动组件,其特征在于:所述偏心轴套上连接有轴座。
4.一种龙门铣床,包括床身和工作台,床身上设滑轨,滑轨滑动连接滑枕,位于滑枕内的主轴朝向工作台的一端设铣刀夹头,所述滑枕内设主轴传动组件,其特征在于:所述主轴传动组件包括主轴电机,所述主轴电机的输出轴上安装主动同步带轮Ⅰ,所述主动同步带轮Ⅰ啮合同步带Ⅰ,所述同步带Ⅰ啮合被动同步带Ⅰ,所述被动同步带轮Ⅰ安装在传动轴的一端,所述传动轴的另一端还安装有主动同步带轮Ⅱ,所述主动同步带轮Ⅱ啮合同步带Ⅱ,所述同步带Ⅱ啮合被动同步带轮Ⅱ,所述被动同步带轮Ⅱ连接在主轴上,所述主轴电机的输出轴与主轴中心线相重合,所述传动轴位于主轴的一侧。
5.按照权利要求4所述的龙门铣床,其特征在于:所述主轴电机连接在滑枕上。
6.按照权利要求4所述的龙门铣床,其特征在于:所述床身包括底座、位于底座上部的立柱,以及位于立柱上方的横梁,所述横梁上设有可相对横梁移动的溜板,所述溜板上设有容纳腔,所述容纳腔的至少三个内表面上设有摩擦板,所述滑枕具有与所述摩擦板配合的滑动摩擦面。
7.按照权利要求6所述的龙门铣床,其特征在于:所述容纳腔的四个内表面上均设有摩擦板。
8.按照权利要求6所述的龙门铣床,其特征在于:所述摩擦板为铜板。
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