CN101819644B - 具有存储标签的片材束及其制造方法、片材输送机构 - Google Patents

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Abstract

提供具有存储标签的片材束及其制造方法、片材输送机构。片材束包括相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比片材的其它位置大的厚度。多张片材包括当从与片材的表面正交的方向观察片材束时具有不同的附连位置的多种片材。成像设备包括:形成单元,在片材上形成图像;存取单元,相对于附连至片材的存储标签进行包括数据的写入和读取中的至少一种的存取操作;片材输送机构,包括输送单元,输送单元把装入馈送单元的片材束的片材馈送并输送到形成单元和存取单元。根据本发明,附连位置被分散而不会集中在一个位置,从而降低片材束中的不平坦性。因此,能抑制片材束的松散。

Description

具有存储标签的片材束及其制造方法、片材输送机构
相关申请的交叉引用
本申请要求于2009年2月26日提交的日本专利申请No.2009-044182的优先权,在此将该日本专利申请的全部主题引入作为参考。
技术领域
本发明的方面涉及具有存储标签的片材束及其制造方法、和片材输送机构。
背景技术
近年来,已研发了一种以非接触方式相对于射频识别标签(RFID标签)写入或读取数据的技术,该射频识别标签(RFID标签)是包括IC芯片和天线电路的存储标签(IC标签)。此外,将这样的存储标签附连至打印片材,通过存储标签打印机将图像打印在片材上,并将数据写入附连的存储标签或从附连的标签读取数据(见JP-A-2007-015294)。
将IC芯片、天线电路、保护构件等结合到片材基材上来形成附连有存储标签的片材,使得附连标签的位置变得具有比其它位置大的厚度。因此,如果将具有存储标签的多张片材相互叠置以构成片材束,则将附连在相应片材的相同位置处的存储标签叠置,使得该位置凸起以致片材弯曲。结果,片材束变得松散,并且不便于运输或储存。此外,当将片材束装入打印机的馈送单元时,片材是不平坦的,因而不能正常地馈送片材。
发明内容
因此,本发明的方面是提供一种具有存储标签的片材束及其制造方法、和成像设备中的片材输送机构,其中该存储标签能降低片材束的不平坦性。
根据本发明的说明性实施例,提供一种具有存储标签的片材束,包括:相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度。多张片材包括当从与片材的表面正交的方向观察片材束时具有不同的附连位置的多种片材。
根据本发明的另一说明性实施例,提供一种制造片材束的方法,该片材束包括多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度,该方法包括:将多种片材相互叠置,当从与片材的表面正交的方向观察时,多种片材具有不同的附连位置。
根据本发明的又一说明性实施例,提供成像设备中的片材输送机构,该成像设备包括:形成单元,该形成单元构造成在片材上形成图像;和存取单元,该存取单元构造成相对于附连至片材的存储标签进行存取操作,该存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种,该片材输送机构包括:输送单元,该输送单元构造成把装入馈送单元的片材束的片材馈送并输送到形成单元和存取单元。片材束包括相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度。多张片材包括当从与片材的表面正交的方向观察片材束时具有不同的附连位置的多种片材。
根据以上构造,具有存储标签的片材束包括当从与片材的表面正交的方向观察时具有不同附连位置的多种片材。因此,附连位置被分散而不会集中在一个位置,从而降低片材束中的不平坦性。因此,能抑制片材束的松散。
附图说明
当结合附图考虑时,本发明的以上及其它方面将通过以下本发明的说明性实施例的说明而变得更加明显,并且更容易理解,其中:
图1是示出根据本发明说明性实施例的具有RFID标签的片材束的平面图;
图2是根据本发明说明性实施例的片材的局部放大剖视图;
图3是示出根据本发明说明性实施例构成片材束的四种片材的平面图;
图4是示出根据本发明说明性实施例的片材束的叠置状态的示意性剖视图;
图5是示出比较示例的片材束的示意性剖视图;
图6是根据本发明说明性实施例的打印机的示意性侧剖视图;
图7是示出根据本发明说明性实施例制造片材束的方法的示意图;
图8是示出根据本发明另一说明性实施例的片材束的平面图;
图9是示出根据本发明又一说明性实施例的片材束的平面图;以及
图10是示出根据本发明又一说明性实施例构成片材束的四种片材的平面图。
具体实施方式
将参考附图描述本发明的说明性实施例。
(具有RFID标签的片材束)
如图1所示,片材束10包括在厚度方向上相互叠置的多张片材11,所述多张片材附连有RFID标签15(存储标签的示例)。片材11中的每张片材具有相同的矩形形状,并且彼此大致完全重叠。如图2所示,片材11中的每张片材构造成使得RFID标签15夹在由纸张、塑料等制成的一对基材片材13与14中间。RFID标签15构造成使得IC芯片17和天线电路18设置在基底膜16的顶部处,并且顶表面覆盖有由塑料片材等制成的保护构件19,并在整体上具有平板形状。由于RFID标签15的厚度,所以片材11在附连有RFID标签15的位置处具有比其它位置大的厚度。
如图3所示,片材束10包括当从与片材的表面正交的方向观察时具有RFID标签15的不同附连位置P1至P4的四种片材11A至11D。在以下的说明中,为了区别四种片材,将下标附连于附图标记11。片材11A至11D中的每张片材附连有RFID标签15。当以在短侧边方向上的中央和在长侧边方向上的中央将片材表面分成四个区域A1至A4时,片材11A的RFID标签15设置在附图的左上侧的区域A1中的附连位置P1处。类似地,片材11B的RFID标签15设置在附图的右上侧的区域A2中的附连位置P2处,片材11C的RFID标签15设置在附图的右下侧的区域A3中的附连位置P3处,而片材11D的RFID标签15设置在附图的左下侧的区域A4中的附连位置P4处。四个附连位置P1至P4相对于在片材11的短侧方向上的中央和在长侧方向上的中央对称。
如图4所示,片材束10包括以重叠的方式顺序相互叠置的四种片材11A至11D。也就是说,从下面以11A、11B、11C、11D、11A、11B、11C、11D、11A、…的顺序重复地设置四种片材11A至11D。换句话说,片材11重叠,使得RFID标签15的附连位置以单张为基础在四个位置P1、P2、P3、和P4之间顺序运动,并且每隔四张片材形成一圈。
因此,作为片材束10的整体,大致相同数目的RFID标签15设置在相应的四个附连位置P1至P4处。具体地,如果构成片材束10的片材11的总数为四的倍数,则在相应附连位置P1至P4处的RFID标签15的数目变得相同,而如果片材11的总数不是四的倍数,则设置在相应附连位置P1至P4处的RFID标签15的最大数目与最小数目之间的差值变成一。
在图5中作为比较示例示出相关技术的片材束100。在该比较示例中,构成片材束100的相应片材101的RFID标签102的附连位置全部相同。因此,如果将多张片材101相互叠置以构成片材束100,则RFID标签102的附连位置明显隆起,并且在片材101的姿态出现不平坦性或倾斜。
相比之下,在根据本发明说明性实施例的片材束10中,由于RFID标签15的附连位置P1至P4分散在四个附连位置中,所以与只设置一个附连位置的比较示例相比较,能减小整个片材束10的高度(厚度)。尤其地,大致相同数目的RFID标签15设置在相应的附连位置P1至P4,因而与只设置一个附连位置的情形相比较,设置在附连位置P1至P4中的一个附连位置的RFID标签15的数目大致变成1/4。因此,当放置片材束10时,在相应附连位置P1至P4处形成的凸起部分大致具有一致的高度。结果,片材11的不平坦性或倾斜度减小,并且相应片材11变得接近于水平状态。
如上所述,根据本发明说明性实施例的片材束10包括当从与片材的表面正交的方向观察时具有RFID标签15的不同附连位置P1至P4的多种片材。因此,RFID标签15的附连位置P1至P4被分散而不会集中在一个位置,从而降低片材束10中的不平坦性。因此,能抑制片材束10的松散。结果,当包装片材束10时,包装可以是紧密的,并且便于运输或储存。此外,当将片材束10用于成像设备时,能实现良好的堆垛性。
在片材束10中,大致相同数目的RFID标签15设置在RFID标签15的相应四个附连位置P1至P4处。因此,在RFID标签15的附连位置P1至P4处形成的凸起部分大致具有相同的高度,使得能抑制整个片材束10中的不平坦性。
在片材束10中,为预定数目的片材11提供具有RFID标签15的不同附连位置P1至P4的每种片材11A至11D。也就是说,不连续设置超过预定的片材数目的具有RFID标签15的相同附连位置P1至P4的片材11A至11D,使得能减小片材束10中的片材11的不平坦性或倾斜度。因此,例如,即使当只抽取片材束10的一部分或者在成像设备中只消耗掉片材束10的一部分时,也能减小片材束10中的不平坦性。
尤其地,在上述片材束10中,以单张为基础的顺序设置具有RFID标签15的不同附连位置P1至P4的每种片材11A至11D。也就是说,RFID标签15的附连位置P1至P4在相邻片材11之间不同,因此能进一步减小片材束10中的片材11的不平坦性或倾斜度。
片材11设置成使得在对于每隔预定数目(在上述说明性实施例中为四)的片材而言的RFID标签15的各附连位置P1至P4处设置相同数目的RFID标签15。因此,例如,即使当只抽取片材束10的一部分或者只消耗掉成像设备中的片材束10的一部分时,大致相同数目的RFID标签15设置在RFID标签15的各附连位置P1至P4。因此,在RFID标签15的各附连位置P1至P4处形成的凸起部分大致具有一致的高度。
(打印机中的片材输送机构)
接下来,将描述根据说明性实施例的作为成像设备的示例的打印机30中的片材输送机构。
如图6所示,打印机30包括叠置有片材束10的馈送盘31(作为馈送单元的示例)。在馈送盘31中,能以纵向方式或横向方式叠置片材束10。也就是说,能沿片材11的长侧边方向和短侧边方向中的一个输送片材11。
在馈送盘31的底部处设置有可摆动的片材挤压板32。由一个或多个弹簧构件33向上挤压片材挤压板32。通过片材挤压板32使叠置在馈送盘31中的片材束10的前部向上运动,并将最上面的片材11压在设置于馈送盘31的前部上方的馈送辊34上。通过馈送辊的旋转向前馈送与馈送辊34接触的片材11。当馈送的片材11被夹在馈送辊34与朝馈送辊34被挤压的分离垫35中间时,一张接一张地获取该馈送的片材11。
从馈送辊34馈送的片材11由对准辊36输送至成像单元37(形成单元的示例)的成像位置。成像单元37通过利用一种颜色或多种颜色的着色剂(墨或调色剂)在片材11上形成图像。将已通过成像位置的片材11输送至IC读取器/写入器38(存取单元的示例)的存取位置。IC读取器/写入器38具有通过电波与附连至片材11的RFID标签15通信的功能,以便读取记录在RFID标签15中的数据或将数据写入RFID标签15、或者相对于RFID标签15读取和写入数据(以下,这些操作称为存取操作)。将已通过存取位置的片材11排出到设置在打印机30的上部处的排出盘39。
馈送辊34设置在与片材11的输送方向正交的方向上的中央。图1示出在以纵向方式(沿长侧边方向输送片材11)装入片材束10时馈送辊34的接触范围41A和在以横向方式(沿短侧边方向输送片材11)装入片材束10时馈送辊34的接触范围41B。如图1所示,RFID标签15在片材束10中的附连位置P1至P4设置在馈送辊34的接触范围41A和41B外。因此,能抑制RFID标签15的不平坦性对片材11的馈送的影响,并且能平稳地馈送片材11。
如图1所示,当沿短侧边方向输送片材11时,IC读取器/写入器38能在作为片材11的一部分的存取范围42内进行存取操作(与RFID标签15的通信)。当沿长侧边方向输送片材11时,片材11的整个表面被包括在存取范围42中。也就是说,RFID标签15的附连位置P1至P4设置在存取范围42内。因此,能抑制存取操作错误的出现。
片材束10使得RFID标签15的附连位置P1至P4设置在相对于片材11的一个侧边方向(例如,短侧边方向)的中央而言的两侧。因此,RFID标签15的附连位置P1至P4不偏置于该一个侧边方向(短侧边方向)上的一侧。因此,当将片材束10装入打印机30的馈送盘31时,能防止片材11在一个侧边方向上倾斜。结果,当沿与一个侧边方向正交的方向(例如,长侧边方向)从馈送盘31馈送片材11时,能平稳地馈送片材11。
当从与片材的表面正交的方向观察片材束10时,所有的RFID标签15的重心的位置设置在一个侧边方向的中央处。因此,片材束10在一个侧边方向上处于极好的重量平衡。如上所述,如果用于片材束10的打印机30的片材馈送机构构造成使得通过利用弹簧构件33等的弹性力使片材束10从下至上运动,则片材束10由于重量偏置所以不在一个侧边方向上倾斜,并在直立状态下与馈送辊34接触。结果,能稳定地馈送片材11。
RFID标签15的附连位置P1至P4设置在相对于与片材11的一个侧边方向正交的方向(例如,长侧边方向)的中央而言的两侧。例如,能减小RFID标签15的附连位置P1至P4在正交方向上的偏置。因此,当将片材束10装入打印机30的馈送盘31时,能防止片材11在正交方向上倾斜。结果,当沿一个侧边方向(例如,短侧边方向)从馈送盘31馈送片材11时,能平稳地馈送片材11。
当从与片材的表面正交的方向观察片材束10时,所有的RFID标签15的重心的位置设置在一个侧边方向和与该侧边方向正交的方向的中央处。因此,整个片材束10处于极好的重量平衡。例如,如上所述,如果用于片材束10的打印机30的片材馈送机构构造成使得通过利用弹簧构件33等的弹性力使片材束10从下至上运动,则片材束10由于重量偏置所以不倾斜,并在直立状态下与馈送辊34接触。结果,能稳定地馈送片材11。
(制造片材束的方法)
接下来,将描述根据说明性实施例制造片材束10的方法。
如图7所示,首先,从基材片材卷51供应由纸张制成的带形基材片材13。从夹压辊53朝夹压辊54输送基材片材13。同时,通过标签附连设备(未示出)将RFID标签15附连在基材片材13的顶表面上。在该情况下,例如,将压敏粘性膜(未示出)涂覆于基材片材13的顶表面(未示出),使得附着并固定RFID标签15。
在该情况下,一张接一张地顺序制造四种片材11A至11D,并根据片材11A至11D的种类,顺序地改变RFID标签15在基材片材13上的附连位置。也就是说,每当将一个RFID标签15附连在基材片材13上时,标签附连设备使RFID标签15的附连位置移动至片材11A至11D中的下一片材的位置。
将从不同基材片材卷55供应的基材片材14附着于附连有RFID标签15的基材片材13的顶表面,并由夹压辊54挤压。其后,通过切断器56将基材片材13和14切成具有与片材11对应的规格,并将切断的片材11顺序叠置在盘57上。如果预定数目的片材11叠置在盘57上,则将完成的片材束10从盘57取出并包装。
因此,各片材11的RFID标签15的附连位置P1至P4以预定顺序改变,使得能有效率地制造片材束10。
(其它说明性实施例)
尽管已参考本发明的某些说明性实施例示出并描述了本发明,但本领域的技术人员应理解的是,在不偏离如所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可在其中作出形式和细节上的各种变化。
(1)在上述说明性实施例中,一张接一张地形成并叠置具有不同RFID标签附连位置的片材。然而,本发明不局限于此。例如,可单独地形成具有不同附连位置的片材,可形成各种片材的片材束,并且可以预定顺序从各片材束抽取并叠置片材。在该情况下,如果不在意片材的方向性,则可从包括在相同位置附连有存储标签的片材的一个片材束抽取片材,并使抽取的片材围绕与片材表面正交的轴线旋转或使抽取的片材翻转,使得片材可用作在不同位置具有存储标签的不同种类的片材。
(2)在上述说明性实施例中,RFID标签的附连位置每隔单张片材而不同。然而,本发明不局限于此。也就是说,RFID标签的附连位置可每隔预定数目的片材、例如每隔两张或两张以上的片材而不同。例如,当每隔两张片材设置具有RFID标签15的不同附连位置P1至P4的片材11A至11D时,可以“P1、P1、P2、P2、P3、P3、P4、P4、P2、P2、P4、P4、…”的顺序设置RFID标签15的附连位置P1至P5。
(3)在上述说明性实施例中,在对于每隔四张片材而言的RFID标签的各附连位置处设置相同数目的RFID标签。然而,本发明不局限于此。可适当地改变片材的这种数目。例如,当以“P2、P1、P1、P2、P3、P4、P4、P3、P2、P1、P1、P2、…”的顺序设置RFID标签的附连位置时,在对于每隔八张片材而言的各附连位置P1至P4处设置相同数目的RFID标签。
(4)在上述说明性实施例中,片材束中RFID标签的附连位置的数目为四。然而,本发明不局限于此。例如,RFID标签的附连位置的数目可以是二,并且可每隔单张片材交替地设置具有在各附连位置设置的存储标签的片材。片材束中的RFID标签的附连位置的数目可以是三、或者五或五以上。如果附连位置的数目增加,则制备具有不同附连位置的多种片材,使得这样的制造方法可造成成本增加。如果将附连位置的数目抑制得较小,则能抑制成本的增加。
(5)在上述说明性实施例中,将大致相同数目的RFID标签分散到四个区域中。然而,本发明不局限于此。例如,存储标签可设置成朝某些区域偏置。尽管在上述说明性实施例中,相同数目的RFID标签设置在RFID标签的各附连位置处或者RFID标签的差值为一。然而,RFID标签数目的差值可超过一。即使当差值为二或二以上时,也能减小片材束中的不平坦性。
(6)在上述说明性实施例中,能沿长侧边方向和短侧边方向输送片材。然而,本发明不局限于此。也就是说,可只沿一个方向输送片材。
(7)在上述说明性实施例中,片材设置成使得RFID标签的附连位置以预定顺序改变。然而,本发明不局限于此。例如,可基于随机数等随机地确定片材的附连位置(或片材的种类)。
(8)在上述说明性实施例中,大致相同数目的RFID标签的附连位置设置在相对于片材的一个侧边方向或一个侧边方向的正交方向的中央而言的两侧。然而,本发明不局限于此。也就是说,存储标签可设置在一个侧边方向的中央处。在该情况下,可理解的是,记录标签分半地设置在两侧。
(9)与图8所示的片材束60一样,当成像设备能够形成图像的成像范围61是片材11的一部分时,RFID标签15的附连位置P5至P8的至少一部分可设置在成像范围61外。在该情况下,能抑制在片材11中的RFID标签15的不平坦性对成像的影响,从而确保图像质量。尤其地,如果RFID标签15的所有附连位置P5至P8设置在成像范围61外,则能更有效地抑制RFID标签15的不平坦性对成像的影响。
(10)片材束可构造成使得存储标签的附连位置在所有的片材当中不同。例如,图9所示的片材束62包括分别附连有一个标签15的十六张片材11。片材11具有RFID标签15的不同附连位置P11至P26。在片材束62中,RFID标签15的附连位置P11至P26中的四个附连位置分散在四个区域A1至A4中的每个区域中,并且所有RFID标签15的重心设置在片材的中央处,从而实现极好的平衡。因此,能更有效地抑制片材束62的厚度。
在相邻的片材11之间,RFID标签15的附连位置P11至P26可设置成以便不偏置。具体地,RFID标签15的附连位置P11至P26可分散如下:“P11在区域A1中,P15在区域A2中,P19在区域A3中,P23在区域A4中,P12在区域A1中,…”。在该情况下,能减小片材束62中的片材11的不平坦性或倾斜度。
(11)在上述说明性实施例中,一个RFID标签附连于一张片材。然而,本发明不局限于此。也就是说,多个RFID标签可附连于一张片材。例如,如图10所示,片材束10可包括四种片材11E至11H,该四种片材11E至11H分别具有两个RFID标签15并具有RFID标签15的附连位置P1至P4的不同组合。
(12)可存储与片材束的RFID标签相适合的成像设备的型号信息。当将片材束装入成像设备并进行成像或存取操作时,可参考型号信息,并且当成像设备与RFID标签不相适合时,可禁止成像等。在该情况下,可防止由与RFID标签不相适合的成像设备执行成像。
(13)在上述说明性实施例中,RFID标签的附连位置彼此完全不重叠。然而,本发明不局限于此。也就是说,如果存储标签的位置不同,则RFID标签的一部分可彼此重叠。
(14)本发明可应用于具有与矩形形状相比较的另一形状的片材。
本发明提供如下说明性的非限制性实施例:
[1]具有存储标签的片材束包括:相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度,其中多张片材包括当从与片材的表面正交的方向观察片材束时具有不同的附连位置的多种片材。
根据[1]的构造,片材束包括具有不同附连位置的多张片材。因此,附连位置被分散而不是集中在一个位置,从而降低片材束中的不平坦性。因此,能抑制片材束的松散。
[2]在根据[1]片材束中,每张片材可具有矩形形状,并且多种片材的附连位置可设置在相对于片材的一个侧边方向的中央而言的两侧。
根据[2]的构造,附连位置设置在相对于片材的一个侧边方向的中央而言的两侧。也就是说,附连位置不是设置在一个侧边方向的一侧。因此,例如,当将片材束装入打印机的馈送单元时,可防止片材沿一个侧边方向倾斜。结果,当沿与一个侧边方向正交的方向从馈送单元馈送片材时,能平稳地馈送片材。
[3]在根据[2]的片材束中,当从与片材的表面正交的方向观察片材束时,所有存储标签的重心的位置可设置在片材的一个侧边方向的中央处。
根据[3]的构造,片材束在该一个侧边方向上处于极好的重量平衡。例如,如果用于片材束的成像设备的片材馈送机构构造成使得通过利用弹簧等的弹性力使片材束从下至上运动,则片材束由于重量偏置所以不沿一个侧边方向倾斜,并且结果,能稳定地馈送片材。
[4]在根据[2]或[3]的片材束中,多种片材的附连位置可设置在相对于与片材的一个侧边方向正交的方向的中央而言的两侧。
根据[4]的构造,附连位置还设置在相对于与片材的一个侧边方向正交的方向的中央而言的两侧。因此,还能减小附连位置在正交方向上的偏置。此外,例如,当将片材束装入成像设备的馈送单元时,可防止片材沿正交方向倾斜。结果,当沿一个侧边方向从馈送单元馈送片材时,能平稳地馈送片材。
[5]在根据[4]的片材束中,当从与片材的表面正交的方向观察片材束时,所有存储标签的重心的位置可设置在片材的中央处。
根据[5]的构造,整个片材束处于极好的重量平衡。例如,如果用于片材束的成像设备的片材馈送机构构造成使得通过利用弹簧等的弹性力使片材束从下至上运动,则片材束由于重量偏置所以不倾斜,并且结果,能稳定地馈送片材。
[6]在根据[1]至[5]中任何一项的片材束中,在各附连位置处可设置大致相同数目的存储标签。
根据[6]的构造,在相应附连位置处形成的凸起部分大致具有一致的高度,因此,能抑制整个片材束的不平坦性。
[7]在根据[1]至[6]中任何一项的片材束中,多张片材可叠置成使得每隔预定数目的片材设置具有不同的附连位置的片材。
根据[7]的构造,不连续地设置超过片材预定数目的具有相同附连位置的片材,使得能减小片材束中的片材的不平坦性或倾斜度。因此,例如,即使当只抽取片材束的一部分或者在成像设备中只消耗掉片材束的一部分时,也能降低片材束的不平坦性。
[8]在根据[7]的片材束中,多张片材可叠置成使得每隔单张片材设置具有不同附连位置的片材。
根据[8]的构造,附连位置在相邻片材之间不同,因此,能进一步减小片材束中的片材的不平坦性或倾斜度。
[9]在根据[1]至[8]中任何一项的片材束中,多张片材可叠置成使得在对于每隔预定数目的片材而言的各附连位置处设置相同数目的存储标签。
根据[9]的构造,例如,即使当只抽取片材束的一部分或者只消耗掉成像设备中的片材束的一部分时,在各附连位置处设置大致相同数目的存储标签,因此,在各附连位置处形成的凸起部分大致具有一致的高度。
[10]在根据[1]至[9]中任何一项的片材束中,多张片材可叠置成使得附连位置以预定的顺序改变。
根据[10]的构造,附连位置以预定顺序改变,因而能有效率地制造片材束。
[11]在根据[1]至[10]中任何一项的片材束中,所有的多张片材片材的附连位置可以不同。
根据[11]的构造,附连位置在所有的片材当中不同。因此,能有效地抑制片材束的厚度。
[12]根据[1]至[11]中任何一项的片材束可用于成像设备,该成像设备包括:馈送单元;形成单元,该形成单元构造成在片材上形成图像;存取单元,该存取单元构造成相对于存储标签进行存取操作,该存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,该输送单元构造成输送片材,其中输送单元包括馈送辊,该馈送辊构造成与装入馈送单元的片材束的最上面的片材接触并旋转,以馈送该最上面的片材。附连位置中的每个附连位置的至少一部分可设置在馈送辊的接触范围外。
根据[12]的构造,能防止由于存储标签的不平坦性影响片材通过馈送辊的旋转从片材束的输送,因此,能平稳地馈送片材。
[13]根据[1]至[11]中任何一项的片材束可用于成像设备,该成像设备包括:形成单元,该形成单元构造成在作为片材的一部分的成像范围内形成图像;存取单元,该存取单元构造成相对于存储标签进行存取操作,该存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,该输送单元构造成输送片材。附连位置中的每个附连位置的至少一部分可设置在成像范围外。
根据[13]的构造,能抑制由于片材的存储标签所引起的不平坦性对成像的影响,因而能确保图像质量。
[14]根据[1]至[11]中任何一项的片材束可用于成像设备,该成像设备包括:形成单元,该形成单元构造成在片材上形成图像;存取单元,该存取单元构造成相对于存储标签在存取范围内进行存取操作,该存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,该输送单元构造成输送片材。附连位置设置在存取范围内。
根据[14]的构造,能抑制存取操作的错误的出现。
[15]一种制造片材束的方法,该片材束包括多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度,该方法包括:将多种片材相互叠置,当从与片材的表面正交的方向观察时,多种片材具有不同的附连位置。
根据[15]的构造,当从与片材表面正交的方向观察时,多种片材具有不同的附连位置,以便制造具有存储标签的片材束。因此,附连位置被分散而不会集中在一个位置,从而降低片材束中的不平坦性。结果,能抑制片材束的松散。
[16]在根据[15]的方法中,可进行叠置,使得在各附连位置处设置大致相同数目的存储标签。
根据[16]的构造,在各附连位置处形成的凸起部分大致具有一致的高度,结果,能抑制整个片材束的不平坦性。
[17]在根据[15]或[16]的方法中,可进行叠置,使得在对于每隔预定数目的片材而言的各附连位置处设置相同数目的存储标签。
根据[17]的构造,例如,即使当只抽取片材束的一部分或者只消耗掉成像设备中的片材束的一部分时,也在各附连位置处设置大致相同数目的存储标签,结果,在各附连位置处形成的凸起部分具有一致的高度。
[18]在根据[15]至[17]的方法中,可进行叠置,使得附连位置以预定顺序改变。
根据[18]的构造,能有效率地制造片材束。
[19]成像设备中的片材输送机构,该成像设备包括:形成单元,该形成单元构造成在片材上形成图像;和存取单元,该存取单元构造成相对于附连至片材的存储标签进行存取操作,该存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种,该片材输送机构包括:输送单元,该输送单元构造成把装入馈送单元的片材束的片材馈送并输送到形成单元和存取单元。片材束包括相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在附连位置处具有比该片材的其它位置大的厚度。多张片材包括当从与片材的表面正交的方向观察该片材束时具有不同的附连位置的多种片材。
根据[19]的构造,片材束包括当从与片材表面正交的方向观察时具有不同附连位置的多种片材。因此,附连位置被分散而不是集中在一个位置,从而降低片材束中的不平坦性。结果,能平稳地馈送片材。

Claims (19)

1.一种具有存储标签的片材束,包括:
相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在所述附连位置处具有比所述片材的其它位置大的厚度,
其中所述多张片材包括当从与所述片材的表面正交的方向观察所述片材束时具有不同的附连位置的多种片材,
以短侧边方向上的中央和长侧边方向上的中央将所述片材分成四个区域(A1至A4),
所述多种片材被重叠,使得:
所述多种片材的附连位置以单张为基础在所述四个区域(A1至A4)之间顺序运动,并且每隔四张片材的附连位置(P11、P12、P13、P14;P15、P16、P17、P18)分别设置在所述四个区域(A1至A4)中,
在所述四个区域(A1至A4)中的每个区域中,所述附连位置(P11、P12、P13、P14)彼此不同,并且
每隔四张片材所述存储标签的重心的位置设置在所述片材的中央处。
2.根据权利要求1所述的片材束,
其中所述片材中的每张片材具有矩形形状,并且
其中所述多种片材的附连位置设置在相对于所述片材的一个侧边方向的中央而言的两侧。
3.根据权利要求2所述的片材束,
其中当从与所述片材的表面正交的方向观察所述片材束时,所有的所述存储标签的重心的位置设置在所述片材的所述一个侧边方向的中央处。
4.根据权利要求2或3所述的片材束,
其中所述多种片材的附连位置设置在相对于与所述片材的所述一个侧边方向正交的方向的中央而言的两侧。
5.根据权利要求4所述的片材束,
其中当从与所述片材的表面正交的方向观察所述片材束时,所有的所述存储标签的重心的位置设置在所述片材的中央处。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中在各附连位置处设置大致相同数目的存储标签。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中所述多张片材叠置成使得每隔预定数目的片材设置具有不同的附连位置的片材。
8.根据权利要求7所述的片材束,
其中所述多张片材叠置成使得每隔单张片材设置具有不同的附连位置的片材。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中所述多张片材叠置成使得在对于每隔预定数目的片材而言的各附连位置处设置相同数目的存储标签。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中所述多张片材叠置成使得附连位置以预定顺序改变。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中所有的所述多张片材的附连位置不同。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中在成像设备中使用所述片材束,所述成像设备包括:馈送单元;形成单元,所述形成单元构造成在片材上形成图像;存取单元,所述存取单元构造成相对于存储标签进行存取操作,所述存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,所述输送单元构造成输送片材,
其中所述输送单元包括馈送辊,所述馈送辊构造成与装入所述馈送单元的片材束的最上面的片材接触并旋转,以馈送所述最上面的片材,并且
其中所述附连位置中的每个附连位置的至少一部分设置在所述馈送辊的接触范围外。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中在成像设备中使用所述片材束,所述成像设备包括:形成单元,所述形成单元构造成在作为片材的一部分的成像范围内形成图像;存取单元,所述存取单元构造成相对于存储标签进行存取操作,所述存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,所述输送单元构造成输送片材,并且
其中所述附连位置中的每个附连位置的至少一部分设置在所述成像范围外。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的片材束,
其中在成像设备中使用所述片材束,所述成像设备包括:形成单元,所述形成单元构造成在片材上形成图像;存取单元,所述存取单元构造成相对于存储标签在存取范围内进行存取操作,所述存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种;和输送单元,所述输送单元构造成输送片材,并且
其中所述附连位置设置在所述存取范围内。
15.一种制造片材束的方法,所述片材束包括多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在所述附连位置处具有比所述片材的其它位置大的厚度,所述方法包括:
将多种片材相互叠置,当从与所述片材的表面正交的方向观察时,所述多种片材具有不同的附连位置,
以短侧边方向上的中央和长侧边方向上的中央将所述片材分成四个区域(A1至A4),
所述多种片材被重叠,使得:
所述多种片材的附连位置以单张为基础在所述四个区域(A1至A4)之间顺序运动,并且每隔四张片材的附连位置(P11、P12、P13、P14;P15、P16、P17、P18)分别设置在所述四个区域(A1至A4)中,
在所述四个区域(A1至A4)中的每个区域中,所述附连位置(P11、P12、P13、P14)彼此不同,并且
每隔四张片材所述存储标签的重心的位置设置在所述片材的中央处。
16.根据权利要求15所述的方法,
其中进行所述叠置,使得在各附连位置处设置大致相同数目的存储标签。
17.根据权利要求15或16所述的方法,
其中进行所述叠置,使得在对于每隔预定数目的片材而言的各附连位置处设置相同数目的存储标签。
18.根据权利要求15或16所述的方法,
其中进行所述叠置,使得附连位置以预定顺序改变。
19.成像设备中的片材输送机构,所述成像设备包括:形成单元,所述形成单元构造成在片材上形成图像;和存取单元,所述存取单元构造成相对于附连至片材的存储标签进行存取操作,所述存取操作包括数据的写入和读取中的至少一种,所述片材输送机构包括:
输送单元,所述输送单元构造成把装入馈送单元的片材束的片材馈送并输送到所述形成单元和所述存取单元,
其中所述片材束包括相互叠置的多张片材,每张片材在附连位置处附连有存储标签,并且每张片材在所述附连位置处具有比所述片材的其它位置大的厚度,并且
其中所述多张片材包括当从与所述片材的表面正交的方向观察所述片材束时具有不同的附连位置的多种片材,
以短侧边方向上的中央和长侧边方向上的中央将所述片材分成四个区域(A1至A4),
所述多种片材被重叠,使得:
所述多种片材的附连位置以单张为基础在所述四个区域(A1至A4)之间顺序运动,并且每隔四张片材的附连位置(P11、P12、P13、P14;P15、P16、P17、P18)分别设置在所述四个区域(A1至A4)中,
在所述四个区域(A1至A4)中的每个区域中,所述附连位置(P11、P12、P13、P14)彼此不同,并且
每隔四张片材所述存储标签的重心的位置设置在所述片材的中央处。
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