CN101818501B - 大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法 - Google Patents

Abstract

大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，该施工方法的特点是在完成土方开挖并且进行良好支护后，浇注基础混凝土，在地面上搭设横架，并将底端带有3型扣件的螺杆固定在横架上，用以固定纵杆和横杆，完成模板的敷设之后，浇注混凝土基础顶板，待混凝土硬化后拆除纵横杆。其吊模施工有效减少土方开挖量，同时可以加快施工进度；混凝土达到一定强度后，横杆、纵杆及模板可以迅速拆除，进行循环利用，加快施工速度的同时也节约了材料及劳动力成本。其吊模使用的纵横杆可以迅速拆除，重复利用，从而可以加快施工进度；其吊模施工减少了脚手架的使用量，降低了施工费用，为混凝土基础顶板的连续浇注创造了条件。

Description

大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法

技术领域

本发明涉及一种大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工工艺技术领域，尤其是涉及一种大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法。

背景技术

目前，城市建设的迅速发展，需要在原有地下管涵上方进行混凝土基础施工，在按照原有施工工艺开挖后，使用传统支模技术进行施工，这种方法虽然对保护地下管涵起到了重要，但是还存在着不足：

1、土方开挖量大，地面受到破坏面积大，影响了地面交通；

2、模板施工面积加大，施工费用大大提高。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，从而有效解决现有技术中的问题。本发明的目的通过采用以下技术方案来实现：所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其特点是包括有如下步骤：

1)、在原有管涵上面及侧面进行土方开挖的同时进行良好支护，防止发生侧向塌方；

2)、将要浇注的混凝土在纵向分段，以实现流水作业；

3)、在靠近管涵的位置使用粘土砖作模板，粘土砖使用M10水泥砂浆砌筑，墙厚120mm，靠近管涵侧用1∶3水泥砂浆抹平，防止浇注基础混凝土时漏浆；

4)、使用C30混凝土分次浇注基础混凝土10，两侧应各留有施工缝11；

5)、待基础混凝土10硬化后，在地面8上放置垫块7；

6)、调整垫块7并在垫块7上水平放置双横杆1；

7)、纵向敷设纵杆4，并通过扣件2和竖直螺杆9将双横杆1和纵杆4固定；扣件2距管涵顶部高度不小于300mm，横杆3的间距为600mm；

8)、敷设横杆3和模板5，横杆3与纵杆4垂直交叉，在模板5上表面涂脱模剂，绑扎钢筋笼，使用C30混凝土浇注基础顶板6，待混凝土硬化后，迅速拆除双横杆1、扣件2、横杆3、纵杆4、模板5和竖直螺杆9，重复上述过程。

所述的扣件2为12型3形，所述的纵杆(4)在纵向为对称分布。

本发明的有益效果是：所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其在完成土方开挖后，浇注基础混凝土。在地面上搭建横架，用12型3形扣件和螺杆连接。并使3形扣件距管涵顶部高度不小于300mm。利用扣件固定横杆、纵杆，并敷设模板浇注混凝土基础顶板。混凝土硬化后拆除横杆、纵杆及模板，实现流水作业。

所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其吊模施工有效减少土方开挖量，同时可以加快施工进度；混凝土达到一定强度后，横杆、纵杆及模板可以迅速拆除，进行循环利用，加快施工速度的同时也节约了材料及劳动力成本。其吊模使用的纵横杆可以迅速拆除，重复利用，从而可以加快施工进度；其吊模施工减少了脚手架的使用量，降低了施工费用，为混凝土基础顶板的连续浇注创造了条件。

附图说明

图1是本发明的原理示意图。

具体实现方式

如图1所示，所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其包括有如下步骤：

1)、在原有管涵上面及侧面进行土方开挖的同时进行良好支护，防止发生侧向塌方；

2)、将要浇注的混凝土在纵向分段，以实现流水作业；

3)、在靠近管涵的位置使用粘土砖作模板，粘土砖使用M10水泥砂浆砌筑，墙厚120mm，靠近管涵侧用1∶3水泥砂浆抹平，防止浇注基础混凝土时漏浆；

4)、使用C30混凝土分次浇注基础混凝土10，两侧应各留有施工缝11；

5)、待基础混凝土10硬化后，在地面8上放置垫块7；

6)、调整垫块7并在垫块7上水平放置双横杆1；

7)、纵向敷设纵杆4，并通过扣件2和竖直螺杆9将双横杆1和纵杆4固定；扣件2距管涵顶部高度不小于300mm，横杆3的间距为600mm；

8)、敷设横杆3和模板5，横杆3与纵杆4垂直交叉，在模板5上表面涂脱模剂，绑扎钢筋笼，使用C30混凝土浇注基础顶板6，待混凝土硬化后，迅速拆除双横杆1、扣件2、横杆3、纵杆4、模板5和竖直螺杆9，重复上述过程。

所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其扣件2为12型3形，所述的纵杆4在纵向为对称分布，基础混凝土10的尺寸d不小于200mm。其最后拆除横杆3、纵杆4及模板5实现流水作业，为基础顶板的连续浇注创造条件。

Claims (3)

1.一种大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其特征是包括有如下步骤：

1)、在原有管涵上面及侧面进行土方开挖的同时进行良好支护，防止发生侧向塌方；

2)、将要浇注的混凝土在纵向分段，以实现流水作业；

3)、在靠近管涵的位置使用粘土砖作模板，粘土砖使用M10水泥砂浆砌筑，墙厚120mm，靠近管涵侧用1∶3水泥砂浆抹平，防止浇注基础混凝土时漏浆；

4)、使用C30混凝土分次浇注基础混凝土(10)，两侧应各留有施工缝(11)；

5)、待基础混凝土(10)硬化后，在地面(8)上放置垫块(7)；

6)、调整垫块(7)并在垫块(7)上水平放置双横杆(1)；

7)、纵向敷设纵杆(4)，并通过扣件(2)和竖直螺杆(9)将双横杆(1)和纵杆(4)固定；扣件(2)距管涵顶部高度不小于300mm，横杆(3)的间距为600mm；

8)、敷设横杆(3)和模板(5)，横杆(3)与纵杆(4)垂直交叉，在模板(5)上表面涂脱模剂，绑扎钢筋笼，使用C30混凝土浇注基础顶板(6)，待混凝土硬化后，迅速拆除双横杆(1)、扣件(2)、横杆(3)、纵杆(4)、模板(5)和竖直螺杆(9)，重复上述过程。

2.根据权利要求1所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其特征在于：所述的扣件(2)为12型3形。

3.根据权利要求1所述的大型沟埋管涵顶部钢筋混凝土基础的施工方法，其特征在于：所述的纵杆(4)在纵向为对称分布。

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