EP0811723A2 - Stütze für Grabenverbauvorrichtungen - Google Patents

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EP0811723A2
EP0811723A2 EP97108468A EP97108468A EP0811723A2 EP 0811723 A2 EP0811723 A2 EP 0811723A2 EP 97108468 A EP97108468 A EP 97108468A EP 97108468 A EP97108468 A EP 97108468A EP 0811723 A2 EP0811723 A2 EP 0811723A2
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support
supports
support according
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box section
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Wilhelm Hess
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/12—Back-filling of foundation trenches or ditches

Definitions

  • the invention relates to a support for trench shoring devices, which are composed of supports to be arranged vertically along and along both sides of a trench, the supports of a pair of supports at a distance from spreading frames and in lateral guides of the supports vertically displaceable mounting plates, the support being a from above has through to the bottom hollow box section and is provided at its lower end with a wedge-shaped support foot which has a cutting edge located in the plane of the outer wall of the support and a closing plate which runs obliquely upwards from the cutting edge to the inside of the support and closes the closing box profile below.
  • the trench is filled in particular with the excavation and the parts of the shoring device are retrieved.
  • This dismantling takes place in such a way that soil is poured in up to a height of approx. 50 cm in several stages, then the shoring panels are raised by approximately the same amount and then the filled soil is compacted against the grown soil by means of vibrating planks or similar compacting devices .
  • This filling of soil, pulling up the shoring panels and compacting the soil is repeated from level to level.
  • the supports must also be pulled up so that no space is formed in the space that the supports had occupied. Careful compaction of the filled soil is necessary in order to prevent damage from settling and to increase the load-bearing capacity of the filling.
  • the invention has for its object to provide a support for trench shoring devices of the type mentioned, with the help of the proper filling and compacting of the trench and the dismantling of the trench shoring device is facilitated.
  • this object is achieved according to the invention in that the closure plate is held on the support foot in an easily detachable manner and in that at least in the region of the upper end of the support a filling opening opening into the hollow box section is arranged.
  • the locking plate on the column base can be removed.
  • the support can be filled with soil, so that the filled material emerges from the support foot when the support is pulled up. This emerging material can be compressed together with the other stages of backfilling.
  • the shoring plates and the expansion frame can first be removed so that the supports are completely relieved. Before pulling the supports, they are filled with a tightly falling, preferably dry material.
  • the material to be filled into the supports should be such that its grain shape, grain composition, degree of non-uniformity, surface quality, water content and admixtures are such that its compactibility is low and the free-falling material achieves a high percentage of the Proctor density.
  • the fully relieved support can be pulled out without difficulty.
  • the tightly falling or self-compacting material emerges from the column base, so that no voids are created and subsidence is not to be feared.
  • the column cavity widens towards the lower end of the columns out, so that when the support is lifted, the filled material comes out of the support base.
  • the trench shoring device shown in FIG. 1 is composed of supports 1,1 'which are to be arranged at intervals along the trench on both sides of the trench, of expansion frames 2 which keep the supports 1,1' of a pair of supports at a distance and of shoring plates 3 and 4, which are guided vertically displaceably in lateral guides 5 of the supports 1, 1 '.
  • the shoring plates 3 and 4 drawn in phantom lines are offset from one another in the supports 1, 1 'so that they can slide past one another.
  • the supports 1, 1 ' have a hollow box section 10 which runs from top to bottom.
  • guides 5 are provided between a support flange 25 and a guide flange 26, in which guides the side profiles of the upper and outer shoring plates 3 are guided positively vertically.
  • the inner lower shoring plates 4 are also supported on the support flanges 25 in this guide 5.
  • the sheeting panels 4 are encompassed by the edge profiles of the upper outer sheeting panels 3.
  • a vertical guide 6 is arranged, in which a guide rail of the expansion frame 2 is guided so as to be vertically displaceable.
  • the expansion frame 2 is supported by rollers 27 against the support flanges 25 of the supports 1, 1 '.
  • This closure plate 11 serves to ensure that when the supports 1, 1 'are driven into the ground, there is no plug in the hollow box section 10 composed of stones, earth and clay. In the known supports, this closure plate is always welded on. In the support 1 according to the invention, this closure plate 11 is easily detachably or removably attached to the support foot 8.
  • FIGS. 2, 3 and 5 show, in the support 1 according to the invention, the closure plate 11 is held by guide rails 14 which are attached to the outer sides of the side walls of the hollow box section 10, and holding rails 15 which cross over the guide rails towards the interior of the trench and guided. So that the closure plate 11 does not move when driving the support 1 into the ground, a latch 13 is used to hold the closure plate 11 in the closed position. Only after completion of the trench sheeting is the closing plate 11 pulled away by opening the bolt 13 towards the interior of the trench. This is done, for example, by a hook 24 which engages in an eyelet 12 fastened to the closure plate 11. The bolt 13 can be held in the closed position by a spring and opened against the action of this spring.
  • FIG. 6 shows, recesses 17 are arranged at intervals one above the other on the outer wall 16 of the support 1 for hooking in a traction means with which the support 1 is pulled up during dismantling.
  • a filling funnel 18 can be placed in these recesses 17 and has a spout 19 that can be inserted into the recesses 17.
  • brackets 20 which are pivotable are hinged to the hopper 18, the funnel 18 can be attached to the support 1 by pivoting the brackets 20 so that they engage behind the guide flanges 24 of the support 1.
  • the striking plate 7 is welded onto the upper end of the support 1.
  • the filling funnel 18 can also be used in recesses 17 of the support 1 which are arranged lower.
  • the striking plate 7 'of the support 1' is arranged such that it can be removed or opened.
  • the hopper 18 ' can be placed on the open upper end of the support 1'. So that the filling funnel is held reliably, it has a spout which essentially corresponds to the inner cross section of the hollow box section 10 of the support 1 '.
  • an attachment edge 23 is also provided, with which the filling funnel 18 'is placed on the upper end of the support.
  • the cross section of the hollow box section 10 increases towards the lower end of the support. In this way, bridging of the filled-in material is avoided and it is ensured that the filled-in material emerges from the support foot when the support is raised. Because the outer wall 30 of the support and the side walls of the hollow box section 10 run vertically, the inner wall 31 is inclined in the lower region in such a way that the cross section becomes larger at the bottom. The lower area with the inclined inner wall 31 extends over 2 to 3.5 m, because the expansion frame 2 is guided above this area in the support and the space of the expansion frame guide 6 is available for the outward inclination of the inner wall 31.

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Abstract

Stütze für Grabenverbauvorrichtungen, die sich zusammensetzen aus Stützen (1), die zu beiden Seiten eines Grabens senkrecht anzuordnen sind, aus Spreizrahmen (2), welche die Stützen (1) eines Stützenpaares auf Abstand halten und aus Verbauplatten (3,4), welche mit ihren Rändern in seitlichen Führungen (5) der Stützen (1) vertikal verschiebbar geführt sind. Die Stützen (1) weisen ein von oben bis unten durchlaufendes Kastenhohlprofil (10) auf und sind an ihren unteren Enden mit einem keilförmigen Stützenfuß (8) versehen, der eine in der Ebene der Außenwand (16) der Stütze (1) befindliche Schneide (9) und eine von der Schneide (9) schräg nach oben zur Innenseite der Stütze (1) verlaufende, das Kastenhohlprofil (10) unten abschließende Verschlußplatte (11) aufweist. Damit beim Ziehen der Stützen (1) der freiwerdende Hohlraum verfüllt werden kann, ist die Verschlußplatte (11) leicht lösbar am Stützenfuß (8) gehalten, und zumindest im Bereich des oberen Endes der Stütze (1) ist eine in das Kastenhohlprofil (10) mündende Einfüllöffnung (17,17') angeordnet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stütze für Grabenverbauvorrichtungen, die sich zusammensetzen aus in Abständen längs und zu beiden Seiten eines Grabens senkrecht anzuordnenden Stützen, die Stützen eines Stützenpaares auf Abstand haltenden Spreizrahmen und in seitlichen Führungen der Stützen vertikal verschiebbar geführten Verbauplatten, wobei die Stütze ein von oben bis unten durchlaufendes Kastenhohlprofil aufweist und an ihrem unteren Ende mit einem keilförmigen Stützenfuß versehen ist, der eine in der Ebene der Außenwand der Stütze befindliche Schneide und eine von der Schneide schräg nach oben zur Innenseite der Stütze verlaufende, das Kastenhohlprofil unten abschließende Verschlußplatte aufweist.
  • Stützen und Grabenverbauvorrichtungen dieser Art sind bekannt aus dem europäischen Patent 0 475 382 und dem US-Patent 5 310 289 des Anmelders.
  • Nach dem Verlegen einer Rohrleitung in den verbauten Graben wird der Graben insbesondere mit dem Aushub verfüllt und die Teile der Verbauvorrichtung zurückgeholt. Dieser Rückbau geht in der Weise vor sich, daß in mehreren Stufen Erde bis zu einer Höhe von ca. 50 cm eingefüllt, dann die Verbauplatten um etwa den gleichen Betrag hochgezogen und dann das eingefüllte Erdreich mittels Rüttelbohlen oder ähnlichen Verdichtungsvorrichtungen gegen den gewachsenen Boden verdichtet wird. Dieses Einfüllen von Erdreich, Hochziehen der Verbauplatten und Verdichten des Erdreichs wiederholt sich von Stufe zu Stufe. Dabei sind auch die Stützen hochzuziehen, damit sich in dem Raum, den die Stützen eingenommen hatten, kein Hohlraum bildet. Ein sorgfältiges Verdichten des eingefüllten Bodens ist notwendig, damit Setzungsschäden vermieden werden und die Tragfähigkeit der Einfüllung erhöht wird.
  • Das Hochziehen der Stützen erfordert beim Rückbau der Verbauvorrichtung die größten Anstrengungen, weil diese Stützen unter der Last des gegen die Verbauplatten drückenden Erdreichs hochgezogen werden müssen.
  • Der Rückbau der Stützen wäre erleichtert, wenn diese Stützen erst hochgezogen werden, wenn der Graben völlig verfüllt und die Verbauplatten und die Spreizrahmen bereits rückgebaut sind. Ein derartiges Verfahren ist aber nicht zulässig, weil es nicht möglich ist, den durch das Herausziehen der Stützen im Erdreich freiwerdenden Raum ordnungsgemäß zu verfüllen und zu verdichten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stütze für Grabenverbauvorrichtungen der eingangs genannten Art zu schaffen, mit deren Hilfe das ordnungsgemäße Verfüllen und Verdichten des Grabens und der Rückbau der Grabenverbauvorrichtung erleichtert ist.
  • Ausgehend von der eingangs beschriebenen Stütze für Grabenverbauvorrichtungen wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschlußplatte leicht lösbar am Stützenfuß gehalten ist und daß zumindest im Bereich des oberen Endes der Stütze eine in das Kastenhohlprofil mündende Einfüllöffnung angeordnet ist.
  • Nach Fertigstellung des kompletten Grabenverbaus kann die Verschlußplatte am Stützenfuß entfernt werden. Während des Rückbaus der Grabenverbauvorrichtung kann die Stütze mit Erdreich gefüllt werden, so daß beim Hochziehen der Stütze das eingefüllte Material aus dem Stützenfuß heraustritt. Dieses heraustretende Material kann zusammen mit den übrigen Stufen der Verfüllung verdichtet werden.
  • Sofern das Ziehen der Stützen auf Schwierigkeiten stößt, können zuerst die Verbauplatten und die Spreizrahmen rückgebaut werden, so daß die Stützen völlig entlastet werden. Vor dem Ziehen der Stützen werden diese mit einem dicht fallenden, vorzugsweise trockenen Material gefüllt. Das in die Stützen einzufüllende Material soll nach Kornform, Kornzusammensetzung, Ungleichförmigskeitsgrad, Oberflächenbeschaffenheit, dem Wassergehalt und den Beimengungen so beschaffen sein, daß seine Verdichtbarkeit gering ist und das frei fallende Material einen hohen Prozentsatz der Proctordichte erreicht.
  • Die völlig entlastete Stütze kann ohne Schwierigkeiten gezogen werden. Dabei tritt das dicht fallende beziehungsweise das selbstverdichtende Material am Stützenfuß aus, so daß keine Hohlräume entstehen und Setzungen nicht zu befürchten sind.
  • Damit sich innerhalb des Kastenhohlprofils beim Einfüllen des Erdreichs kein Stopfen bildet und eine sogenannte Brückenbildung in dem eingefüllten Material vermieden wird, erweitert sich der Stützenhohlraum zum unteren Ende der Stützen hin, so daß beim Anheben der Stütze auf jeden Fall das eingefüllte Material aus dem Stützenfuß heraustritt.
  • In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch einen Graben mit zwei Stützen, die von einem Spreizrahmen auf Abstand gehalten sind,
    Fig. 2
    eine Schnittansicht des Stützenfußes mit geschlossener Verschlußplatte,
    Fig. 3
    eine Ansicht des Fußes gemäß Fig. 2 mit weggezogener Verschlußplatte,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Stützenfuß gemäß Pfeil in Fig. 2,
    Fig. 5
    eine Ansicht des Stützenfußes nach der Schnittlinie V-V in Fig. 2,
    Fig. 6
    eine Schnittansicht des oberen Endbereichs der Stütze mit seitlich angesetztem Einfülltrichter,
    Fig. 7
    eine Ansicht nach der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6,
    Fig. 8
    eine Schnittansicht des oberen Endes einer Stütze mit aufklappbarer Schlagplatte,
    Fig. 9
    eine Schnittansicht des oberen Endes der Stütze gemäß Fig. 8 mit aufgeklappter Schlagplatte und eingesetztem Einfülltrichter,
    Fig. 10
    eine Schnittansicht des unteren Teils der Stütze mit nach unten größer werdendem Querschnitt des Kastenhohlprofils.
  • Die aus Fig. 1 ersichtliche Grabenverbauvorrichtung setzt sich zusammen aus Stützen 1,1' die in Abständen längs des Grabens zu beiden Seiten des Grabens anzordnen sind, aus Spreizrahmen 2, welche die Stützen 1,1' eines Stützenpaares auf Abstand halten und aus Verbauplatten 3 und 4, welche in seitlichen Führungen 5 der Stützen 1,1' vertikal verschiebbar geführt sind.
  • Die in Phantomlinien gezeichneten Verbauplatten 3 und 4 sind versetzt zueinander in den Stützen 1,1' geführt, so daß sie aneinander vorbeigleiten können.
  • Wie insbesondere die Fig. 7 zeigt, weisen die Stützen 1,1' ein von oben bis unten durchlaufendes Kastenhohlprofil 10 auf. Zu beiden Seiten der Stützen 1,1' sind zwischen einem Stützflansch 25 und einem Führungsflansch 26 Führungen 5 vorgesehen, in denen die Seitenprofile der oberen und äußeren Verbauplatten 3 formschlüssig vertikal verschiebbar geführt sind. Ferner stützen sich in dieser Führung 5 auch die inneren unteren Verbauplatten 4 auf den Stützflanschen 25 ab. Dabei werden die Verbauplatten 4 von den Kantenprofilen der oberen äußeren Verbauplatten 3 umgriffen.
  • An der zum Grabeninneren hinweisenden Seite der Stützen 1 ist eine vertikale Führung 6 angeordnet, in der vertikal verschiebbar eine Führungsschiene des Spreizrahmens 2 geführt ist. Der Spreizrahmen 2 stützt sich über Rollen 27 gegen die Stützflansche 25 der Stützen 1,1' ab.
  • Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Stützen 1,1' an ihrem unteren Ende mit einem keilförmigen Stützenfuß 8 versehen, der eine in der Ebene der Außenwand 16 der Stütze 1 befindliche Schneide 9 und eine von der Schneide 9 schräg nach oben zur Innenseite der Stütze 1 verlaufende, das Kastenhohlprofil 10 unten abschließende Verschlußplatte 11 aufweist. Diese Verschlußplatte 11 dient dazu, daß sich beim Eintreiben der Stützen 1,1' in den Boden kein aus Steinen, Erde und Lehm sich zusammensetzender Pfropfen im Kastenhohlprofil 10 festsetzt. Bei den bekannten Stützen ist diese Verschlußplatte stets angeschweißt. Bei der erfindungsgemäßen Stütze 1 ist diese Verschlußplatte 11 leicht lösbar bzw. wegnehmbar am Stützenfuß 8 befestigt.
  • Wie die Fig. 2, 3 und 5 zeigen, ist bei der erfindungsgemäßen Stütze 1 die Verschlußplatte 11 über Führungsschienen 14, die an den Außenseiten der Seitenwände des Kastenhohlprofils 10 angebracht sind, und Halteschienen 15, welche die Führungsschienen übergreifen zum Grabeninneren hin verschiebbar gehalten und geführt. Damit beim Eintreiben der Stütze 1 in das Erdreich die Verschlußplatte 11 sich nicht verschiebt, dient ein Riegel 13, der die Verschlußplatte 11 in der Schließstellung hält. Erst nach Fertigstellen des Grabenverbaus wird die Verschlußplatte 11 durch Öffnen des Riegels 13 zum Grabeninneren hin weggezogen. Dazu dient beispielsweise ein Haken 24, der in eine an der Verschlußplatte 11 befestigten Öse 12 eingreift. Der Riegel 13 kann von einer Feder in Schließstellung gehalten und gegen die Wirkung dieser Feder geöffnet werden.
  • Wie die Fig. 6 zeigt, sind an der Außenwand 16 der Stütze 1 in Abständen übereinander Ausnehmungen 17 angeordnet zum Einhaken eines Zugmittels, mit dem die Stütze 1 beim Rückbau hochgezogen wird. In diese Ausnehmungen 17 ist ein Einfülltrichter 18 ansetzbar, der eine in die Ausnehmungen 17 einsetzbare Tülle 19 aufweist. Mit Hilfe von aus Fig. 7 ersichtlichen Klammern 20, die verschwenkbar am Einfülltrichter 18 angelenkt sind, kann der Trichter 18 an der Stütze 1 befestigt werden, indem die Klammern 20 so eingeschwenkt werden, daß sie die Führungsflansche 24 der Stütze 1 hintergreifen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Schlagplatte 7 auf das obere Ende der Stütze 1 aufgeschweißt. Beim Rückbau der Stütze 1 kann der Einfülltrichter 18 auch an tiefer angeordneten Ausnehmungen 17 der Stütze 1 eingesetzt werden.
  • Bei der aus den Fig. 8 und 9 ersichtlichen Ausführungsform der Erfindung ist die Schlagplatte 7' der Stütze 1' wegnehmbar bzw. aufklappbar angeordnet. In diesem Fall kann der Einfülltrichter 18' auf das geöffnete obere Ende der Stütze 1' aufgesetzt werden. Damit der Einfülltrichter zuverlässig gehalten wird, hat er eine Tülle, die im wesentlichen dem Innenquerschnitt des Kastenhohlprofils 10 der Stütze 1' entspricht. Ferner ist noch ein Aufsetzrand 23 vorgesehen, mit welchem der Einfülltrichter 18' auf das obere Stützenende aufgesetzt wird.
  • Wie die Fig. 10 zeigt, wird der Querschnitt des Kastenhohlprofils 10 zum unteren Ende der Stütze hin größer. Auf diese Weise wird eine Brückenbildung des eingefüllten Materials vermieden und dafür gesorgt, daß das eingefüllte Material aus dem Stützenfuß heraustritt, wenn die Stütze angehoben wird. Weil die Außenwand 30 der Stütze sowie die Seitenwände des Kastenhohlprofils 10 vertikal verlaufen, ist die Innenwand 31 im unteren Bereich so geneigt, daß der Querschnitt nach unten größer wird. Der untere Bereich mit der geneigten Innenwand 31 erstreckt sich über 2 bis 3,5 m, weil der Spreizrahmen 2 oberhalb dieses Bereiches in der Stütze geführt ist und der Raum der Spreizrahmenführung 6 für die nach-außen-Neigung der Innenwand 31 zur Verfügung steht.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Stütze
    1'
    Stütze
    2
    Spreizrahmen
    3
    untere Verbauplatte
    5
    Plattenführung
    6
    Führung des Spreizrahmens
    7
    Schlagplatte
    7'
    Schlagplatte
    8
    keilförmiger Stützenfuß
    9
    Schneide
    10
    Kastenhohlprofil
    11
    Verschlußplatte
    12
    Öse
    13
    Riegel
    14
    Führungsschiene
    15
    Halteschiene
    16
    Außenwand der Stütze
    17
    Ausnehmung
    18
    Einfülltrichter
    18'
    Einfülltrichter
    19
    Einstecktülle
    19'
    Einstecktülle
    20
    Klammer
    21
    Schwenkachse
    22
    Handhabe
    23
    Aufsetzrand
    24
    Haken
    25
    Stützflansch
    26
    Führungsflansch
    27
    Rolle
    30
    Außenwand
    31
    Innenwand

Claims (13)

  1. Stütze für Grabenverbauvorrichtungen, die sich zusammensetzen aus in Abständen längs und zu beiden Seiten eines Grabens senkrecht anzuordnenden Stützen (1), die Stützen (1) eines Stützenpaares auf Abstand haltenden Spreizrahmen (2) und in seitlichen Führungen (5) der Stützen (1) vertikal verschiebbar geführten Verbauplatten (3,4), wobei die Stütze (1) ein von oben bis unten durchlaufendes Kastenhohlprofil (10) aufweist und an ihrem unteren Ende mit einem keilförmigen Stützenfuß (8) versehen ist, der eine in der Ebene der Außenwand (16) der Stütze (1) befindliche Schneide (9) und eine von der Schneide (9) schräg nach oben zur Innenseite der Stütze (1) verlaufende, das Kastenhohlprofil (10) unten abschließende Verschlußplatte (11) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußplatte (11) leicht lösbar am Stützenfuß (8) gehalten ist und daß zumindest im Bereich des oberen Endes der Stütze (1) eine in das Kastenhohlprofil (10) mündende Einfüllöffnung (17,17') angeordnet ist.
  2. Stütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußplatte (11) zum Inneren des Grabens hin wegziehbar am Stützenfuß (8) gehalten und geführt ist.
  3. Stütze nach Anspruch 1 mit an der Außenwand (16) der Stütze (1) in Abständen übereinander angeordneten Ausnehmungen (17) zum Einhaken eines Zugmittels, dadurch gekennzeichnet, daß an diesen Ausnehmungen (17) ein Einfülltrichter (18) ansetzbar ist, der eine in die Ausnehmungen (17) einsetzbare Tülle (19) aufweist.
  4. Stütze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfülltrichter (18) in seinem oberen Bereich mit einschwenkbaren Klammern (20) versehen ist, die bei angesetztem Einfülltrichter (18) Teile der Stütze (1) hintergreifen.
  5. Stütze nach Anspruch 1 mit einer am oberen Ende der Stütze (1) befindlichen, das Kastenhohlprofil (10) oben abschließenden Schlagplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagplatte (7') wegnehmbar, insbesondere aufklappbar an der Stütze (1) befestigt ist.
  6. Stütze nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Einfülltrichter (18') mit einer in das Kastenhohlprofil (10) einsteckbaren Tülle (19').
  7. Stütze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Stützenfuß (8) an den Außenseiten der Seitenwände des Kastenhohlprofils (10) Führungsschienen (14) angeordnet sind, die von Halteschienen (15) übergriffen werden, die an der Verschlußplatte (11) angeordnet sind.
  8. Stütze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (14) an der Innenseite der Seitenwände des Kastenhohlprofils (10) angeordnet sind und die Verschlußplatte (11) nicht über die Seitenwände des Kastenhohlprofils (10) ragt und so den Raum unterhalb der Führungen (5) für die Verbauplatten (3,4) freiläßt.
  9. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen die Verschlußplatte (11) gegen Verschieben sichernden Riegel (13).
  10. Stütze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (13) von einer Feder in Schließstellung gehalten ist.
  11. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußplatte (11) mit einer Öse (12) zum Anbringen eines Hakens versehen ist.
  12. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich der lichte Querschnitt des Kastenhohlprofils (10) zumindest im unteren Bereich der Stütze von oben nach unten erweitert.
  13. Stütze nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Innenwand (31) des Kastenhohlprofils (10) von der gegenüberliegenden Außenwand (30) zum unteren Rand der Stütze hin größer wird.
EP97108468A 1996-05-31 1997-05-26 Stütze für Grabenverbauvorrichtungen Expired - Lifetime EP0811723B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19621827 1996-05-31
DE19621827 1996-05-31
DE19625277A DE19625277A1 (de) 1996-05-31 1996-06-25 Stütze für Grabenverbauvorrichtungen
DE19525277 1996-06-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0811723A2 true EP0811723A2 (de) 1997-12-10
EP0811723A3 EP0811723A3 (de) 1997-12-29
EP0811723B1 EP0811723B1 (de) 2001-01-03

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ID=26026192

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97108468A Expired - Lifetime EP0811723B1 (de) 1996-05-31 1997-05-26 Stütze für Grabenverbauvorrichtungen

Country Status (2)

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EP (1) EP0811723B1 (de)
AT (1) ATE198495T1 (de)

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