CN101818398A - 塑料材质的综片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于织机的综片(7)，特别是塑料材质的综片。该综片包含了一个导纱眼区域(9)，它具有由相互平行的两个片条(12，13)界定成的导纱眼(10)。从导纱眼区域(9)到轴杆(23，24)的过渡是通过具有Z型横截面的引导表面部段(21，22)提供的。Z型横截面的两个平行的支杆(32，33)支承着引导表面(35，36)，而经线(3b)可以轻擦过所述引导表面而不触及综片(7)的边缘。

Description

塑料材质的综片

技术领域

本发明涉及一种用于织机的综片。织机具有很大数目的综片来充当经线的的引导件。每个综片具有至少一个综眼，穿过综眼移动经线。其余的经线穿过介于相邻综片之间的缝隙移动。

背景技术

对于综片的改进，曾有过大量建议。通常综片是用金属材料制成，例如用薄钢板制成的薄片条。

文献DE4336362披露了一种带钢材质的综片，或者，可选择地，采用纤维增强塑料材质的综片。该综片具有一个导纱眼区域，该区域包含了由两个片条所界定的导纱眼。这两片条布置为互相平行。从经线的纵向上看，这两个片条相对于彼此横向偏置。在导纱眼区域的上方和下方，具有邻接着导纱眼的过渡区域，所述的过渡区域终止于扁平轴杆上。相对于经线方向，过渡区域是倾斜的。由于这种倾斜的位置，位于综片之间的经线沿过渡区域的边缘移动。

从文献US5,348,055得知另外一种综片。这种综片包含了一个扁平金属片条，其装有端部侧的末端凸耳(end lug)。大约在中心位置，存在着一个由两个片条界定的开口。导纱眼周围的区域形成了一个导纱眼区域。片条在扁平金属片条的平面外弯曲，从而它们相对于彼此横向偏移，并且它们相对于经线方向彼此沿横向具有一定的距离以便形成一个导纱眼。在导纱眼的上端和下端的区域中，每个平直的和平面片条都终止于轴杆中。因此，从纱线的纵向上看，导纱眼在顶部和底部处具有尖锐突出的拐角。

另外，文献DE10 2005 030 632 A1披露了一种塑料材质的综片，所述综片具有一个导纱眼，该导纱眼是由两个相对于彼此横向偏置的片条界定而成。在顶部和底部处，加厚的区域被构造为邻接着导纱眼的斜坡，所述斜坡排列成保持相邻的综片有一定的距离、以及小心地在综片间引导纱线移动越过各自相应的导纱眼。

发明内容

本发明的目的是披露一种纤细的塑料材料的综片，下文涉及到一种塑料综片，所述的综片具有柔软性，特别是当纱线在外部越过综片移动时。

本发明目的是利用根据权利要求1所述的综片来实现的：

本发明的塑料综片包含一个具有导纱眼区域的综片主体和两个邻接着所述导纱眼区域的引导表面部段，所述引导表面部段终止于综片的基体中，例如在它的轴杆中。导纱眼区域有由两个相互平行片条界定的导纱眼。引导表面延伸远离片条，跨越过引导表面部段，到综框或综轴(heald shaft)。本发明的塑料综片的具体特征是引导表面部段的构造。它具有一个包括三个不同区的横截面。横截面的中心区代表着一个平直的或弯曲的连接片条，藉此，支杆延伸远离所述片条两端的两个侧部。引导表面设置在支杆的侧缘上。在横截面中，对引导表面进行限定的支杆的两边缘布置于相互平行的线上。

该方法的结果，是获得了需要非常少材料的引导表面部段，且从而使综片重量很轻。然而，引导表面或上述的线不但是相互平行的，而且它们另外还是基本平行于导纱眼通道方向(大致等于经线方向)的。这个方向也是与综框的大片扁平侧部平行的，并且优选地与对导纱眼加以界定的片条的大片扁平侧部平行。由于这种方法，在综片间移动的经线可以沿着综片的侧缘轻擦，由此所述纱线是分别与综片的一个面相接触的，而不是与综片的一个边缘相接触。这样就减少了综片的磨损和纱线损伤的可能性。可以采用本发明的塑料综片来加工敏感的纱线。甚至通过增加综片的磨损或其他的影响使综片的边缘变尖，将几乎不会对纱线造成任何损伤。

优选地与综框的大片扁平侧部及引导表面部段的引导表面相对准的经线方向，是在梭口关闭情况下，由经线的纵向来限定的。这个“梭口关闭的位置”是当每个综框在相同位置时给定的。

用于对导纱眼加以界定的片条以及引导表面部段的支杆二者都包含了优选地具有匹配厚度的扁平材料。同样，从轴杆的大片扁平侧部向引导平面、以及向对导纱眼加以界定的片条外部的过渡，优选为顺畅的及无阶梯感的。同样，优选地，支承着引导表面的支杆的厚度与轴杆的厚度彼此相对应。

视情况，设置于引导表面部段上的连接片条可以，在至少一点处，具有不同于支杆厚度的厚度。这种方法开辟了宽泛的构造范围，且使得有可能出现以下情况：使引导表面部段不必以互补的方式在双方侧部进行配置。这样的结果就是，相邻的综片不能在一平面上承置于彼此之中(或彼此紧密邻靠地安置于一平面中)彼此安装相邻的综片。这种引导表面部段的非互补形状，因而作为用以保持相邻的综片有一定的距离的构件。这提供了优点，特别是当运用喷水织造技术时。这样就可以预防导纱眼区域中发生相邻综片的粘接。

为了提供这样的非互补的引导表面，如果在向各自相应的片条过渡的区域中的引导表面的宽度与在向各自相应的综框过渡的区域中的引导表面的宽度相比为较小的，则这也可能是有利的。从引导表面的第一末端(即，从片条侧的末端)，到引导表面的第二末端(即，轴杆侧的末端)，引导表面的宽度也许会连续地发生变化。引导表面的在其第一末端上的宽度也许会对应于各自片条的宽度，且引导表面在其第二末端上的宽度也许会对应于综片基体的轴杆的宽度。

在平面图中，连接片条优选地具有一个三角轮廓。它可以是弯曲的，或者优选地可以是扁平的。它可以呈现出朝着轴杆逐渐增加的厚度。

尽管引导表面部段在它的两个末端上均具有一定的形状，这些形状彼此间优选为非互补的；然而，导纱眼在它的两侧上可能均具有以互补的方式相互符合的轮廓。

综片也可以具有其他间隔构件。这样一种间隔构件或许是(例如)末端的凸耳，或者它也可以布置在另外的位置处。优选地，这样的间隔构件为突出部、珠缘或卷边、片条，或者类似的间隔构件，其可以布置在综片的横向表面上。

附图说明

本发明优选实施例的附加特征是说明书上、附图或者权利要求书的主题。说明书仅限于描述对本发明和其他情况的基本方面。附图作为用于补充的参考而加以考量。附图中示出：

图1是织机的两个综框的示意性图示；

图2是本发明中具有两个经线的综片细节的透视图示；

图3是图2的综片的末端凸耳的透视图示；

图4是图2的综片的透视图，图解了所述综片的不同部位的排列找准；

图5是图4的综片的细节的侧视图；

图6至10是图5的综片的不同横截面；和

图11至14是具有间隔构件的综片的不同实施例。

涉及的附图标记：

1，2综框

3，3a，3b经线

4，5经线组

6梭口

7综片

8末端凸耳

9导纱眼区域

10导纱眼

11经线纵向方向

12，13片条

14，15滑动表面

14a，15a 14，15的内表面

17，18线

19，20壁部段

21，22引导表面部段

23，24轴杆

25导纱眼宽度

26厚度

27，28边缘

29，30宽度

31a在纱线纵向方向上测量到的凸耳宽度

31b在横向于纱线纵向方向上测量到的凸耳宽度

32，33支杆

34连接片条

35，36引导表面

37，38线

39中心线

40，41表面

42，43厚度

44间隔构件珠缘

45线形排列开口

46，46′环状突出部

47，48扁平侧部

具体实施方式

图1示出织机的两个综框1、2，所述综框交替地上下移动，以便引导包含经线3的经线组4、5往上或下离开经线平面，且从而打开了梭口6。经线3与设置在综框1、2上的综片7相关联，图2个别地示出了所述综片之一的细节。优选地，综片7包含了呈狭长片条形式的一个部分，所述片条为塑料主体。图3示例的末端凸耳8各自可以如图所示设置(例如如图3所示)在所述主体的上端，且优选地设置在所述主体的下端。末端凸耳8可以是综片7的一个整体部分，或者是固定在所述综片上的单独元件。

综片7包含了一个具有导纱眼10的导纱眼区域9。导纱眼10被部署用于引导经线3a，所述经线定义了经线纵向方向11。当经线被引导出经线平面时，不管是朝顶部还是朝底部引导，即，相应的综框在闭合梭口位置，则经线方向11是对应于经线3a的纵向方向的。图2显示了另外一个经线3b，它没有移动通过图2所示的综片7的导纱眼10，而是移动通过另一综框的另一综片的导纱眼。经线3b移动通过在根据图2的综片与其相邻综片之间所形成的狭缝。在经线纵向方向11上和在与其横向的方向上，导纱眼10是由相互平行设置的并具有一定距离的两个片条12、13加以界定的。另外，在外部上设置有扁平的滑动表面14、15，所述滑动表面同样是显而易见的，特别是根据图6。图6示出了综片7的A-A截面，其侧视图如图5所示。

图4中标识出综片7上的介于虚线17、18之间且终止于这些线处的导纱眼区域9，滑动表面14、15的长度跨越整个导纱眼区域9。因此，虚线17、18对应于导纱眼区域9的两端。经由圆滑的过渡，邻接着导纱眼10的是壁部段19、20，从图2明显可见，所述壁部段朝顶部和底部靠拢导纱眼10。壁部段19、20仍属于导纱眼区域9。虚线17、18表示了所述区域的两端。因此，导纱眼区域9两边分别终止于引导表面部段21、22，由此综片7基体的轴杆23、24邻接着所述引导表面部段。轴23、24位于公共平面上，图3所示的末端凸耳8也优选地布置在该公共平面中。图4中，片条12、13布置在所述平面的上方或下方。

图5结合图6至10，特别示出了引导表面部段22的配置，由此，下列对所述部段的描述对应于引导表面部分21的说明。两个引导表面部段相对于导纱眼10而相互对称地布置和配置。

如图6明显可见，滑动表面14、15限定的外部导纱眼宽度25大于每一个片条12、13厚度26的两倍。滑动表面14、15终止于位于圆滑边缘27、28上的狭窄侧边；在纱线纵向方向11上，测量所述狭窄边缘的距离29，其优选地大于、或者也可等于综片7基体的轴杆23(或24)的宽度30(图4)。片条12、13彼此的边缘彼此相距的距离(所述边缘相互面对)定义了将要在纱线纵向方向11上测量的一个凸耳宽度31a，所述凸耳宽度优选地分别大于滑动表面14、15的宽度。

滑动表面14和15的内表面14a和15b的距离，是通过横向于纱线纵向方向11而测量得到的凸耳宽度31b来定义的，所述凸耳宽度优选地小于或等于滑动表面14、15的厚度26。

图7示出了相对于滑动表面部段22(图5中的B-B截面)的导纱眼区域9末端处的横截面。这里，将要在滑动表面14、15末端之间测量的厚度仍正好与厚度25一样大。这样的话，横截面具有一个弯曲的形状。这个构造包含了两个通过连接片条34而彼此连接的平直支杆32、33。片条32和33的外表面优选地形成为切割边相互平行的梯形吊架状引导表面35、36。因此，切割边缘相对彼此位于平行线37、38上，所述线为图7所示虚线。连接片条34相对于线37、38成锐角α布置(图8中)。

沿着引导表面部段22，朝着综片7基体的轴杆24，且终止于其大片扁平侧部47中，引导表面35、36之间或线37、38之间的距离减少了。这从图8到10上的C-C，D-D，E-E截面的序列可以看出。在引导表面部段22的整个区域中，引导表面35、36优选地布置为平行于经线纵向方向11。通过图5所示及其与图8和9的对比得出，从导纱眼区域9开始朝着综片7基体的轴杆24，引导表面的宽度25增加了。引导表面36的情况也一样。优选地，举一容易的例子，连接片条34相对于经线纵向方向11所形成的角度α仅在图8中标示，该角度α在引导表面部段22的整个长度上保持恒定。经线纵向方向11平行于线37、38。图8借助于连接片条34的中心线39表征了该连接片条34的该角度。该处所示的角度α与图7和9中所示的对应角度相匹配。

另外，从图7到9的对比中明显看出，在两个优选为三角形的表面40、41之间的测量得到的厚度42从导纱眼区域9朝着轴杆24而增大。如图9中D-D截面所示，至少在引导表面部段22的一部分中，厚度42超过了综片7基体的轴杆24的厚度43(图10)。

如图9特别显著所示，由于上述的方法，在引导表面部段22上，综片7至少在部分上不具有任何补偿的横向表面形状。图9中引导表面35的宽度B1明显比相对侧上的凹处的宽度B2更大。优选地，B2沿着引导表面部段22为恒定的。因此，相邻的类似综片不能彼此相接合以使它们配合。所以，滑动表面部段22形成了一种用于在综片之间维持最小距离的手段。在喷水织机上，由于来自于综片上水的附着力的作用，要防止相邻综片粘在一起。

目前为止描述的综片7在操作中上下移动。从图1和2的结合显而易见的是，在综框1和2的上下运动期间，经线3b沿着综片7的侧部移动。这样的话，所述纱线从引导表面35上方的轴杆24移动到滑动表面14上，并且，然后在导纱眼10下方，再一次在引导表面35′上方移动到轴杆24的横向表面上。由于所有所述表面都取向在经线纵向方向11上，经线3b不会在任何点处擦碰着边缘。从而，纱线就可以比较平缓地经受处理。同样，可平缓地处理综片。甚至，最后经过一段时间，在滑动表面14、15上，和/或在片条12、13上，和/或在引导表面35、35′、36的周边上形成了梭边，它们不太可能会损伤经线3a和经线3b。

综片7特别适合喷水织机。这样，如果提供另外的间隔构件，则是具有实用性的，这是作为对上文已披露的引导表面部段21、22的上述结构的补充或替代而提供的。

例如，图11示出了这样一个使用两个相邻综片7、7′的间隔构件。可以看出，末端凸耳8、8′比各自相应的轴杆23、23′厚，从而来保持轴杆23、23′具有一定的距离。

如图12所示，例如，在其末端凸耳8的合适点处，有可能设置一种突出部(例如，呈珠缘44的形式)。这样的珠缘也可以设置在综片的扁平侧部上。也有可能运用几个这样的珠缘，例如分布在末端凸耳8的横向表面上方。

同样也发现，如果综片在其线形排列(line-up)的开口45的区域中设置突出部也是有实用性的，所述突出部充当间隔。图13显示了两个相邻的综片7、7′上，及由此显示了它们的线形排列开口45、45′，上述开口分别被管状型或环形的突出部所包围限定。

如图14所示，这样的管状或环形的突出部46，可以布置在每个综片7、7′上在所述综片的两个扁平侧部上。

不考虑间隔构件的具体配置，丛上面的描述显而易见的是，当在它们的导纱眼10以及它们的末端凸耳8的区域中，通过适当的间隔构件而防止相邻综片直接相粘时，这是具有实用性的。

根据本发明的综片7包括具有导纱眼10的导纱眼区域9，所述导纱眼10由相互平行的两个片条12、13限定。从导纱眼区域9到轴23、24的过渡部分由具有Z型横截面的引导表面部段21、22提供。Z型横截面的两个平行的支杆32、33支承着引导表面35、36，由此，经线3b可以轻擦过所述引导表面，而不触及综片7的边缘。

Claims (15)

1.具有由塑料材质构成的综片主体的塑料综片(7)，所述综片主体包含：

-具有一个形成于其内部的导纱眼(10)的一个导纱眼区域(9)，所述导纱眼是由两个相互平行的片条(12，13)界定的，

-两个引导表面部段(21，22)，其设置在导纱眼区域(9)上的相对着的末端(17，18)上，每个所述引导表面部段(21，22)具有引导表面(35，36)，和

-邻接着引导表面部段(21，22)的两个轴杆(23，24)，

其特征在于，引导表面部段(21，22)的每个横截面各自包含连接片条(34)，所述连接片条连接两个支承着引导表面(35，35′，36)的平行的支杆(32，33)，且所述横截面还各自包括这些支杆(32，33)中的一个，所述连接片条与两个支杆对向一个角度(α)。

2.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，引导表面(35，35′，36)和轴(23，24)的扁平侧部(47，48)分别取向为平行于纱线运动的方向(11)。

3.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，片条(12，13)和支杆(32，33)有匹配的厚度(26)。

4.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，支杆(32，33)和轴杆(23，24)有匹配的厚度(26)。

5.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，连接片条(34)至少在一个点处具有不同于两个支杆(32，33)厚度(43)的厚度(41)。

6.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，每个引导表面部段(21，22)的两个引导表面(35，36)，分别从轴杆(23，24)的引导表面(35，36)的第一末端通往引导表面(35，36)的第二末端，达到两个片条(12，13)处。

7.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，在引导表面(35，36)的面向着轴杆(23，24)的第一末端上，引导表面(35，36)具有的宽度比在其面向着片条(12，13)的第二末端上的宽度更大。

8.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，片条(12，13)上的引导表面(35，36)的宽度比轴杆的宽度的一半更小，而轴杆(23，24)上的引导表面(35，36)的宽度比轴杆的宽度的一半更大。

9.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，引导表面(35，36)的宽度，在它的第一末端处与片条(12，13)的宽度一致，在它的第二末端处与轴杆(23，24)的宽度一致。

10.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，连接片条(34)具有至少一个三角形轮廓的表面(40，41)。

11.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，连接片条(34)的厚度朝着轴杆(23，24)增加。

12.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，导纱眼区域(9)具有彼此互补的轮廓，所述轮廓彼此配合。

13.对应权利要求1的塑料综片，其特征在于，在轴杆(23，24)的与导纱眼(10)远离的末端上，轴杆(23，24)具有末端凸耳(8)。

14.如权利要求10所述的塑料综片，其特征在于，末端凸耳(8)上设置有间隔构件(44)。

15.如权利要求1所述的塑料综片，其特征在于，间隔构件(44)包含在综片(7)的至少一个侧部上设置的至少一个突出部。

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