CN101817721A - 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术 - Google Patents

甲烷氯化法生产氯甲烷的技术 Download PDF

Info

Publication number
CN101817721A
CN101817721A CN201010169581A CN201010169581A CN101817721A CN 101817721 A CN101817721 A CN 101817721A CN 201010169581 A CN201010169581 A CN 201010169581A CN 201010169581 A CN201010169581 A CN 201010169581A CN 101817721 A CN101817721 A CN 101817721A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
technology
chloromethane
reactor
hci
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010169581A
Other languages
English (en)
Inventor
李中元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TH GASES CO Ltd
Original Assignee
TH GASES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TH GASES CO Ltd filed Critical TH GASES CO Ltd
Priority to CN201010169581A priority Critical patent/CN101817721A/zh
Publication of CN101817721A publication Critical patent/CN101817721A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术，主要由第一反应器、主吸收塔、主汽提塔、左HCl吸收塔、中和塔、左干燥塔、右HCl吸收塔、右干燥塔、压缩机、氯甲烷塔、二氯甲烷塔、四氯化碳塔、贮槽、左第二光氯化反应器、三氯甲烷塔、中间馏分塔、右第二光氯化反应器按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。设计合理，使用方便，是理想的氯甲烷制备工艺技术。

Description

甲烷氯化法生产氯甲烷的技术
所属技术领域
本发明涉及一种有机合成工业的生产氯甲烷的技术，特别是一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术，适合于化工合成氯甲烷。
背景技术
目前，氯甲烷是有机合成工业的重要原料，主要用来生产有机硅化物的原料甲基氯硅烷。但生产工艺技术复杂，成本高，产品质量也较差。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术。该技术不仅工艺合理，制备简单，而且原料易得，不产生HCI副产物，不排出高沸点氯化物，产品收率高，原料利用率高。
本发明采用的技术方案是：第一反应器、主吸收塔、主汽提塔、左HCI吸收塔、中和塔、左干燥塔、右HCI吸收塔、右干燥塔、压缩机、氯甲烷塔、二氯甲烷塔、四氯化碳塔、贮槽、左第二光氯化反应器、三氯甲烷塔、中间馏分塔、右第二光氯化反应器按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
使用时，将纯度大于99％的甲烷和氯气与再循环气体混合后进入第一反应器，在400℃，经热、光或催化剂引发进行热氯化，反应产物经冷却后进入主吸收塔。由主吸收塔顶排出未被吸收的HCI和甲烷再经HCI吸收塔分离HCI，剩余的尾气主要为甲烷和CH3CI，经碱洗、硫酸干燥后一部分放空，一部分循环回第一反应器。主吸收塔的液相进入主汽提塔，蒸出氯甲烷、二氯甲烷和溶解的HCI，经洗涤去除HCI后再碱洗、硫酸干燥后加压液化分出CH3CI和CH2CI2成品。主汽提塔的釜液和二氯甲烷塔的釜液送入左第二光氯化反应器，反应物送入中间馏分塔，蒸出二氯甲烷，再送回左第二光氯化反应器，釜液送入三氯甲烷塔蒸出CHCI3成品。釜残液送入右第二光氯化反应器，将剩余产物全部光氯化成CCI4，产品经蒸馏得到成品CCI4。左第二光氯化反应器、右第二光氯化反应器的气相HCI及低氯化物产品经再冷却、分离，低氯化物产品仍返回第一反应器。
本发明的有益效果是，设计合理，使用方便，是理想的氯甲烷制备工艺技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为：1、第一反应器，2、主吸收塔，3、主汽提塔，4、左HCI吸收塔，5、中和塔，6、左干燥塔，7、右HCI吸收塔，8、右干燥塔，9、压缩机，10、氯甲烷塔，11、二氯甲烷塔，12、四氯化碳塔，13、贮槽，14、左第二光氯化反应器，15、三氯甲烷塔，16、中间馏分塔，17、连接管线，18、右第二光氯化反应器。
具体实施方式
参照图1，第一反应器(1)、主吸收塔(2)、主汽提塔(3)、左HCI吸收塔(4)、中和塔(5)、左干燥塔(6)、右HCI吸收塔(7)、右干燥塔(8)、压缩机(9)、氯甲烷塔(10)、二氯甲烷塔(11)、四氯化碳塔(12)、贮槽(13)、左第二光氯化反应器(14)、三氯甲烷塔(15)、中间馏分塔(16)、右第二光氯化反应器(18)按其系统功能通过连接管线(17)组装一体而构成。
使用时，将纯度大于99％的甲烷和氯气与再循环气体混合后进入第一反应器(1)，在400℃，经热、光或催化剂引发进行热氯化，反应产物经冷却后进入主吸收塔(2)。由主吸收塔(2)顶排出未被吸收的HCI和甲烷再经HCI吸收塔(7)分离HCI，剩余的尾气主要为甲烷和CH3CI，经碱洗、硫酸干燥后一部分放空，一部分循环回第一反应器(1)。主吸收塔(2)的液相进入主汽提塔(3)，蒸出氯甲烷、二氯甲烷和溶解的HCI，经洗涤去除HCI后再碱洗、硫酸干燥后加压液化分出CH3CI和CH2CI2成品。主汽提塔(3)的斧液和二氯甲烷塔(11)的釜液送入左第二光氯化反应器(14)，反应物送入中间馏分塔(16)，蒸出二氯甲烷，再送回左第二光氯化反应器(14)，釜液送入三氯甲烷塔(15)蒸出CHCI3成品。釜残液送入右第二光氯化反应器(18)，将剩余产物全部光氯化成CCI4，产品经蒸馏得到成品CCI4。左第二光氯化反应器(14)、右第二光氯化反应器(18)的气相HCI及低氯化物产品经再冷却、分离，低氯化物产品仍返回第一反应器(1)。

Claims (1)

1.一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术，其特征在于：第一反应器、主吸收塔、主汽提塔、左HCI吸收塔、中和塔、左干燥塔、右HCI吸收塔、右干燥塔、压缩机、氯甲烷塔、二氯甲烷塔、四氯化碳塔、贮槽、左第二光氯化反应器、三氯甲烷塔、中间馏分塔、右第二光氯化反应器按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
CN201010169581A 2010-05-12 2010-05-12 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术 Pending CN101817721A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010169581A CN101817721A (zh) 2010-05-12 2010-05-12 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010169581A CN101817721A (zh) 2010-05-12 2010-05-12 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101817721A true CN101817721A (zh) 2010-09-01

Family

ID=42653021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010169581A Pending CN101817721A (zh) 2010-05-12 2010-05-12 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101817721A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491274A (zh) * 2011-12-19 2012-06-13 天津市泰源工业气体有限公司 从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的方法
CN104607106A (zh) * 2015-02-12 2015-05-13 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅合成装置
CN104624121A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅制造装置
CN104785168A (zh) * 2015-02-12 2015-07-22 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅加工装置
CN105712834A (zh) * 2016-03-14 2016-06-29 余家骧 基于双塔法的氯甲烷合成及其精制工艺
CN109415281A (zh) * 2016-07-05 2019-03-01 西方化学股份有限公司 氯仿光氯化为四氯化碳

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1082529A (zh) * 1992-08-07 1994-02-23 德山曹达株式会社 高级氯代甲烷的制造方法
CN1150138A (zh) * 1995-11-10 1997-05-21 四川省泸州市碱厂 由甲烷或乙烷或其低氯代烷烃制备甲烷氯化物或乙烷氯化物的方法
JP3193627B2 (ja) * 1995-03-30 2001-07-30 株式会社トクヤマ 高次塩素化メタンの製造方法
US20080287716A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-20 Wacker Chemie Ag Process For The Preparation Of Chloromethane Using Recycled Hydrogen Chloride

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1082529A (zh) * 1992-08-07 1994-02-23 德山曹达株式会社 高级氯代甲烷的制造方法
JP3193627B2 (ja) * 1995-03-30 2001-07-30 株式会社トクヤマ 高次塩素化メタンの製造方法
CN1150138A (zh) * 1995-11-10 1997-05-21 四川省泸州市碱厂 由甲烷或乙烷或其低氯代烷烃制备甲烷氯化物或乙烷氯化物的方法
US20080287716A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-20 Wacker Chemie Ag Process For The Preparation Of Chloromethane Using Recycled Hydrogen Chloride

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491274A (zh) * 2011-12-19 2012-06-13 天津市泰源工业气体有限公司 从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的方法
CN104607106A (zh) * 2015-02-12 2015-05-13 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅合成装置
CN104624121A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅制造装置
CN104785168A (zh) * 2015-02-12 2015-07-22 东至绿洲环保化工有限公司 一种有机硅加工装置
CN105712834A (zh) * 2016-03-14 2016-06-29 余家骧 基于双塔法的氯甲烷合成及其精制工艺
CN105712834B (zh) * 2016-03-14 2018-10-12 余家骧 基于双塔法的氯甲烷合成及其精制工艺
CN109415281A (zh) * 2016-07-05 2019-03-01 西方化学股份有限公司 氯仿光氯化为四氯化碳
CN109415281B (zh) * 2016-07-05 2022-04-26 西方化学股份有限公司 氯仿光氯化为四氯化碳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101817721A (zh) 甲烷氯化法生产氯甲烷的技术
MX2013002466A (es) Proceso continuo a temperatura baja para producir trans-1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno.
JP2010043080A5 (zh)
CN104039744A (zh) 制备氯化烷烃的方法
JP2015503523A5 (zh)
MX337640B (es) Proceso para la produccion de hcfc-1233zd.
CN102267863B (zh) 一种以二氯乙烷为原料生产三氯乙烯和四氯乙烯的方法
UA95019C2 (en) Method for the production of dialkyl ether
RU2015129643A (ru) Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира
JP2016500378A5 (zh)
RU2015129636A (ru) Объединенный способ получения метанола и метилацетата
CN102351684B (zh) 2-苯基丙酸的制备方法
CN102911008B (zh) 一种三氯乙烯的制备方法
CN103553884B (zh) 一种制备三氟甲氧基苯的方法
RU2015129331A (ru) Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира
CN218392293U (zh) 一种采用共沸分离制备三氯乙烯和四氯乙烯的系统
CN108530301B (zh) 一种2,4,6-三氟苄胺的合成方法
CN106542984A (zh) 一种全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮的制备方法
CN103553932B (zh) 一种适合工业化制备盐酸美金刚的方法
CN103570491A (zh) 一种气相催化合成1-氯-2,3,3,4,4,5,5-七氟环戊烯的方法
CN103524296A (zh) 一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法
CN110054558B (zh) 一种1-三氟甲基环丙烷-1-甲酸的制备方法
KR101606824B1 (ko) 반응 증류를 이용한 3-머캅토프로피온산의 제조 방법
CN104119223B (zh) 一种二氟乙酸烷基酯的制备方法
CN102603490B (zh) 高纯度对叔丁基邻苯二酚的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100901