CN101813111A - 用于波纹管的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于波纹管的夹具，其能够用足够的保持力保持波纹管，而不管是大直径波纹管还是小直径波纹管。本发明提供一种夹具，其包括主紧固件主体、用于连接主紧固件主体到主体面板的主体连接部分和围绕主紧固件主体的铰链转动并按压和保持波纹管到主紧固件主体的紧固件盖体，所述紧固件盖体包括用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体和用于压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体，所述小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体被安置为以在被压靠和保持的波纹管的轴向方向对齐，并且其通过铰链分别耦合到主紧固件主体以使得通过主紧固件主体它们可以单独按压和保持波纹管在主紧固件主体上。

Description

用于波纹管的夹具

技术领域

本发明涉及用于波纹管的夹具，其用于将波纹管连接到主体面板上，所述用于波纹管的夹具能够保持住不同直径的波纹管。

背景技术

波纹管具有在纵向方向排列成多个台阶的圆周凹槽，并能够承受弯曲，由于该原因，线束等通常用于汽车的主体面板中。用于连接波纹管到主体面板的夹具，例如专利文献1-3中所述的，是已知的。在专利文献1中所述的用于波纹管的夹具包括：用于安装和保持波纹管的主紧固件主体、用于将主紧固件主体连接到主体面板上的主体连接部分以及通过铰链耦合到主紧固件主体上并能够转动以闭合主紧固件主体的紧固件盖体，该紧固件盖体在其中主紧固件主体已经被闭合的闭合状态下将安装在主紧固件主体上的波纹管压在主紧固件主体上，并与主紧固件主体协同工作以保持波纹管。

专利文献1：JIKKAI[未经审查的实用新型申请]No.H2-034883/1990(Gazette)

专利文献2：特开[未经审查的专利申请]No.2003-018727(Gazette)

专利文献3：特开No.2006-138445(Gazette)

技术问题

在专利文献1中引用的夹具的紧固件盖体中，设置弹性按压片，其突起在主紧固件主体一侧上，用于应付所保持的波纹管直径不同的情形。借助该紧固件盖体，当试图保持小直径波纹管时，弹性按压片试图压靠主紧固件主体，但是按压力较小；因此，存在波纹管会晃动以及其不能将波纹管充分保持的危险。

在专利文献2中，描述一种夹具，其包括用于紧固波纹管的管紧固件和线束紧固件，该线束紧固件与管紧固件一体形成并与管紧固件相邻，用于围绕来自管紧固件的线束缠绕。该夹具不是用于紧固波纹管到主体面板，而是用于将线束紧固到波纹管。线束紧固件包括带子。该带紧紧地缠紧，使得线束紧固件缠绕线束，这样，与线束紧固件相邻的管紧固件紧固到线束上。相应地，在专利文献2的夹具中没有用于将不同直径的波纹管连接到主体面板的结构。

专利文献3的夹具包括用于安装和保持波纹管的主紧固件主体和通过铰链耦合到主紧固件主体的紧固件盖体，该紧固件盖体能够转动以闭合主紧固件主体，用于在其中主紧固件主体已经被闭合的闭合状态下将安装在主紧固件上的波纹管压在主紧固件上，并与主紧固件主体协同工作以保持波纹管。在该夹具中，没有用于连接主体面板的主体连接部分。而且，为了保持不同直径的波纹管，紧固件盖体锁定爪分两步形成；主紧固件主体锁定爪同样分两步形成，并且通过改变这些锁定爪的接合的组合来应付不同的直径。该构型具有能够利用单一的紧固件盖体处理不同直径波纹管的优点，但是在波纹管保持方面仍存改进的空间。

发明内容

既然如此，本发明的目的是提供一种用于波纹管的夹具，其能够具有足够的保持力来保持波纹管，而不管波纹管是大直径波纹管还是小直径波纹管。

技术方案

为了实现该目的，用于将波纹管连接到主体面板的波纹管夹具是这样的，其包括：用于安装和保持波纹管的主紧固件主体；一体地耦合到主紧固件主体的主体连接部分，其用于将主紧固件主体连接到主体面板；以及紧固件盖体，其通过铰链耦合到主紧固件主体并能够转动以闭合主紧固件主体，用于当主紧固件主体处于闭合状态时将安装在紧固件主体上的波纹管压在主紧固件主体上，并与主紧固件主体一起工作以保持波纹管；其中紧固件盖体包括用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体和用于压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体；所述小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体布置成使得在被压靠和保持的波纹管的轴向方向对齐，所述小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体的每个通过铰链耦合到主紧固件主体以能够单独地将波纹管压靠和保持在主紧固件主体上。

如上所述，紧固件盖体包括：用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体和用于压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体，两个紧固件盖体都布置成在被压靠和保持的波纹管的轴向方向对齐，并且都分别通过铰链耦合到主紧固件主体以能够单独地将波纹管压靠和保持在主紧固件主体上。因此，波纹管能够被足够保持力保持，而不管其是大直径波纹管还是小直径波纹管。而且，与通过带子夹持波纹管的带夹具(参见专利文献2)相比，通过带进行上紧的工作变为不必要的，用于切除多余的带子(长度)的时间和劳动变为不必要的，工作时间缩短，切除导致的带子浪费能够得以减少。

在上述夹具中，铰链形成在主紧固件主体的一末端处；分别在小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体中，出于将波纹管按压和保持在主紧固件主体中并锁定在闭合状态下的目的，盖体锁定装置形成在与铰链相对侧的末端上，用于接合形成在主紧固件主体的另一末端上的主体锁定装置。

当处于小波纹管紧固件盖体的盖体锁定装置接合主体锁定装置的闭合状态中时，大波纹管紧固件盖体的盖体锁定装置接合主体锁定装置。这样，两个紧固件盖体保持在闭合状态。

当处于大波纹管紧固件盖体的盖体锁定装置接合主体锁定装置的闭合状态中时，为了保持小波纹管紧固件盖体在主紧固件主体上转动的状态，盖体打开防止表面与大波纹管紧固件盖体的铰链相邻地形成，以使得碰到处于盖体锁定装置的相对末端上的小波纹管紧固件盖体的末端。这样，两个紧固件盖体保持在闭合状态。

在小波纹管紧固件盖体和主紧固件主体中，在与铰链相邻位置处，形成第一导引装置，用于当小波纹管紧固件盖体围绕铰链转动时导引小波纹管紧固件盖体。这样，在闭合状态中锁定小波纹管紧固件盖体变得容易，并且获得明确的锁定，这样可高效地防止松脱。

在大波纹管紧固件盖体和主紧固件主体中，在与铰链相邻的位置处，形成第二导引装置，用于当大波纹管紧固件盖体围绕铰链转动时导引大波纹管紧固件盖体。这样，在闭合状态锁定大波纹管紧固件盖体变得容易，并且获得明确的锁定，以使得可以高效地防止松脱。

而且，在上述夹具中，铰链由在波纹管的轴向方向延伸的窄且薄的面板状部件形成；在小波纹管紧固件盖体耦合到其上的铰链的第一部分和大波纹管紧固件盖体耦合到其上的铰链的第二部分之间的面板状部件中，形成切口部，以使得小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体在当它们向着主紧固件主体转动时在所述转动的第一半程中一起转动，但是能够在所述转动的后一半程中单独地转动。这样，当转动到闭合状态时，两个紧固件盖体在转动动作的第一半程中一起移动，从而使得处理容易，而当在转动的后一半程中时，小直径或者大直径波纹管的保持能够被确定地进行。

肋形成在主紧固件主体中用于啮合波纹管中的凹槽。肋还形成在小波纹管紧固件盖体中用于啮合小直径波纹管的凹槽。通过这些肋，波纹管被确定地保持，而且不管是大直径波纹管还是小直径波纹管，当然，防止波纹管在轴向方向的移位，并且波纹管在横向方向的移位也能够被防止。

主体连接部分包括用于插入到主体面板中的连接孔中的柄，并且以锚定臂和锚定台肩形式的从所述柄向着主紧固件主体延伸的一对弹性锁定爪被形成在锁定爪的末端中，在锁定爪的纵向方向的多个台阶中，用于锁定在主体面板的连接孔的边缘上；然后，所述主体连接部分能够连接到甚至薄的主体面板以及甚至厚的主体面板。

而且，大波纹管紧固件盖体形成在小波纹管紧固件盖体的两侧上以使得在波纹管的轴向方向夹置小波纹管紧固件盖体。

附图说明

图1是关于本发明的一个实施例的用于波纹管的夹具的斜视图；

图2是图1所示的夹具的平面图；

图3是图1所示的夹具的正视图；

图4是图2所示的夹具的右侧视图；

图5是图1所示的夹具的正视图，其保持小直径波纹管；

图6是图5所示的夹具沿图5的线A-A的端视图；

图7是图1所示的夹具的正视图，其保持大直径波纹管；

图8是图7所示的夹具的平面图；

图9是图8所示的夹具沿着图8的线B-B的截面图；

图10是图7所示的夹具沿着图7的线C-C的端视图；

图11是图9所示的夹具的圆圈D部分的放大视图；

图12是图5所示的夹具在垂直于图5的线A-A方向的纵截面视图。

具体实施方式

现参照附图描述根据本发明的实施例的用于波纹管的夹具1。在图1-4中，夹具1示出在打开状态，其中主紧固件主体2的上表面没有被紧固件盖体盖住，所述打开状态是使用前的状态。在图5和6中，示出夹具1，其中小直径波纹管被保持。在图7-11中，示出夹具1，其中大直径波纹管被保持。在图12中，示出连接到不同厚度的主体面板的主体连接部分。

现参照图1-4详细描述夹具1。夹具1是由硬的塑料材料一体形成。夹具1包括：用于安装和保持波纹管的主紧固件主体2；主体连接部分3，其一体耦合到主紧固件主体2，用于将主紧固件主体连接到主体面板；以及紧固件盖体6，其通过铰链5耦合到主紧固件主体2并能够转动以闭合主紧固件主体2的波纹管安装面。紧固件盖体6，在主紧固件主体2的波纹管安装面闭合的闭合状态中，将安装在主紧固件主体2上的波纹管压在主紧固件主体2上，并与主紧固件主体2一起工作以保持波纹管。而且，主紧固件主体呈现出高刚性。而且，主体连接部分6具有弹性锁定爪，其为锚定臂形状，其在示例性实施例中插入到主体面板中的连接孔内以被连接到其上。

在夹具1中，紧固件盖体6包括：用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体7和压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体9。小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9布置为在波纹管的轴向方向对齐。在示例性实施例中，大波纹管紧固件盖体9形成在小波纹管紧固件盖体7的两侧上，在波纹管轴向方向将小波纹管紧固件盖体7夹在其间。小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9通过铰链5分别耦合到主紧固件主体以使得它们能够单独地将主紧固件主体2的上表面上的波纹管按压并保持在主紧固件主体2上。这样，紧固件盖体6包括用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体7和用于压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体9。两个紧固件盖体7和9布置为在波纹管的轴向方向对齐并通过铰链5分别耦合到主紧固件主体2以能够单独地将主紧固件主体2上的波纹管按压和保持在主紧固件主体上。因此，波纹管，不管是大直径波纹管还是小直径波纹管，能够由足够的保持力保持。而且，小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9每个呈现高刚性。

主紧固件主体2形成安装面，该安装面能够稳定安装波纹管，而不管波纹管是大直径的还是小直径的。在主紧固件主体2的中心，形成空间10，以使得其可以闭合夹具以使得小波纹管紧固件盖体7压靠小直径波纹管。在该空间10的两侧上，成对设置刚性的面板形状的框架13，在其中央形成圆形凹陷11，与波纹管的横截面相符。在框架13的一端(图1-3的右端)，设置铰链5。该铰链5，如所示的，由在波纹管的轴向方向延伸的窄且薄的面板状部件形成。而且，该铰链5包括小波纹管紧固件盖体7耦合到其上的第一部分14和大直径波纹管紧固件盖体9耦合到其上的第二部分15。在主紧固件主体2的一末端(与铰链5相对的末端)，第一主体锁定爪17和第二主体锁定爪18形成为主体锁定装置，其分别与作为用于小波纹管紧固件盖体7的锁定装置的第一该锁定爪相接合以及与作为用于大波纹管紧固件盖体9的锁定装置的第二该锁定爪相接合，将波纹管按压和保持在主紧固件主体上，并将夹具锁定在闭合状态。

在框架13的凹陷11的波纹管安装面一侧上，形成肋19，其在框架13的纵向方向延伸，用于啮合波纹管中的凹槽。为了保证主紧固件主体2的刚性，主紧固件主体2的底部与主体连接部分3的柄一体耦合，除了其中用于形成主体连接部分3的锁定爪38的孔部分。而且，在与铰链5相邻的末端，第一导引孔22形成为用于导引小波纹管紧固件盖体7围绕铰链5的转动的第一导引装置，以及第二导引孔23形成为用于导引大波纹管紧固件盖体9围绕铰链5的转动的第二导引装置。通过这样，有利于锁定小波纹管紧固件盖体7或者大波纹管紧固件盖体9在闭合状态，并获得明确的锁定，这可以高效地防止松脱。

铰链5由在波纹管的轴向方向延伸的窄且薄的面板状部件形成，并包括小波纹管紧固件盖体7耦合到其上的一个第一部分部分14和大波纹管紧固件盖体9耦合到其上的两个第二部分15。在第一部分14和两个第二部分15之间，形成两个切口部25，以使得当小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9向着主紧固件主体2转动时，在该转动的第一半程，它们一起转动；但是，在该转动后一半程，它们可以单独转动。这样，当转动到闭合状态时，两个紧固件盖体在转动动作的第一半程一起移动，以使得容易操纵，而在该转动的后一半程，小直径或者大直径波纹管的任一个的保持能够被确定地进行。

小波纹管紧固件盖体7通过铰链5的第一部分14耦合到主紧固件主体2的一端。而且，小波纹管紧固件盖体7形成在两个大波纹管紧固件盖体9之间的中央，并围绕铰链5的第一部分14转动以进入到主紧固件主体2的中央的空间10中。小波纹管紧固件盖体7形成为这样一种形状，该形状整体上在对应凹陷11的中间位置上的弯曲之后窄窄地延伸到其另一端以将小直径波纹管按压在主紧固件主体2的凹陷11上并将其保持在那里。在小波纹管紧固件盖体7的末端，作为用于接合主紧固件主体2上的第一主体锁定爪17的锁定装置，形成有第一锁定爪26。通过第一盖体锁定爪26与第一主体锁定爪17的接合，安装在主紧固件主体2的空间10中的小直径波纹管被压靠和保持以被足够的保持力保持，并且该保持被锁定。

在压在波纹管上的小波纹管紧固件盖体7的表面上，形成有多个与小直径波纹管中的凹槽相啮合的肋27(在示出的例子中总共为三个)。这些肋27之间的间隔被形成以与小直径波纹管中的凹槽的节距相配。通过这些肋27，小直径波纹管被可靠地防止在轴向方向的移位，并且在横向方向的移位也能够被防止。当主紧固件主体2的肋19啮合小直径波纹管中的凹槽时，防止波纹管在轴向方向的移位以及防止在横向方向的移位的效果甚至变得更大。在小波纹管紧固件盖体7中，在与铰链5的第一部分14相邻的位置，作为用于导引小波纹管紧固件盖体7围绕铰链5的转动的第一导引装置，形成第一导引突起29。在小波纹管紧固件盖体7转动到闭合状态的过程中第一导引突起29与主紧固件主体的第一导引孔22配合。这样，将小波纹管紧固件盖体7锁定在闭合状态中变得容易，并且实现了明确的锁定，使得防止了松脱。当大波纹管紧固件盖体9处于闭合状态时，如图9-11所示，小波纹管紧固件盖体7的末端表面28形成为碰到形成在大波纹管紧固件盖体9的末端上并与铰链5相邻的盖体打开防止表面，以实现它与大波纹管紧固件盖体9一起转动的状态。这样，与大波纹管紧固件盖体9一起，小波纹管紧固件盖体7被保持在闭合状态。

大波纹管紧固件盖体9通过铰链5的第二部分15耦合到主紧固件主体2的一端。而且，大波纹管紧固件盖体9形成在处于中央的小波纹管紧固件盖体7的两侧上，并围绕铰链5的两个第二部分15转动以面对主紧固件主体2的两侧上的框架13。大波纹管紧固件盖体9在对应凹陷11的位置具有半圆的弯曲部分30以使得整体上大直径波纹管被按压和保持在主紧固件主体2的框架13的凹陷11中并以长度方向延伸的面板状框架形式向它的另一末端形成。在大波纹管紧固件盖体9的末端，作为用于接合主紧固件主体2的第二主体锁定爪的锁定装置，形成有第二盖体锁定爪31。通过第二盖体锁定爪31接合第二主体锁定爪18，安装在主紧固件主体2的凹陷10中的大直径波纹管被压靠并保持以被足够的保持力保持，而且该保持被锁定。在大波纹管紧固件盖体9中，第二盖体锁定爪31的一部分形成为臂32，该臂32在与铰链5相对末端耦合所述两个大波纹管紧固件盖体9。该臂32被耦合以使得两个大波纹管紧固件盖体9能够一起转动。

在压靠波纹管的大波纹管紧固件盖体9的表面上，形成用于啮合大直径波纹管中的凹槽的肋33。通过这些肋33，大直径波纹管在轴向方向的移位得以防止，并且在横向方向的移位也被防止。当主紧固件主体2的肋19啮合大直径波纹管的凹槽时，防止在其轴向方向波纹管移位和防止其在横向方向的移位的效果变得甚至更大。在大波纹管紧固件盖体9中在与铰链5的第二部分15相邻的位置，作为用于导引大波纹管紧固件盖体9围绕铰链5的转动的第二导引装置，形成第二导引突起34。当大波纹管紧固件盖体9转到闭合状态时，第二导引突起34与主紧固件主体中的第二导引孔23配合。这样，将大波纹管紧固件盖体9锁定在闭合状态变得容易，并且明确的锁定得以实现，从而防止松脱。如图9和11所示，与铰链5相邻的大波纹管紧固件盖体9的末端表面35，形成为当大波纹管紧固件盖体9处于闭合状态时的盖体打开防止表面35，碰到小波纹管紧固件盖体7的末端表面以使得小波纹管紧固件盖体7与大波纹管紧固件盖体9一起获得转动条件。这样，当大直径波纹管被保持时，小波纹管紧固件盖体7与大波纹管紧固件盖体9一起保持在闭合状态中。

在附图所示的实施例中，主体连接部分3形成为从主紧固件主体2向下下降的形状，并插入到主体面板的连接孔中并连接到主体面板。现参照图3、4和12描述主体连接部分3。主体连接部分3包括插入到主体面板中的连接孔中的柄37和从柄37的末端(下端)向着主紧固件主体2以锚定臂形状对角线地延伸的一对弹性锁定爪38。在每个锁定爪的末端，用于锁定在主体面板的连接孔的边缘上的锁定台肩39形成为在锁定爪38的纵向方向的多个台阶，由此，如图12所示，主体连接部分3能够连接到如在图12的右侧所示的薄的主体面板P1和在图12的左侧所示的厚的主体面板P2。而且，柄37应当优选地形成为如图4(和图1)所示的，其接合主体面板的连接孔边缘的部分(其中该部分不包括锁定爪38)变得更大(具有接近连接孔的横截面的形状的形状)，以使得这样，紧固到连接孔得以稳定。但是，主体连接部分3可以制成其它的一些形状，例如专利文献1中所述的用于螺柱的锁定部分的形状。

现参照图5、6和12描述小直径波纹管41以这种配置方式保持在夹具1中的方法(为了方便起见，小直径波纹管41在图12中未示出)。小直径波纹管41安装在主紧固件主体2的框架13的凹陷11中，并且紧固件盖体6的小波纹管紧固件盖体7围绕铰链5转动到闭合状态。通过该转动，大波纹管紧固件盖体9也一起转动。小直径波纹管41一开始接触小波纹管紧固件盖体7，工人就加强转动动作并将小直径波纹管41压在框架13的凹陷11上。通过该按压，小波纹管紧固件盖体7的第一盖体锁定爪26接合主紧固件主体2的第一主体锁定爪17，借此小直径波纹管41被牢牢地保持在夹具1中并且该保持被锁定。当大波纹管紧固件盖体9也随着小波纹管紧固件盖体7的转动而一起转动时，第二盖体锁定爪31接合主紧固件主体2的第二主体锁定爪18，从而将大波纹管紧固件盖体9锁定在闭合状态。该操作在图5和12中示出。然后，如图6所示，小波纹管紧固件盖体7的三个肋27啮合小直径波纹管41的凹槽，这样，就防止了小直径波纹管41在其轴向方向移位并且进一步防止了在横向方向的移位。如图6所示，主紧固件主体2的肋19啮合小直径波纹管41的凹槽，这样，在小直径波纹管41的轴向方向的移位防止效果和在横向方向的移位防止效果都变得甚至更大。

接着，参照图7-11描述大直径波纹管42保持在夹具1中的方法。大直径波纹管42安装在主紧固件主体2的框架13的凹陷11中。工人在保持住连接两个大波纹管紧固件盖体9的末端的臂32的同时围绕铰链5转动两个大波纹管紧固件盖体9以实现闭合状态。通过该转动，小波纹管紧固件盖体7也随此一起转动，但是一旦转动到小波纹管紧固件盖体7接触大直径波纹管42就停止。同时，工人转动两个大波纹管紧固件盖体9，其开始碰到大直径波纹管42。工人然后进一步加强转动动作，因此，大直径波纹管42被大波纹管紧固件盖体9压在框架13的凹陷11上。通过该按压，大波纹管紧固件盖体9的第二盖体锁定爪31接合主紧固件主体2的第二主体锁定爪18，大直径波纹管42被牢牢保持在夹具1中，并且该保持被锁定。该操作示出在图7-9中。然后，如图10所示，两个大波纹管紧固件盖体9的肋33啮合大直径波纹管42的凹槽，这样，就防止了大直径波纹管42在其轴向方向移位，并且进一步防止了在横向方向移位。而且，如图10所示，面对大波纹管紧固件盖体9的框架13的肋19啮合大直径波纹管42的凹槽，这样，在大直径波纹管42的轴向方向的移位防止效果和在横向方向的移位防止效果都甚至变得更大。

小波纹管紧固件盖体7在当其碰到大直径波纹管42时停止并且不能进一步转动，结果第一盖体锁定爪26不能接合第一主体锁定爪17。也就是说，小波纹管紧固件盖体7将处于完全不能转动的状态，这是不期望的。为了应对于此，当大波纹管紧固件盖体9保持在闭合状态中时，与铰链5相邻的大波纹管紧固件盖体9的末端表面35形成为盖体打开防止表面35，其在当大波纹管紧固件盖体9处于闭合状态时碰到小波纹管紧固件盖体7的末端表面以使得小波纹管紧固件盖体7将处于与大波纹管紧固件盖体9一起转动的状态，如图9和11所示。因此，当大直径波纹管被保持时，只要大波纹管紧固件盖体9处于闭合状态，盖体打开防止表面35将碰到小波纹管紧固件盖体7的末端表面28，如图11所示，并且将小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9一起保持在闭合状态。

而且，在上述实施例中，尽管形成了两种类型的紧固件盖体，也就是小波纹管紧固件盖体7和大波纹管紧固件盖体9，但是其它的波纹管紧固件盖体可以设置在大波纹管紧固件盖体9的外侧(也就是，大波纹管紧固件盖体9的两侧上)，以使得不同直径的波纹管能够得以保持。还可以设置比这更多的紧固件盖体以保持多种直径的波纹管。

附图标记列表

1  用于波纹管的夹具

2  主紧固件主体

3  主体连接部分

5  铰链

6  紧固件盖体

7  小波纹管紧固件盖体

9  大波纹管紧固件盖体

10 用于小波纹管紧固件盖体的空间

11 用于安装波纹管的凹陷

13 框架

14 铰链的第一部分

15 铰链的第二部分

17 第一主体锁定爪

18 第二主体锁定爪

19 主紧固件主体框架肋

22 第一导引孔

23 第二导引孔

25 切口部

27 小波纹管紧固件盖体肋

29 第一导引突起

31 第二盖体锁定爪

33 大波纹管紧固件盖体肋

34 第二导引突起

35 盖体打开防止表面

37 柄

38 锁定爪

39 锁定台肩

41 小直径波纹管

42 大直径波纹管

Claims (11)

1.一种用于波纹管的夹具，用于将波纹管连接到主体面板，包括：

用于安装和保持波纹管的主紧固件主体；主体连接部分，该主体连接部分一体耦合到所述主紧固件主体，用于将所述主紧固件主体连接到主体面板；以及紧固件盖体，该紧固件盖体由铰链耦合到所述主紧固件主体并且能够转动以闭合所述主紧固件主体，用于当所述主紧固件主体处于闭合状态时将安装在所述主紧固件主体中的波纹管压在所述主紧固件主体上，并与所述主紧固件主体一起工作以保持所述波纹管；其中：

所述紧固件盖体包括用于压靠小直径波纹管的小波纹管紧固件盖体和用于压靠大直径波纹管的大波纹管紧固件盖体；所述小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体布置成在被压靠和保持的波纹管的轴向方向对齐，并且所述小波纹管紧固件盖体和大波纹管紧固件盖体的每一个通过所述铰链耦合到所述主紧固件主体，以能够单独将波纹管压靠和保持在所述主紧固件主体上。

2.如权利要求1所述的夹具，其中，所述铰链形成在所述主紧固件主体的一端，并且，分别在所述小波纹管紧固件盖体和所述大波纹管紧固件盖体中，出于将波纹管按压和保持在所述主紧固件主体中并将所述主紧固件主体锁定在所述闭合状态中的目的，在所述铰链的相对一侧的末端上形成有盖体锁定装置，用于接合形成在所述主紧固件主体的另一端上的主体锁定装置。

3.如权利要求2所述的夹具，其中，所述夹具配置成使得当在所述闭合状态中时通过所述小波纹管紧固件盖体的所述盖体锁定装置与所述主体锁定装置的接合，所述大波纹管紧固件盖体的所述盖体锁定装置与所述主体锁定装置接合。

4.如权利要求2所述的夹具，其中，当在所述闭合状态时，通过所述大波纹管紧固件盖体的所述盖体锁定装置与所述主体锁定装置接合，为了保持小波纹管紧固件盖体在所述主紧固件主体上转动的状态，在所述大波纹管紧固件盖体中在所述铰链附件形成有盖体打开防止表面，以碰到所述小波纹管紧固件盖体中在所述盖体锁定装置的相对末端上的末端。

5.如权利要求2所述的夹具，其中，在所述小波纹管紧固件盖体和所述主紧固件主体中，在与所述铰链相邻的位置，形成第一导引装置，用于当所述小波纹管紧固件盖体围绕所述铰链转动时导引所述小波纹管紧固件盖体。

6.如权利要求2所述的夹具，其中，在所述大波纹管紧固件盖体和所述主紧固件主体中，在与所述铰链相邻的位置，形成第二导引装置，用于当所述大波纹管紧固件盖体围绕所述铰链转动时导引所述大波纹管紧固件盖体。

7.如权利要求1-6中任一项所述的夹具，其中，所述铰链由在所述波纹管的轴向方向延伸的窄且薄的面板状部件形成；并且，在所述小波纹管紧固件盖体耦合到其上的所述铰链的第一部分和所述大波纹管紧固件盖体耦合到其上的所述铰链的第二部分之间的所述面板状部件上，形成切口部，以使得所述小波纹管紧固件盖体和所述大波纹管紧固件盖体在当它们向着所述主紧固件主体转动时在所述转动的第一半程一起转动，但在所述转动后一半程能够单独转动。

8.如权利要求1-7中任一项所述的夹具，其中，在所述主紧固件主体中形成肋，用于啮合波纹管中的凹槽。

9.如权利要求1-8中任一项所述的夹具，其中，在所述小波纹管紧固件盖体中形成肋，用于啮合小直径波纹管中的凹槽。

10.如权利要求1-9中任一项所述的夹具，其中，所述主体连接部分包括用于插入到主体面板中的连接孔中的柄和从所述柄朝向所述主紧固件主体以锚定臂形状延伸的一对弹性锁定爪；并且在所述锁定爪的末端，锁定台肩形成为在所述锁定爪的纵向方向上的多个台阶，用于锁定在所述主体面板的所述连接孔边缘上；由此所述主体连接部分能够连接到甚至薄的主体面板和甚至厚的主体面板。

11.如权利要求1-10中任一项所述的夹具，其中，所述大波纹管紧固件盖体形成在所述小波纹管紧固件盖体的两侧上，以在所述波纹管的轴向方向夹置所述小波纹管紧固件盖体。

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