CN102155587A - 线缆夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线缆夹具,其包括:底板(1);与所述底板成一体构造的支承座(2),该支承座形成用于容纳线缆的承接凹部(4);以及盖体(3);所述盖体和所述支承座能够通过弹性卡扣机构(5)固定连接。按照本发明,在所述盖体(3)上形成有弹性板片(6),在线缆夹具的安装状态下,所述弹性板片(6)与所述支承座(2)的底面相对置,并且,在所述盖体(3)和所述支承座(2)通过弹性卡扣机构(5)锁定的同时,所述弹性板片(6)抵靠并压紧置于承接凹部(4)中的线缆。本发明的线缆夹具功能可靠、拆装方便,通过简单的卡扣操作便能将夹具和线缆一次安装到位,实现受力良好的线缆固定。

Description

线缆夹具
技术领域
本发明涉及一种线缆夹具,特别是用于漏泄同轴电缆的漏缆夹具。
背景技术
在工业及民用建设领域,诸如输电线路、通讯线路、光缆线路等的敷设施工要用到大量线缆夹具,用以将线缆固定于墙壁等布线基础构件上。如何能够使线缆夹具具备更加良好的夹持特性、更加便利的拆装操作、更加广泛的适用能力,在保证其功能可靠的同时节省人力、物力、财力,是人们一直以来追求的目标。对于特定的应用场合,例如,针对具有定向安装要求的电缆(如漏泄同轴电缆等等),在线缆夹具的设计中还需要特别考虑相关的技术要求。
为了便于线缆安装,常常采用分体式的夹具,其两个半体具有符合于线缆轮廓的结构,以往大多都是通过螺钉或螺栓将两个半体夹紧固定。然而,这种方式存在零件数量多、拆装不方便以及操作耗时长等问题,而且夹紧力在很大程度上要受到操作人员人为因素的影响。基于此,人们提出了借助卡扣方式实现安装的线缆夹具,这种线缆夹具可以是分体式设计,也可以是一体式设计。
中国实用新型专利CN201232803Y公开了一种特别是能够开合的线缆夹具,其包括基座和分成左右两个半圆环的卡环,其中一个半圆环头部有卡钩,另一个半圆环头部有若干卡槽。该文献提到:这种线缆夹具能够重复使用,并且可以用于不同直径的线缆。然而,这种夹具的实际使用效果并不理想。在该夹具中,线缆要借助两个半圆卡环的开、合操作,从它们之间的开口装入,这样,数次操作之后,便存在卡环或其与基座连接的部位发生材料失效甚至折断的危险;另外,在实现夹紧的同时还要求开口设计得足够大,相应地,卡槽的设置数量受到限制(实际情况只是紧挨着设置两个);开合操作还要求卡环或其与基座连接的部位具备足够的弹性,然而,要保证大的弹性便无法提供大的夹持力。除此之外,这种线缆夹具还有一个重大缺陷,就是:因为存在两个以上的卡扣点,所以,对于线缆夹具是否安装到位,操作人员/检验人员难以感知,在已经发生卡扣锁定的情况下,缆线可能未被夹紧,也有可能夹得过紧,装配质量无法保证。再者,该线缆夹具的卡扣锁定并不可靠,在受到外力作用(例如冲击载荷)时容易松脱。
还已知意大利FIMO公司所提供的一种漏缆夹具产品,其包括:能够固定于基础构件上的底板;与所述底板成一体构造的支承座,该支承座形成用于容纳线缆的承接凹部;以及盖体;所述盖体和所述支承座能够通过弹性卡扣机构固定连接。在安装操作时,首先是将线缆放置到支承座的承接凹部中,接着再扣上盖体。实际使用中发现,在线缆置于承接凹部中的情况下,当盖体配合到支承座上并且卡扣机构已经锁定时,盖体与线缆并不接触,线缆仅仅是受到承接凹部的夹持作用。只有采取附加的夹紧措施,进一步使盖体与支承座靠近、直至贴合,并且通过连接件(例如螺栓)加以固定之后,才能使线缆达到可靠的夹紧状态,实现稳定的“三点受力”(即盖体从上方、承接凹部两侧从下方作用于线缆的压紧力)。因此,利用这种夹具,仍然不可能通过一次简单的卡扣操作便实现受力良好的线缆固定。值得注意的是,在FIMO公司的该漏缆夹具中,设置于盖体/支承座的一侧的单点连接件(例如螺栓)和另一侧的柔性带条根本无法提供足以使盖体压紧线缆、进而与支承座靠近直至贴合的力,而设置于盖体/支承座两侧的卡扣机构又只能起到将盖体与支承座锁定连接的作用(与线缆夹紧无关),所以,上述理想的“三点受力”状态实际上是难以实现的。尽管在盖体内部设置有防滑压片,但由于上述原因,该防滑压片并不能发挥理想的压紧作用。此外,在这种夹具中,盖体是设计为一种刚性很大的格构式箱形部件,端面具有大面积的竖向筋板,总体上不易弯曲变形,其中,跨接盖体两个端面的内部横档板向下延长而形成了卡扣机构在盖体一方的卡锁部分,该卡锁部分插入支承座一方的啮合槽中实现卡扣固定,由于盖体整体上不易弯曲变形,因此卡扣机构的解锁只能通过从下方按压盖体卡锁部分的端头来实现,而这个位置尤其在夹具与线缆安装好的状态下是非常狭小和难以接近的,所以拆卸操作极不方便。另外,从结构轻巧、材料节省的角度看,这种夹具设计也还存在改进的余地。
发明内容
本发明的目的是,提供一种线缆夹具,特别是用于漏泄同轴电缆的漏缆夹具,其克服了上述现有技术的缺陷。该线缆夹具功能可靠、拆装方便,通过简单的卡扣操作便能将夹具和线缆一次安装到位,实现受力良好的线缆固定。
为此,本发明提出这样一种线缆夹具,其包括:底板;与所述底板成一体构造的支承座,该支承座形成用于容纳线缆的承接凹部;以及盖体;所述盖体和所述支承座能够通过弹性卡扣机构固定连接。按照本发明,在所述盖体上形成有弹性板片,在线缆夹具的安装状态下,所述弹性板片与所述支承座的底面相对置,并且,在所述盖体和所述支承座通过弹性卡扣机构锁定的同时,所述弹性板片抵靠并压紧置于承接凹部中的线缆。
本发明的一个重要特点在于盖体上弹性板片的设计。由于在盖体和支承座相互锁定连接的同时,弹性板片便抵靠到承接凹部中的线缆上并对其施加压紧力,也就是说,盖体和支承座的卡锁与夹具对线缆的加载同步执行,一旦卡扣组装到位,线缆就即刻处于最终夹持状态,因此,通过一次简单的卡扣操作便完成了夹具安装,既省时,又省力。安装好的线缆被可靠地夹紧在盖体与支承座之间,达到了稳定的“三点受力”状态。这里,夹紧效果完全由夹具本身所决定,安装质量不会受到操作人员、装配过程等不可控因素的影响。
有利的是,所述盖体设计为横截面呈U形的塑料薄壳构件,沿U形走向局部设有加强筋。以及,所述支承座设计为横截面呈U形的塑料薄壳构件,在U形侧缘板的外部设有加强筋。这样,盖体和支承座在具备必要弹性及变形能力的同时,保持了足够的刚性和强度,从而可以对线缆施加足够大的夹持力。在此方面,除了对夹具操作及受力特性的有利支持之外,尤其是盖体,与上述现有技术中复杂的格构式箱形部件相比,其U形薄壳结构更为简单、轻巧,因而也易于制造和节省材料。
有利的是,在所述底板上分布设置多条竖立的加强筋,由此使得底板乃至夹具能够承受不同方向上出现的较大负荷,保证其整体稳定性。
关于弹性卡扣机构,可以采取下述设计措施来优化其功能和操作:
一所述弹性卡扣机构包括分别成形于盖体和支承座上的卡锁钩。优选地,所述卡锁钩分别配有导引斜面,用以引导盖体上卡锁钩与支承座上卡锁钩的卡扣啮合。按照一种实施形式,所述盖体的横截面呈U形,盖体上的卡锁钩分别成形在该U形的两个侧缘板上;支承座上的卡锁钩分别成形在支承座的两侧,能够与盖体上的卡锁钩相互配合而得以锁定。
一所述弹性卡扣机构配有成形于盖体上的导向筋和成形于支承座上的导向槽,用以引导盖体与支承座之间的相向运动。
一在所述盖体上配有用于限定盖体与支承座之间的相向运动的限位止挡。
特别有利的是,弹性卡扣机构能够通过所述盖体和/或所述支承座的弹性变形予以解锁。这样,线缆夹具的拆卸非常方便,通过简单的徒手操作即可实现。
按照本发明的一种优选实施形式,所述支承座包括两个在所述底板上彼此有间距地并列布置的承接凹部。这种双重设计的支承座能够将线缆的重力载荷和夹持力特别均匀地传递到底板,保证组件的整体稳定性。
对此可以规定:该线缆夹具具有唯一一个盖体,该盖体在两个承接凹部之间能够通过弹性卡扣机构与支承座固定连接。在这种实施例中,有利的是,所述盖体的横截面呈U形,所述弹性卡扣机构包括成形在该U形的两个侧缘板上的卡锁钩,该U形的侧缘板能插入两个承接凹部之间的空隙中,使盖体上的卡锁钩与成形在支承座上的卡锁钩相互配合而得以锁定。
或者,对此也可以规定:该线缆夹具具有两个盖体,这两个盖体分别配置于一个承接凹部并且能够各自通过弹性卡扣机构与支承座固定连接。在这种实施例中,有利的是,所述盖体的横截面呈U形,所述弹性卡扣机构包括成形在该U形的两个侧缘板上的卡锁钩,分别能与成形在承接凹部侧面上的卡锁钩相互配合而得以锁定。
按照本发明,所述弹性板片可以设计为折弯板片或平直板片,其一端与盖体连接,另一端悬伸;在所述盖体和所述支承座通过弹性卡扣机构锁定的同时,弹性板片以其板平面或者悬伸端抵靠和压紧置于承接凹部中的线缆。
对此优选的是,在盖体上对称地成形两个弹性板片,两弹性板片的悬伸端指向内部并且保持一定距离地彼此对置。在所述盖体为横截面呈U形的塑料薄壳构件(沿U形走向局部可设置加强筋)的情况下,弹性板片的与盖体连接的一端可以成形在该U形的中间接板上,也可以成形在该U形的弯角部位,或者,也可以成形在该U形的侧缘板上。只要弹性板片能够实现预定的夹持作用即可。
有利的是,所述盖体和所述支承座通过柔性带条相互连接。本发明的线缆夹具本身只有两个独立部件,若再将这两个部件连接起来,特别是对于在墙壁、天花板上进行安装的场合,可以有效地防止零部件掉落,保证了操作便利性和施工安全性。优选地,所述柔性带条的一端可旋转地安装在所述支承座上,这样不仅有利于在安装操作时完全敞开承接凹部,而且还防止柔性带条在盖体多次开合之后发生断裂。
本发明的线缆夹具特别适用于夹持具有定向安装要求的电缆,例如漏泄同轴电缆,为此,所述支承座设有适配于电缆定向的对位容纳结构。特别是,对于那些外皮具有沿纵长方向延伸的凸茎的漏泄同轴电缆,可以在承接凹部的底面设置用于容纳该凸茎的纵向槽口。
附图说明
下文将参照附图所示的优选实施例进一步阐述本发明。附图中:
图1为本发明线缆夹具的一种实施例的透视图,其中,盖体与支承座装配在一起;
图2为图1所示线缆夹具的端面视图,其中,盖体从支承座打开;
图3为图1所示线缆夹具的俯视图,其中,盖体从支承座打开;
图4-7示出了本发明线缆夹具的另一种实施例,其中,图4为盖体与支承座装配在一起的线缆夹具的端面视图;图5为盖体与支承座装配在一起的线缆夹具的俯视图;图6为移去了盖体的线缆夹具的侧视图;图7为移去了盖体的线缆夹具的俯视图;
图8示出了与图4-7所示实施例类似的又一实施例的端面视图;
图9(a)-(d)为简略表示本发明线缆夹具的作用方式的示意图。
具体实施方式
以下说明仅仅是示例性的,并不构成对本申请公开内容以及对本发明应用或用途的限制。在各附图中,相同的或者说功能一致的部件采用了同样的附图标记。
如图所示,本发明的线缆夹具包括底板1、与底板成一体构造的支承座2以及盖体3。支承座2形成用于容纳线缆的承接凹部4(见图2、图4)。盖体3和支承座2能够通过弹性卡扣机构5固定连接。例如,通过底板1上的孔21(见图3、图5),可以借助于螺栓等锚固件将线缆夹具固定在墙壁等基础构件上。
在盖体3上形成有弹性板片6,在线缆夹具的安装状态下,所述弹性板片6与支承座2的底面相对置,并且,在盖体3和支承座2通过弹性卡扣机构5锁定的同时,弹性板片6抵靠并压紧置于承接凹部4中的线缆。对此内容,还将在下文作进一步详细的说明。
图1-3示出了本发明线缆夹具的一种实施例。据此,盖体3和支承座2设计为横截面呈U形的塑料薄壳构件,二者通过柔性带条11相互连接。在盖体3上局部设有加强筋,例如沿其U形走向居中设置的加强筋12;在支承座2上,在U形侧缘板的外部设有加强筋14。以及,在底板1上分布设置多条竖立的加强筋18、19。从而,通过这种适当的结构配置,获得了同时兼顾夹具变形性和强度的优化设计。在此,各夹具部件可以利用较为简单的模具注塑制成。
弹性卡扣机构5包括分别成形于盖体3和支承座2上的卡锁钩5a、5b。卡锁钩分别配有导引斜面7、7’,用以引导盖体上卡锁钩与支承座上卡锁钩的卡扣啮合。为了在组装过程中引导盖体与支承座之间的相向运动,弹性卡扣机构5配有成形于盖体3上的导向筋8和成形于支承座2上的导向槽9。另外,在所述盖体3上配有用于限定盖体与支承座之间的相向运动的限位止挡10。借此可实现盖体3和支承座2之间定位准确、操作顺畅、卡锁牢固的卡扣连接。
有利的是,支承座2采取双重设计,其包括两个在底板1上彼此有间距地并列布置的承接凹部4。在本实施例中,线缆夹具只有一个盖体3,该盖体在两个承接凹部4之间能够通过弹性卡扣机构5与支承座2固定连接。这里,盖体3上的卡锁钩5a分别成形在其U形的两个侧缘板上,该U形的侧缘板能插入两个承接凹部4之间的空隙中,使盖体3上的卡锁钩5a与成形在支承座2上的卡锁钩5b相互配合而得以锁定。
如图所示,在盖体上对称地成形了两个弹性板片6(本例中为折弯板片,其一端连接在U形盖体的弯角部位、另一端悬伸),两弹性板片的悬伸端指向内部并且保持一定距离a地彼此对置。
在安装时,首先是将线缆放置到支承座2的承接凹部中,然后再扣上盖体3。在盖体3和支承座2通过弹性卡扣机构5锁定的同时,弹性板片6以其板平面或者悬伸端抵靠承接凹部4中的线缆,对其施加弹性压紧力,从而将线缆可靠地夹紧在盖体与支承座之间。
弹性卡扣机构5能够通过所述盖体3和/或所述支承座2的弹性变形予以解锁,借此可以释放线缆和拆卸夹具。基于本发明的设计,该解锁操作例如可以通过按压U形盖体的两个侧缘板非常容易地实现。
图4-7示出了本发明线缆夹具的另一种实施例。同样,盖体3和支承座2也是设计为横截面呈U形的塑料薄壳构件,二者通过柔性带条11相互连接(在本例中,柔性带条11的一端11’可旋转地安装在所述支承座2上)。类似地,在盖体3上局部设有加强筋,例如沿其U形走向居中设置的加强筋13;在支承座2上,在U形侧缘板的外部设有加强筋15。以及,在底板1上分布设置多条竖立的加强筋16、17。在盖体上对称地成形了两个弹性板片6(本例中为折弯板片,其一端连接在U形盖体的中间接板上、另一端悬伸),两弹性板片的悬伸端指向内部并且保持一定距离地彼此对置。
在本实施例中,支承座2仍然是采取有利的双重设计,包括彼此有间距地并列布置的承接凹部4。与图1-3所示实施例相比,区别在于:该线缆夹具具有两个盖体,两盖体分别配置于一个承接凹部并且能够各自通过弹性卡扣机构与支承座固定连接。这里,盖体3上的卡锁钩5a分别成形在其U形的两个侧缘板上,分别能与成形在承接凹部4侧面上的卡锁钩5b相互配合而得以锁定。
本实施例同样能够实现上文所述的操作和功能,并达到相当的技术效果。
本发明提出的线缆夹具优选用于夹持具有定向安装要求的电缆,例如漏泄同轴电缆,但并不局限于此。通常,漏泄同轴电缆的外皮具有沿其纵长方向延伸的一条或多条凸茎,相应地,所述支承座设有适配于电缆定向的对位容纳结构20(如图2、图4、图8所示),例如,可以在支承座承接凹部4的底面设置用于容纳电缆凸茎的纵向槽口。
以上讨论仅仅涉及本发明的示范性实施例。应该认识到,在不脱离本发明实质和范围的情况下,可以对其进行各种修改和变型。特别是,针对盖体及弹性板片,本领域技术人员可以设想或选择各种不同形式的设置及构造方案,例如,对于横截面呈U形的薄壳式盖体,弹性板片6也可能设计为一端成形在U形的侧缘板上的平直板片;当然,弹性板片(折弯板片或平直板片)的取向可以与上述实施例有所不同,具体而言,板片延伸方向相对于U形盖体的中间接板平行、向上或向下倾斜都是可行的。重要的是,在弹性卡扣机构起作用的同时,无须额外操作,由于弹性板片和承接凹部的协同作用,就立刻使得线缆达到可靠的夹紧状态,实现稳定的“三点受力”(如图9(a)-(d)所示,盖体经由弹性板片从上方、支承座/承接凹部两侧从下方对线缆施加作用力)。另外,由图9(a)-(d)还可以看出,线缆对盖体和支承座的反作用力将进一步加强卡扣机构的卡锁连接。

Claims (24)

1.线缆夹具,其包括:
底板(1);
与所述底板成一体构造的支承座(2),该支承座形成用于容纳线缆的承接凹部(4);以及
盖体(3);
所述盖体和所述支承座能够通过弹性卡扣机构(5)固定连接;
其特征在于:在所述盖体(3)上形成有弹性板片(6),在线缆夹具的安装状态下,所述弹性板片(6)与所述支承座(2)的底面相对置,并且,在所述盖体(3)和所述支承座(2)通过弹性卡扣机构(5)锁定的同时,所述弹性板片(6)抵靠并压紧置于承接凹部(4)中的线缆。
2.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)为横截面呈U形的塑料薄壳构件,沿U形走向局部设有加强筋(12;13)。
3.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述支承座(2)为横截面呈U形的塑料薄壳构件,在U形侧缘板的外部设有加强筋(14;15)。
4.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:在所述底板(1)上分布设置多条竖立的加强筋(16、17;18、19)。
5.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述弹性卡扣机构(5)包括分别成形于盖体(3)和支承座(2)上的卡锁钩。
6.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述弹性卡扣机构(5)配有成形于盖体(3)上的导向筋(8)和成形于支承座(2)上的导向槽(9),用以引导盖体与支承座之间的相向运动。
7.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:在所述盖体(3)上配有用于限定盖体与支承座之间的相向运动的限位止挡(10)。
8.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述弹性卡扣机构(5)能够通过所述盖体(3)和/或所述支承座(2)的弹性变形予以解锁。
9.如权利要求5所述的线缆夹具,其特征在于:所述卡锁钩分别配有导引斜面(7,7’),用以引导盖体上卡锁钩与支承座上卡锁钩的卡扣啮合。
10.如权利要求5所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)的横截面呈U形,盖体(3)上的卡锁钩(5a)分别成形在该U形的两个侧缘板上;支承座(2)上的卡锁钩(5b)分别成形在支承座的两侧,能够与盖体上的卡锁钩相互配合而得以锁定。
11.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述支承座(2)包括两个在所述底板(1)上彼此有间距地并列布置的承接凹部(4)。
12.如权利要求11所述的线缆夹具,其特征在于:该线缆夹具具有唯一一个盖体(3),该盖体在两个承接凹部(4)之间能够通过弹性卡扣机构(5)与支承座(2)固定连接。
13.如权利要求12所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)的横截面呈U形,所述弹性卡扣机构(5)包括成形在该U形的两个侧缘板上的卡锁钩(5a),该U形的侧缘板能插入两个承接凹部(4)之间的空隙中,使盖体(3)上的卡锁钩(5a)与成形在支承座(2)上的卡锁钩(5b)相互配合而得以锁定。
14.如权利要求11所述的线缆夹具,其特征在于:该线缆夹具具有两个盖体(3),这两个盖体分别配置于一个承接凹部(4)并且能够各自通过弹性卡扣机构(5)与支承座(2)固定连接。
15.如权利要求14所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)的横截面呈U形,所述弹性卡扣机构(5)包括成形在该U形的两个侧缘板上的卡锁钩(5a),分别能与成形在承接凹部(4)侧面上的卡锁钩(5b)相互配合而得以锁定。
16.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述弹性板片(6)为折弯板片或平直板片,其一端与盖体连接,另一端悬伸;在所述盖体(3)和所述支承座(2)锁定的同时,弹性板片以其板平面或者悬伸端抵靠并压紧置于承接凹部(4)中的线缆。
17.如权利要求16所述的线缆夹具,其特征在于:在盖体(3)上对称地成形两个弹性板片(6),两弹性板片的悬伸端指向内部并且保持一定距离(a)地彼此对置。
18.如权利要求17所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)为横截面呈U形的塑料薄壳构件,弹性板片(6)的与盖体连接的一端是成形在该U形的中间接板上。
19.如权利要求17所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)为横截面呈U形的塑料薄壳构件,弹性板片(6)的与盖体连接的一端是成形在该U形的弯角部位。
20.如权利要求17所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)为横截面呈U形的塑料薄壳构件,弹性板片(6)的与盖体连接的一端是成形在该U形的侧缘板上。
21.如权利要求1所述的线缆夹具,其特征在于:所述盖体(3)和所述支承座(2)通过柔性带条(11)相互连接。
22.如权利要求21所述的线缆夹具,其特征在于:所述柔性带条(11)的一端(11’)可旋转地安装在所述支承座(2)上。
23.如权利要求1至22之任一项所述的线缆夹具,其特征在于:该线缆夹具是用于夹持具有定向安装要求的电缆的线卡,所述支承座(2)设有适配于电缆定向的对位容纳结构(20)。
24.如权利要求23所述的线缆夹具,其特征在于:所述电缆是漏泄同轴电缆,其外皮具有沿电缆纵长方向延伸的凸茎,在支承座承接凹部(4)的底面设置有用于容纳该凸茎的纵向槽口。
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