CN108443215A - 一种燃油泵端盖封装结构 - Google Patents
一种燃油泵端盖封装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108443215A CN108443215A CN201810312167.XA CN201810312167A CN108443215A CN 108443215 A CN108443215 A CN 108443215A CN 201810312167 A CN201810312167 A CN 201810312167A CN 108443215 A CN108443215 A CN 108443215A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel pump
- carbon brush
- clamping plate
- end cap
- plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 26
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
Abstract
本发明属于燃油泵设计制造技术领域，具体涉及一种燃油泵端盖封装结构，本发明将传统的一体式燃油泵盖制成分体式结构，一方面简化了注塑成型工艺，使泵盖的结构强度得以保证，另一方面也使得泵盖内接线端子等部件的装配更加方便：本发明将导电片与导线链接的部位封装成一体式结构，避免油液腐蚀，同时提高了接线端子的整体性，更利于装配和检测。
Description
技术领域
本发明属于燃油泵设计制造技术领域，具体涉及一种燃油泵端盖封装结构。
背景技术
传统燃油泵盖一半为一体式结构，一体式燃油泵盖的缺陷在于：首先，结构复杂，不易于成型，结构强度得不到保障，另外一体式泵盖在于接线端子等部件进行装配式很不方便，影响燃油泵生产装配效率。另外，燃油泵的接线端子一般直接焊接或用螺钉连接在泵盖内，这种安装方式一方面不便于装配，另一方面油泵长时间运转后，容易导致接线端子腐蚀、脱落，影响油泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度可靠、便于装配、防腐蚀效果好的燃油泵端盖封装结构。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种燃油泵端盖封装结构，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖相互扣接形成一空腔，所述空腔内设有燃油泵接线端子，所述接线端子包括导电片、线圈、磁棒、导线和碳刷，所述线圈绕在磁棒上，所述导电片、线圈、导线、碳刷依次链接，所述导电片、线圈、磁棒、导线、碳刷均设有连个，两导电片与两线圈连接的部位以及两线圈与两导线连接的部位由塑料浇筑封装成一体式结构，所述两磁棒的两端浇筑在塑料内部，两磁棒的中段及两线圈的绕线部位暴露在封装结构的外部；两导电片的部分结构朝同一方向从所述塑料的同侧凸伸而出，构成接线端子的插接部位；所述上盖上设有出油管接头，以及供接线单子的导电片穿过的通孔，所述下盖上设有用于连通燃油泵内腔和所述出油管接头的出油口，以及供接线端子的碳刷穿过的碳刷安装孔。
所述下盖上设有向所述空腔内凸伸设置的弹性夹板，所述弹性夹板用于夹持接线端子的封装塑料，所述弹性夹板为三个，其中两个弹性夹板相互平行设置，另一个弹性夹板与前两个交错相对设置，所述的两个相互平行的夹板上端设有便于塑料插入三个夹板之间的斜坡状引导部，另一个夹板的上端设有用于防止塑料向上活动的倒刺状结构；所述夹板与下盖一体式注塑成型。
所述下盖上设有向所述空腔内凸伸设置的碳刷套管，所述碳刷套管与所述碳刷安装孔连通；所述上盖内设有能够抵在碳刷套管上端的挡壁，所述碳刷套管与下盖一体式注塑成型。
所述下盖的上表面设有一圆台，所述圆台与上盖的内环面构成过盈配合。
所述线圈与导线之间通过一过渡金属片连接，所述过渡金属片浇筑封装在塑料内部，两过渡金属片与两导电片之间通过一连接部连接成一体式结构，该连接部与两导电片和两过渡金属片一体式冲裁成型。
所述连接部位于封装区域内，所述塑料上与该连接部对应位置处设有一通孔，所述连接部暴露在该通孔内，以便绞断该连接部，使两导电片和两过渡金属片彼此分离。
所述两导电片位于封装结构内的部分以及两过渡金属片上冲压有凹凸纹路，以提高与塑料之间的附着力。
本发明的技术效果在于：本发明将传统的一体式燃油泵盖制成分体式结构，一方面简化了注塑成型工艺，使泵盖的结构强度得以保证，另一方面也使得泵盖内接线端子等部件的装配更加方便：本发明将导电片与导线链接的部位封装成一体式结构，避免油液腐蚀，同时提高了接线端子的整体性，更利于装配和检测。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的爆炸图；
图3是本发明的上盖的立体结构示意图；
图4是本发明的下盖的立体结构示意图；
图5是本发明的接线端子的立体结构示意图；
图6是本发明的接线端子封装前的立体结构示意图；
图7是本发明的接线端子封装前的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-7所示，一种燃油泵端盖封装结构，包括上盖20和下盖30，所述上盖20和下盖30相互扣接形成一空腔，所述空腔内设有燃油泵接线端子，所述接线端子包括导电片11、线圈14、磁棒15、导线12和碳刷13，所述线圈14绕在磁棒15上，所述导电片11、线圈14、导线12、碳刷13依次链接，所述导电片11、线圈14、磁棒15、导线12、碳刷13均设有连个，两导电片11与两线圈14连接的部位以及两线圈14与两导线12连接的部位由塑料10浇筑封装成一体式结构，所述两磁棒15的两端浇筑在塑料10内部，两磁棒15的中段及两线圈14的绕线部位暴露在封装结构的外部；两导电片11的部分结构朝同一方向从所述塑料10的同侧凸伸而出，构成接线端子的插接部位；所述上盖20上设有出油管接头21，以及供接线单子的导电片11穿过的通孔22，所述下盖30上设有用于连通燃油泵内腔和所述出油管接头21的出油口34，以及供接线端子的碳刷13穿过的碳刷安装孔。
优选的，所述下盖30上设有向所述空腔内凸伸设置的弹性夹板31，所述弹性夹板31用于夹持接线端子的封装塑料10，所述弹性夹板31为三个，其中两个弹性夹板31a、31b相互平行设置，另一个弹性夹板31c与前两个交错相对设置，所述的两个相互平行的夹板31a、31b上端设有便于塑料10插入三个夹板31之间的斜坡状引导部311，另一个夹板31c的上端设有用于防止塑料10向上活动的倒刺状结构；所述夹板31与下盖30一体式注塑成型。
优选的，所述下盖30上设有向所述空腔内凸伸设置的碳刷套管32，所述碳刷套管32与所述碳刷安装孔连通；所述上盖20内设有能够抵在碳刷套管32上端的挡壁23，所述碳刷套管32与下盖30一体式注塑成型。
优选的，所述下盖30的上表面设有一圆台33，所述圆台33与上盖20的内环面构成过盈配合。
优选的，所述线圈14与导线12之间通过一过渡金属片16连接，所述过渡金属片16浇筑封装在塑料10内部，两过渡金属片16与两导电片11之间通过一连接部111连接成一体式结构，该连接部111与两导电片11和两过渡金属片16一体式冲裁成型。
优选的，所述连接部111位于封装区域内，所述塑料10上与该连接部111对应位置处设有一通孔101，所述连接部111暴露在该通孔101内，以便绞断该连接部111，使两导电片11和两过渡金属片16彼此分离。
优选的，所述两导电片11位于封装结构内的部分以及两过渡金属片16上冲压有凹凸纹路112，以提高与塑料10之间的附着力。
本发明将传统的一体式燃油泵盖制成分体式结构，一方面简化了注塑成型工艺，使泵盖的结构强度得以保证，另一方面也使得泵盖内接线端子等部件的装配更加方便：本发明将导电片与导线链接的部位封装成一体式结构，避免油液腐蚀，同时提高了接线端子的整体性，更利于装配和检测。线圈14和磁棒15产生的感抗能够提高端子的抗干扰能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃油泵端盖封装结构，其特征在于：包括上盖(20)和下盖(30)，所述上盖(20)和下盖(30)相互扣接形成一空腔，所述空腔内设有燃油泵接线端子，所述接线端子包括导电片(11)、线圈(14)、磁棒(15)、导线(12)和碳刷(13)，所述线圈(14)绕在磁棒(15)上，所述导电片(11)、线圈(14)、导线(12)、碳刷(13)依次链接，所述导电片(11)、线圈(14)、磁棒(15)、导线(12)、碳刷(13)均设有连个，两导电片(11)与两线圈(14)连接的部位以及两线圈(14)与两导线(12)连接的部位由塑料(10)浇筑封装成一体式结构，所述两磁棒(15)的两端浇筑在塑料(10)内部，两磁棒(15)的中段及两线圈(14)的绕线部位暴露在封装结构的外部；两导电片(11)的部分结构朝同一方向从所述塑料(10)的同侧凸伸而出，构成接线端子的插接部位；所述上盖(20)上设有出油管接头(21)，以及供接线单子的导电片(11)穿过的通孔(22)，所述下盖(30)上设有用于连通燃油泵内腔和所述出油管接头(21)的出油口(34)，以及供接线端子的碳刷(13)穿过的碳刷安装孔。
2.根据权利要求1所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述下盖(30)上设有向所述空腔内凸伸设置的弹性夹板(31)，所述弹性夹板(31)用于夹持接线端子的封装塑料(10)，所述弹性夹板(31)为三个，其中两个弹性夹板(31a、31b)相互平行设置，另一个弹性夹板(31c)与前两个交错相对设置，所述的两个相互平行的夹板(31a、31b)上端设有便于塑料(10)插入三个夹板(31)之间的斜坡状引导部(311)，另一个夹板(31c)的上端设有用于防止塑料(10)向上活动的倒刺状结构；所述夹板(31)与下盖(30)一体式注塑成型。
3.根据权利要求2所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述下盖(30)上设有向所述空腔内凸伸设置的碳刷套管(32)，所述碳刷套管(32)与所述碳刷安装孔连通；所述上盖(20)内设有能够抵在碳刷套管(32)上端的挡壁(23)，所述碳刷套管(32)与下盖(30)一体式注塑成型。
4.根据权利要求3所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述下盖(30)的上表面设有一圆台(33)，所述圆台(33)与上盖(20)的内环面构成过盈配合。
5.根据权利要求1所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述线圈(14)与导线(12)之间通过一过渡金属片(16)连接，所述过渡金属片(16)浇筑封装在塑料(10)内部，两过渡金属片(16)与两导电片(11)之间通过一连接部(111)连接成一体式结构，该连接部(111)与两导电片(11)和两过渡金属片(16)一体式冲裁成型。
6.根据权利要求5所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述连接部(111)位于封装区域内，所述塑料(10)上与该连接部(111)对应位置处设有一通孔(101)，所述连接部(111)暴露在该通孔(101)内，以便绞断该连接部(111)，使两导电片(11)和两过渡金属片(16)彼此分离。
7.根据权利要求6所述的燃油泵端盖封装结构，其特征在于：所述两导电片(11)位于封装结构内的部分以及两过渡金属片(16)上冲压有凹凸纹路(112)，以提高与塑料(10)之间的附着力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810312167.XA CN108443215A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种燃油泵端盖封装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810312167.XA CN108443215A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种燃油泵端盖封装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108443215A true CN108443215A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63199397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810312167.XA Withdrawn CN108443215A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种燃油泵端盖封装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108443215A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304478A (zh) * | 1999-05-11 | 2001-07-18 | 曼内斯曼Vdo股份公司 | 用于汽车燃油泵的插头 |
| CN102155587A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 喜利得(中国)商贸有限公司 | 线缆夹具 |
| CN103618170A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-05 | 浩亭(珠海)制造有限公司 | 公连接器、母连接器和连接器组件 |
| CN204005316U (zh) * | 2014-04-14 | 2014-12-10 | 东莞高仪电子科技有限公司 | 一种透镜及具有该透镜的led灯具 |
| CN204113512U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 温州安佳汽车零部件有限公司 | 电子燃油泵 |
| CN208348143U (zh) * | 2018-04-09 | 2019-01-08 | 安徽宝隽机车部件有限公司 | 一种燃油泵端盖封装结构 |
-
2018
- 2018-04-09 CN CN201810312167.XA patent/CN108443215A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304478A (zh) * | 1999-05-11 | 2001-07-18 | 曼内斯曼Vdo股份公司 | 用于汽车燃油泵的插头 |
| CN102155587A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 喜利得(中国)商贸有限公司 | 线缆夹具 |
| CN103618170A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-05 | 浩亭(珠海)制造有限公司 | 公连接器、母连接器和连接器组件 |
| CN204005316U (zh) * | 2014-04-14 | 2014-12-10 | 东莞高仪电子科技有限公司 | 一种透镜及具有该透镜的led灯具 |
| CN204113512U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 温州安佳汽车零部件有限公司 | 电子燃油泵 |
| CN208348143U (zh) * | 2018-04-09 | 2019-01-08 | 安徽宝隽机车部件有限公司 | 一种燃油泵端盖封装结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180048218A1 (en) | Inverter built-in brushless direct current motor | |
| CN108039787A (zh) | 定子单元以及马达 | |
| CN101903780A (zh) | 具有叠层磁芯的电流传感器 | |
| CN108695631A (zh) | 连接器 | |
| CN207117348U (zh) | 具有防电腐蚀结构的塑封电机 | |
| CN208348143U (zh) | 一种燃油泵端盖封装结构 | |
| CN208348048U (zh) | 一种燃油泵 | |
| CN108443215A (zh) | 一种燃油泵端盖封装结构 | |
| CN106783030A (zh) | 一种网络变压器外壳、网络变压器及其制造方法 | |
| CN108443139A (zh) | 一种燃油泵 | |
| CN208284692U (zh) | 一种燃油泵塑封接线端子 | |
| CN101620921A (zh) | 树脂浇注的卷铁芯变压器 | |
| CN108539471A (zh) | 一种燃油泵塑封接线端子 | |
| CN209104909U (zh) | 一种永磁直流无刷电机定子结构 | |
| CN207909146U (zh) | 磁卡读卡器及其磁卡磁头 | |
| CN207459861U (zh) | 外转子电机的定子连接结构 | |
| CN205622345U (zh) | 外转子电机结构 | |
| CN201336351Y (zh) | 新型封装结构的微波环行器 | |
| CN201774351U (zh) | 一种电机紧凑刷架结构 | |
| CN218918655U (zh) | 一种一体化插片及塑壳电容器 | |
| CN208890615U (zh) | 一种长寿命马达 | |
| CN218038732U (zh) | 一种磁轭、应用该磁轭的线圈组件及电磁阀 | |
| CN208938780U (zh) | 一种新型双向引脚的电磁元件 | |
| CN213277947U (zh) | 一种功率继电器 | |
| CN214673319U (zh) | 一种带胶座的网络滤波器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180824 |