CN105889689B - 一种耐磨的管道防护罩结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种耐磨的管道防护罩结构及其安装方法，所述结构用于套设在管道（7）的外部起到隔热防护作用，包括能合并组成圆柱体的作为较大圆缺部段柱体的主防护部（8）与作为较小圆缺部段柱体的盖体部（4），其中，所述主防护部（8）的底部与所述盖体部（4）的顶部对称地设置有弹性对顶平台管件（81、41），所述主防护部（8）的直径方向上相对的两侧对称地设置有弹性夹组件（82），由此两个所述弹性对顶平台管件（81、41）能够形成对于所述管道（7）的垂直方向的夹紧。

Description

一种耐磨的管道防护罩结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及管道防护领域，具体为一种耐磨的管道防护罩结构及其安装方法。

背景技术

管道在使用过程中，可能会面临外部的物理性冲击、腐蚀性工作环境或高温工作环境；这可能会对管道的结构产生不利影响从而影响管道的使用寿命甚至造成安全隐患。为了克服这种缺陷，可以采用防护罩来保护管道。

现有技术中有采用在管道生产车间中即对管道形成防护罩，以免受外界损坏。但是，现有的工业现场中，各种需要防护的管道往往已经安装完毕。而在一些未完成安装的情形中，管道的生产也已经结束而不便于再次进入工厂进行二次加工。因此，需要一种对于管道进行附属性在线安装的防护罩或出厂后安装的防护罩，其能够灵活实现对于管道的防护需要，以适应于各种应用场合的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨的管道防护罩结构及其安装方法，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的耐磨的管道防护罩结构，用于套设在管道的外部起到隔热防护作用，包括能合并组成圆柱体的作为较大圆缺部段柱体的主防护部与作为较小圆缺部段柱体的盖体部，其中，所述主防护部的底部与所述盖体部的顶部对称地设置有弹性对顶平台管件，所述主防护部的直径方向上相对的两侧对称地设置有弹性夹组件，由此两个所述弹性对顶平台管件能够形成对于所述管道的垂直方向的夹紧，直径方向上相对的两个所述弹性夹组件能够形成对于所述管道的水平方向的夹紧，其中，所述主防护部的开口处的左右两侧对称设置有朝向彼此延伸的凸伸部，每个所述凸伸部的内侧端部处设置有圆弧头部，以有利于通过所述开口使得所述主防护部从所述管道的底部而初步套设到所述管道上，并暂时将主防护部承载于所述管道上以防止松脱掉落；每个所述凸伸部的顶部面上设置有两个具有顶部开槽的圆柱形固定槽用以与所述盖体部的两个端面中的对应一个处的两个弹性变形圆柱紧固条配合，其中，每个所述弹性变形圆柱紧固条的对称面位置处设置有弹性变形容许间隙；其中，每个所述弹性对顶平台管件包括相对设置的管道接合臂以及辅助支撑臂，所述管道接合臂包括与主防护部的本体连接的平台弹性弯曲部、与所述平台弹性弯曲部连接的平台部用以接合所述管道、以及与所述平台部连接的支撑接合倾斜部，所述辅助支撑臂包括与所述主防护部的本体连接的辅助臂弹性弯曲部以及与所述辅助臂弹性弯曲部连接并且用以与所述支撑接合倾斜部滑动配合的倾斜支撑部，由此，当在安装时所述弹性对顶平台管件受到所述管道的顶压作用力而发生弹性变形时，所述支撑接合倾斜部能相对于所述倾斜支撑部发生相对滑动；其中，所述主防护部在所述直径方向上相对的两侧中的每侧上沿纵向方向设置有多个所述弹性夹组件，每个所述弹性夹组件均包括关于直径方向对称设置的两个弹性夹，所述两个弹性夹中的一个为V型弹性弯曲件，所述V型弹性弯曲件的一个支臂与所述主防护部的主体相连，另一个支臂与所述两个弹性夹中的另一个的对应支臂交叉布置从而实现对于所述管道的交叉式支撑接合；所述两个弹性夹的末端均安装有滚动轮，所述滚动轮用以与所述管道的外表面接触，从而避免所述两个弹性夹将所述管道划伤；所述主防护部与盖体部的外表面均设置有耐磨层，所述耐磨层用以防止所述主防护部与盖体部在安装和移动中被磨损从而对所述主防护部与盖体部起到了耐磨保护作用。

根据本发明，上述防护罩装置的安装方法，首先，将所述主防护部的所述开口朝上，从所述管道的底部而通过所述开口使所述凸伸部借助所述圆柱形固定槽的空隙发生弹性变形从而将所述主防护部安装并承载于所述管道上，然后，通过将所述弹性变形圆柱紧固条插入并配合到所述圆柱形固定槽中而将所述盖体部固定到所述主防护部上，从而利用所述主防护部的两个所述弹性对顶平台管件形成对于所述管道的垂直方向的夹紧，利用直径方向上相对的所述弹性夹组件形成对于所述管道的水平方向的夹紧。

通过本发明，由于设置了具有上部开口的主防护部，因此能够使得防护罩在现场进行安装而承载于管道上。而在组装时，由于护罩被分成大小不一的两部分，因此，较大部分的主防护部的开口为圆缺开口，其便于将防护罩暂时承载于管道上而不易掉落；通过设置位于该开口处的凸伸部以及利用圆形凹槽，能够在安装过程中发生弹性变形而暂时将护罩卡住，这对于沿着管道轴向而逐渐装卡护罩的过程中尤其有利。在组装完毕后，盖体部朝上，能够使得所述凸伸部作为护罩受到重力向下而承压的备用承托部，避免在长期安装使用过程中护罩的自身重力对于护罩的弹性平台管部的长期偏压变形而导致的护罩过度下沉，从而使得周围环形空气空间发生挤压而影响隔热效果。整个护罩装置具有安装方便，安装牢固而使用可靠的优点。能够有效解决现有技术中的问题。

附图说明

图1是本发明的耐磨的管道防护罩结构的主防护部的整体结构示意图；

图2是本发明的盖体部的整体结构示意图；

图3是组装安装后的本发明的耐磨的管道防护罩结构的整体结构示意图；

图4是图1中的所述弹性对顶平台管件处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

根据实施例的耐磨的管道防护罩结构，用于套设在管道7的外部起到隔热防护作用，包括能合并组成圆柱体的作为较大圆缺部段柱体的主防护部8与作为较小圆缺部段柱体的盖体部4，其中，所述主防护部8的底部与所述盖体部4的顶部对称地设置有弹性对顶平台管件81、41，所述主防护部8的直径方向上相对的两侧对称地设置有弹性夹组件82，由此两个所述弹性对顶平台管件81、41能够形成对于所述管道7的垂直方向的夹紧，直径方向上相对的两个所述弹性夹组件82能够形成对于所述管道7的水平方向的夹紧，其中，所述主防护部8的开口80处的左右两侧对称设置有朝向彼此延伸的凸伸部83，每个所述凸伸部83的内侧端部处设置有圆弧头部84，以有利于通过所述开口使得所述主防护部8从所述管道7的底部而初步套设到所述管道7上，并暂时将主防护部8承载于所述管道7上以防止松脱掉落；每个所述凸伸部83的顶部面上设置有两个具有顶部开槽的圆柱形固定槽830用以与所述盖体部4的两个端面中的对应一个处的两个弹性变形圆柱紧固条43配合，其中，每个所述弹性变形圆柱紧固条43的对称面位置处设置有弹性变形容许间隙431；其中，每个所述弹性对顶平台管件81、41包括相对设置的管道接合臂2以及辅助支撑臂3，所述管道接合臂2包括与主防护部8的本体连接的平台弹性弯曲部21、与所述平台弹性弯曲部21连接的平台部22用以接合所述管道7、以及与所述平台部22连接的支撑接合倾斜部23，所述辅助支撑臂3包括与所述主防护部8的本体连接的辅助臂弹性弯曲部31以及与所述辅助臂弹性弯曲部31连接并且用以与所述支撑接合倾斜部23滑动配合的倾斜支撑部32，由此，当在安装时所述弹性对顶平台管件81、41受到所述管道7的顶压作用力而发生弹性变形时，所述支撑接合倾斜部23能相对于所述倾斜支撑部32发生相对滑动；其中，所述主防护部8在所述直径方向上相对的两侧中的每侧上沿纵向方向设置有多个所述弹性夹组件82，每个所述弹性夹组件82均包括关于直径方向对称设置的两个弹性夹821，所述两个弹性夹821中的一个为V型弹性弯曲件，所述V型弹性弯曲件的一个支臂与所述主防护部8的主体相连，另一个支臂与所述两个弹性夹821中的另一个的对应支臂交叉布置从而实现对于所述管道7的交叉式支撑接合；所述两个弹性夹821的末端均安装有滚动轮822，所述滚动轮822用以与所述管道7的外表面接触，从而避免所述两个弹性夹821将所述管道7划伤；所述主防护部8与盖体部4的外表面均设置有耐磨层，所述耐磨层用以防止所述主防护部8与盖体部4在安装和移动中被磨损从而对所述主防护部8与盖体部4起到了耐磨保护作用。

根据实施例，上述防护罩装置的安装方法，首先，将所述主防护部8的所述开口朝上，从所述管道7的底部而通过所述开口使所述凸伸部83借助所述圆柱形固定槽830的空隙发生弹性变形从而将所述主防护部8安装并承载于所述管道7上，然后，通过将所述弹性变形圆柱紧固条43插入并配合到所述圆柱形固定槽830中而将所述盖体部4固定到所述主防护部8上，从而利用所述主防护部8的两个所述弹性对顶平台管件81、41形成对于所述管道7的垂直方向的夹紧，利用直径方向上相对的所述弹性夹组件82形成对于所述管道7的水平方向的夹紧。

示例性地，主防护部8可以为一体成型，所述盖体部4也可以为一体成型。

由于设置了具有上部开口的主防护部，因此能够使得防护罩在现场进行安装而承载于管道上。而在组装时，由于护罩被分成大小不一的两部分，因此，较大部分的主防护部的开口为圆缺开口，其便于将防护罩暂时承载于管道上而不易掉落；通过设置位于该开口处的凸伸部以及利用圆形凹槽，能够在安装过程中发生弹性变形而暂时将护罩卡住，这对于沿着管道轴向而逐渐装卡护罩的过程中尤其有利。在组装完毕后，盖体部朝上，能够使得所述凸伸部作为护罩受到重力向下而承压的备用承托部，避免在长期安装使用过程中护罩的自身重力对于护罩的弹性平台管部的长期偏压变形而导致的护罩过度下沉，从而使得周围环形空气空间发生挤压而影响隔热效果。整个护罩装置具有安装方便，安装牢固而使用可靠的优点。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (2)

1.一种耐磨的管道防护罩结构，用于套设在管道（7）的外部起到隔热防护作用，包括能合并组成圆柱体的作为较大圆缺部段柱体的主防护部（8）与作为较小圆缺部段柱体的盖体部（4），其中，所述主防护部（8）的底部与所述盖体部（4）的顶部对称地设置有弹性对顶平台管件（81、41），所述主防护部（8）的直径方向上相对的两侧对称地设置有弹性夹组件（82），由此两个所述弹性对顶平台管件（81、41）能够形成对于所述管道（7）的垂直方向的夹紧，直径方向上相对的两个所述弹性夹组件（82）能够形成对于所述管道（7）的水平方向的夹紧，其中，所述主防护部（8）的开口（80）处的左右两侧对称设置有朝向彼此延伸的凸伸部（83），每个所述凸伸部（83）的内侧端部处设置有圆弧头部（84），以有利于通过所述开口使得所述主防护部（8）从所述管道（7）的底部而初步套设到所述管道（7）上，并暂时将主防护部（8）承载于所述管道（7）上以防止松脱掉落；每个所述凸伸部（83）的顶部面上设置有两个具有顶部开槽的圆柱形固定槽（830）用以与所述盖体部（4）的两个端面中的对应一个处的两个弹性变形圆柱紧固条（43）配合，其中，每个所述弹性变形圆柱紧固条（43）的对称面位置处设置有弹性变形容许间隙（431）；其中，每个所述弹性对顶平台管件（81、41）包括相对设置的管道接合臂（2）以及辅助支撑臂（3），所述管道接合臂（2）包括与主防护部（8）的本体连接的平台弹性弯曲部（21）、与所述平台弹性弯曲部（21）连接的平台部（22）用以接合所述管道（7）、以及与所述平台部（22）连接的支撑接合倾斜部（23），所述辅助支撑臂（3）包括与所述主防护部（8）的本体连接的辅助臂弹性弯曲部（31）以及与所述辅助臂弹性弯曲部（31）连接并且用以与所述支撑接合倾斜部（23）滑动配合的倾斜支撑部（32），由此，当在安装时所述弹性对顶平台管件（81、41）受到所述管道（7）的顶压作用力而发生弹性变形时，所述支撑接合倾斜部（23）能相对于所述倾斜支撑部（32）发生相对滑动；其中，所述主防护部（8）在所述直径方向上相对的两侧中的每侧上沿纵向方向设置有多个所述弹性夹组件（82），每个所述弹性夹组件（82）均包括关于直径方向对称设置的两个弹性夹（821），所述两个弹性夹（821）中的一个为V型弹性弯曲件，所述V型弹性弯曲件的一个支臂与所述主防护部（8）的主体相连，另一个支臂与所述两个弹性夹（821）中的另一个的对应支臂交叉布置从而实现对于所述管道（7）的交叉式支撑接合；所述两个弹性夹（821）的末端均安装有滚动轮（822），所述滚动轮（822）用以与所述管道（7）的外表面接触，从而避免所述两个弹性夹（821）将所述管道（7）划伤；所述主防护部（8）与盖体部（4）的外表面均设置有耐磨层，所述耐磨层用以防止所述主防护部（8）与盖体部（4）在安装和移动中被磨损从而对所述主防护部（8）与盖体部（4）起到了耐磨保护作用。

2.如权利要求1所述的一种耐磨的管道防护罩结构的安装方法，首先，将所述主防护部（8）的所述开口朝上，从所述管道（7）的底部而通过所述开口使所述凸伸部（83）借助所述圆柱形固定槽（830）的空隙发生弹性变形从而将所述主防护部（8）安装并承载于所述管道（7）上，然后，通过将所述弹性变形圆柱紧固条（43）插入并配合到所述圆柱形固定槽（830）中而将所述盖体部（4）固定到所述主防护部（8）上，从而利用所述主防护部（8）的两个所述弹性对顶平台管件（81、41）形成对于所述管道（7）的垂直方向的夹紧，利用直径方向上相对的所述弹性夹组件（82）形成对于所述管道（7）的水平方向的夹紧。