CN205355745U - 电缆固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆固定机构，包括一组装置本体或两组以上相互固定连接的装置本体，每组装置本体包括成对设置的两个本体：第一、二本体，第一、二本体上分别设有至少一个相对应的第一夹线部位和第二夹线部位，相应的第一夹线部位和第二夹线部位配合形成过线空间；第二本体的一端与第一本体之间可拆卸连接，另一端与第一本体之间通过第一铰轴铰接和/或第为能够调节两个本体之间的间距的滑动配合且能够通过锁紧件锁紧而限制第二本体相对于第一本体的滑动；本实用新型电缆固定机构具有结构简单，易于加工，操作简便，安全性好，夹持电缆稳固，使用寿命长，成本低，甚至易于拆卸的优点。

Description

电缆固定机构

技术领域

本实用新型涉及电缆的安装领域，尤其是电缆固定机构。

背景技术

当今社会上用电安全，保证电网安全稳定运行十分重要，导线连接处理不好，给人们带来很多困扰。需要高空作业的电缆或电线连接，电缆固定装置安装、拆卸是否便捷，直接影响空中作业时间的长短，如果不便捷，则会增加高空作业时间，增加施工危险性，拆卸麻烦更会导致不利于后续处理、维护及重复利用的问题，而导线连接是否安全可靠，更是关系着人们的人身安全，尤其需要重视。

街码是铺设电缆线时，用于拉直固定电缆线的装置。传统的街码是利用金属线将电缆线捆绑固定的装置，不仅使用麻烦，施工危险，而且固线不牢，长时间使用会松动，更会因老化而出现松脱。现有公开号为CN203377563U的中国专利公开了一种街码，为转动式电缆固定机构，能够通过转动夹头同步实现电缆的锁紧和止逆，包括夹线机构，夹线机构包括至少一个静夹头及通过一转动轴与该静夹头一端连接的动夹头，动夹头绕该转动轴转动与静夹头形成供电缆线穿过的过线孔，动夹头通过锁紧机构限位锁紧，锁紧机构包括锁紧块，通过动夹头的外侧设有止逆锯齿与在锁紧块一端设有的止逆锯齿的配合，同时实现止逆和锁紧。该街码虽然能将电缆线紧固，但是锁紧和防松都是依靠锁紧块，动夹头相对于锁紧块的易松脱的方向与锁紧的方向为近似于直线方向上的两个反方向，而动夹头与锁紧块锯齿配合的部分，力学性能相对不足，牵引电缆或夹持电缆时，尤其是街码间隔较远、电缆较粗或转角等位置，动夹头要承受较大的张力，相应的锁紧块也受到很大的力，两者配合部位易被破坏，影响夹线的牢固性和持久有效性，街码的使用寿命有限，而且直接手动转动动夹头到位，与静夹头配合夹线，不容易夹紧电缆，可能会导致固定的电缆晃动。

现有公开号为CN103066535U的中国专利公开了一种快捷安装电缆装置，为升降式电缆固定装置，能够通过上升动夹头同步实现电缆锁紧和止逆，包括固定在安装板上的装置本体和滑动机构，装置本体上设置有卡线槽和滑动槽，滑动机构沿着滑动槽移动，电缆被滑动机构限制在卡线槽内；滑动槽设置有第一止逆牙齿，滑动机构上设置有第二止逆牙齿，第一止逆牙齿与第二止逆牙齿反向咬合，滑动机构包括有定位螺栓，定位螺栓调节第一止逆牙齿与第二止逆牙齿反向咬合的松紧。该装置结构复杂，涉及零件多，且除螺栓外多为非标准件，需单独定制，成本高，夹紧电缆方向和止逆牙齿的防板方向在同一直线上，使用过程中用于防松的止逆牙齿受到很大应力，容易影响结构的稳定性和牢固性。

前述两个现有专利，虽然夹持电缆的过程较为便捷，但是在更改线路或其它需要重新敷设电缆的情况下，希望将街码（快捷安装电缆装置）从电缆上取下重复利用时，解锁工作繁琐，不便于拆卸，延长施工人员的空中作业时间。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种结构简单，易于加工，操作简便，易于拆卸，夹持电缆稳固，安全性好，使用寿命长，成本低，甚至能够适用于不同线径的电缆，通用性强的电缆固定机构。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

电缆固定机构，其特征在于:其包括一组装置本体或两组以上相互固定连接的装置本体，每组装置本体均包括成对设置且相互固定的两个本体，分别为第一本体和第二本体，该第一本体之靠近第二本体的一侧上设有至少一个第一夹线部位，与该第一本体对应的第二本体上相应的设有第二夹线部位，第一本体上的第一夹线部位和第二本体上对应的第二夹线部位配合形成过线空间；至少一组装置本体中的第二本体的一端与其对应的第一本体之间可拆卸连接，且该第二本体的另一端与其对应的第一本体之间通过第一铰轴20铰接，和/或至少一组装置本体中的第二本体的一端与其对应的第一本体之间可拆卸连接，且该第二本体的另一端与其对应的第一本体之间为能够调节两个本体之间的间距的滑动配合，且滑动配合的第二本体一端和第一本体之间设有能够将两者锁紧而限制第二本体相对于第一本体滑动的锁紧件。

本实用新型进一步的改进方案包括：

优选至少一对形成一个所述过线空间的所述第一夹线部位和所述第二夹线部位中的至少一个夹线部位上能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面为弧形面结构或为至少两侧能够与电缆接触的折弯面结构（本申请中，将至少两侧能够与电缆接触的折弯面结构简称为折弯面结构，此折弯面结构指截面为“V形”、“L形”、“W形”等至少包括两个夹角小于180°的面的折弯面结构）。其中一对形成一个所述过线空间的所述第一夹线部位和所述第二夹线部位是指对应于一个过线空间（能够夹持一根电缆）的两个夹线部位。

其中，所述电缆固定机构可以不设置底座，也可设置底座，所述第一本体与该底座既可为一体结构，也可为固定连接的独立结构，如底座包括两块“L形”折板，该两块“L形”折板通过销钉、铆钉、螺钉等与第一本体固定。

其中，所述第二本体与第一本体之间铰接的方式为：第二本体的一端直接与第一本体铰接，或第二本体的一端通过与底座铰接而间接与第一本体铰接；

其中，所述第二本体与第一本体之间滑动配合的连接方式为：第一本体的一端上设有导槽，第二本体的一端通过与该导槽连接而直接与该第一本体滑动配合，或底座上设有导槽，第二本体的一端通过与该导槽连接而间接与第一本体滑动配合。

优选，至少一组所述装置本体中的所述第二本体的一端与第一本体之间可拆卸连接的方式为：所述第二本体的一端与所述第一本体之间通过锁扣装置或锁紧螺栓可拆卸连接。

所述第二本体的一端与所述第一本体之间通过锁扣装置可拆卸连接时：

优选，所述锁扣装置包括设置于所述第一本体或所述第二本体上的挂钩，以及设置于第二本体或第一本体上的能够与该挂钩配合连接的锁扣机构。更优选所述锁扣机构包括与所述第一本体或所述第二本体通过第二铰轴铰接的扣手，与该扣手通过第三铰轴铰接的锁扣连接件以及与该锁扣连接件固定连接且能够与所述挂钩配合的锁扣，该锁扣机构锁紧第一本体和第二本体时，第二铰轴位于第三铰轴和挂钩之间，第二铰轴、第三铰轴和所述第一铰轴的轴线平行；此种结构，转动扣手能够带动锁扣横向靠近或远离挂钩，转动锁扣能够带动锁扣之与挂钩配合的一端纵向靠近或远离挂钩；结构简单，操作简便，只需上移扣手，使其转动到扣手能够与挂配合的位置，再转动锁扣使其越过挂钩，而与挂钩所在本体对应，再下压扣手就能锁紧两个本体。

更优选所述锁扣包括与所述锁扣连接件固死连接或可拆卸连接的锁扣杆，以及与该锁扣杆固定连接且能够抓持住所述挂钩的锁扣头；其中，与锁扣连接件可拆卸连接的锁扣杆可为与锁扣连接件一体成型的结构，或为通过焊接等常规不可拆卸连接方式设置于锁扣连接件上的独立结构，此种固死连接的方式，减少零散部件，增加结构的整体性，使结构更为稳固；其中，可拆卸连接的方式可为螺纹连接、卡扣连接、铰接、销接等方式，优选为如下可拆卸连接方式：与锁扣连接件可拆卸连接的锁扣杆穿过所述锁扣连接件而与一螺帽固定，或此锁扣杆与锁扣连接件之间螺纹连接，此种可拆卸连接结构。所述锁扣包括能够与所述锁扣连接件配合且包括一段螺纹杆的锁扣杆和能够抓持住所述挂钩的锁扣头；锁扣杆穿过所述锁扣连接件而与一螺帽固定，或锁扣杆与锁扣连接件之间螺纹连接。此种结构能够调节锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离，进而使能够调节该锁紧装置锁紧第一本体和第二本体时的过线空间的大小，使该电缆固定机构能够固定不同线径的电缆，增加其通用性。由于具有该锁扣杆的电缆固定机构，在第二铰轴和第三铰轴的中心线所在平面与锁紧装置对挂钩所在本体的锁紧力的方向平行时才能锁紧，如在固定不同线径的电缆时，不调节锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离，只能适用于一个小范围线径的电缆，如果线径偏大，则会使扣手不能下压到位，不能锁紧两个本体，如果线径偏小不能锁紧两个本体，即便锁紧两个本体也不能紧固电缆，容易松脱，因此能够调节锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离是十分必要的。该电缆固定机构应用于不同线径电缆时，需先粗调锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离，在锁紧电缆后再微调锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离，以保证电缆的紧固，或者先在相同线径电缆上预先调好锁扣之与锁扣连接件固定的部位到锁扣头之间的距离，再用于固定电缆。

优选所述电缆固定机构还包括能够用于对应其上的刻度预设过线空间大小的刻度尺；包括与所述锁扣连接件可拆卸连接的锁扣杆的所述锁扣的所述电缆固定机构，对应的刻度尺为所述锁扣杆的一部分结构或为设置于所述本体上且与所述锁扣杆相互独立的结构；根据该刻度尺上的刻度调节所述锁扣之与所述锁扣连接件固定的部位到所述锁扣头之间的距离即能够调节所述第一本体和所述第二本体之间过线空间的大小（即能够调节所述第一本体和所述第二本体之间能够固定电缆的线径）；不仅结构简单，还可根据与能够夹持的电缆的线径有对应关系的刻度，一步调节锁扣之与所述锁扣连接件固定的部位到所述锁扣头之间的距离到位，操作简便，缩短空中作业时间，增加安全性，保证电缆连接的紧固、可靠性；包括与所述锁扣连接件固死连接的锁扣杆的所述锁扣的所述电缆固定机构可设置任意能够对应过线空间大小的该度尺，如在本体上设置独立于本体的刻度尺，便于预设过线空间大小，空中作业操作简便，缩短空中作业时间，增加安全性，保证电缆连接的紧固、可靠性。

优选至少一个所述第一本体或所述第二本体上还设有用于防止所述锁扣头和所述挂钩从配合状态分离的安全锁。设置安全锁能够有效防止使用过程中因外力而使锁扣头从挂钩上分离，而解锁两个本体，保证电缆固定的可靠性。优选所述安全锁能够限制所述锁扣杆的移动的如下结构：安全锁包括设置在所述第一本体或所述第二本体上的销孔以及可拆卸设置于该销孔内的锁销，所述锁扣头和所述挂钩处于配合状态而锁紧第一本体和第二本体时，锁扣杆位于锁销和锁销所在的本体之间；此种安全锁不仅结构简单，操作简便，只需在电缆固定到位后，再将锁销插入销孔即可。和/或优选所述安全锁能够限制所述扣手的移动的如下结构：安全锁包括设置在所述第一本体和所述第二本体中的至少一个本体与所述扣手之间的紧固装置，优选紧固装置为卡扣、螺丝销钉等能够实现两个结构之间可拆卸连接的结构；此种安全锁不仅结构简单，操作简便，只需在电缆固定到位后，设置紧固装置到位锁紧本体和扣手即可。

优选所述扣手上设有能够用于为锁紧所述锁扣头和所述挂钩用杠杆工具提供支点的一根横杆，能够在施工人员空中作业锁紧电缆时省力，使固定电缆操作更为简便、安全，如在扣手上设置一根平行于第三铰轴的横杆（当然也不必绝对平行，其它任意角度的能够为杠杆工具提供支点的横杆均可），利用杠杆工具（如螺丝刀）以横杆上的某点作为支点撬动扣手，即能轻松锁紧锁扣头和挂钩，固紧电缆。或优选所述扣手上设有能够用于为锁紧所述锁扣头和所述挂钩用杠杆工具分别提供支点和阻力点的两根横杆，或同时提供支点和阻力点的横管，能够进一步增加操作的简便性，只需利用利用杠杆工具（如螺丝刀）错位放置于两个横杆之间或插入横管，施加动力，即能够以横杆为支点和阻力点，以横管为支点和阻力点，撬动扣手，即能轻松利用扣手带动锁扣机构移动而锁紧锁扣头和挂钩，固紧电缆。

其中，所述第二本体的一端与所述第一本体之间通过锁紧螺栓可拆卸连接时：

优选，所述第一本体或所述第二本体上设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有与所述锁紧螺栓相适应的螺栓固定结构，该螺栓固定结构为螺纹孔，锁紧螺栓依次穿过该第一通孔和该螺纹孔而使第一本体和第二本体可拆卸连接；

或优选，所述第一本体或所述第二本体上设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有螺栓固定结构，该螺栓固定结构为第二通孔，所述锁紧螺栓依次穿过该第一通孔和第二通孔后，再与一螺母配合连接，而使第一本体和第二本体可拆卸连接；

或优选，所述第一本体或所述第二本体上设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有螺栓固定结构，该螺栓固定结构为限位孔，所述锁紧螺栓依次穿过该第一通孔和限位孔或依次穿过该限位孔和第一通孔后，再与一螺母配合连接，而使第一本体和第二本体可拆卸连接，限位孔的形状与与其配合连接的螺母或锁紧螺栓的螺栓头的形状相适应，而能够在该螺母或该螺栓头与限位孔配合时，限制螺母或螺栓头的转动；

或优选所述第一本体或所述第二本体上铰接有一转动块，该转动块设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有螺栓固定结构，该螺栓固定结构为开口槽，该第一通孔为螺纹孔，且所述锁紧螺栓一端穿过该第一通孔与转动块固定连接，转动转动块能够带动锁紧螺栓转动到位而使锁紧螺栓穿过开口槽且锁紧螺栓的螺栓头与开口槽所在的本体紧配合；

或优选所述第一本体或所述第二本体上铰接有一转动块，该转动块设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有螺栓固定结构，该螺栓固定结构为开口槽，该第一通孔为光孔，且所述锁紧螺栓一端穿过该第一通孔而与一螺母配合连接，转动转动块能够带动锁紧螺栓转动到位而使锁紧螺栓穿过开口槽且螺母或锁紧螺栓的螺栓头与开口槽所在的本体紧配合；

或优选，所述第一本体或所述第二本体上铰接有一转动块，该转动块设有第一通孔，第二本体或第一本体上相应的设有螺栓固定结构，该螺栓固定结构为限位槽，所述锁紧螺栓一端穿过该第一通孔而与一螺母配合连接，转动转动块能够带动锁紧螺栓转动到位而使螺母或锁紧螺栓的螺栓头与限位槽配合连接，实现第一本体和第二本体可拆卸连接，限位槽的形状与与其配合连接的螺母或锁紧螺栓的螺栓头的形状相适应，而能够在该螺母或该螺栓头与限位槽配合时，限制螺母或螺栓头的转动。

优选电缆固定机构还包括能够限制锁紧螺栓转动的防松结构；防松结构可为凸轮防松结构：所述锁紧螺栓依次穿过所述第一通孔和所述螺栓固定结构，且设有所述第一通孔的所述本体或所述转动块上设有与第一通孔导通的容纳槽，所述锁紧螺栓之与第一通孔对应处固定连接有与锁紧螺栓同轴并能够与锁紧螺栓保持周向旋转速度一致的环形齿轮，该环形齿轮卡接于容纳槽内，环形齿轮外侧设有与之配合的带止逆齿的凸轮锁紧机构，且该凸轮锁紧机构的凸轮所在一端设置于容纳槽内，该凸轮锁紧机构的操作杆伸出容纳槽外，转动操作杆即能带动凸轮锁紧机构与环形齿轮啮合锁死锁紧螺栓限制其转动或带动凸轮锁紧机构松开与环形齿轮的啮合而解锁锁紧螺栓。

优选，所述第一夹线部位和所述第二夹线部位中的至少一个夹线部位上设有压线凸起和/或压线凹槽，对应的另一夹线部位上相应的设有与该压线凸起和/或压线凹槽相对的压线凹槽和/或压线凸起，使用时，压线凸起将电缆向压线凹槽方向压弯而防滑。

其中，可设置所述第一本体、所述第二本体和所述底座三者中的至少一个结构为金属结构、塑料结构或包裹有塑料和/或橡胶的金属结构。

优选至少一对形成一个所述过线空间的所述第一夹线部位和所述第二夹线部位中的至少一个夹线部位设置在夹线头上，且该夹线头通过销轴固定在相应的所述本体上。此种结构一方面，结构简单，易于批量标准化生产，其夹线头与本体可拆卸连接，能够根据需要更换不同形状、尺寸的夹线头，而调节过线空间的形状和尺寸，以满足不同场合的夹线需求，保证电缆固定机构的通用性，另一方面可固定不同的电缆，能够在更改线路时，重复利用该电缆固定机构，节约资源，降低成本。

优选至少一对形成一个所述过线空间的所述第一夹线部位和所述第二夹线部位中的至少一个夹线部位设置在夹线头上；或该夹线头通过固定螺栓固定在相应的所述本体上。此种结构一方面，其夹线头与本体通过固定螺栓可拆卸连接，能够根据需要更换不同形状、尺寸的夹线头，而调节过线空间的形状和尺寸，以满足不同场合的夹线需求，保证电缆固定机构的通用性，另一方面可固定不同的电缆，能够在更改线路时，重复利用该电缆固定机构，节约资源，降低成本。优选所述固定螺栓穿过所述本体上与之配合的螺纹孔，而与所述夹线头固定，使用时转动固定螺栓即能够带动夹线头移动而靠近或远离另一本体；或所述固定螺栓穿过所述本体上的通孔，再与一固定螺帽配合连接，而使所述本体与所述夹线头固定连接，使用时，转动固定螺栓或固定螺帽即能够带动夹线头移动而靠近或远离另一本体。此两种结构能够保证电缆固定机构的良好的通用性，夹持不同线径的电缆时，根据需要调节固定螺栓即可，操作简便。

优选所述电缆固定机构之能够与电缆直接接触的结构为绝缘结构，此种结构保证与电缆绝缘连接，避免破坏电缆的护套，防止因为导电连接而引起打火，进而引发建筑物、绿化带起火，保证了电缆固定机构的使用安全性。

优选所述第一本体、所述第二本体或所述底座三者中的至少一个包括两层结构或三层结构：该两层结构或三层结构的外层包裹住内层：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层。

优选所述夹线头包括两层结构或三层结构：该两层结构或三层结构的外层包裹住内层：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层；

或者该两层结构或三层结构顺序设置：两层结构包括远离另一夹线头一侧的具有高强度的支撑层，以及靠近另一夹线头一侧的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括距离另一夹线头由近及远的软胶层、硬胶层和具有高强度的支撑层。

优选所述两层结构和三层结构中的相邻层结构为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种。尤其是当两层结构或三层结构顺序设置时，两层结构和三层结构中的相邻层结构可为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种，如相邻层结构之间可以选用铰接、卡接等的可拆卸连接方式，铰接的连接方式可为：在一层结构上设置卡接凹槽，另一层结构相应的设有卡接凸起，两者配合即能实现相应结构的卡接，只需靠近另一夹头的一层设置为弧形面结构或折弯面结构即能方便夹线。两层结构和三层结构中的相邻层结构为的相互独立结构时，可以给一个电缆固定装置配备不同大小厚度的同一层结构，可以根据需要选择相应形状、大小、厚度的支撑层、硬胶层和软胶层，能够适用于不同电缆，尤其夹线部位为本体上直接成型出的结构时，设置最接近电缆那一层结构与其相邻层结构可拆卸连接，使得最接近电缆那一层结构（软胶层或硬胶层）为活动层，通过活动层的形状、大小、厚度的选择来改变过线部位的结构，以便能够根据需要固定不同规格的电缆，降低成本，即便更改电路也能够将已经使用过的电缆固定机构拆下，重新组装后重复使用。

本实用新型的有益效果是：结构简单，易于加工，操作简便，易于装卸，夹持电缆稳固、可靠，安全性好，使用寿命长，成本低，能够适用于不同线径的电缆，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之一；

图2是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之二；

图3是图2的爆炸图；

图4是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之三；

图5是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之四；

图6是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之五；

图7是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之六；

图8是图1的另一结构示意图；在图1的基础上增设了三组装置本体；

图9是图2的另一结构示意图；在图2的基础上增设了三组装置本体；

图10是图4的另一结构示意图；在图4的基础上增设了三组装置本体；

图11是本实用新型电缆固定机构的结构示意图之七；在图1的基础上增设有导槽；

图12是图11的另一结构示意图；在图1的基础上，将弧形面结构改为折弯面结构；

其中：1-第一本体、101-第一夹线部位、2-第二本体、201-第二夹线部位、3-过线空间、5-底座、501-“L形”折板、502-销钉、铆钉或螺钉、503-加固件、6-导槽、7-锁扣装置、701-挂钩、702-锁扣机构、7021-扣手、7022-锁扣连接件、7023-锁扣、70231-锁扣头、70232-锁扣杆、8-压线凸起、9-压线凹槽、10-锁紧螺栓、1001-螺栓头、11-转动块、12-螺母、13-容纳槽、14-环形齿轮、15-凸轮锁紧机构、1501-操作杆、16-螺栓固定结构、17-第一通孔、18-夹线头、19-固定螺栓、20-第一铰轴、21-第二铰轴、22-第三铰轴、24-锁销、25-销轴、26-电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型电缆固定机构作进一步描述:

实施例1：

如图1-11所示，本实用新型电缆固定机构，包括一组装置本体或两组以上相互固定连接的装置本体，每组装置本体均包括成对设置且相互固定的两个本体，分别为第一本体1和第二本体2，该第一本体1之靠近第二本体2的一侧上设有至少一个第一夹线部位101，与该第一本体1对应的第二本体2上相应的设有第二夹线部位201，第一本体1上的第一夹线部位101和第二本体2上对应的第二夹线部位201配合形成过线空间3；至少一组装置本体中的第二本体2的一端与其对应的第一本体1之间可拆卸连接，且该第二本体2的另一端与其对应的第一本体1之间通过第一铰轴20铰接，和/或至少一组装置本体中的第二本体2的一端与其对应的第一本体1之间可拆卸连接，且该第二本体2的另一端与其对应的第一本体1之间为能够调节两个本体之间的间距的滑动配合，且滑动配合的第二本体2一端和第一本体1之间设有能够将两者锁紧而限制第二本体2相对于第一本体1滑动的锁紧件。两个本体上下两端一端可拆卸连接，一端铰接，易于应力分散，无需额外设置应力加强件，即可保证结构的稳固性、持久性，结构简单，易于加工，使用时只需以第一铰轴为转轴转动其上固定的本体，将电缆放置在过线空间3，再锁紧第一本体和第二本体即可，操作简便，易于拆卸，夹持电缆稳固，安全性好，使用寿命长，成本低，以第一铰轴为转轴转动其上固定的本体能够调节过线空间的大小，能够在第一本体和第二本体之间夹持不同线径的电缆，通用性强，一组装置本体包括多个过线空间时，可设置过线空间大小相同、部分不同或完全不同，相同时可以固定多根线径相同的电缆，不同时可以根据电缆线径选择与之相适应的过线空间夹持该电缆，也能增加本电缆固定机构的通用性。

优选至少一对形成一个过线空间3的第一夹线部位101和第二夹线部位201中的每一个夹线部位上能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面为弧形面结构（即截面为“C形”、“U形”等带弧面的弧形面结构，如图1-11所示，第一夹线部位101和第二夹线部位201中能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面均为“C形”弧形面结构，图1-11中的“C形”弧形面结构的弧度朝向将要夹持的电缆；当然，“C形”弧形面结构的弧度也可背向将要夹持的电缆，使弧形面结构的弯曲底部与电缆接触，应力集中，将对电缆施加更大的锁紧力，便于锁紧电缆，如将图1-11所示的第一夹头和第二夹头的“C形”弧形面结构朝向由相对改为相背），此种结构在夹持电缆的过程中电缆与相应夹线部位之间的接触方式为点接触或单线接触，接触面积小，电缆移动时阻力小，便于固定电缆；或者优选至少一对形成一个过线空间3的第一夹线部位101和第二夹线部位201中的每一个夹线部位上能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面为均折弯面结构（即截面为“V形”、“L形”等至少包括两个夹角小于180°的面的折弯面结构，如图12所示，第一夹线部位101中能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面为“V形”折弯面结构），此种结构在夹持电缆时，使用折弯面结构的夹线部位与电缆接触时，能够避免点接触和单线接触，能够在至少两点或两条直线上与电缆接触，两个夹线部位之间的电缆在四个方位被夹线部位固定而更牢固，更便于分散应力；或者优选至少一对形成一个过线空间3的第一夹线部位101和第二夹线部位201上能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面分别为弧形面结构和折弯面结构，此种结构的好处在于，改变电缆的受力，使其在三个方向上受到夹头的紧固力，截面上的受力点为三角形，是最为稳固的承力结构，受力更为均匀，有效提高电缆固定的稳固性、持久性、可靠性。

其中，电缆固定机构还可包括底座5。可选择第一本体1、第二本体2和底座5三者中的至少一个结构为金属结构、塑料结构或包裹有塑料和/或橡胶的金属结构，包裹有塑料和/或橡胶的金属结构一方面内部的金属芯层（如钢芯）能够提供足够的强度，另一方面外部包裹的塑料和/或橡胶层还能够有效防止金属锈蚀，增加电缆固定机构的安全使用寿命，同时还能防止与底座（或第一本体，或第二本体）固定的基体结构污染，影响基体结构的美观。底座5既可为与第一本体1一体成型的结构，也可以为与第一本体1固定连接的独立结构，底座5与第一本体1为相互独立的结构时，两者的固定方式可为螺接、铆接、焊接等可拆卸或不可拆卸的连接方式。底座可为一个整体座，也可为两个分体座，如底座5包括两块“L形”折板501，该两块“L形”折板501可通过销钉、铆钉或螺钉502等连接件与第一本体1固定。为使两个分体座连接能够更为牢固、第一本体1应力更易于均匀分散到底座5上，可在两个分体座之间或两个分体座之间的两个连接件（如前述两块“L形”折板501的连接件销钉、铆钉或螺钉502）之间设置加固件503，如图5所示。

电缆固定机构包括两组以上装置本体时，装置本体之间固定连接方式可为：通过连接结构连接，如与第一本体1相互独立的底座5连接，或直接通过本体的一体成型连接。

其中，第二本体2与第一本体1之间铰接的方式为：第二本体2的一端直接与第一本体1铰接，或第二本体2的一端通过与底座5铰接而间接与第一本体1铰接；

其中，第二本体2与第一本体1之间滑动配合的连接方式为：第一本体1的一端上设有导槽6，第二本体2的一端通过与该导槽6连接而直接与该第一本体1滑动配合，或底座5上设有导槽6，第二本体2的一端通过与该导槽6连接而间接与第一本体1滑动配合，如图11和图12所示，第一本体1通过其一端设置的铰轴与底座5上设置的导槽6滑动配合，当然图1-10的结构也可以将第一铰轴设置于一个导槽6内。锁紧件可为连接第一本体1之与导槽6配合的一端和第二本体之靠近导槽6的一端的螺栓。

优选，至少一组装置本体中的第二本体2的一端与第一本体1之间可拆卸连接的方式为：第二本体2的一端与第一本体1之间通过锁扣装置7或锁紧螺栓10可拆卸连接。

优选至少一对形成一个过线空间3的第一夹线部位101和第二夹线部位201中的至少一个夹线部位设置在夹线头18上；该夹线头18通过销轴25固定在相应的本体上（如图6所示），或该夹线头18通过固定螺栓19固定在相应的本体上（如图7所示，两个过线空间3可用于固定两根电缆26，也可根据需要实际选择一个过线空间3用于固定一根电缆）。此种结构，能够更换夹线头方式调节过线空间的大小，以便能够适用于各种线径大小的电缆，即便包括多个过线空间3，多个过线空间3固定的电缆大小不同，也能够适用。优选固定螺栓19穿过本体上与之配合的螺纹孔，而将本体与夹线头18固定，或固定螺栓19穿过本体上的通孔，再与一固定螺帽配合连接，而使本体与夹线头18固定连接，使用时，转动固定螺栓19或固定螺帽即能够带动夹线头18移动而靠近或远离另一本体；此两种结构操作简便，只需转动固定螺栓即能够改变过线空间大小，保证电缆固定的紧固性、可靠性和安全性。

优选，第一夹线部位101和第二夹线部位201中的至少一个夹线部位上设有压线凸起8和/或压线凹槽9，对应的另一夹线部位上相应的设有与该压线凸起8和/或压线凹槽9相对的压线凹槽9和/或压线凸起8，使用时，压线凸起8将电缆向压线凹槽9方向压弯而防滑。

其中，第一本体1、第二本体2和/或底座5可采用金属、塑料或包裹有塑料的金属制成。用于固定带电缆护套的电缆线时，或者其它有绝缘需要，或者有保护电缆需要的，或增加通用性需要的，优选第一本体1、第二本体2或底座5三者中的至少一个包括外层包裹住内层的两层结构或三层结构：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层。此种结构不仅支撑层能够提供足够的强度，使其能够稳固夹持张紧电缆，硬胶层或软胶层将支撑层包覆，一方面能够在支撑层采用金属材质时，保证本体的绝缘性，避免导电，安全性好，另一方面又能防止金属锈蚀而影响使用寿命，或者污损与电缆固定机构连接的结构（如该电缆固定机构用于替代传统街码，张紧电缆线时，能够防止污损墙体），硬胶层或软胶层将支撑层包覆，能够保证本体的绝缘性。当夹线部位为本体上直接成型出的结构时，硬胶层或软胶层的设置尤为必要，硬胶层还具有一定的强度和弹性，变形性小，能够与支撑层很好的配合，同时其具有一定的变形性，又能进一步增加电缆固定机构的适应性，即能用于标准电缆又能用于非标电缆，使其能够适应于各种线径的电缆，通用性强，牵引电缆的过程中，防止电缆绝缘护套拉伤，软胶具有更好的弹性，变形性更大，能够适用于多种线径电缆，增加适应性。

用于固定带电缆护套的电缆线时，或者其它有绝缘需要，或者有保护电缆需要的，或增加通用性需要的，优选夹线头18包括两层结构或三层结构：

该两层结构或三层结构的外层包裹住内层：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层；此种结构不仅支撑层能够为本体提供足够的强度，使其能够稳固夹持张紧电缆，硬胶层或软胶层将支撑层包覆，一方面能够在支撑层采用金属材质时，保证本体的绝缘性，另一方面又能防止金属锈蚀而影响使用寿命，或者污损与电缆固定机构连接的结构（如该电缆固定机构用于替代传统街码，张紧电缆线时，能够防止污损墙体），硬胶层还具有一定的强度和弹性，变形性小，能够与支撑层很好的配合，同时其具有一定的变形性，又能进一步增加电缆固定机构的适应性，使其能够适应于各种线径的电缆，牵引电缆的过程中，防止电缆绝缘护套拉伤，软胶具有更好的弹性，变形性更大，能够适用于多种线径电缆，增加适应性；

或者该两层结构或三层结构顺序设置：两层结构包括远离另一夹线头18一侧的具有高强度的支撑层，以及靠近另一夹线头18一侧的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括距离另一夹线头18由近及远的软胶层、硬胶层和具有高强度的支撑层。此种结构能够与电缆直接接触的结构为绝缘结构。优选两层结构和三层结构中的相邻层结构为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种，相邻的结构之间可以卡接、粘接，只需靠近另一本体的一层设置为弧形面或折弯面结构即能方便夹线。此种结构不仅支撑层能够为本体提供足够的强度，使其能够稳固夹持张紧电缆，硬胶层或软胶层将支撑层包覆，能够本体的绝缘性，避免导电，安全性好，硬胶层还具有一定的强度和弹性，变形性小，能够与支撑层很好的配合，同时其具有一定的变形性，又能进一步增加电缆固定机构的适应性，即能用于标准电缆又能用于非标电缆，使其能够适应于各种线径的电缆，通用性强，牵引电缆的过程中防止电缆绝缘护套拉伤，软胶具有更好的弹性，变形性更大，能够适用于多种线径电缆，增加适应性。

支撑层可采用钢芯、高强度塑料、高强度纤维等能够为本体提供足够强度的材料，硬胶层可采用具有一定强度的塑料，软胶可采用具有良好弹性的塑料或橡胶。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了如下改进：第二本体2的一端与第一本体1之间通过锁扣装置7可拆卸连接，且锁扣装置7包括设置于第一本体1或第二本体2上的挂钩701，以及设置于第二本体2或第一本体1上的能够与该挂钩701配合连接的锁扣机构702。更优选锁扣机构702包括与第一本体1或第二本体2通过第二铰轴21铰接的扣手7021，与该扣手7021通过第三铰轴22铰接的锁扣连接件7022以及与该锁扣连接件7022固定连接且能够与挂钩701配合的锁扣7023，该锁扣机构702锁紧第一本体1和第二本体2时，第二铰轴21位于第三铰轴22和挂钩701之间，第二铰轴21、第三铰轴22和第一铰轴20的轴线平行；此种结构，转动扣手7021能够带动锁扣7023横向靠近或远离挂钩701，转动锁扣7023能够带动锁扣7023之与挂钩701配合的一端纵向靠近或远离挂钩701；结构简单，操作简便，只需上移扣手，使其转动到扣手能够与挂配合的位置，再转动锁扣使其越过挂钩，而与挂钩所在本体对应，再下压扣手就能锁紧两个本体。

优选锁扣7023包括与锁扣连接件7022固死连接或可拆卸连接的锁扣杆70232，以及与该锁扣杆70232固定连接且能够抓持住挂钩701的锁扣头70231。优选与锁扣连接件7022可拆卸连接的锁扣杆70232穿过锁扣连接件7022而与一螺帽固定，或此锁扣杆70232与锁扣连接件7022之间螺纹连接；此种结构能够调节锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离，进而使能够调节该锁紧装置7锁紧第一本体1和第二本体2时的过线空间的大小，使该电缆固定机构能够固定不同线径的电缆，增加其通用性。由于具有该锁扣杆70232的电缆固定机构，在第二铰轴和第三铰轴的中心线所在平面与锁紧装置对挂钩所在本体的锁紧力的方向平行时才能锁紧，如在固定不同线径的电缆时，不调节锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离，只能适用于一个小范围线径的电缆，如果线径偏大，则会使扣手不能下压到位，不能锁紧两个本体，如果线径偏小不能锁紧两个本体，即便锁紧两个本体也不能紧固电缆，容易松脱，因此能够调节锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离是十分必要的。该电缆固定机构应用于不同线径电缆时，需先粗调锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离，在锁紧电缆后再微调锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离，以保证电缆的紧固，或者先在相同线径电缆上预先调好锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离，再用于固定电缆。

更优选电缆固定机构还包括能够用于对应其上的刻度预设过线空间3大小的刻度尺；包括与锁扣连接件7022可拆卸连接的锁扣杆70232的锁扣7023的电缆固定机构，对应的刻度尺为锁扣杆70232的一部分结构或为设置于本体上且与锁扣杆70232相互独立的结构，根据该刻度尺上的刻度调节锁扣7023之与锁扣连接件7022固定的部位到锁扣头70231之间的距离即能够调节第一本体1和第二本体2之间过线空间3的大小。

优选至少一个第一本体1或第二本体2上还设有用于防止锁扣头70231和挂钩701从配合状态分离的安全锁。优选安全锁为能够限制锁扣杆70232的移动的如下结构：安全锁包括设置在第一本体1或第二本体2上的销孔以及可拆卸设置于该销孔内的锁销24，锁扣头70231和挂钩701处于配合状态而锁紧第一本体1和第二本体2时，锁扣杆70232位于锁销24和锁销24所在的本体之间；或安全锁为能够限制扣手7021的移动的如下结构：安全锁包括设置在第一本体1和第二本体2中的至少一个本体与扣手7021之间的紧固装置。

优选扣手7021上设有能够用于为锁紧锁扣头70231和挂钩701用杠杆工具提供支点的一根横杆；或优选扣手7021上设有能够用于为锁紧锁扣头70231和挂钩701用杠杆工具分别提供支点和阻力点的两根横杆，或同时提供支点和阻力点的横管。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上进行了如下改进：

第二本体2的一端与第一本体1之间通过锁紧螺栓10可拆卸连接，且还电缆固定机构包括如下结构特点：

第一本体1或第二本体2上设有第一通孔17，第二本体2或第一本体1上相应的设有与锁紧螺栓10相适应的螺栓固定结构16，该螺栓固定结构16为螺纹孔，锁紧螺栓10依次穿过该第一通孔17和该螺纹孔而使第一本体1和第二本体2可拆卸连接；结构简单，操作简便，只需在一个方向上转动锁紧螺栓，即能使第一本体1和第二本体2的一端分离，而能够从该端设置电缆到过线空间对应的位置，在另一个方向上转动锁紧螺栓10，即能使锁紧第一本体和第二本体，而能够固紧电缆；或第一本体1或第二本体2上设有第一通孔17，第二本体2或第一本体1上相应的设有螺栓固定结构16，该螺栓固定结构16为第二通孔，锁紧螺栓10依次穿过该第一通孔17和第二通孔后，再与一螺母12配合连接，而使第一本体1和第二本体2可拆卸连接；结构简单，操作简便，只需在一个方向上转动螺母，即能使第一本体1和第二本体2的一端分离，而能够从该端设置电缆到过线空间对应的位置，在另一个方向上转动螺母，即能使锁紧第一本体和第二本体，而能够固紧电缆；或第一本体1或第二本体2上设有第一通孔17，第二本体2或第一本体1上相应的设有螺栓固定结构16，该螺栓固定结构16为限位孔，锁紧螺栓10依次穿过该第一通孔17和限位孔或依次穿过该限位孔和第一通孔17后，再与一螺母12配合连接，而使第一本体1和第二本体2可拆卸连接，限位孔的形状与与其配合连接的螺母12或锁紧螺栓10的螺栓头1001的形状相适应，而能够在该螺母12或该螺栓头1001与限位孔配合时，限制螺母12或螺栓头1001的转动；结构简单，操作简便，只需在一个方向上转动锁紧螺栓，即能使第一本体1和第二本体2的一端分离，而能够从该端设置电缆到过线空间对应的位置，在另一个方向上转动锁紧螺栓，即能使锁紧第一本体和第二本体，而能够固紧电缆，锁紧操作时，先移动锁紧螺栓，使能够与限位孔配合连接的螺母12或螺栓头1001移动而与限位孔配合，再转动锁紧螺栓即可；或第一本体1或第二本体2上铰接有一转动块11，该转动块11设有第一通孔17，第二本体2或第一本体1上相应的设有螺栓固定结构16，该螺栓固定结构16为开口槽，该第一通孔17为螺纹孔，且锁紧螺栓10一端穿过该第一通孔17与转动块固定连接，转动转动块11能够带动锁紧螺栓10转动到位而使锁紧螺栓10穿过开口槽且锁紧螺栓的螺栓头1001与开口槽所在的本体紧配合，或该第一通孔17为光孔，且锁紧螺栓10一端穿过该第一通孔17而与一螺母12配合连接，转动转动块11能够带动锁紧螺栓10转动到位而使锁紧螺栓10穿过开口槽且螺母12或锁紧螺栓的螺栓头1001与开口槽所在的本体紧配合；结构简单，操作简便，只需在一个方向上转动转动块即能够第一本体1和第二本体2的一端分离，而能够从该端设置电缆到过线空间对应的位置，在另一方向上转动转动块使锁紧螺栓与限位槽配合，再转动锁紧螺栓，即能使锁紧第一本体和第二本体，而能够固紧电缆，解锁操作时，可先转动锁紧螺栓，再转动转动块。

或第一本体1或第二本体2上铰接有一转动块11，该转动块11设有第一通孔17，第二本体2或第一本体1上相应的设有螺栓固定结构16，该螺栓固定结构16为限位槽，锁紧螺栓10一端穿过该第一通孔17而与一螺母12配合连接，转动转动块11能够带动锁紧螺栓10转动到位而使螺母12或锁紧螺栓10的螺栓头1001与限位槽配合连接，实现第一本体1和第二本体2可拆卸连接，限位槽的形状与与其配合连接的螺母12或锁紧螺栓10的螺栓头1001的形状相适应，而能够在该螺母12或该螺栓头1001与限位槽配合时，限制螺母12或螺栓头1001的转动；结构简单，操作简便，只需在一个方向上转动转动块即能够第一本体1和第二本体2的一端分离，而能够从该端设置电缆到过线空间对应的位置，在另一方向上转动转动块使锁紧螺栓与限位槽配合，再转动锁紧螺栓，即能使锁紧第一本体和第二本体，而能够固紧电缆，解锁操作时，可先转动锁紧螺栓，再转动转动块。

优选电缆固定机构还包括能够限制锁紧螺栓转动的防松结构；防松结构可为凸轮防松结构：锁紧螺栓10依次穿过第一通孔17和螺栓固定结构16，且设有第一通孔17的本体或转动块11上设有与第一通孔17导通的容纳槽13，锁紧螺栓10之与第一通孔17对应处固定连接有与锁紧螺栓10同轴并能够与锁紧螺栓10保持周向旋转速度一致的环形齿轮14，该环形齿轮14卡接于容纳槽13内，环形齿轮14外侧设有与之配合的带止逆齿的凸轮锁紧机构15，且该凸轮锁紧机构15的凸轮所在一端设置于容纳槽13内，该凸轮锁紧机构15的操作杆1501伸出容纳槽13外，转动操作杆1501即能带动凸轮锁紧机构15与环形齿轮14啮合锁死锁紧螺栓10限制其转动或带动凸轮锁紧机构15松开与环形齿轮14的啮合而解锁锁紧螺栓10。

本实用新型详细介绍了一些实施方式及其附图，但本实用新型不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的电缆固定机构形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的电缆固定机构，虽然此形状不是本实用新型保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本实用新型，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (21)

1.电缆固定机构，其特征在于:其包括一组装置本体或两组以上相互固定连接的装置本体，每组装置本体均包括成对设置且相互固定的两个本体，分别为第一本体（1）和第二本体（2），该第一本体（1）之靠近第二本体（2）的一侧上设有至少一个第一夹线部位（101），与该第一本体（1）对应的第二本体（2）上相应的设有第二夹线部位（201），第一本体（1）上的第一夹线部位（101）和第二本体（2）上对应的第二夹线部位（201）配合形成过线空间（3）；至少一组装置本体中的第二本体（2）的一端与其对应的第一本体（1）之间可拆卸连接，且该第二本体（2）的另一端与其对应的第一本体（1）之间通过第一铰轴（20）铰接，

和/或至少一组装置本体中的第二本体（2）的一端与其对应的第一本体（1）之间可拆卸连接，且该第二本体（2）的另一端与其对应的第一本体（1）之间为能够调节两个本体之间的间距的滑动配合，且滑动配合的第二本体（2）一端和第一本体（1）之间设有能够将两者锁紧而限制第二本体（2）相对于第一本体（1）滑动的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的电缆固定机构，其特征在于:所述电缆固定机构还包括底座（5），所述第一本体（1）与该底座（5）为一体结构或为固定连接的独立结构；

所述第二本体（2）与第一本体（1）之间铰接的方式为：第二本体（2）的一端直接与第一本体（1）铰接，或第二本体（2）的一端通过与底座（5）铰接而间接与第一本体（1）铰接；

所述第二本体（2）与第一本体（1）之间滑动配合的连接方式为：第一本体（1）的一端上设有导槽（6），第二本体（2）的一端通过与该导槽（6）连接而直接与该第一本体（1）滑动配合，或底座（5）上设有导槽（6），第二本体（2）的一端通过与该导槽（6）连接而间接与第一本体（1）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的电缆固定机构，其特征在于:至少一组所述装置本体中的所述第二本体（2）的一端与第一本体（1）之间可拆卸连接的方式为：所述第二本体（2）的一端与所述第一本体（1）之间通过锁扣装置（7）或锁紧螺栓（10）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的电缆固定机构，其特征在于:所述锁扣装置（7）包括设置于所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上的挂钩（701），以及设置于第二本体（2）或第一本体（1）上的能够与该挂钩（701）配合连接的锁扣机构（702）。

5.根据权利要求4所述的电缆固定机构，其特征在于:所述锁扣机构（702）包括与所述第一本体（1）或所述第二本体（2）通过第二铰轴（21）铰接的扣手（7021），与该扣手（7021）通过第三铰轴（22）铰接的锁扣连接件（7022）以及与该锁扣连接件（7022）固定连接且能够与所述挂钩（701）配合的锁扣（7023）；该锁扣机构（702）锁紧第一本体（1）和第二本体（2）时，第二铰轴（21）位于第三铰轴（22）和挂钩（701）之间；第二铰轴（21）、第三铰轴（22）和所述第一铰轴（20）的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的电缆固定机构，其特征在于:所述锁扣（7023）包括与所述锁扣连接件（7022）固死连接或可拆卸连接的锁扣杆（70232），以及与该锁扣杆（70232）固定连接且能够抓持住所述挂钩（701）的锁扣头（70231）；与锁扣连接件（7022）可拆卸连接的锁扣杆（70232）穿过所述锁扣连接件（7022）而与一螺帽固定，或此锁扣杆（70232）与锁扣连接件（7022）之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的电缆固定机构，其特征在于:所述电缆固定机构还包括能够用于对应其上的刻度预设所述过线空间（3）大小的刻度尺；包括与所述锁扣连接件（7022）可拆卸连接的锁扣杆（70232）的所述锁扣（7023）的所述电缆固定机构，对应的刻度尺为所述锁扣杆（70232）的一部分结构或为设置于所述本体上且与所述锁扣杆（70232）相互独立的结构，

根据该刻度尺上的刻度调节所述锁扣（7023）之与所述锁扣连接件（7022）固定的部位到所述锁扣头（70231）之间的距离即能够调节所述第一本体（1）和所述第二本体（2）之间过线空间（3）的大小。

8.根据权利要求6所述的电缆固定机构，其特征在于:至少一个所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上还设有用于防止所述锁扣头（70231）和所述挂钩（701）从配合状态分离的安全锁。

9.根据权利要求8所述的电缆固定机构，其特征在于:所述安全锁为能够限制所述锁扣杆（70232）的移动的如下结构：安全锁包括设置在所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上的销孔以及可拆卸设置于该销孔内的锁销（24），所述锁扣头（70231）和所述挂钩（701）处于配合状态而锁紧第一本体（1）和第二本体（2）时，锁扣杆（70232）位于锁销（24）和锁销（24）所在的本体之间；或所述安全锁为能够限制所述扣手（7021）的移动的如下结构：安全锁包括设置在所述第一本体（1）和所述第二本体（2）中的至少一个本体与所述扣手（7021）之间的紧固装置。

10.根据权利要求6所述的电缆固定机构，其特征在于:所述扣手（7021）上设有能够用于为锁紧所述锁扣头（70231）和所述挂钩（701）用杠杆工具提供支点的一根横杆；或所述扣手（7021）上设有能够用于为锁紧所述锁扣头（70231）和所述挂钩（701）用杠杆工具分别提供支点和阻力点的两根横杆，或同时提供支点和阻力点的横管。

11.根据权利要求3所述的电缆固定机构，其特征在于:所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上设有第一通孔（17），第二本体（2）或第一本体（1）上相应的设有与所述锁紧螺栓（10）相适应的螺栓固定结构（16），该螺栓固定结构（16）为螺纹孔，锁紧螺栓（10）依次穿过该第一通孔（17）和该螺纹孔而使第一本体（1）和第二本体（2）可拆卸连接；

或所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上设有第一通孔（17），第二本体（2）或第一本体（1）上相应的设有螺栓固定结构（16），该螺栓固定结构（16）为第二通孔，所述锁紧螺栓（10）依次穿过该第一通孔（17）和第二通孔后，再与一螺母（12）配合连接，而使第一本体（1）和第二本体（2）可拆卸连接；

或所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上设有第一通孔（17），第二本体（2）或第一本体（1）上相应的设有螺栓固定结构（16），该螺栓固定结构（16）为限位孔，所述锁紧螺栓（10）依次穿过该第一通孔（17）和限位孔或依次穿过该限位孔和第一通孔（17）后，再与一螺母（12）配合连接，而使第一本体（1）和第二本体（2）可拆卸连接，限位孔的形状与与其配合连接的螺母（12）或锁紧螺栓（10）的螺栓头（1001）的形状相适应，而能够在该螺母（12）或该螺栓头（1001）与限位孔配合时，限制螺母（12）或螺栓头（1001）的转动；

或所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上铰接有一转动块（11），该转动块（11）设有第一通孔（17），第二本体（2）或第一本体（1）上相应的设有螺栓固定结构（16），该螺栓固定结构（16）为开口槽，该第一通孔（17）为螺纹孔，且所述锁紧螺栓（10）一端穿过该第一通孔（17）与转动块固定连接，转动转动块（11）能够带动锁紧螺栓（10）转动到位而使锁紧螺栓（10）穿过开口槽且锁紧螺栓的螺栓头（1001）与开口槽所在的本体紧配合，

或该第一通孔（17）为光孔，且所述锁紧螺栓（10）一端穿过该第一通孔（17）而与一螺母（12）配合连接，转动转动块（11）能够带动锁紧螺栓（10）转动到位而使锁紧螺栓（10）穿过开口槽且螺母（12）或锁紧螺栓的螺栓头（1001）与开口槽所在的本体紧配合；

或所述第一本体（1）或所述第二本体（2）上铰接有一转动块（11），该转动块（11）设有第一通孔（17），第二本体（2）或第一本体（1）上相应的设有螺栓固定结构（16），该螺栓固定结构（16）为限位槽，所述锁紧螺栓（10）一端穿过该第一通孔（17）而与一螺母（12）配合连接，转动转动块（11）能够带动锁紧螺栓（10）转动到位而使螺母（12）或锁紧螺栓（10）的螺栓头（1001）与限位槽配合连接，实现第一本体（1）和第二本体（2）可拆卸连接，限位槽的形状与与其配合连接的螺母（12）或锁紧螺栓（10）的螺栓头（1001）的形状相适应，而能够在该螺母（12）或该螺栓头（1001）与限位槽配合时，限制螺母（12）或螺栓头（1001）的转动。

12.根据权利要求11所述的电缆固定机构，其特征在于:电缆固定机构还包括能够限制所述锁紧螺栓（10）转动的防松结构。

13.根据权利要求11所述的电缆固定机构，其特征在于:所述锁紧螺栓（10）依次穿过所述第一通孔（17）和所述螺栓固定结构（16），且所述第一通孔（17）所在的所述本体或所述转动块（11）上设有与第一通孔（17）导通的容纳槽（13），所述锁紧螺栓（10）之与第一通孔（17）对应处固定连接有与锁紧螺栓（10）同轴并能够与锁紧螺栓（10）保持周向旋转速度一致的环形齿轮（14），该环形齿轮（14）卡接于容纳槽（13）内，环形齿轮（14）外侧设有与之配合的带止逆齿的凸轮锁紧机构（15），且该凸轮锁紧机构（15）的凸轮所在一端设置于容纳槽（13）内，该凸轮锁紧机构（15）的操作杆（1501）伸出容纳槽（13）外，转动操作杆（1501）即能带动凸轮锁紧机构（15）与环形齿轮（14）啮合锁死锁紧螺栓（10）限制其转动或带动凸轮锁紧机构（15）松开与环形齿轮（14）的啮合而解锁锁紧螺栓（10）。

14.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的电缆固定机构，其特征在于:所述第一夹线部位（101）和所述第二夹线部位（201）中的至少一个夹线部位上设有压线凸起（8）和/或压线凹槽（9），对应的另一夹线部位上相应的设有与该压线凸起（8）和/或压线凹槽（9）相对的压线凹槽（9）和/或压线凸起（8），使用时，压线凸起（8）将电缆向压线凹槽（9）方向压弯而防滑。

15.根据权利要求2所述的电缆固定机构，其特征在于:所述第一本体（1）、所述第二本体（2）和所述底座（5）三者中的至少一个结构为金属结构、塑料结构或包裹有塑料和/或橡胶的金属结构。

16.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的电缆固定机构，其特征在于:至少一对形成一个所述过线空间（3）的所述第一夹线部位（101）和所述第二夹线部位（201）中的至少一个夹线部位上能够与另一夹线部位配合夹持电缆的面为弧形面结构或为至少两侧能够与电缆接触的折弯面结构。

17.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的电缆固定机构，其特征在于:至少一对形成一个所述过线空间（3）的所述第一夹线部位（101）和所述第二夹线部位（201）中的至少一个夹线部位设置在夹线头（18）上；该夹线头（18）通过销轴（25）固定在相应的所述本体上，或该夹线头（18）通过固定螺栓（19）固定在相应的所述本体上。

18.根据权利要求17所述的电缆固定机构，其特征在于:所述固定螺栓（19）穿过所述本体上与之配合的螺纹孔，而与所述夹线头（18）固定，使用时，转动固定螺栓（19）即能够带动夹线头（18）移动而靠近或远离另一本体；

或所述固定螺栓（19）穿过所述本体上的通孔，再与一固定螺帽配合连接，而使所述本体与所述夹线头（18）固定连接，使用时，转动固定螺栓（19）或固定螺帽即能够带动夹线头（18）移动而靠近或远离另一本体。

19.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的电缆固定机构，其特征在于:所述电缆固定机构之能够与电缆直接接触的结构为绝缘结构。

20.根据权利要求2所述的电缆固定机构，其特征在于:所述第一本体（1）、所述第二本体（2）或所述底座（5）三者中的至少一个包括两层结构或三层结构，两层结构和三层结构中的相邻层结构为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种：

该两层结构或三层结构的外层包裹住内层：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层。

21.根据权利要求17所述的电缆固定机构，其特征在于:所述夹线头（18）包括两层结构或三层结构，两层结构和三层结构中的相邻层结构为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种：

该两层结构或三层结构的外层包裹住内层：两层结构包括内层的具有高强度的支撑层，以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层；

或者该两层结构或三层结构顺序设置：两层结构包括远离另一夹线头（18）一侧的具有高强度的支撑层，以及靠近另一夹线头（18）一侧的具有变形性的硬胶层或软胶层；三层结构包括距离另一夹线头（18）由近及远的软胶层、硬胶层和具有高强度的支撑层。