CN101799652A - 显影装置,处理单元及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及向像载置体供给显影剂的显影装置，设有该显影装置的处理单元及图像形成装置。显影装置包括：显影剂载置体(3)，将显影剂供给在像载置体(1)上形成的静电潜像，对该静电潜像显影；支承部件(9)，可回转地支承显影剂载置体(3)；赋能部件(8)，对支承部件(9)朝相对所述像载置体(1)接近方向赋能；以及导向部(10)，对支承部件(9)朝着相对像载置体(1)接近/离开方向进行导向。由导向部(10)对支承部件(9)进行导向时，支承部件(9)一边与导向部(10)接触一边回转。

Description

显影装置，处理单元及图像形成装置

技术领域

本发明涉及向像载置体供给显影剂的显影装置，设有该显影装置的处理单元及图像形成装置。

背景技术

图16表示配设在例如复印机，打印机，传真机，或上述复合机等图像形成装置的一般显影装置的概略图。如图16所示，显影装置6一般设有作为显影剂载置体的显影辊3，供给辊4，刮板2，色调剂料斗部7，色调剂搅拌部件5。供给辊4是在外周具有海绵层的回转体。供给辊4与显影辊3朝同方向回转，将取入在该海绵层的色调剂向显影辊3供给。刮板2由例如金属制的板簧构成。刮板2的前端与显影辊3的表面加压接触，使得附着在显影辊3表面的色调剂形成均一薄层。色调剂搅拌部件5可回转地配设在色调剂料斗部7内。通过使得色调剂搅拌部件5回转，搅拌储存在色调剂料斗部7的色调剂。显影辊3系在其外周具有橡胶层的回转体。显影辊3与作为像载置体的感光体1的表面接触，使得均一形成在显影辊3表面的薄层色调剂转移到感光体1表面上，形成色调剂图像。

在上述显影装置中，若显影辊脱离感光体成为非接触状态，则不能使得色调剂转移到感光体1表面，因此，图像会发生缺损。与此相反，若显影辊过于接近感光体强力压接，则会发生图像浓度变浓不良状况。为了防止这种图像浓度不匀或缺损，需要使得色调剂均一地转移到感光体表面。为此，感光体和显影辊必须以均一的接触压力接触。于是，为了使得显影辊相对感光体以均一的接触压力接触，有的装置构成为由弹簧等赋能部件使得显影辊向感光体赋能。(例如，参照下述专利文献1)。

下面，参照图17，说明上述设有对显影辊赋能的赋能部件的显影装置的构成及动作。如图17(a)所示，显影辊3相对感光体1构成为可接近或离开，在显影辊3的回转轴的两端，分别安装轴承9。由弹簧等构成的赋能部件8通过推压轴承9，使得显影辊3与感光体1压接。图17表示的显影辊3及感光体1偏心构成，但是，通过显影辊3相对感光体1接近或离开，可以调整感光体1的回转轴和显影辊3的回转轴的距离。即，通过使得感光体1和显影辊3的距离变短，如图17(a)所示距离D1，或使得感光体1和显影辊3的距离变长，如图17(b)所示距离D2，即使显影辊3或感光体1不是圆场合，或偏心那样的场合，也能维持显影辊3对感光体1的接触压力。又，通过减小显影辊3和感光体1的接触压力，能减少感光体1及显影辊3的回转驱动转矩，防止因显影辊3和感光体1的摩擦引起的色调剂的劣化，防止因显影辊3滑擦引起的感光体1的磨耗。

又，如图18(a)所示，上述显影装置具有コ字状的导向部10，沿相对感光体1接近/离开方向延伸。在导向部10内收纳显影辊3的轴承9，轴承9构成为能在导向部10内移动。又，在导向部10内收纳赋能部件8，通过赋能部件8对轴承9朝着接近感光体1的方向赋能。

如图18(b)所示，若显影辊3回转，则轴承9因显影辊3被驱动回转时产生的赋能力F，成为与导向部10的内面相接的状态。并且，感光体1和显影辊3之间相互距离发生变化场合，伴随该距离变化，轴承9沿导向部10滑动。

但是，在使得轴承沿导向部滑动的方法中，轴承和导向部之间产生摩擦力。相对轴承产生的摩擦力，赋能部件的赋能力弱场合，或轴承因摩擦力挂在导向部内面停止场合，产生感光体和显影辊不接触的瞬间，产生图像脱落的问题。

为此，作为解决上述问题的对策，有增大对轴承赋能的弹簧等的赋能力的方法，但是，若增大赋能力，则感光体和显影辊的压接力变大，因此，产生因感光体磨耗引起的寿命缩短，或因色调剂劣化引起的不良图像发生等问题。因此，为了实现装置长寿命化，形成良好图像，必须通过比较小的赋能力将显影辊朝感光体推压。

【专利文献1】日本特开2008-139818号公报

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出来的，本发明的目的在于，提供能通过比较小的赋能力使得显影辊相对感光体可靠地接触的显影装置，设有该显影装置的处理单元及图像形成装置。

为了解决上述课题，本发明提出以下技术方案。

(1)一种显影装置，包括：

显影剂载置体，将显影剂供给在像载置体上形成的静电潜像，对该静电潜像显影；

支承部件，可回转地支承所述显影剂载置体；

赋能部件，对所述支承部件朝相对所述像载置体接近方向赋能；以及

导向部，对该支承部件朝着相对所述像载置体接近/离开方向进行导向；

由所述导向部对所述支承部件进行导向时，该支承部件一边与所述导向部接触一边回转。

通过支承部件沿导向部被导向时支承部件一边与导向部接触一边回转，在支承部件与导向部之间难以产生摩擦。这样，即使是比较小的赋能力，也能使得支承部件沿导向部平滑地移动。

(2)在上述(1)所述的显影装置中，其特征在于：

使得上述支承部件回转时与上述导向部接触的支承部件的面形成为凸圆弧状。

这样，易使得支承部件一边与导向部接触一边回转。

(3)在上述(2)所述的显影装置中，其特征在于：

使得上述支承部件的形成为上述凸圆弧状的面，形成为与由上述支承部件支承的显影剂载置体的回转中心同心的圆弧状。

通过这样构成，支承部件一边与导向部接触一边回转场合，显影剂载置体的回转中心和导向部的支承部件的相接面之间的距离维持一定。这样，能使得显影剂载置体相对像载置体的接触状态稳定，维持图像的均一性。

(4)在上述(1)所述的显影装置中，其特征在于：

使得上述支承部件回转时与上述导向部接触的支承部件的面形成为圆形状。

这样，易使得支承部件一边与导向部接触一边回转。

(5)在上述(4)所述的显影装置中，其特征在于：

使得上述支承部件的形成为上述圆形状的面，形成为与由上述支承部件支承的显影剂载置体的回转中心同心的圆形状。

通过这样构成，支承部件一边与导向部接触一边回转场合，显影剂载置体的回转中心和导向部的支承部件的相接面之间的距离维持一定。这样，能使得显影剂载置体相对像载置体的接触状态稳定，维持图像的均一性。

(6)在上述(1)所述的显影装置中，其特征在于：

以一边与上述导向部接触一边可回转的辊状部件构成上述支承部件，设有一边使得该支承部件滑动回转一边可推压的推压部件，上述赋能部件通过上述推压部件对上述支承部件赋能。

若赋能部件通过推压部件对支承部件赋能，则即使不将赋能部件安装在支承部件上，也能将赋能力赋与支承部件。通过设为不将赋能部件安装在支承部件上的构成，能防止伴随支承部件回转引起赋能部件变形，能更稳定地发挥赋能部件的赋能力。

(7)在上述(1)所述的显影装置中，其特征在于：

以一边与上述导向部接触一边可回转的辊状部件构成上述支承部件，上述赋能部件具有一边使得上述支承部件滑动回转一边可推压的推压面。

由于赋能部件具有一边使得支承部件滑动回转一边可推压的推压面，即使不将赋能部件安装在支承部件上，也能将赋能力赋与支承部件。通过设为不将赋能部件安装在支承部件上的构成，能防止伴随支承部件回转引起赋能部件变形，能更稳定地发挥赋能部件的赋能力。而且，由于赋能部件具有推压支承部件的推压面，能不通过推压部件等，直接由赋能部件对支承部件赋能。因此，能减少零件数量，降低成本。

(8)在上述(1)-(7)中任一个所述的显影装置中，其特征在于：

设有滑动防止手段，当上述支承部件由上述导向部进行导向时，防止上述支承部件相对上述导向部滑动。

通过上述滑动防止手段，防止支承部件相对导向部滑动，能防止导向部磨耗，能维持支承部件的平滑的移动和图像的均一性。

(9)在上述(8)所述的显影装置中，其特征在于：

上述滑动防止手段包括：

圆状齿列，在上述支承部件上配列成圆周状或圆弧状；

直线状齿列，在上述导向部配列成直线状，同时，能与上述圆状齿列嵌合。

支承部件一边与导向部接触一边回转时，圆状齿列和直线状齿列嵌合，能使得支承部件相对导向部可靠地回转。这样，能防止支承部件相对导向部的滑动，防止导向部磨耗，能维持支承部件的平滑移动以及图像的均一性。

(10)一种处理单元，构成为能相对图像形成装置本体装卸，包括在表面载置静电潜像的像载置体，以及将显影剂供给在像载置体上形成的静电潜像、对该静电潜像显影的显影剂载置体；其特征在于：

设有上述(1)-(9)中任一个所述的显影装置。

能将本发明的显影装置搭载在可相对图像形成装置本体装卸的处理单元。

(11)一种图像形成装置，其特征在于，包括上述(1)-(9)中任一个所述的显影装置。

能将本发明的显影装置搭载在图像形成装置。

下面说明本发明的效果。

在本发明中，支承部件沿导向部被导向时支承部件一边与导向部接触一边回转，因此，与以往装置的使得支承部件(轴承)沿导向部滑动的方法相比，支承部件和导向部的相接面之间难以产生摩擦。因此，即使比较小的赋能力，也能使得支承部件沿导向部平滑地移动，能抑制显影剂载置体相对像载置体的接触压力变大。这样，能抑制像载置体磨耗及色调剂的劣化，实现装置长寿命化，形成良好的图像。

附图说明

图1是表示本发明的彩色图像形成装置的整体构成的概略图。

图2是本发明涉及的显影装置的支承结构的概略构成图。

图3表示本发明实施例1涉及的显影装置的主要部分。

图4表示本发明实施例2涉及的显影装置的主要部分。

图5表示本发明实施例3涉及的显影装置的主要部分。

图6表示本发明实施例4涉及的显影装置的主要部分。

图7表示本发明实施例5涉及的显影装置的主要部分。

图8表示本发明实施例6涉及的显影装置的主要部分。

图9表示本发明实施例7涉及的显影装置的主要部分。

图10用于说明本发明实施例1涉及的显影装置的作用/效果。

图11用于说明本发明实施例2涉及的显影装置的作用/效果。

图12用于说明本发明实施例3涉及的显影装置的作用/效果。

图13用于说明本发明实施例4涉及的显影装置的作用/效果。

图14用于说明本发明实施例5涉及的显影装置的作用/效果。

图15放大表示本发明涉及的轴承回转的状态。

图16表示一般显影装置的概略构成。

图17用于说明感光体和显影辊接近/离开动作。

图18用于说明以往轴承的动作。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

图1是本发明涉及的图像形成装置的概略构成图。图1所示的图像形成装置设有四个处理单元11Y，11C，11M，11K，其构成为能相对图像形成装置本体装卸。各处理单元11Y，11C，11M，11K除了收纳与彩色图像的色分解成份对应的黄色，青色，品红色，黑色不同色的色调剂之外，具有同样的构成。于是，以处理单元11Y为例说明其构成。

处理单元11Y设有作为像载置体的感光体1，作为使得感光体1表面带电的充电手段的充电辊13，作为向感光体1表面供给色调剂(显影剂)的显影手段的显影装置6，作为清洁感光体1表面的清洁手段的清洁刮板14。显影装置6与图16所示显影装置相同，设有作为显影剂载置体的显影辊3，供给辊4，刮板2，色调剂料斗部7，色调剂搅拌部件5等。

在图1中，在各处理单元11Y，11C，11M，11K的上方，配设对感光体1表面进行曝光的作为曝光手段的曝光装置15。另一方面，在各处理单元11Y，11C，11M，11K的下方，配设中间转印单元16。中间转印单元16包括由环状带构成的中间转印带17。中间转印带17架设在驱动辊18及从动辊19上，构成为能按照图示箭头R1方向回转移动。

在与四个感光体1对向位置，配设作为一次转印手段的四个一次转印辊20。各一次转印辊20通过中间转印带17与感光体1压接，在各感光体1和中间转印带17之间形成一次转印夹持部。又，在与驱动辊18对向位置，配设作为二次转印手段的二次转印辊21。该二次转印辊21通过中间转印带17与驱动辊18压接，在二次转印辊21和中间转印带17之间形成二次转印夹持部。

又，在中间转印带17的外周面配设带清洁装置22。从该带清洁装置22延伸的没有图示的废色调剂移送管与配设在中间转印单元16下方的废色调剂收纳容器23的入口部连接。

在图像形成装置本体12的下部设有记录介质收纳部24以及供纸辊25等，所述记录介质收纳部24收纳纸或OHP片材等记录介质S，所述供纸辊25从记录介质收纳部24输出记录介质S。又，在图像形成装置本体12内，形成输送路径R，用于将记录介质S输送到设在图像形成装置本体12上面的码放部26。在该输送路径R中，在供纸辊25和二次转印辊21之间配设一对定位辊27a，27b。又，沿着输送路径R的输送方向，在二次转印辊21的下游侧(图示上方)，配设用于使得记录介质S上的图像定影的定影装置28。定影装置28包括加热辊29及加压辊30等。加热辊29和加压辊30互相压接，其间形成定影夹持部。又，在输送路径R的输送方向下游端部，配设用于将记录介质S排出装置外的一对排出辊31a，31b。

下面，参照图1说明上述图像形成装置的基本动作。

若开始图像形成动作，则各处理单元11Y，11C，11M，11K的感光体1由没有图示的驱动装置驱动按图示顺时钟方向回转，各感光体1的表面由充电辊13进行充电，使得感光体1的表面以所定极性均一带电。从曝光装置15发出激光分别照射带电的各感光体1的表面，在各感光体1的表面形成静电潜像。此时，对各感光体1进行曝光的图像信息系将所希望的彩色图像分解为黄色，青色，品红色，黑色的色信息的单色图像信息。通过各显影装置6将色调剂供给上述形成在感光体1上的静电潜像上，使得静电潜像作为色调剂图像可视像化。通过显影装置6供给色调剂的动作与上述图16说明动作相同，说明省略。

由没有图示的驱动装置驱动架设中间转印带17的驱动辊18按图示逆时钟方向回转。这样，驱动中间转印带17按图示箭头R1所示方向移动。又，对各一次转印辊20施加与色调剂的带电极性相反极性的恒压或恒流控制的电压。这样，在各一次转印辊20和各感光体1之间的一次转印夹持部，形成转印电场。并且，各处理单元11Y，11C，11M，11K的形成在感光体1的各色色调剂图像由形成在上述一次转印夹持部的转印电场，顺序叠合转印在中间转印带17上。这样，中间转印带17在其表面上载置彩色的色调剂图像。

转印色调剂图像之后的各感光体1表面附着的残留色调剂由各清洁刮板14从感光体1表面除去，接着，通过没有图示的消电装置对该表面进行消电，其表面电位初始化，备作用于形成此后图像。

收纳在记录介质收纳部24的记录介质S通过供纸辊25回转，输送到输送路径R。输送到输送路径R的记录介质S由定位辊27a，27b调整时间，送向二次转印辊21和与其对向的驱动辊18之间二次转印夹持部。此时，对二次转印辊21施加与中间转印带17上的色调剂图像的色调剂带电极性相反极性的转印电压，在二次转印夹持部形成转印电场。并且，通过形成在二次转印夹持部的转印电场，将中间转印带17上的色调剂图像一下子转印在记录介质S上。转印有色调剂图像的记录介质S被送向定影手段28，当该记录介质S通过加热辊29和加压辊30之间的定影夹持部时，被施加热和压力，色调剂图像熔融得到定影。色调剂图像得到定影后的记录介质S由排出辊31a，31b排出到码放部26。又，转印后残留在中间转印带17上的色调剂由带清洁装置22除去。接着，除去的色调剂运送到废色调剂收纳容器23回收。

上面说明了在记录介质S上形成彩色图像时图像形成动作，但是，也可以使用四个处理单元11Y，11C，11M，11K中某个形成单色图像，或者也可以使用二个或三个处理单元形成二色或三色图像。

下面，参照图2至图9，说明作为本发明特征部分的上述显影装置的构成。在图2至图9中，相同符号表示相同部件或部分。

[实施例1]

图2表示本发明涉及的显影装置的支承结构的概略构成。如图2所示，显影装置6可回转地支承在一对侧板32之间。又，在该侧板32上，还可回转地支承着感光体1。详细地说，感光体1的回转轴两端通过插入形成在各侧板32的孔部(图示省略)，感光体1可回转地支承在侧板32上。又，显影辊3通过作为支承部件的一对轴承9支承在各侧板32上。在各轴承9上形成插入孔35，通过将显影辊3的回转轴的两端插入该插入孔35，显影辊3可回转地支承在轴承9上。

在各侧板32上形成朝着相对感光体1接近/离开方向延伸的导向部10。该导向部10由具有底部的孔，或通孔，或互相隔开所定间隔配设的一对突起部之间形成的槽部等构成。在导向部10内收纳轴承9，构成为轴承9在导向部10内能朝着接近/离开感光体1的方向移动。将在后文说明本发明的详细动作，当形成图像时若显影辊3回转，则轴承9因显影辊3被驱动回转时产生的赋能力F成为与导向部10内面相接的状态。这种场合，与上述赋能力F的作用方向对向的导向部10的面10a成为轴承9相接的相接面。即，当显影辊3回转时，轴承9沿着导向部10的相接面10a被导向。又，赋能部件8收纳在导向部10内。在此，作为赋能部件8，适用螺旋弹簧34。通过该螺旋弹簧34的赋能力，使得轴承9朝接近感光体1方向赋能，使得显影辊3相对感光体1以所定压力压接。

图3系图2的主要部分，表示本发明的实施例1。如图3所示，轴承9的感光体1侧的面9a形成凸圆弧状。又，该凸圆弧状的面9a形成为与由轴承9支承的显影辊3的回转中心A同心的圆弧状。另一方面，上述螺旋弹簧34安装在与轴承9的凸圆弧状的面9a相反侧的平坦面9b上。具体地说，在平坦面9b上设有突起部36，将螺旋弹簧34的一端外嵌安装在该突起部36上。又，螺旋弹簧34的另一端外嵌安装在设在导向部10内的突起部37上。

[实施例2]

图4表示本发明实施例2涉及的显影装置6S的主要部分。图4所示轴承9S与上述实施例1的轴承9不同，由具有圆形外周面的辊状部件构成。又，形成为辊状的轴承9S的圆形外周面9c形成为与由轴承9S支承的显影辊3的回转中心A同心的圆形状。在轴承9S的外周面9c上设有突起部38，将螺旋弹簧34的一端外嵌安装在该突起部38上。

[实施例3]

图5表示本发明实施例3涉及的显影装置6T的主要部分。在本发明实施例3涉及的显影装置中，在收纳于导向部10内的轴承9S和螺旋弹簧34之间，安装有平板状的推压部件39。又，轴承9S由辊状部件构成。这种场合，螺旋弹簧34通过推压部件39将轴承9S朝接近感光体1方向赋能。即，本发明实施例3与图3及图4所示实施例1及实施例2不同，螺旋弹簧34和轴承9S分离，螺旋弹簧34一端没有安装在轴承9S上。螺旋弹簧34一端外嵌安装在设在推压部件39的突起部40上。作为推压部件39和轴承9S的材料，为了减小它们之间产生的摩擦，优选适用POM树脂(聚氧亚甲基树脂)等摩擦系数小的部件。形成辊状的轴承9S的圆形状的外周面9c与上述实施例2相同，形成为与由轴承9S支承的显影辊3的回转中心A同心的圆形状。

[实施例4]

图6表示本发明实施例4涉及的显影装置6U的主要部分。在本发明实施例4涉及的显影装置中，在导向部10内收纳作为赋能部件8U的板簧41。又，轴承9S由辊状部件构成。板簧41折曲形成大致コ字状，折曲形成的一片将轴承9S朝接近感光体1方向赋能。即，赋能部件8U具有直接推压轴承9S的推压面8a。因此，本发明实施例4涉及的显影装置不具有如图5所示那样的推压部件39。又，作为轴承9S的材料，为了减小轴承9S和板簧41之间产生的摩擦，优选适用摩擦系数小的部件。形成辊状的轴承9S的圆形状的外周面9c与上述实施例2或实施例3相同，形成为与由轴承9S支承的显影辊3的回转中心A同心的圆形状。

[实施例5]

图7表示本发明实施例5涉及的显影装置6V的主要部分。图7所示轴承9V具有小径部91和大径部92。小径部91和大径部92配设为与显影辊3的回转中心A同心的圆弧状，互相构成为一体。在大径部92的外周面形成多个凹凸配列成圆周状的圆状齿列42。另一方面，在小径部91的外周面上没有形成齿列，形成用于外嵌螺旋弹簧34一端的突起部44。又，驱动显影辊3时，轴承9S相接的导向部10的相接面10a为二段结构，即，由轴承9S的小径部91相接的相接面10a₁和大径部92相接的相接面10a₂构成。在大径部92相接的相接面10a₂上，形成多个凹凸配列成直线状的直线状齿列43。当大径部92与相接面10a₂相接时，该直线状齿列43配设在能与圆状齿列42嵌合的位置。另一方面，在小径部91相接的面10a₁上没有形成齿列。圆状齿列42若能与直线状齿列43嵌合，也可以在大径部92的外周面局部配列成圆弧状。

[实施例6]

图8表示本发明实施例6涉及的显影装置6W的主要部分。该显影装置与图7所示实施例5相同，设有具有圆状齿列42的轴承9V，以及具有直线状齿列43的导向部10V。图8所示显影装置设有推压轴承9V的小径部91的推压部件45。螺旋弹簧34通过该推压部件45对轴承9V赋能。这样，图8所示实施例6与图7所示实施例5不同，螺旋弹簧34一端外嵌安装在设在推压部件45的突起部46上，螺旋弹簧34和轴承9V分离。又，作为推压部件45和轴承9V的材料，优选适用POM树脂(聚氧亚甲基树脂)等摩擦系数小的部件。

[实施例7]

图9表示本发明实施例7涉及的显影装置6X的主要部分。该显影装置与图7或图8所示实施例5或6相同，设有具有圆状齿列42的轴承9V，以及具有直线状齿列43的导向部10V。又，图9所示显影装置作为赋能部件8U，设有折曲成大致コ字状的板簧41，通过板簧41使得轴承9V的小径部91朝接近感光体1方向赋能。这样，图9所示赋能部件8U具有直接推压轴承9V(小径部91)的推压面8a，因此，不具有如图8所示那样的推压部件45。又，作为轴承9V的材料，为了减小轴承9V和板簧41之间产生的摩擦，优选适用摩擦系数小的部件。

上面说明本发明各实施例的构成，在本发明实施例2-7涉及的显影装置中，关于其他构成，与本发明实施例1相同，说明省略。

下面，说明上述本发明各实施例的作用/效果。

首先，说明本发明实施例1的作用/效果。如图10(a)所示，轴承9因驱动显影辊3回转时产生的赋能力F成为与导向部10的相接面10a相接的状态。又，轴承9因来自螺旋弹簧34(赋能部件8)的赋能力G朝着相对感光体1接近方向被赋能。并且，感光体1和显影辊3之间的相互之间的距离发生变化场合，伴随该距离变化，轴承9在导向部10内朝着相对感光体1接近或离开的方向移动。此时，轴承9的感光体1侧的面9a形成为凸圆弧状，因此，如图10(b)所示，轴承9一边与导向部10的相接面10a接触一边回转。

这样，在本发明实施例1中，轴承9受导向部10导向时，轴承9一边与导向部10接触一边回转，因此，与以往使得轴承沿导向部滑动的方法相比，轴承9和导向部10的相接面10a之间，难以产生摩擦。因此，即使比较小的赋能力，也能使得轴承9沿着导向部10平滑地移动，能使得显影辊3相对感光体1良好地接触。

轴承9受导向部10导向时，轴承9回转的回转角度由轴承9外径，以及感光体1和显影辊3的距离变化量决定。具体地说，若将轴承9外径设为d，感光体1和显影辊3的距离变化量设为L，轴承9的回转角度设为θ，则具有下式(1)所示关系：

θ＝L×360°/d×π    ……(1)

一般，感光体1的偏心量约0.1mm，显影辊3的偏心量约0.2mm，因此，感光体1和显影辊3的距离变化量L约0.3mm。轴承9的外径d虽然因各实施例而不同，设定为例如8mm。这种场合，使用上述式(1)计算轴承9的回转角度，则回转角度θ＝0.3×360°/8×3.14＝4.3°。又，轴承9的外径d越大，回转角度θ越小。

实施例1场合，螺旋弹簧34一端安装在轴承9上，因此，若轴承9回转，则如图10(b)所示，螺旋弹簧34弯曲。若螺旋弹簧34弯曲，由此，赋能力损失，但是，轴承9的回转角度若是上述计算的回转角度(θ＝4.3°)左右，则螺旋弹簧34的赋能力损失约10％，因此，螺旋弹簧34的赋能力不会有大的变化。

下面，参照图11说明本发明实施例2的作用/效果。如图11(a)所示，本发明实施例2场合也与上述相同，轴承9S因驱动显影辊3回转时产生的赋能力F成为与导向部10的相接面10a相接的状态。又，轴承9S因来自螺旋弹簧34(赋能部件8)的赋能力G朝着相对感光体1接近方向被赋能。并且，感光体1和显影辊3之间的相互之间的距离发生变化场合，如图11(b)所示，形成为辊状的轴承9S一边与导向部10的相接面10a接触一边回转，朝着相对感光体1接近或离开方向移动。

本发明实施例2场合，轴承9S也能一边与导向部10接触一边回转，因此，即使比较小的赋能力，也能使得轴承9S沿着导向部10平滑地移动。又，实施例2场合也与上述实施例1相同，伴随轴承9S回转，螺旋弹簧34弯曲。但是，轴承9S的回转角度若是上述计算的回转角度(θ＝4.3°)左右，则螺旋弹簧34的赋能力不会有大的变化。

下面，参照图12说明本发明实施例3的作用/效果。如图12(a)所示，本发明实施例3场合也与上述相同，轴承9S因驱动显影辊3回转时产生的赋能力F成为与导向部10的相接面10a相接的状态。又，因来自螺旋弹簧34(赋能部件8)的赋能力G，推压部件39将轴承9S朝着相对感光体1接近方向推压。并且，感光体1和显影辊3之间的相互之间的距离发生变化场合，如图12(b)所示，形成为辊状的轴承9S一边与导向部10的相接面10a接触一边回转，朝着相对感光体1接近或离开方向移动。又，轴承9S回转移动时，推压部件39使得轴承9S一边滑动回转一边推压。

本发明实施例3场合，轴承9S也能一边与导向部10接触一边回转，因此，即使比较小的赋能力，也能使得轴承9S沿着导向部10平滑地移动。

又，在本发明实施例3中，螺旋弹簧34通过推压部件39推压轴承9S，因此，与上述实施例1或2不同，即使不将螺旋弹簧34安装在轴承9S，也能对轴承9S赋与赋能力。这样，实施例3场合，螺旋弹簧34没有安装在轴承9S，因此，如图12(b)所示，即使轴承9S回转，螺旋弹簧34也也不弯曲。由此，能更稳定地发挥螺旋弹簧34的赋能力，能维持图像的均一性。

下面，参照图13说明本发明实施例4的作用/效果。如图13(a)所示，本发明实施例4场合也与上述相同，轴承9S因驱动显影辊3回转时产生的赋能力F成为与导向部10的相接面10a相接的状态。又，因来自板簧41(赋能部件8U)的赋能力G，轴承9S朝着相对感光体1接近方向被赋能。并且，感光体1和显影辊3之间的相互之间的距离发生变化场合，如图13(b)所示，形成为辊状的轴承9S一边与导向部10的相接面10a接触一边回转，朝着相对感光体1接近或离开方向移动。又，轴承9S回转移动时，板簧41在推压面8a使得轴承9S一边滑动回转一边推压。

本发明实施例4场合，轴承9S也能一边与导向部10接触一边回转，因此，即使比较小的赋能力，也能使得轴承9S沿着导向部10平滑地移动。

又，本发明实施例4场合，适用板簧41作为赋能部件8U，该板簧41具有一边使得轴承9S滑动回转，一边可推压的推压面8a。即，实施例4与上述实施例1或2不同，即使不将赋能部件8(螺旋弹簧34)安装在轴承9S，也能对轴承9S赋与赋能力。这样，实施例4场合，由于设为没有将赋能部件8安装在轴承9S的结构，能防止伴随轴承9S回转的赋能部件8(螺旋弹簧34)的变形(弯曲)。由此，能更稳定地发挥赋能部件8U的赋能力，能维持图像的均一性。而且，实施例4场合，由于通过板簧41直接对轴承9S赋能，因此，能省略实施例3的推压部件39。这样，能减少零件数，降低成本。

下面，参照图14说明本发明实施例5的作用/效果。如图14(a)所示，本发明实施例5场合也与上述相同，轴承9V因驱动显影辊3回转时产生的赋能力F成为与导向部10的相接面10a相接的状态。详细地说，轴承9V的小径部91与形成为二段结构的相接面10a的一相接面10a₁相接，大径部92与另一相接面10a₂相接。又，大径部92与相接面10a₂相接时，大径部92的圆状齿列42与直线状齿列43嵌合。又，因来自螺旋弹簧34(赋能部件8)的赋能力G，轴承9V朝着相对感光体1接近方向被赋能。并且，感光体1和显影辊3之间的相互之间的距离发生变化场合，如图14(b)所示，轴承9V一边与导向部10接触一边回转。

本发明实施例5场合，轴承9V也能一边与导向部10接触一边回转，因此，即使比较小的赋能力，也能使得轴承9S沿着导向部10平滑地移动。

再有，实施例5场合，轴承9V回转时，圆状齿列42与直线状齿列43嵌合，因此，能使得轴承9V相对导向部10可靠地回转。这样，因轴承9V相对导向部10可靠地回转，能防止轴承9V相对导向部10的滑动。由此，能防止显影辊3回转时轴承9V被带动回转，因此，能防止因该随动回转时产生的导向部10的磨耗，能维持轴承9V相对导向部10的平滑地移动以及图像均一性。即，圆状齿列42与直线状齿列43起着作为轴承9V的滑动防止手段的功能。

作为防止轴承9V相对导向部10的滑动的滑动防止手段，也可以采用上述构成以外的结构。例如，也可以在轴承9V和导向部10的至少一方，使用摩擦系数高的部件，防止轴承9V滑动。或者在轴承9V和导向部10的相接处，粘接摩擦系数高的片状部件，也可以防止轴承9V滑动。

又，在图8所示实施例6以及图9所示实施例7中，与上述实施例5相同，轴承9V回转时，圆状齿列42与直线状齿列43嵌合，因此，能防止轴承9V相对导向部10的滑动，能可靠地使得轴承9V回转。再有，图8所示实施例6通过推压部件45，螺旋弹簧34对轴承9V赋能，因此，与在图12中说明的实施例3相同，能防止伴随轴承9V回转引起螺旋弹簧34弯曲。又，图9所示实施例7通过板簧41对轴承9V赋能，因此，与在图13中说明的实施例4相同，能防止伴随轴承9V回转引起赋能部件变形，同时，还能减少零件数量。

又，如图15(a)所示，在上述本发明的实施例中，轴承9的凸圆弧状的面9a形成为与受轴承9支承的显影辊3的回转中心A同心的圆弧状，如图15(b)所示，在上述本发明的实施例中，轴承9S的圆形状的外周面9c形成为与受轴承9S支承的显影辊3的回转中心A同心的圆形状。通过这样构成，轴承9一边与导向部10接触一边回转场合，能将显影辊3的回转中心A和导向部10的相接面10a的距离D维持为一定。这样，能使得显影辊3的相对感光体1的接触状态稳定，能维持图像的均一性。

如上所述，在本发明中，轴承沿导向部被导向时，轴承一边与导向部接触，一边回转，因此，与以往装置的使得轴承沿导向部滑动的方法相比，在轴承和导向部之间难以产生摩擦。因此，即使是比较小的赋能力也能使得轴承沿着导向部平滑地滑动，能抑制显影辊相对感光体的接触压力变大。这样，能抑制感光体的磨耗以及色调剂的劣化，实现装置长寿命化，形成良好的图像。

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种追加、变更、删除等，不管什么样的形态，只要能实现本发明的作用/效果，它们都属于本发明的保护范围。

例如，作为本发明涉及的图像形成装置，本发明并不局限于图1所示的彩色图像形成装置，本发明也可以是黑白图像形成装置，或者也可以是复印机，打印机，传真机，或上述功能的复合机等。

Claims (11)

1.一种显影装置，包括：

显影剂载置体，将显影剂供给在像载置体上形成的静电潜像，对该静电潜像显影；

支承部件，可回转地支承所述显影剂载置体；

赋能部件，对所述支承部件朝相对所述像载置体接近方向赋能；以及

导向部，对该支承部件朝着相对所述像载置体接近/离开方向进行导向；

由所述导向部对所述支承部件进行导向时，该支承部件一边与所述导向部接触一边回转。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

使得上述支承部件回转时与上述导向部接触的支承部件的面形成为凸圆弧状。

3.根据权利要求2所述的显影装置，其特征在于：

使得上述支承部件的形成为上述凸圆弧状的面，形成为与由上述支承部件支承的显影剂载置体的回转中心同心的圆弧状。

4.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

使得上述支承部件回转时与上述导向部接触的支承部件的面形成为圆形状。

5.根据权利要求4所述的显影装置，其特征在于：

使得上述支承部件的形成为上述圆形状的面，形成为与由上述支承部件支承的显影剂载置体的回转中心同心的圆形状。

6.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

以一边与上述导向部接触一边可回转的辊状部件构成上述支承部件，设有一边使得该支承部件滑动回转一边可推压的推压部件，上述赋能部件通过上述推压部件对上述支承部件赋能。

7.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

以一边与上述导向部接触一边可回转的辊状部件构成上述支承部件，上述赋能部件具有一边使得上述支承部件滑动回转一边可推压的推压面。

8.根据权利要求1-7中任一个所述的显影装置，其特征在于：

设有滑动防止手段，当上述支承部件由上述导向部进行导向时，防止上述支承部件相对上述导向部滑动。

9.根据权利要求8所述的显影装置，其特征在于：

上述滑动防止手段包括：

圆状齿列，在上述支承部件上配列成圆周状或圆弧状；

直线状齿列，在上述导向部配列成直线状，同时，能与上述圆状齿列嵌合。

10.一种处理单元，构成为能相对图像形成装置本体装卸，包括在表面载置静电潜像的像载置体，以及将显影剂供给在像载置体上形成的静电潜像、对该静电潜像显影的显影剂载置体；其特征在于：

设有权利要求1-9中任一个所述的显影装置。

11.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一个所述的显影装置。

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