CN101797829A - 一种印刷用孔版及其覆膜方法 - Google Patents
一种印刷用孔版及其覆膜方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101797829A CN101797829A CN200910306465A CN200910306465A CN101797829A CN 101797829 A CN101797829 A CN 101797829A CN 200910306465 A CN200910306465 A CN 200910306465A CN 200910306465 A CN200910306465 A CN 200910306465A CN 101797829 A CN101797829 A CN 101797829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porous plate
- metallic film
- printing
- plate used
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种印刷用孔版及其覆膜方法，一种漏版印刷用的孔版及其覆膜方法，目的是解决现有金属孔版易断裂或渗墨而作废的问题，该孔版包括包括表面设置有图纹的金属质孔版本体，以及在孔版本体的非图纹部分覆盖的非金属膜，该非金属膜是厚度较薄、能耐一定的温度(60℃)、有一定的抗拉伸变形能力、表面光洁(粗糙度小于2um)，并在激光的烧灼下能够气化的材料制成。在一个实施例中，采用的是汽车玻璃的前档(或侧档)防爆膜；上述方法在制得的孔版本体上喷涂润滑液；将非金属膜覆盖在上述孔版本体上；晾干覆盖有非金属膜的孔版本体；利用激光将孔版本体的图纹表面的非金属膜烧灼气化。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷用的孔版，尤其是一种漏版印刷用的孔版及其覆膜方法。
背景技术
漏版印刷用的金属孔版(丝网版)的厚度通常在0.05-0.1mm之间，在印刷机高速运转的状态下(通常是8000转/小时左右)，极易出现折痕而导致断裂。经印刷实验表明，现有的孔版印数不足1000张就出现了折痕，导致孔版渗墨而作废。
发明内容
本发明的目的是解决现有金属孔版易断裂或渗墨而作废的问题，提供一种覆膜的孔版及其覆膜方法，以提高孔版的耐印率和印品质量。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种印刷用孔版，包括表面设置有图纹的孔版本体，所述孔版本体上的非图纹部分覆盖有非金属膜。
作为本发明的实施方式之一，所述非金属膜在温度60℃以下不融化。
作为本发明的实施方式之一，所述非金属膜的表面粗糙度小于2μm。
作为本发明的实施方式之一，所述非金属膜在激光的烧灼下能够气化。
作为本发明的实施方式之一，所述非金属膜为汽车玻璃的前档(或侧档)防爆膜。
一种印刷用孔版的覆膜方法包括如下步骤：
a.在制得的孔版本体上喷涂润滑液；
b.将非金属膜覆盖在上述孔版本体上；
c.晾干覆盖有非金属膜的孔版本体；
d.利用激光将孔版本体的图纹表面的非金属膜烧灼气化。
作为本发明的实施方式之一，所述步骤d采用激光雕刻机烧灼气化所述的非金属膜。
作为本发明的实施方式之一，所述非金属膜的表面粗糙度小于2μm。
本发明采用上述结构的孔版，在孔版表面覆膜后，由于膜层的自身厚度，印刷时有利于孔版积墨，与国外丝网版进行比较(同样设计图纹和孔目数)，有膜层的孔版印刷品油墨更饱和，效果更好；孔版印刷时覆膜层与油墨刮片接触，膜层的表面粗糙度较孔版的金属层更低，印刷时的磨擦力更小，避免了刮片对孔版的损伤，有利于印刷设备提高转速；还解决了孔版因电镀过程中出现针尖孔而作废的问题，因为现有技术中如果采用电镀孔版，则可能在孔版电镀过程出现针尖孔，印刷时就会在该部位渗墨至承印物上，而覆膜后，膜层可阻止针尖孔渗墨。
本发明采用上述方法，利用激光雕刻机，可将孔版图纹表面的非金属膜烧去(气化)而不伤及孔版的金属层；使孔版在其表面覆膜后，印量可达到数万张，且孔版无任何损伤，大大提高了孔版的耐印率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
一种印刷用的孔版包括表面设置有图纹的金属质孔版本体，以及在孔版本体的非图纹部分覆盖的非金属膜。
上述的非金属膜是厚度较薄、能耐一定的温度(60℃)、有一定的抗拉伸变形能力、表面光洁(粗糙度小于2um)，并在激光的烧灼下能够气化的材料制成。在一个实施例中，采用的是汽车玻璃的前档(或侧档)防爆膜。
在一个实施例中，在孔版本体上覆膜的方法包括：
a.在制得的孔版本体上喷涂润滑液；
b.将非金属膜覆盖在上述孔版本体上；
c.晾干覆盖有非金属膜的孔版本体；
d.利用激光将孔版本体的图纹表面的非金属膜烧灼气化。
所述步骤d采用激光雕刻机烧灼气化所述的非金属膜。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特 征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种印刷用孔版，包括表面设置有图纹的孔版本体，其特征在于，所述孔版本体上的非图纹部分覆盖有非金属膜。
2.如权利要求1所述一种印刷用孔版，其特征在于，所述非金属膜在温度60℃以下不融化。
3.如权利要求1所述一种印刷用孔版，其特征在于，所述非金属膜的表面粗糙度小于2μm。
4.如权利要求1所述一种印刷用孔版，其特征在于，所述非金属膜在激光的烧灼下能够气化。
5.如权利要求1所述一种印刷用孔版，其特征在于，所述非金属膜为汽车玻璃的前档或侧档防爆膜。
6.一种印刷用孔版的覆膜方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.在制得的孔版本体上喷涂润滑液；
b.将非金属膜覆盖在上述孔版本体上；
c.晾干覆盖有非金属膜的孔版本体；
d.利用激光将孔版本体的图纹表面的非金属膜烧灼气化。
7.如权利要求6所述一种印刷用孔版的覆膜方法，其特征在于，所述步骤d采用激光雕刻机烧灼气化所述的非金属膜。
8.如权利要求6所述一种印刷用孔版的覆膜方法，其特征在于，所述非金属膜的表面粗糙度小于2μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103064659A CN101797829B (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种印刷用孔版的覆膜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103064659A CN101797829B (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种印刷用孔版的覆膜方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101797829A true CN101797829A (zh) | 2010-08-11 |
| CN101797829B CN101797829B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=42593731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009103064659A Active CN101797829B (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种印刷用孔版的覆膜方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101797829B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079846A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 仓和精密制造(苏州)有限公司 | 印刷用钢版的制备方法 |
-
2009
- 2009-09-02 CN CN2009103064659A patent/CN101797829B/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079846A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 仓和精密制造(苏州)有限公司 | 印刷用钢版的制备方法 |
| CN106079846B (zh) * | 2016-06-13 | 2018-09-04 | 仓和精密制造(苏州)有限公司 | 印刷用钢版的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101797829B (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101272913A (zh) | 凹版制版辊及其制造方法 | |
| CN106436483A (zh) | 一种数码印刷透明接装纸及制备方法 | |
| CN101622121A (zh) | 通过凹版印刷印刷精细图形的方法以及通过凹版印刷印刷精细图形的印刷系统 | |
| WO2009070366A8 (en) | Methods of making a stenciled screen for screen printing | |
| CN101797829B (zh) | 一种印刷用孔版的覆膜方法 | |
| CN101831846A (zh) | 一种可降解水性转移镭射包装纸的生产方法 | |
| KR20080047422A (ko) | 그라비아제판 롤 및 그의 제조방법 | |
| CN110485664A (zh) | 凹纹及裂纹效果的制作工艺及其装饰板结构、制备系统 | |
| CN101037852B (zh) | 香烟内衬直镀镭射纸的生产方法 | |
| CN101272918A (zh) | 附有缓冲层的凹版制版辊及其制造方法 | |
| WO2009063883A1 (ja) | 導電性細線の形成方法 | |
| CN205202500U (zh) | 一种多色预涂膜 | |
| TW201641295A (zh) | 凹印滾筒及其製造方法 | |
| CN101875258A (zh) | 凹版印刷机 | |
| CN101659168B (zh) | 带防伪标识的柔版印刷真空镀铝系统及生产工艺 | |
| CN101905562A (zh) | 一种瓷砖凹版印刷专用胶印辊及其应用 | |
| CN102529339B (zh) | 点状陶瓷网纹辊及其制作方法 | |
| US9056450B2 (en) | Method of mounting a flexographic printing plate with structured patterned backing tape | |
| CN202649670U (zh) | 阻焊显影机喷淋装置 | |
| CN105252902A (zh) | 一种柔版印刷装置 | |
| CN106364201A (zh) | 水转印膜的制作方法 | |
| JP2015080891A (ja) | 缶の印刷用凸版の製造方法 | |
| CN102392393A (zh) | 带仿水印图案的离型纸的制备方法 | |
| CN101693427B (zh) | 一种定位烫金与普通烫金同工序工艺 | |
| JP2007118594A (ja) | グラビア製版ロール及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 611130 No. 189, Golden Road, Wenjiang District, Sichuan, Chengdu Patentee after: China Banknote Printing and Minting Group Co.,Ltd. Address before: 611130 No. 189, Golden Road, Wenjiang District, Sichuan, Chengdu Patentee before: CHINA BANKNOTE PRINTING AND MINTING Corp. |