CN101760300A - 月见草油加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种月见草油加工方法，其特征在于：所述的月见草油加工方法包括去杂，扎坯，浸出，水洗，碱炼，脱色，分子蒸馏和检验包装；其中分子蒸馏步骤由三部分组成：预热、二级蒸馏、三级蒸馏；预热温度为150-160摄氏度；二级蒸馏加热介质温度为165-175摄氏度，三级蒸馏加热介质温度为185-1958摄氏度，两步骤中的冷凝介质温度均为40摄氏度以下，分子蒸馏器工作腔的真空度为1-5帕；这种方法具有不需要除臭、脱蜡工序，可以有效去除油脂中的游离脂肪酸等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种月见草油的加工方法，尤其是一种不需要进行除臭、脱蜡工序，并能够有效去除油脂中的游离脂肪酸的月见草油加工方法。
背景技术
月见草又名为晚樱草「Evening Primrose oil」，是柳叶菜科的草本植物。月见草油是压榨月见草种籽而取得的植物油。月见草油富含γ-亚麻油酸，简称GLA，GLA属于Omega-6不饱和脂肪酸，为人体必需脂肪酸，具有调节人体生理机能的重要功能(尤其是女性)。为了获得月见草油，传统的方法主要是通过机械压榨的方式，从成熟的月见草籽中榨取月见草油，包括压榨、水化、中和、水洗、脱色、脱臭、封闭过滤、检验和包装，最终得到月见草油。这种传统的工艺方法所存在的问题是：在最终的月见草油中残留有溶剂和其他的低分子成分，且含有蜡质和其他不佳成分，需要进行再次冷冻处理；油品内含有的特殊气味浓重，需要进行二次除臭，并且难以彻底清除气味；在用碱降低酸值时，油的消耗量较大。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种不需要除臭、脱蜡工序的，可以有效去除油脂中的游离脂肪酸的月见草油加工方法。
本发明的具体解决方案是：一种月见草油加工方法，其特征在于：所述的月见草油加工方法包括去杂，扎坯，浸出，水洗，碱炼，脱色，分子蒸馏和检验包装。
所述的分子蒸馏步骤由三部分组成：预热、二级蒸馏、三级蒸馏；
其中预热温度为150-160摄氏度；
二级蒸馏加热介质温度为165-175摄氏度，冷凝介质温度为40摄氏度以下，且分子蒸馏器工作腔的真空度为1-5帕；
三级蒸馏加热介质温度为185-195摄氏度，冷凝介质温度为40摄氏度以下，且分子蒸馏器工作腔的真空度为1-5帕。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
在月见草油的加工方法中加入分子蒸馏工序，可以彻底除去油品中的有机溶剂、蜡脂，可将几乎全部的杂酚和易挥发的组分去除，能够有效地降低油品的酸值，同时保证油品中没有异味，提高了油品的纯净度使产品更加透明清澈，可以相对提高伽马亚麻酸的含量，从而能够满足客户群对高伽马亚麻酸、低酸值的月见草油的特殊要求和婴儿保健品的需求，具有很大的价格优势，有利于在本领域中推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例的蒸馏器的结构示意图。
图2是本发明实施例分子蒸馏原理图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种月见草油加工方法，包括去杂，扎坯，浸出，水洗，碱炼，脱色，分子蒸馏和检验包装。
首先将成熟的月见草籽通过风吹筛选去杂，震动去石，得到无杂无石的月见草籽；然后利用压榨机对去杂后的月见草籽进行扎坯，将种子的机构完全破坏；被破坏的种子放入浸出设备中(平转浸出器、罐式浸出器等)，利用溶剂浸出法将油脂里面的油分离出来；分离后的毛油中含有水分、有机胶质和油料杂质，因此需要对其进行水洗去胶，在水洗过程中加少量磷酸或柠檬酸，沉淀4小时左右，在高真空高温度下进行干燥；经水洗后的毛油中的酸值仍然较高，需要经过碱炼处理，根据毛油的酸度值，计算出应加的碱量与水量，加入碱液后沉淀4小时，进行放皂和二次水洗，并在高真空高温度下干燥处理；由于此时的毛油中含有叶绿色素，因此在毛油中加入按照一定比例配制的白土和活性炭，并利用脱色过滤设备中的过滤部分将添加的固体辅料过滤出来，形成半成品精油；
在经过上述处理的半成品精油进入分子蒸馏器1前，先启动真空泵，通过抽真空口8使分子蒸馏器内腔2的真空度达到1-5帕(在整个分子蒸馏过程中，分子蒸馏器内腔的真空度始终保持1-5帕)，并开启加热系统，分子蒸馏步骤中第一步的预热采用薄膜蒸发器，预热温度为150-160摄氏度，半成品精油的温度在此步骤中温度升高至150-160摄氏度后，通过入油口3进入二级分子蒸馏器；二级分子蒸馏器冷凝水管4的冷凝水温度控制在40摄氏度以下，加热介质管5中的加热介质温度为165-175摄氏度，如图2所示的分子蒸馏原理图可知，在分子蒸馏器中需要保留的重组分和需要去除的轻组分会自动分开，将分离出的轻组分通过设置在分子蒸馏器1下端的轻组分排出口6排出，剩余的油体进入三级分子蒸馏器；三级分子蒸馏器的冷凝水温度仍然控制在40摄氏度以下，其加热介质的温度为185-195摄氏度，油体在分子蒸馏的作用下，仍然会分离出其中的轻组分，将轻组分排出后，将剩余的油体收集起来，检验合格后进行包装。
在上述工作过程中，二级蒸馏过程中产生的油体也可以不经过三级蒸馏而直接通过重组分收集口7收集，经检验合格后包装。
下表是利用传统的加工工艺得到的月见草油与利用分子蒸馏工艺得到的月见草油的各种组分的对比情况：
Claims (2)
1.一种月见草油加工方法，其特征在于：所述的月见草油加工方法包括去杂，扎坯，浸出，水洗，碱炼，脱色，分子蒸馏和检验包装。
2.根据权利要求1所述的月见草油加工方法，其特征在于：所述的分子蒸馏步骤由三部分组成：预热、二级蒸馏、三级蒸馏；
其中预热温度为150-160摄氏度；
二级蒸馏加热介质温度为165-175摄氏度，冷凝介质温度为40摄氏度以下，且分子蒸馏器工作腔的真空度为1-5帕；
三级蒸馏加热介质温度为185-195摄氏度，冷凝介质温度为40摄氏度以下，且分子蒸馏器工作腔的真空度为1-5帕。
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