CN101758079A - 冷轧机的上支承辊液压平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,具体地说是用于带材冷轧设备上。特征是采用平衡座固定在机架上,上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接,活塞杆与接头连接,横挡中部通过销轴与接头连接,横档两端与连杆相连接;连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。本发明结构简单、紧凑,合理;通过上支承辊平衡油缸动作,就可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,具体地说是用于带材冷轧设备上。
背景技术
目前,在广泛使用的四辊冷轧机中,上支承辊的平衡装置是采用弹簧,或者是由安装在镶块内四个小油缸来实现的。这样容易使压下丝杆与上支承辊轴承座之间不同步,在轧制过程中造成带钢质量不稳定,大大降低了冷轧机的使用效率;若由四个独立的小油缸,将上支承辊抬起,虽然满足了使用要求,但是增加了制造成本,并且四个小油缸容易漏油,增加了维修成本,降低了企业的效益。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,通过上支承辊平衡油缸动作,可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高。
按照本发明提供的技术方案,冷轧机的上支承辊液压平衡装置采用平衡座固定在机架上,上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接,活塞杆与接头连接,横挡中部通过销轴与接头连接,横档两端与连杆相连接;连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;通过上支承辊平衡油缸动作,就可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高。
附图说明
图1是上支承辊系平衡装置主视图。
图2是上支承辊系平衡装置侧视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括上支承辊平衡油缸1、平衡座2、接头3、销轴4、横挡5、连杆6、上支承辊系7、机架8及活塞杆9等。
本发明采用平衡座2固定在机架8上,上支承辊平衡油缸1通过螺栓与平衡座2连接,平衡油缸1工作端为活塞杆9,活塞杆9与接头3连接,横挡5中部通过销轴4连接,横档5两端与连杆6相连接;连杆6卡在上支承辊系7上部的沟槽内。
本发明工作过程:
上支承辊系7垂直排列在机架8中,当冷轧机需要更换工作辊系时,先将压下丝杆升起一段距离后,再通过上支承辊平衡油缸1,横挡5和连杆6把上支承辊系7先抬起一小段距离,使上支承辊与工作辊相互脱离,可进行工作辊系的换辊。并且工作辊与支承辊不接触,避免在换辊时辊面相互擦伤,确保生产安全。
Claims (1)
1.一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,其特征是采用平衡座(2)固定在机架(8)上,平衡油缸(1)通过螺栓与平衡座(2)连接,活塞杆(9)与接头(3)连接,横挡(5)中部通过销轴(4)与接头(3)连接,横档(5)两端与连杆(6)相连接;连杆(6)卡在上支承辊系(7)上部的沟槽内。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |