CN202984300U - 二十辊轧机擦拭器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二十辊轧机擦拭器，包括机架，其特征在于，还包括二辊擦拭器和四辊擦拭器，所述二辊擦拭器与四辊擦拭器并列设置于机架上；所述二辊擦拭器包括第一上辊和第二下辊，所述第一下辊与第二下辊上下相对设置；第一上辊安装于第一上辊底座上，第一下辊安装于第一下辊底座上；还包括第一液压油缸，所述第一液压油缸设置于机架上，所述第一液压油缸活塞杆与第一上辊底座连接，所述第一液压油缸驱动第一上辊移动以调节第一上辊与第一下辊之间的距离。本实用新型中的二十辊轧机擦拭器，更换第一上辊与第一下辊方便，耗时短、工序少、劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二十辊轧机擦拭器。
背景技术
二十辊轧机擦拭器包括二辊擦拭器与四辊擦拭器。二辊擦拭器的工作原理：通过上液压缸的提升下辊往上运行与上辊接触，以擦去钢带表面的轧制油。液压油缸位于二辊擦拭器的上辊上方，通过连杆驱动下辊向上移动，连杆与下辊支座及液压油缸的活塞杆的连接都是通过销子实现。
这样的结构设计存在一些缺点与不足：不锈钢的产品对钢带的表面要求很高。上辊与下辊使用一定的时间后或者钢带宽度的变化后，需要更换二辊擦拭器的上辊与下辊。更换二辊擦拭器的上辊与下辊，首先就要拆卸连接液压缸与下辊支座的连杆。不管是二辊擦拭器装置是打开还是关闭状态，销子与连杆均一直处于受力状态，因此，拆卸非常困难、且耗时。如果硬拆除销子，不仅会导致销子的损坏，还会损坏液压油缸；更甚者会影响到整个二辊擦拭器的使用性能。同样在装配连杆的时候，为了连杆与活塞杆的销孔对准，需要手动调整液压缸的活塞杆的位置，耗时长、效率低。
现有技术中的四辊擦拭器在实际使用中也存在问题与不足：四辊擦拭器的下支撑座的支撑由一个弹簧装置来实现的。由于该弹簧装置的频繁使用以及冲击力会导致底部支撑弹簧断裂，因此需要经常更换弹簧。弹簧底座是通过四个螺栓来固定的。但由于四辊的轧机的底部空间很小，螺栓与旁边的钢结构的距离不能完全满足扳手的作业半径，所以维修人员必须要到该弹簧装置安装基础的下面才能拆除弹簧底座。该弹簧装置安装基础的下面不仅全部是轧制油，作业环境很恶劣，而且作业空间同样狭窄，不利于拆卸，浪费很多时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种更换二辊擦拭器的上辊与下辊方便的二十辊轧机擦拭器。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
二十辊轧机擦拭器，包括机架，其特征在于，还包括二辊擦拭器和四辊擦拭器，所述二辊擦拭器与四辊擦拭器并列设置于机架上；所述二辊擦拭器包括第一上辊和第一下辊，所述第一下辊与第一下辊上下相对设置；第一上辊安装于第一上辊底座上，第一下辊安装于第一下辊底座上；还包括第一液压油缸，所述第一液压油缸设置于机架上，所述第一液压油缸活塞杆与第一上辊底座连接，所述第一液压油缸驱动第一上辊移动以调节第一上辊与第一下辊之间的距离。
优选地是，还包括第二液压油缸，所述第二液压油缸的活塞杆与所述的第一下辊底座连接。
优选地是，所述的第一液压油缸位于第一上辊上方。
优选地是，所述四辊擦拭器包括第二上辊、第二下辊和第三上辊、第三下辊，所述第二下辊与第三下辊安装于第二下辊支座上，所述第二下辊底座下方安装有弹簧，所述弹簧安装于弹簧底座上，所述弹簧一端抵靠在第二下辊底座上，另一端抵靠在弹簧底座上；所述弹簧底座安装于底板的沉孔内，所述底板安装于机架上。
优选地是，所述底板通过螺栓安装于机架上。
本实用新型中的二十辊轧机擦拭器，将现有的提升二辊擦拭器的第一下辊，改为由液压油缸驱动第一上辊向下移动的工作方式，无需再采用连杆连接下辊，因此更换第一上辊与第一下辊方便，耗时短、工序少、劳动强度低。四辊擦拭器的弹簧底座设置于底板的沉孔内，拆卸、安装均方便，避免了受轧机空间的限制，操作更容易。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1、图2所示，二十辊轧机擦拭器，包括机架10、二辊擦拭器20和四辊擦拭器30。二辊擦拭器与四辊擦拭器并列设置于机架10上。二辊擦拭器包括第一上辊21和第一下辊22。第一下辊21与第一下辊22上下相对设置。第一上辊21安装于第一上辊底座23上。第一下辊22安装于第一下辊底座24上。第一液压油缸25设置于机架10上，第一液压油缸25位于第一上辊21上方。第一液压油缸活塞杆251与第一上辊底座23连接。第一液压油缸25驱动第一上辊21移动以调节第一上辊21与第一下辊22之间的距离。还包括第二液压油缸26。第二液压油缸26的活塞杆261与第一下辊底座24连接。
四辊擦拭器包括第二上辊31、第二下辊32、第三上辊33和第三下辊34，第二下辊32与第三下辊34安装于第二下辊支座35上。第二下辊底座35下方安装有弹簧36。弹簧36安装于弹簧底座37上。弹簧36一端抵靠在第二下辊底座35上，另一端抵靠在弹簧底座37上。弹簧底座37安装于底板38的沉孔39内。底板38通过螺栓40安装于机架10上。
图1中，右半部表示的是四辊擦拭器的第二上辊31与第二下辊32打开时的状态。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.二十辊轧机擦拭器，包括机架，其特征在于，还包括二辊擦拭器和四辊擦拭器，所述二辊擦拭器与四辊擦拭器并列设置于机架上；所述二辊擦拭器包括第一上辊和第一下辊，所述第一下辊与第一下辊上下相对设置；第一上辊安装于第一上辊底座上，第一下辊安装于第一下辊底座上；还包括第一液压油缸，所述第一液压油缸设置于机架上，所述第一液压油缸活塞杆与第一上辊底座连接，所述第一液压油缸驱动第一上辊移动以调节第一上辊与第一下辊之间的距离。
2.根据权利要求1所述的二十辊轧机擦拭器，其特征在于，还包括第二液压油缸，所述第二液压油缸的活塞杆与所述的第一下辊底座连接。
3.根据权利要求1所述的二十辊轧机擦拭器，其特征在于，所述的第一液压油缸位于第一上辊上方。
4.根据权利要求1所述的二十辊轧机擦拭器，其特征在于，所述四辊擦拭器包括第二上辊、第二下辊和第三上辊、第三下辊，所述第二下辊与第三下辊安装于第二下辊支座上，所述第二下辊底座下方安装有弹簧，所述弹簧安装于弹簧底座上，所述弹簧一端抵靠在第二下辊底座上，另一端抵靠在弹簧底座上；所述弹簧底座安装于底板的沉孔内，所述底板安装于机架上。
5.根据权利要求4所述的二十辊轧机擦拭器，其特征在于，所述底板通过螺栓安装于机架上。
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| CN 201220614055 CN202984300U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 二十辊轧机擦拭器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110153205A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种森吉米尔轧机带钢擦拭方法 |
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2012
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