CN201380187Y - 冷轧机的上支承辊液压平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置，具体地说是用于带材冷轧设备上。特征是采用平衡座固定在机架上，上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接，活塞杆与接头连接，横档中部通过销轴与接头连接，横档两端与连杆相连接；连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过上支承辊平衡油缸动作，就可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步，自动化程度较高，劳动强度小，辅助时间少，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置，具体地说是用于带材冷轧设备上。
背景技术
目前，在广泛使用的四辊冷轧机中，上支承辊的平衡装置是采用弹簧，或者是由安装在镶块内四个小油缸来实现的。这样容易使压下丝杆与上支承辊轴承座之间不同步，在轧制过程中造成带钢质量不稳定，大大降低了冷轧机的使用效率；若由四个独立的小油缸，将上支承辊抬起，虽然满足了使用要求，但是增加了制造成本，并且四个小油缸容易漏油，增加了维修成本，降低了企业的效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置，通过上支承辊平衡油缸动作，可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步，自动化程度较高，劳动强度小，辅助时间少，工作效率高。
按照本实用新型提供的技术方案，冷轧机的上支承辊液压平衡装置采用平衡座固定在机架上，上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接，活塞杆与接头连接，横挡中部通过销轴与接头连接，横档两端与连杆相连接；连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过上支承辊平衡油缸动作，就可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步，自动化程度较高，劳动强度小，辅助时间少，工作效率高。
附图说明
图1是上支承辊系平衡装置主视图。
图2是上支承辊系平衡装置侧视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1～图2所示，包括上支承辊平衡油缸1、平衡座2、接头3、销轴4、横挡5、连杆6、上支承辊系7、机架8及活塞杆9等。
本实用新型采用平衡座2固定在机架8上，上支承辊平衡油缸1通过螺栓与平衡座2连接，平衡油缸1工作端为活塞杆9，活塞杆9与接头3连接，横挡5中部通过销轴4连接，横档5两端与连杆6相连接；连杆6卡在上支承辊系7上部的沟槽内。
本实用新型工作过程：
上支承辊系7垂直排列在机架8中，当冷轧机需要更换工作辊系时，先将压下丝杆升起一段距离后，再通过上支承辊平衡油缸1，横挡5和连杆6把上支承辊系7先抬起一小段距离，使上支承辊与工作辊相互脱离，可进行工作辊系的换辊。并且工作辊与支承辊不接触，避免在换辊时辊面相互擦伤，确保生产安全。
Claims (1)
1、一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置，其特征是采用平衡座(2)固定在机架(8)上，平衡油缸(1)通过螺栓与平衡座(2)连接，活塞杆(9)与接头(3)连接，横挡(5)中部通过销轴(4)与接头(3)连接，横档(5)两端与连杆(6)相连接；连杆(6)卡在上支承辊系(7)上部的沟槽内。
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| CN200820217421U CN201380187Y (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 冷轧机的上支承辊液压平衡装置 |
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| CN201380187Y true CN201380187Y (zh) | 2010-01-13 |
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| CN (1) | CN201380187Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012155852A1 (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 轧机轧辊的调整装置 |
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2008
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100113 Termination date: 20101120 |