CN201537801U - 一种液压压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压压力机，用于安装或拆卸轴承，包括：固定架，其包括：水平设置的横支架和垂直固定于横支架两侧的竖支架；竖支架设有导轨；移动横梁，水平设置在横支架之下；移动横梁具有适合沿导轨上下移动的结构；弹性部件，其一端与横支架固定连接，另一端与移动横梁固定连接；液压千斤顶，其柱塞端固定于横支架上，缸体端固定于移动横梁的上部；施力件，设置于横梁下方，并具有适合对轴承的内圈或外圈均匀施加轴向力的形状；支撑横梁，水平设置在施力件下方并具有适于容纳轴承的腔体；支撑横梁高度可调节地设置于竖支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种液压压力机。
背景技术
各种车辆的维修和保养工作的过程中，安装和拆卸轴承费时费力。当轴承安装或拆卸时，需要确保是向轴承的轴承圈施加均匀的进力。尤其对于轴承的拆卸，如果安装压力不均匀或通过滚动元件传递的话，可能造成轴承损毁和引起轴承故障。拆卸轴承常用的有两种方式，一种是采用榔头和铳子配合操作拆卸，这种方式费时费力，不能保证均匀的施加力，且容易造成轴承的损毁，也不安全；另外一种是采用台钳挤压方式拆卸，但是这种方式由于施加压力不够同样是较费时费力。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中安装和拆卸轴承时，不能确保向轴承的轴承圈施加均匀的进力，不仅费时费力，且容易造成轴承的损毁。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种液压压力机，能够解决现有技术中安装和拆卸轴承时，不能确保向轴承的轴承圈施加均匀的进力，不仅费时费力，且容易造成轴承的损毁的问题。
在本实用新型的实施例中，提供了一种液压压力机，用于安装或拆卸轴承，包括：固定架，其包括：水平设置的横支架和垂直固定于横支架两侧的竖支架；竖支架设有导轨；移动横梁，水平设置在横支架之下；移动横梁具有适合沿导轨上下移动的结构；弹性部件，其一端与横支架固定连接，另一端与移动横梁固定连接；液压千斤顶，其柱塞端固定于横支架上，缸体端固定于移动横梁的上部；施力件，设置于横梁下方，并具有适合对轴承的内圈或外圈均匀施加轴向力的形状；支撑横梁，水平设置在施力件下方并具有适于容纳轴承的腔体；支撑横梁高度可调节地设置于竖支架上。
优选地，柱塞端固定于横支架中间位置。
优选地，施力件与移动横梁固定连接。
优选地，施力件位于缸体端正下方。
优选地，弹性部件为两个，对称地设置在液压千斤顶的两侧。
优选地，弹性部件为弹簧。
优选地，液压压力机，还包括：垫块，可拆卸地盖设于腔体上。
优选地，竖支架上设有若干排高度不同、用于调整支撑横梁高度的第一定位孔。
优选地，支撑横梁为两根长度相等、侧壁朝上的槽钢；两根槽钢分别位于竖支架的前后两侧。
优选地，液压千斤顶为20吨油压千斤顶。
因为采用了可沿导轨上下移动的移动横梁，固定于移动横梁上的千斤顶和位于移动横梁下方的施力件，且施力件具有适合对轴承的内圈或外圈均匀施加轴向力的形状，能够很方便地对放置在支撑横梁上的轴承件的内圈或外圈施加均匀的力，便于轴承的安装；又由于支撑横梁具有适于容纳轴承的腔体的，拆卸轴承时留有轴承移动的余量，很容易拆卸轴承，所以克服了现有技术中安装和拆卸轴承时，不能确保向轴承的轴承圈施加均匀的进力，不仅费时费力，且容易造成轴承的损毁的问题，进而达到了安装和拆卸轴承时，省时省力，不损坏轴承，延长轴承使用寿命的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了根据本实用新型的一种液压压力机的主视结构；
图2示意性示出了根据本实用新型的一种液压压力机的立体结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
图1和图2示意性示出了根据本实用新型的一种液压压力机的结构，如图所示，一种液压压力机，用于安装或拆卸轴承，包括：固定架，其包括：水平设置的横支架10和垂直固定于横支架两侧的竖支架20；竖支架20设有导轨21，例如竖支架可以为槽钢，槽钢的开口形成槽状导轨；移动横梁30，水平设置在横支架10之下；移动横梁30具有适合沿导轨21上下移动的结构，例如移动横梁30的宽度可以等于或略小于槽状导轨的宽度，可在槽状导轨内无阻碍地上下移动；弹性部件40，其一端与横支架10固定连接，另一端与移动横梁30固定连接。弹性部件40例如为弹簧，两端分别与横支架10、移动横梁30钩接；液压千斤顶，例如为20吨油压千斤顶，其柱塞端51固定于横支架上，缸体端52固定于移动横梁30的上部。一般液压千斤顶都具有可以插接杠杆的活动部件5，用杠杆插接于活动部件5内，通过操作杠杆，液压千斤顶内部产生压力，促使缸体沿柱塞向下移动，并带动移动横梁30沿着导轨向下移动，可以对位于移动横梁30下的物体施力，同时弹性部件40被拉伸变形。当液压千斤顶失压后，其在弹性部件40的作用力下将回复初始状态。优选地，柱塞端51固定于所述横支架10中间位置，弹性部件40为两个，对称地设置在液压千斤顶的两侧，这样便于液压千斤顶回复初始状态。
施力件60，设置于横梁下方，例如与移动横梁30固定连接，并位于缸体端52正下方。施力件60具有适合对轴承均匀施加轴向力的形状，例如为与轴承的外圈或内圈的形状大小相配合的圆环状或圆柱状。此外，施力件60也可以不与移动横梁30固定连接，施力件60还可以根据拆卸或安装轴承大小的不同有很多种。
支撑横梁70，水平设置在施力件60下方并具有适于容纳轴承的腔体73；支撑横梁70可调节地设置于竖支架20上，支撑横梁70用于放置需要安装或拆卸轴承的部件，例如轴承座或套管。因为液压千斤顶的行程有限，且需要安装或拆卸轴承的轴承座或套管高度不同，为了保证液压千斤顶能够对设在轴承座或套管上的轴承施力，所以支撑横梁70高度可以调节地设置于竖支架20上。例如，可以在竖支架20上设有若干排高度不同、用于调整支撑横梁70高度的第一定位孔22，在高度相同的一排第一定位孔上穿插有定位销轴72，支撑横梁70架设于销轴72上。或者可以在支撑横梁70上设有与第一定位孔相配合的第二定位孔，通过销轴72把第二定位孔和高度相同的一排第一定位孔配合连接，实现支撑横梁70的高度调节。此外，支撑横梁也可以卡接于高度相同的一排第一定位孔22上。
优选地，液压压力机，还包括：垫块71，可拆卸地盖设于腔体73上。
优选地，如图2所示，支撑横梁为两根长度相等、侧壁朝上的槽钢；两根槽钢分别位于竖支架的前后两侧。这样两槽钢和竖支架之间形成腔体73，给轴承的拆卸留有向下移动的余量。
根据本实用新型的液压压力机安装轴承时的工作过程如下：
在液压千斤顶处于失压状态时，即初始状态，调节支撑横梁70至合适的高度，将需要安装轴承的部件例如套管放在支撑横梁70上或垫块71上，(当套管的底面可以盖设在支撑横梁70时，套管可以直接放置在支撑横梁70上；当套管的底面不可以盖设在支撑横梁70时，套管放置在垫块71上)，然后将轴承放置在套管的安装位置上，采用手动方式下压液压千斤顶，液压千斤顶通过抵压在轴承的内圈或外圈上的施力件60，对轴承圈施压，很方便地在套管上安装轴承。轴承安装完成后，取消对液压千斤顶的力，液压千斤顶在弹簧的拉力下恢复原位。
根据本实用新型的液压压力机拆卸轴承时的工作过程如下：
在液压千斤顶处于失压状态时，即初始状态，调节支撑横梁70至合适的高度，将需要拆卸轴承的部件例如轴承座，放在支撑横梁70上，并使轴承位于空腔上方，采用手动方式下压液压千斤顶，液压千斤顶通过施力件60抵压在轴承的外圈上，对轴承圈施压，很方便地把轴承从轴承座上拆卸下来。轴承拆卸完成后，取消对液压千斤顶的力，液压千斤顶在弹簧的拉力下恢复原位。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本实用新型的一种液压压力机，通过进力的有效分布，将滚道损毁的现象降至最低，提高轴承安装和拆卸质量，避免由于用力不当造成的轴承损坏或影响寿命。同时能够进行安全、省时、省力的轴承安装和拆卸，减轻了人员劳动强度，提高了工作效率而且保证安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压压力机，用于安装或拆卸轴承，其特征在于，包括：
固定架，其包括：水平设置的横支架和垂直固定于所述横支架两侧的竖支架；所述竖支架设有导轨；
移动横梁，水平设置在所述横支架之下；所述移动横梁具有适合沿所述导轨上下移动的结构；
弹性部件，其一端与所述横支架固定连接，另一端与所述移动横梁固定连接；
液压千斤顶，其柱塞端固定于所述横支架上，缸体端固定于所述移动横梁的上部；
施力件，设置于所述横梁下方，并具有适合对所述轴承的内圈或外圈均匀施加轴向力的形状；
支撑横梁，水平设置在所述施力件下方并具有适于容纳所述轴承的腔体；所述支撑横梁高度可调节地设置于所述竖支架上。
2.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述柱塞端固定于所述横支架中间位置。
3.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述施力件与所述移动横梁固定连接。
4.根据权利要求3所述的液压压力机，其特征在于，所述施力件位于所述缸体端正下方。
5.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述弹性部件为两个，对称地设置在所述液压千斤顶的两侧。
6.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，还包括：垫块，可拆卸地盖设于所述腔体上。
8.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述竖支架上设有若干排高度不同、用于调整所述支撑横梁高度的第一定位孔。
9.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，支撑横梁为两根长度相等、侧壁朝上的槽钢；所述两根槽钢分别位于所述竖支架的前后两侧。
10.根据权利要求1所述的液压压力机，其特征在于，所述液压千斤顶为20吨油压千斤顶。
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