CN201183056Y - 冷轧机的轧辊平衡装置 - Google Patents
冷轧机的轧辊平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201183056Y CN201183056Y CNU2008200338357U CN200820033835U CN201183056Y CN 201183056 Y CN201183056 Y CN 201183056Y CN U2008200338357 U CNU2008200338357 U CN U2008200338357U CN 200820033835 U CN200820033835 U CN 200820033835U CN 201183056 Y CN201183056 Y CN 201183056Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- roller
- working
- guide rail
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种四辊冷轧机工作辊系的平衡装置，具体地说是带材冷轧设备的辅助装置。特征是采用安装架固定在机架上，上支承辊平衡油缸通过销与安装架、连接架连接，连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内，并与连接架相连接；连接板卡在上支承辊系下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨连接，导轨托板安装在机架上。本实用新型结构简单、紧凑、合理，制造方便；用此种工作辊系的平衡装置，并结合换辊装置，通过上支承辊平衡油缸动作，就可以将整套工作辊系完全与支承辊系脱离，自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，并可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四辊冷轧机工作辊系的平衡装置，具体地说是带材冷轧设备的辅助装置。
背景技术
目前，在广泛使用的四辊冷轧机中，工作辊系的平衡装置是没有配备的，或者是由独立四个工作辊的小油缸来实现的。这样为后道的工作辊系的更换带来相当大的困难，浪费了大量时间，增强了劳动强度，大大降低了冷轧机的使用效率；若由四个独立的小油缸，通过工作辊导杆，将工作辊系抬起，虽然满足了使用要求，但是增加了制造成本，并且四个小油缸容易漏油，增加了维修成本，降低了企业的效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机的轧辊平衡装置，可以将整套工作辊系完全与支承辊系脱离，自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，并提高工作效率。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型主要采用安装架固定在机架上，上支承辊平衡油缸通过销与安装架、连接架连接，连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内，并与连接架相连接；连接板卡在上支承辊系下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨连接，导轨托板安装在机架上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，制造方便；用此种工作辊系的平衡装置，并结合换辊装置，通过上支承辊平衡油缸动作，就可以将整套工作辊系完全与支承辊系脱离，自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，并可提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构使用状态主视图。
图2为本实用新型结构使用状态侧视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要由机架1、安装架2、上支承辊平衡油缸3、连接架4、连杆5、上支承辊系6、连接板7、工作辊系8、工作辊换辊导轨9、导轨托板10组成。
本实用新型采用安装架2固定在机架1上，上支承辊平衡油缸3通过销与安装架2、连接架4连接，连杆5卡在上支承辊系6上部的沟槽内，并与连接架4相连接；连接板7卡在上支承辊系6下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨9连接，导轨托板10安装在机架1上。
如图1所示，四组上支承辊系6和工作辊系8上下垂直排列在机架1中，当冷轧机需要更换一组工作辊系8时，先将压下丝杆升起一段距离后，再通过上支承辊平衡油缸3，连接架4和连杆5把上支承辊系2先抬起一小段距离，使上支承辊与上工作辊脱离(轧辊之间有一定的间隙)，继续抬起上支承辊系，此时上支承辊轴承座下部的沟槽，带动连接板7抬起，连接板7再带动工作辊换辊导轨9(如图2所示)，将上下二组工作辊系8抬起，使下工作辊与下支承辊完全脱离，整个过程实现了工作辊系的平衡。并且上下工作辊与支承辊不接触，避免在换辊时辊面相互擦伤。工作辊系8更换后，放下上支承辊系6，使工作辊系8回落到工作位置。考虑到整套机组的轧辊磨损，整套辊系往下降，为了确保工作辊导轨9不与下支承辊轴承座相接触，在工作辊导轨下方，配备了导轨托板10，确保生产安全。
采用此种工作辊系的平衡装置，并结合换辊装置，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，提高了工作效率。
Claims (1)
1、一种冷轧机的轧辊平衡装置，包括机架(1)、上支承辊系(6)，其特征是采用安装架(2)固定在机架(1)上，上支承辊平衡油缸(3)通过销与安装架(2)、连接架(4)连接，连杆(5)卡在上支承辊系(6)上部的沟槽内，并与连接架(4)相连接；连接板(7)卡在上支承辊系(6)下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨(9)连接，导轨托板(10)安装在机架(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200338357U CN201183056Y (zh) | 2008-04-05 | 2008-04-05 | 冷轧机的轧辊平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200338357U CN201183056Y (zh) | 2008-04-05 | 2008-04-05 | 冷轧机的轧辊平衡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201183056Y true CN201183056Y (zh) | 2009-01-21 |
Family
ID=40270793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200338357U Expired - Fee Related CN201183056Y (zh) | 2008-04-05 | 2008-04-05 | 冷轧机的轧辊平衡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201183056Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102085532A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 轧机上支承辊平衡装置 |
| CN102699018A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
| CN102764763A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-07 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 带液压平衡装置的棒线材立式轧机本体 |
| CN102814338A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧机传动轴平衡装置 |
-
2008
- 2008-04-05 CN CNU2008200338357U patent/CN201183056Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102085532A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 轧机上支承辊平衡装置 |
| CN102085532B (zh) * | 2010-12-01 | 2013-07-10 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 轧机上支承辊平衡装置 |
| CN102699018A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
| CN102699018B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-01-21 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
| CN102764763A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-07 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 带液压平衡装置的棒线材立式轧机本体 |
| CN102814338A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧机传动轴平衡装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2928282Y (zh) | 冷轧机的换辊装置 | |
| CN201183056Y (zh) | 冷轧机的轧辊平衡装置 | |
| CN101733285B (zh) | 一种具有弯窜辊功能的平整机 | |
| CN202921651U (zh) | 机架辊更换提升装置 | |
| CN202129282U (zh) | 一种高速可逆冷轧带材表面除油装置 | |
| CN101722215B (zh) | 金属板卷方机 | |
| CN102773678A (zh) | 卧式上阀机 | |
| CN103157666B (zh) | 板带轧机轧辊调节装置 | |
| CN202318280U (zh) | 集装箱维修工装旋转设备 | |
| CN201823754U (zh) | 一种更换轧机弯辊块或平衡块的装置 | |
| CN201127954Y (zh) | 轧机内升降快速换辊轨道 | |
| CN202668037U (zh) | 卧式上阀机 | |
| CN208454381U (zh) | 一种自动升降装置 | |
| CN101758079A (zh) | 冷轧机的上支承辊液压平衡装置 | |
| CN201799690U (zh) | 下传动式剪板机 | |
| CN202687882U (zh) | 摇臂式举升机构 | |
| CN101862853B (zh) | 液压导板式重型切断机 | |
| CN2578029Y (zh) | 一种液压板材剪切机床 | |
| CN202316613U (zh) | 一种挤压机快速换模设备 | |
| CN201329673Y (zh) | 水压机的工作台移动装置 | |
| CN201380187Y (zh) | 冷轧机的上支承辊液压平衡装置 | |
| CN201002102Y (zh) | 四辊冷轧机和平整机轧线无级调整装置 | |
| CN212419222U (zh) | 一种用于折弯机的自润滑可拆卸式导轨装置 | |
| CN202400780U (zh) | 具有滑台磨损补偿装置的汽车举升机 | |
| CN201127953Y (zh) | 轧机工作辊的换辊升降轨道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090121 |