CN101752149B - 电路断路器 - Google Patents

Abstract

本发明得到一种使开关机构部小型化的电路断路器。对于该电路断路器，在流过过载电流的情况下，跳闸装置使跳闸杆动作，通过由固定保持在机构框架上的弹键弹簧进行预紧保持的锁止部和弹键之间的卡合被解除，跳闸杆使开关机构部动作，该电路断路器构成为，弹键弹簧插入至设置在机构框架上的孔部中而进行保持，该孔部的内径比弹键弹簧的螺旋部分的外周径略大，弹键弹簧的两个足部隔着机构框架而在其两侧与锁止部及弹键抵接，从而对锁止部及弹键进行预紧。

Description

电路断路器

技术领域

本发明涉及一种电路断路器，特别涉及其开关机构部的构造。

背景技术

在现有的电路断路器中，已知例如专利文献1所示，被保持在开关机构部的机构框架上的弹键弹簧由扭转螺旋弹簧构成，固定保持在一对机构框架上的轴销或者机构框架的弯曲部分贯穿该弹键弹簧的内径部空间，弹键弹簧的两个足部中的一个足部与可自由转动地支撑的弹键抵接，另一个足部与框架的弯曲部抵接，从而将前述弹键向规定方向预紧。

如上述所示构成的现有的电路断路器，在大于或等于规定值的过载电流流过大于或等于规定时间的情况下，构成限时跳闸装置的双金属部就会以大于或等于规定量进行弯曲，从而推压跳闸杆，由此跳闸杆进行转动。通过跳闸杆进行转动，与跳闸杆抵接的锁止部进行动作，前述弹键与锁止部之间的卡合解除，由此开关机构部进行跳闸动作而驱动可动接触件，固定在可动接触件上的可动触点与固定触点分离，使电路断开。另外，在流过短路电流等过大电流的情况下，构成瞬时跳闸装置的电磁铁装置动作，使跳闸杆转动，由此与前述情况相同地，弹键与锁止部之间的卡合解除，开关机构部进行跳闸动作而驱动可动接触件，瞬时使电路断开。

专利文献1：特开2001-351496号公报(图13)

发明内容

在如前所述构成的现有的电路断路器的情况下，在驱动可动接触件进行电路的接通/断开动作时，为了使手柄臂部和主弹簧等开关机构构成部件以及双金属部和铁心部等跳闸装置构成部件不会与保持弹键弹簧的轴销和机构框架的弯曲部分等弹键弹簧保持部件产生干涉，需要以不将弹键弹簧保持部件配置在前述开关机构构成部件及跳闸装置构成部件的动作轨迹上的方式进行配置构成，由此产生妨碍电路断路器小型化的课题。

本发明就是为了解决现有的电路断路器中的前述课题而提出的，其目的在于得到可以容易地实现小型化的电路断路器。

本发明所涉及的电路断路器具有：可动接触件，其具有与固定触点相对的可动触点，通过驱动该可动接触件而使前述可动触点与前述固定触点分离或者接触，从而将电路断开或接通；跳闸装置，其在前述电路中流过大于或等于规定值的电流时进行动作；跳闸杆，其可转动地进行设置，基于前述跳闸装置的动作而被驱动，向规定方向转动；弹键，其设置为可以经由锁止部而与前述跳闸杆卡合，同时，由弹键弹簧常时以向规定方向转动的方式预紧，在前述卡合时，前述弹键的前述转动被阻止，在前述跳闸杆进行前述转动时，前述卡合解除，前述弹键向前述规定方向转动；以及开关机构部，其设置为可与前述弹键卡合，在前述弹键向前述规定方向转动时，前述开关机构部与前述弹键之间的卡合解除，驱动前述可动接触件而将前述电路断开或接通，该电路断路器的特征在于，前述弹键弹簧具有螺旋部和分别设置在前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，前述弹键弹簧的前述一对足部隔着前述机构框架而分别配置在前述机构框架的两侧部侧，前述一对足部中的一个足部与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，同时，另一个足部与前述锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧。

另外，本发明所涉及的电路断路器具有：可动接触件，其具有与固定触点相对的可动触点，通过驱动该可动接触件而使前述可动触点与前述固定触点分离或者接触，从而将电路断开或接通；跳闸装置，其在前述电路中流过大于或等于规定值的电流时进行动作；跳闸杆，其可转动地进行设置，基于前述跳闸装置的动作而被驱动，向规定方向转动；弹键，其设置为可以经由锁止部而与前述跳闸杆卡合，同时，由弹键弹簧常时以向规定方向转动的方式预紧，在前述卡合时，前述弹键的前述转动被阻止，在前述跳闸杆进行前述转动时，前述卡合解除，前述弹键向前述规定方向转动；锁止部弹簧，其常时对前述锁止部进行预紧；以及开关机构部，其设置为可与前述弹键卡合，在前述弹键向前述规定方向转动时，前述开关机构部与前述弹键之间的卡合解除，驱动前述可动接触件而将前述电路断开或接通，该电路断路器的特征在于，前述弹键弹簧具有螺旋部和分别设置在前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的第一孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，前述一对足部中的一个与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，前述锁止部弹簧具有螺旋部和分别设置在前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的第二孔部中，从而将该锁止部弹簧保持在前述机构框架上，前述一对足部中的一个与前述锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧。

发明的效果

根据本发明的电路断路器，由于弹键弹簧具有螺旋部和分别设置于前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持开关机构部的机构框架上的孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，前述弹键弹簧的前述一对足部隔着前述机构框架而分别配置在前述机构框架的两侧部侧，前述一对足部中的一个足部与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，同时，另一个足部与锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧，所以弹键弹簧在机构框架之间所占的空间仅是机构框架的板厚及弹键弹簧的一个足部的程度，从而可以相对于开关机构部的手柄臂部及主弹簧等的动作轨迹、跳闸装置的双金属部及电磁铁装置的铁心部等的动作轨迹、或者这两个轨迹，在垂直方向侧部上配置弹键弹簧，从而可以实现开关机构部以及电路断路器的小型化。

另外，根据本发明所涉及的电路断路器，由于弹键弹簧具有螺旋部和分别设置于前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持开关机构部的机构框架上的第一孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，前述一对足部中的一个与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，锁止部弹簧具有螺旋部和分别设置于前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的第二孔部中，从而将该锁止部弹簧保持在前述机构框架上，前述一对足部中的一个与前述锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧，所以弹键弹簧以及锁止部弹簧在机构框架之间所占的空间仅是机构框架的板厚以及弹键弹簧的一个足部的程度，从而可以相对于开关机构部的手柄臂部和主弹簧等的动作轨迹、跳闸装置的双金属部及电磁铁装置的铁心部等的动作轨迹、或者这两个轨迹，在垂直方向侧部上配置弹键弹簧以及锁止部弹簧，从而可以实现开关机构部以及电路断路器的小型化。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的外观的斜视图。

图2是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器取下壳体部的状态下的开关机构部、跳闸装置以及基座框体的斜视图。

图3是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的开关机构部以及跳闸装置的斜视图。

图4是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部以及跳闸装置的斜视图。

图5是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的开关机构部的斜视图。

图6是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的开关机构部的侧剖面图。

图7是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在断开状态下的开关机构部的斜视图。

图8是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在断开状态下的开关机构部的侧剖面图。

图9是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部的斜视图。

图10是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部的侧剖面图。

图11是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图12是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的斜视图。

图13是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的侧剖面图。

图14是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的从图6的X方向观察的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。

图15是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的斜视图。

图16是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的侧剖面图。

图17是表示在双金属部和铁心部的动作轨迹位于弹键弹簧和弹键弹簧保持部上的状态下，本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的的开关机构部的侧剖面图。

图18是表示本发明的实施方式2所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图19是表示本发明的实施方式2所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。

图20是表示本发明的实施方式3所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图21是表示本发明的实施方式3所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。

图22是表示本发明的实施方式4所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图23是表示本发明的实施方式4所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。

图24是表示本发明的实施方式5所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图25是表示本发明实施方式5所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。

图26是表示本发明的实施方式6所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图。

图27是表示本发明的实施方式6所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的斜视图。

图28是表示本发明的实施方式7所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键、基座框体的斜视图。

图29是表示本发明的实施方式7所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键、基座框体的正视图。

图30是表示本发明的实施方式8所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧以及锁止部弹簧的孔部的斜视图。

图31是表示本发明的实施方式8所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的斜视图。

图32是表示本发明的实施方式8所涉及的电路断路器在接通状态下的机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的侧剖面图。

图33是表示本发明的实施方式8所涉及的电路断路器的机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的正视图。

具体实施方式

本发明的目的、特征、效果可以从以下实施方式的详细说明以及附图的记载中进一步明确。

实施方式1

下面，根据附图对本发明的实施方式1所涉及的电路断路器进行详细说明。另外，在各图中，相同标号表示相同或相当的部分。图1是表示本发明的实施方式1所涉及的三相用电路断路器(以下，简称为电路断路器)的外观的斜视图，图2是表示在取下其壳体部的状态下的开关机构部、跳闸装置以及基座框体的斜视图。

在图1以及图2中，电路断路器100由开关机构部200、跳闸装置300、开关触点部(未图示)、消弧装置(未图示)构成。消弧装置收容在基座框体1中，该基座框体1由利用绝缘材料形成的基座101和中部基座102构成，开关机构部200、跳闸装置300以及开关触点部固定保持在中部基座102上。由绝缘材料形成的壳体111可自由装卸地安装在基座框体1上。

图3是表示电路断路器100在接通状态下的开关机构部200和跳闸装置300的斜视图，图4是表示电路断路器100在跳闸状态下的开关机构部200和跳闸装置300的斜视图。在图3和图4中，在与电路断路器100连接的作为三相电路的负载电路中，大于或等于规定值的负载电流即过载电流流过大于或等于规定时间的情况下，跳闸装置300中的构成限时跳闸单元的双金属部2向图中右方以规定量弯曲变形，使开关机构部200的跳闸杆3动作，如后述所示，通过使与跳闸杆3抵接的锁止部4转动，从而使开关机构部200跳闸，使与分别连接在负载电路R、S、T相导体(未图示)上的开关触点部的3个固定触点5接触的3个可动触点6分离。

另外，在流过短路电流的情况下，跳闸装置300中的构成瞬时跳闸单元的电磁铁装置的电磁线圈部7产生较大的磁力，将其铁心部8向图中右方吸引，如后述所示，通过铁心部8使锁止部4转动，从而使开关机构部200跳闸，使开关触点部的固定触点5与可动触点6分离。

下面，针对开关机构部200的结构进行说明。图5是表示电路断路器100在接通状态下的开关机构部200的斜视图，图6是电路断路器100在接通状态下的开关机构部200的侧剖面图，图7是电路断路器100在断开状态下的开关机构部200的斜视图，图8是电路断路器100在断开状态下的开关机构部200的侧剖面图，图9是电路断路器100在跳闸状态下的开关机构部200的斜视图，图10是电路断路器100在跳闸状态下的开关机构部200的侧剖面图。

在图5至图10中，以一定间隔而相对配置的一对机构框架14固定在前述基座框体1上。横杆20可自由转动地支撑在一对机构框架14上，可自由转动地保持各自固定有可动触点6的3个可动接触件21。各个可动接触件21由压接弹簧22常时沿顺时针方向预紧，从而以规定的接触压力使可动触点6与固定触点5接触。

手柄臂部12通过销钉121可自由转动地支撑在机构框架14上，该手柄臂部12上固定有由操作者手动操作的手柄24。如图5、图7、图9清楚所示，通过手柄臂部12的弯曲部123与机构框架14的弯曲部141抵接，从而阻止手柄24和手柄臂部12向顺时针方向转动。

通过连接销13将第一连杆9的一端部和第二连杆10的一端部可自由转动地连接，第二连杆10的另一端部通过销钉23而可自由转动地与横杆20连接。第一连杆9在其另一端部上具有圆弧状的凹面部91。由拉伸弹簧构成的主弹簧11的一端部固定在前述连接销13上，另一端固定在手柄臂部12的弹簧钩挂部122上，将连接销13常时向图中左方预紧。

杠杆19在其一端部具有可以与后述的弹键16的一端部卡合的卡合部192，在另一端部具有圆弧状的凸面部193。第一连杆9由主弹簧11经由连接销13向图中左方预紧，第一连杆9的凹面部91与杠杆19的凸面部193牢固地抵接，从而使第一连杆9和杠杆19连接。另外，第一连杆9的凹面部91和杠杆19的凸面部193可滑动地进行抵接。

弹键16通过销钉161可自由转动地支撑在机构框架14上，其一端部具有可以与杠杆19的卡合部192卡合的第一卡合部162，另一端具有可以与后述的锁止部4的第一卡合部41卡合的第二卡合部163。跳闸杆3可自由转动地支撑在一对机构框架14上，具有可以与后述的锁止部4的第二卡合部42卡合的卡合部31。该跳闸杆3如图2、图3、图4所示，构成为与跳闸装置300中的双金属部2的前端部相对地设置，如上述所示在三相电路中大于或等于规定值的电流流过大于或等于规定时间的情况下，受到以规定量弯曲的双金属部2按压而沿顺时针方向转动。

锁止部4如图5、图7、图8清楚示出的那样，可自由转动地支撑在一对机构框架14上，具有：第一卡合部41，其可以与前述弹键16的第二卡合部163卡合；以及第二卡合部42，其可以与前述跳闸杆3的卡合部31卡合。另外，锁止部4具有：弹簧支撑部43，其配置在一个机构框架14的外侧上；以及第三卡合部44，其可以与前述跳闸装置300中的构成瞬时跳闸单元的电磁铁装置的铁心部8卡合。

下面，对弹键弹簧15及其保持进行说明。图11是表示电路断路器100的保持开关机构部200的机构框架14的一部分的斜视图，图12是表示电路断路器100在接通状态下的机构框架14以及弹键弹簧15、锁止部4、弹键16的斜视图，图13是表示电路断路器100在接通状态下的机构框架14以及弹键弹簧15、锁止部4、弹键16的侧剖面图，图14是表示从图6的X方向观察的机构框架14以及弹键弹簧15、锁止部4、弹键16的正视图，图15是表示电路断路器100在跳闸状态下的机构框架14以及弹键弹簧15、锁止部4、弹键16的斜视图，图16是表示电路断路器100在跳闸状态下的机构框架14以及弹键弹簧15、锁止部4、弹键16的侧剖面图。

如图11至图16所示，保持开关机构部200的机构框架14具有构成孔部的通孔142。弹键弹簧15具有螺旋部151和与该螺旋部151的两端部连接的一对足部152、153，该螺旋部151贯穿机构框架14的通孔142，该一对足部152、153配置为隔着机构框架14而分别位于其两侧。前述机构框架14的通孔142的内径形成为比弹键弹簧15的螺旋部151的外径稍大的尺寸，插入该通孔142内的弹键弹簧15，通过其螺旋部151的最外周部与机构框架14的通孔142的内周面抵接，从而保持在机构框架14上。

插入至机构框架14的通孔142内而进行保持的弹键弹簧15，其一个足部152与锁止部4的弹簧支撑部43卡合而将锁止部4向沿顺时针方向转动的方向进行驱动，其另一个足部153与设置在弹键16的另一端部上的弹簧支撑部164卡合，从而将弹键16以向逆时针方向转动的方式预紧。

对于如上述所示构成的本发明的实施方式1的电路断路器，下面说明其动作。在电路断路器100处于接通状态时，如图3、图5以及图6所示，手柄臂部12的弯曲部123与机构框架14的弯曲部141抵接或者位于其附近，从而使手柄24停止。此时，由弹键弹簧15常时向顺时针方向预紧的锁止部4处于静止在图示位置上的状态，锁止部4的第二卡合部42与跳闸杆3的卡合部31卡合，从而阻止跳闸杆3向顺时针方向转动，同时，锁止部4的第一卡合部41与弹键16的第二卡合部163卡合，从而阻止弹键16向顺时针方向转动。

另外，固定在手柄臂部12的前端部上的主弹簧11的另一端部位于图3、图5、图6所示的位置上，主弹簧11利用其拉伸力而经由连接销13将第一连杆9向图中左方预紧。由此，杠杆19的凸面部193经由第一连杆9的凹面部91而向图中左方预紧，将杠杆19向以销钉191为转动中心朝沿顺时针方向转动的方向预紧，但设置在杠杆19的一端部的卡合部192与设置在弹键16的一端部上的第一卡合部162卡合，从而通过弹键16阻止杠杆19向顺时针方向转动。

在此状态下，通过连接销13而与第一连杆9连接的第二连杆10处于图3、图5、图6所示的位置上，经由销钉23而将可动接触件21按压在接通位置上，固定在可动接触件21上的可动触点6利用压接弹簧22产生的接触压力而与固定触点5接触，从而使负载电路闭合。

下面，针对在图3、图5、图6所示的电路断路器100处于接通状态时，大于或等于规定值的负荷电流在负载电路中流过大于或等于规定时间时的跳闸动作，即由限时跳闸单元的动作导致的电路断路器的跳闸动作进行说明。如果大于或等于规定值的负荷电流在负载电路中流过大于或等于规定时间，则跳闸装置300的构成限时跳闸单元的双金属部2从图3所示的位置向图中右方弯曲大于或等于规定量，从而与跳闸杆3抵接，使其向顺时针方向转动而位于图4所示的位置。通过跳闸杆3向顺时针方向转动，其卡合部31向左方按压锁止部4的第二卡合部42，使锁止部4从图5所示的位置向逆时针方向转动，位于图4、图9、图10所示的位置。

如果锁止部4向逆时针方向转动，则锁止部4的第一卡合部41与弹键16的第二卡合部163脱离，弹键16由于弹键弹簧15的预紧力而以销钉161为旋转中心向顺时针方向转动。通过弹键16向顺时针方向转动，从而将弹键16的第一卡合部162与杠杆19的卡合部192之间的卡合解除。由此，将杠杆19从通过与弹键16卡合而被阻止转动的状态释放，由于主弹簧11的预紧力而迅速地以销钉191为转动中心向顺时针方向转动，其凸面部193向图10所示的位置移动。

在杠杆19的凸面部193从图6所示的位置向图10所示的位置移动的过程中，杠杆19的凸面部193与第一连杆9的凹面部91之间的抵接面的位置越过主弹簧11的作用线而向图中的上方移动。其结果，第一连杆9将其凹面部91作为转动中心而由于主弹簧11的预紧力迅速向顺时针方向转动，使第二连杆10的一端部经由连接销13从图6所示的位置向图10所示的位置移动。由此，横杆20经由销钉23而被第二连杆10迅速地向图中左方驱动，沿逆时针方向旋转。其结果，可动接触件21被横杆20向逆时针方向驱动，可动触点6与固定触点5分离，将负载电路断开。

下面，针对在图3、图5、图6所示的电路断路器100处于接通状态时，在负载电路中流过短路电流等过大电流时的跳闸动作，即瞬时跳闸单元的动作导致的电路断路器的跳闸动作进行说明。在电路断路器100处于接通状态，且流过通常的负载电流或者使前述限时跳闸单元进行动作的程度的过电流时，跳闸装置300的构成瞬时跳闸单元的电磁铁装置的电磁线圈部7对铁心部8的吸引力，比将铁心部8向图中左方预紧的铁心预紧弹簧(未图示)的预紧力小，因此，铁心部8由铁心预紧弹簧向图中左方推压而静止在图3所示的位置上。

在此状态下，如果流过短路电流等过大电流，则电磁线圈部7对铁心部8的吸引力变得比铁心预紧弹簧的预紧力大，铁心部8瞬间被电磁线圈部7吸引而从图3所示的位置向图中右方移动。在该铁心部8移动的过程中，锁止部4的第三卡合部44与铁心部8卡合，锁止部4从图3、图5、图6所示的位置向逆时针方向转动。

通过锁止部4向逆时针方向转动，锁止部4的第一卡合部41与弹键16的第二卡合部163脱离，弹键16由于弹键弹簧15的预紧力而将销钉161作为旋转中心向顺时针方向转动。由此，与前述的限时跳闸单元的动作导致的电路断路器的跳闸动作相同地，可动触点6与固定触点5分离，瞬时将负载电路断开，成为如图9、图10所示的跳闸状态。

下面，对复位动作进行说明，该复位动作用于使电路断路器100从由于前述的限时跳闸单元或者瞬时跳闸单元的动作而进行跳闸动作后的图9、图10示出的跳闸状态，再次成为接通状态。为了将电路断路器100复位，从图9、图10所示的跳闸状态开始，将手柄24进一步移动至图中左方的复位位置(手柄24可以向图中左方移动的大致极限的位置)。通过该手柄24向复位位置移动，手柄臂部12以销钉121作为转动中心而向逆时针方向转动，主弹簧11及第一连杆9向图中下方移动。其结果，杠杆19以销钉191作为转动中心而向逆时针方向转动，从而对在跳闸动作时被解除的杠杆19的卡合部192与弹键16的第一卡合部162之间的卡合进行保持。

与此相伴，与弹键弹簧15的另一个足部152抵接的锁止部4，由于弹键弹簧15的预紧力而相对于其转动中心从图9、图10所示的位置向顺时针方向转动。通过该锁止部4向顺时针方向的转动，与弹键弹簧15的一个足部153抵接的弹键16以销钉161作为转动中心，通过弹键弹簧15的预紧力从图7、图8所示的位置向逆时针方向转动。

如果将手柄24操作至复位位置后放开手柄，则跳闸杆3由于锁止部4向前述顺时针方向的转动而被保持在初始位置，跳闸杆3的卡合部31与锁止部4的第二卡合部42卡合。另外，同时弹键16的第二卡合部163与锁止部4的第一卡合部41卡合。如上所述，电路断路器100从图9、图10所示的跳闸状态变为断开状态。此时手柄24与复位状态的位置相比略微位于图中的右侧并静止。

如果从前述的断开状态使手柄24进一步向顺时针方向转动，移动至如图3、图5、图6所示的接通位置，则与此同时手柄臂部12的前端部的位置从断开位置向图3、图5、图6所示的接通位置移动。在该手柄臂部12的前端部位置的移动过程中，主弹簧11的另一端部的位置越过第一连杆9的凹面部91和杠杆19的凸面部193之间的抵接位置而向图中上方移动。

其结果，主弹簧11利用其拉伸力，经由连接销13使第一连杆9以其凹面部91作为转动中心向逆时针方向转动，同时，第一连杆9的凹面部91与杠杆19的凸面部193之间的抵接位置从复位位置向图中下方移动。其结果，第二连杆10以销钉23作为转动中心向顺时针方向转动，同时向图中右方移动，使横杆20及可动接触件21围绕其转动中心沿顺时针方向转动，使可动触点6与固定触点5接触，从而闭合负载电路。

下面，对于电路断路器100从图3、图5、图6所示的接通状态，通过操作手柄24而变为断开状态的情况下的动作进行说明。通过向图中左方操作手柄24，手柄臂部12与手柄24一起以销钉121作为转动中心向逆时针方向转动。在该转动过程中，固定于手柄臂部12的前端部上的主弹簧11的另一端部，越过第一连杆9的凹面部91和杠杆19的凸面部193之间的抵接位置而向图7、图8所示的位置移动。

通过前述主弹簧11的另一端部的移动，第一连杆9和第二连杆10的定位瓦解，通过主弹簧11的拉伸力而将连接销13向图中下方驱动，第一连杆9及第二连杆10从图3、图5、图6所示的位置向图7、图8所示的位置迅速移动。通过前述第二连杆10的移动，将经由销钉23与第二连杆10连结的横杆20向逆时针方向驱动，可动触点6与固定触点分离，将负载电路断开。

根据如上所示构成的本发明的实施方式1所涉及的电路断路器，弹键弹簧15通过其螺旋部151插入至机构框架14的通孔142中，而保持在机构框架14上，一对足部152、153隔着机构框架14分别配置在其两侧。另外，弹键弹簧15的一个足部153与弹键16抵接而常时将弹键16向逆时针方向预紧，另一个足部152与锁止部4抵接而常时将锁止部4向顺时针方向预紧，因此弹键弹簧15及作为弹键弹簧保持部的机构框架14的通孔142所占的空间仅仅为一对机构框架14中的单侧机构框架的附近，可以将另一侧机构框架的附近以及一对机构框架14之间的空间部用于配置其它部件。

因此，可以使跳闸装置300的构成限时跳闸单元的双金属部2或者构成瞬时跳闸单元的铁心部8从接通状态下的位置移动至跳闸状态下的位置的动作轨迹，存在于一对机构框架14之间的空间部中，而不会因弹键弹簧15的存在而受影响，从而可以实现电路断路器100的小型化。

即，图17示出了在本发明的实施方式1中的弹键弹簧15以及作为弹键弹簧保持部的机构框架14的通孔142位于在电路断路器跳闸时双金属部2和铁心部8的动作轨迹的侧部上的状态，是表示开关机构部200以及跳闸装置300的侧剖面图。

这样，由于与现有电路断路器相比，可以在从电源侧端子至负载侧端子的方向上减少开关机构部200所占的距离，还可以减小开关机构部200的宽度尺寸，从而可以实现开关机构部200的小型化以及电路断路器100的小型化，其中，现有电路断路器中需要避开跳闸装置300的构成部件即双金属部2及铁心部8的动作轨迹的侧部而配置弹键弹簧15及作为弹键弹簧保持部的机构框架14的通孔142。

实施方式2

图18是表示本发明的实施方式2所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图，图19是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。在图18、图19中，机构框架14具有通过翻边加工而形成的通孔143。

即，本发明的实施方式2所涉及的电路断路器，在相对的一对机构框架14中的一个的规定位置上，通过翻边加工而形成用于保持弹键弹簧15的螺旋部分151的通孔143。通孔143的内径比弹键弹簧15的螺旋部151的外径略大地形成。

弹键弹簧15通过其螺旋部151插入至通孔143的内部，螺旋部151的最外周部与机构框架14的通孔143的内周面抵接，从而保持在机构框架14上。弹键弹簧15的足部152、153隔着机构框架14而分别配置在其两侧，其中的一个足部152与锁止部4的弹簧支撑部43卡合，将锁止部4向沿顺时针方向转动的方向预紧，另一个足部153与设置在弹键16的另一端部上的弹簧支撑部164卡合，而将弹键16以向逆时针方向转动的方式预紧。其它结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本实施方式2所涉及的电路断路器，由于通过将机构框架14的一部分进行翻边加工，从而作为保持弹键弹簧15的螺旋部分151的孔部而形成通孔143，所以通孔143的轴向的长度延长，可以抑制下述情况，即，由于开关机构部进行开关操作时的冲击而导致弹键弹簧15产生变形，弹键弹簧15容易从机构框架的通孔143中脱落。

实施方式3

图20是表示本发明的实施方式3所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图，图21是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。在图20、图21中，机构框架14具有通过对机构框架14进行弯曲加工而形成的通孔144。

即，本发明的实施方式3所涉及的电路断路器，通过在相对的一对机构框架14中的一个的规定位置上，形成以向其内侧延伸的方式进行弯曲加工而形成的一对延伸部1441、1442，从而形成用于保持弹键弹簧15的螺旋部分151的通孔144。构成通孔144的一对延伸部1441、1442的相对间隔、以及位于一对延伸部1441、1442两侧的机构框架14的板厚方向表面1443、1444的相对间隔，比弹键弹簧15的螺旋部151的外径略大地形成。

弹键弹簧15通过其螺旋部151插入至通孔144的内部，螺旋部151的最外周部与机构框架14的形成通孔144的一对延伸部1441、1442的相对面抵接，从而保持在机构框架14上。弹键弹簧15的足部152、153隔着机构框架14分别配置在其两侧，一个足部152与锁止部4的弹簧支撑部43卡合，而将锁止部4向沿顺时针方向转动的方向驱动，另一个足部153与设置在弹键16的另一端部上的弹簧支撑部164卡合，而将弹键16以向逆时针方向转动的方式预紧。其它结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本实施方式3所涉及的电路断路器，由于利用通过将机构框架14的一部分进行弯曲加工而形成的延伸部1441、1442，作为保持弹键弹簧15的孔部而形成通孔144，所以对弹键弹簧的螺旋部分151进行保持的范围扩大，可以抑制下述情况，即，由于开关机构部进行开关操作时的冲击而导致弹键弹簧15产生变形，弹键弹簧15容易从机构框架的通孔144中脱落。

实施方式4

图22是表示本发明的实施方式4所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图，图23是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。在图22、图23中，机构框架14具有在机构框架上通过切割进行剪切加工而形成的通孔145。

即，本发明的实施方式4所涉及的电路断路器，通过在相对的一对机构框架14中的一个的规定位置上，形成以向其内侧延伸的方式通过切割进行剪切加工而成的一对延伸部1451、1452，由此作为用于保持弹键弹簧15的螺旋部分151的孔部而形成通孔145。构成通孔145的一对延伸部1451、1452的端面1455、1456分别由与通孔145的贯通方向平行地延伸的平面构成，上述端面1455、1456的相对间隔、以及位于一对延伸部1451、1452两侧的机构框架14的板厚方向表面1453、1454的相对间隔，比弹键弹簧15的螺旋部151的外径略大地形成。

弹键弹簧15通过其螺旋部151插入至通孔145的内部，螺旋部151的最外周部与机构框架14的形成通孔145的一对延伸部1451、1452的相对面抵接，从而保持在机构框架14上。弹键弹簧15的足部152、153隔着机构框架14分别配置在其两侧，一个足部152与锁止部4的弹簧支撑部43卡合，而将锁止部4向沿顺时针方向转动的方向驱动，另一个足部153与设置在弹键16的另一端部上的弹簧支撑部164卡合，而将弹键16以向逆时针方向转动的方式预紧。其它结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本发明的实施方式4所涉及的电路断路器，由于通过对机构框架14的一部分进行切割而实施剪切加工形成延伸部1451、1452，利用延伸部1451、1452作为保持弹键弹簧15的孔部而形成通孔145，所以对弹键弹簧的螺旋部分151进行保持的范围扩大，可以抑制下述情况，即，由于开关机构部进行开关操作时的冲击而导致弹键弹簧15产生变形，弹键弹簧15容易从机构框架的通孔145中脱落。

实施方式5

图24是表示本发明的实施方式5所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图，图25是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的正视图。在图24、图25中，机构框架14上作为孔部而具有通孔146，其通过将圆筒形部件17插入至设置在机构框架14上的通孔中，将该圆筒形部件17与机构框架14接合而形成。

即，本发明的实施方式5所涉及的电路断路器，通过将金属制圆筒形部件17压入至设置在相对的一对机构框架14中的一个的规定位置上的通孔中，将该圆筒形部件17和机构框架14利用焊接或钎焊等进行接合，从而形成用于保持弹键弹簧15的螺旋部分151的孔部即通孔146。圆筒形部件17在其外周面具有凸缘部171，该凸缘部171的侧面与机构框架14接合。其他结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本实施方式5所涉及的电路断路器，由于通过将圆筒形部件17与机构框架14接合，作为保持弹键弹簧15的孔部而形成通孔146，所以对弹键弹簧的螺旋部分151进行保持的范围扩大，可以抑制下述情况，即，由于开关机构部进行开关操作时的冲击而导致弹键弹簧15产生变形，弹键弹簧15容易从机构框架的通孔146中脱落。

实施方式6

图26是表示本发明的实施方式6所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧的孔部的斜视图，图27是表示该电路断路器在接通状态下的开关机构部的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键的斜视图。在图26、图27中，机构框架14具有作为保持弹键弹簧15的孔部的通孔147以及从机构框架14的端面连接至通孔147的贯通槽148。通孔147的内径以比弹键弹簧15的螺旋部151的外径略大的尺寸形成，贯通槽148的槽宽的尺寸比弹键弹簧15的足部152、153的外径略大。

本发明的实施方式6所涉及的电路断路器，通过贯通槽148使机构框架14的通孔147与机构框架14的端面连接，从而可以从机构框架14的外侧，将弹键弹簧15的一个足部153穿过该贯通槽148，从而将螺旋部151插入至通孔147内。其他结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本实施方式6所涉及的电路断路器，由于通过贯通槽148使机构框架14的通孔147与机构框架14的端面连接，所以可以使弹键弹簧15的一个足部153穿过贯通槽148，可以将弹键弹簧15容易地装入机构框架14的通孔147中，所以能够控制弹键弹簧15的变形，并且使开关机构部的组装变得容易。

实施方式7

图28是表示本发明的实施方式7所涉及的电路断路器在接通状态下的开关机构部的机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键、基座框体的斜视图，图29是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部、弹键、基座框体的正视图。在图28、图29中，保持机构框架14的基座框体1具有壁部1011、1012，它们分别位于插入至机构框体14的孔部即通孔142中的弹键弹簧15的一对足部152、153的外侧。即，基座框体1的壁部1011、1012配置在弹键弹簧15的轴向两侧。另外，壁部1011、1012也可以由与基座框体1不同的部件构成。其他结构与前述实施方式1所涉及的电路断路器相同。

根据本实施方式7所涉及的电路断路器，由于将利用与基座框体1相同的部件或与基座框体1不同的部件构成的壁部1011、1012，配置在弹键弹簧15的两侧，从而将弹键弹簧15沿轴向的移动限制在与壁部1011、1012抵接为止的范围内，所以可以抑制下述情况，即由开关机构部进行开关操作时的冲击而导致弹键弹簧15产生变形，弹键弹簧15从机构框架的通孔142中脱落。

实施方式8

图30是表示本发明的实施方式8所涉及的电路断路器的开关机构部的机构框架上保持弹键弹簧以及锁止部弹簧的孔部的斜视图，图31是表示该电路断路器在接通状态下的开关机构部的机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的斜视图，图32是表示该电路断路器在接通状态下的开关机构部的机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的侧剖面图，图33是表示该机构框架以及弹键弹簧、锁止部弹簧、锁止部、弹键的正视图。

本发明的实施方式8所涉及的电路断路器如图30至图33所示，分别设置有对锁止部4进行预紧的锁止部弹簧18和对弹键16进行预紧的弹键弹簧15。锁止部弹簧18由螺旋部181以及设置在该螺旋部181的轴向两端部上的一对足部182、183构成。

机构框架14具有作为第一孔部的通孔1490和作为第二孔部的通孔1500。作为第二孔部的通孔1500的内径形成为比锁止部弹簧18的螺旋部181的外径略大。上述通孔1490、1500中的至少一个可以通过下述任意一种方式形成，即，如前述实施方式2所示的翻边加工，如实施方式3所示的机构框架的弯曲加工，如实施方式4所示的对机构框架14进行切割而实施剪切加工，或如实施方式5所示通过将圆筒形部件17插入至设置在机构框架14上的通孔中并将该圆筒形部件17与机构框架14接合而形成。

锁止部弹簧18通过其螺旋部181插入至通孔1500中，其具有最大外径的外周部与通孔1500的内周面抵接，从而保持在机构框架14上。锁止部弹簧18的一对足部182、183以隔着机构框架14分别位于其两侧的方式配置，一个足部182与锁止部4的弹簧支撑部43卡合，另一个足部183与机构框架14抵接。由此，锁止部4通过锁止部弹簧18常时以沿顺时针方向转动的方式被预紧。其他结构与前述实施方式1相同。

另外，通孔1490、1500中的至少一个也可以如实施方式6所示，通过贯通槽与机构框架14的端面连接。另外，也可以如实施方式7所示，在弹键弹簧15和锁止部弹簧18中的至少一个的外侧分别设置壁部，以阻止弹键弹簧15和锁止部弹簧18中的至少一个沿轴向的移动。

根据本实施方式8所涉及的电路断路器，弹键弹簧15和锁止部弹簧18所占的空间仅仅是一对机构框架14中的单侧的机构框架的附近，可以将另一侧的机构框架的附近以及一对机构框架14之间的空间部分用于配置其他部件。

因此，可以使跳闸装置300的构成限时跳闸单元的双金属部2和构成瞬时跳闸单元的铁心部8从接通状态下的位置移动至跳闸状态下的位置的动作轨迹，位于一对机构框架14之间的空间部中，不会因弹键弹簧15和锁止部弹簧18的存在而受到影响，可以实现电路断路器100的小型化。另外，由于可以从电源侧端子至负荷侧端子的方向上使开关机构部200所占的距离减小，还可以使开关机构部200的宽度尺寸减小，因此可以实现开关机构部200的小型化以及电路断路器100的小型化。

Claims (14)

1.一种电路断路器，其具有：

可动接触件，其具有与固定触点相对的可动触点，通过驱动该可动接触件而使前述可动触点与前述固定触点分离或者接触，从而将电路断开或接通；

跳闸装置，其在前述电路中流过大于或等于规定值的电流时进行动作；

跳闸杆，其可转动地进行设置，基于前述跳闸装置的动作而被驱动，向规定方向转动；

弹键，其设置为可以经由锁止部而与前述跳闸杆卡合，同时，由弹键弹簧常时以向规定方向转动的方式预紧，在前述卡合时，前述弹键的前述转动被阻止，在前述跳闸杆进行前述转动时，前述卡合解除，前述弹键向前述规定方向转动；以及

开关机构部，其设置为可与前述弹键卡合，在前述弹键向前述规定方向转动时，前述开关机构部与前述弹键之间的卡合解除，驱动前述可动接触件而将前述电路断开或接通，

该电路断路器的特征在于，

前述弹键弹簧具有螺旋部和分别设置在前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，

前述弹键弹簧的前述一对足部隔着前述机构框架而分别配置在前述机构框架的两侧部侧，前述一对足部中的一个足部与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，同时，另一个足部与前述锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧。

2.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

前述孔部通过对前述机构框架的一部分进行翻边加工而形成。

3.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

前述孔部通过对前述机构框架的一部分进行弯曲加工而形成。

4.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

前述孔部通过对前述机构框架的一部分利用切割进行剪切加工而形成。

5.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

前述孔部通过将中空筒状部件固定在设置于前述机构框架的一部分上的通孔中而形成。

6.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

前述孔部通过槽部与前述机构框架的端面连接，该槽部可以使前述弹键弹簧的前述一对足部中的至少一个通过。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的电路断路器，其特征在于，

在前述弹键弹簧的两个足部各自的外侧，设置对前述弹键弹簧沿轴向的移动进行限制的壁部。

8.一种电路断路器，其具有：

可动接触件，其具有与固定触点相对的可动触点，通过驱动该可动接触件而使前述可动触点与前述固定触点分离或者接触，从而将电路断开或接通；

跳闸装置，其在前述电路中流过大于或等于规定值的电流时进行动作；

跳闸杆，其可转动地进行设置，基于前述跳闸装置的动作而被驱动，向规定方向转动；

弹键，其设置为可以经由锁止部而与前述跳闸杆卡合，同时，由弹键弹簧常时以向规定方向转动的方式预紧，在前述卡合时，前述弹键的前述转动被阻止，在前述跳闸杆进行前述转动时，前述卡合解除，前述弹键向前述规定方向转动；

锁止部弹簧，其常时对前述锁止部进行预紧；以及

开关机构部，其设置为可与前述弹键卡合，在前述弹键向前述规定方向转动时，前述开关机构部与前述弹键之间的卡合解除，驱动前述可动接触件而将前述电路断开或接通，

该电路断路器的特征在于，

前述弹键弹簧具有螺旋部和分别设置在前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的第一孔部中，从而将该弹键弹簧保持在前述机构框架上，前述一对足部中的一个与前述弹键抵接而对前述弹键进行预紧，

前述锁止部弹簧具有螺旋部和分别设置在前述锁止部弹簧的前述螺旋部的两端部上的一对足部，通过使前述锁止部弹簧的前述螺旋部插入至设置在保持前述开关机构部的机构框架上的第二孔部中，从而将该锁止部弹簧保持在前述机构框架上，前述锁止部弹簧的前述一对足部中的一个与前述锁止部抵接而对前述锁止部进行预紧。

9.如权利要求8所述的电路断路器，其特征在于，

前述第一孔部和前述第二孔部中的至少一个是通过对前述机构框架的一部分进行翻边加工而形成的。

10.如权利要求8所述的电路断路器，其特征在于，

前述第一孔部和前述第二孔部中的至少一个是通过对前述机构框架的一部分进行弯曲加工而形成的。

11.如权利要求8所述的电路断路器，其特征在于，

前述第一孔部和前述第二孔部中的至少一个是通过对前述机构框架的一部分利用切割进行剪切加工而形成的。

12.如权利要求8所述的电路断路器，其特征在于，

前述第一孔部和前述第二孔部中的至少一个是通过将中空筒状部件固定在设置于前述机构框架的一部分上的通孔中而形成的。

13.如权利要求8所述的电路断路器，其特征在于，

前述第一孔部和前述第二孔部中的至少一个通过槽部与前述机构框架的端面连接，该槽部可以使前述弹键弹簧或前述锁止部弹簧的前述一对足部中的至少一个通过。

14.如权利要求8至13中任意一项所述的电路断路器，其特征在于，

在前述弹键弹簧和前述锁止部弹簧中至少一个的两个足部各自的外侧，设置对前述弹键弹簧或前述锁止部弹簧沿轴向的移动进行限制的壁部。

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