CN106098488B - 断路器 - Google Patents

Abstract

根据本公开的示例性实施方式的断路器可以包括跳闸驱动单元，并且该跳闸驱动单元包括：跳闸线圈，该跳闸线圈根据控制信号而使可动部分线性地移动；以及旋转板，该旋转板使其一个端部以可旋转的方式紧固并且使其另一端部联接至可动部分并且该旋转板随可动部分的运动而旋转，其中，旋转板包括钩构件，该钩构件向外突出并且该钩构件随旋转板的旋转而与旋转板一起旋转并且释放动触头的锁定状态。

Description

断路器

相关申请的交叉引用

本申请要求分别于2015年4月30号提交的韩国专利申请10-2015-0062034、2015年4月30号提交的韩国专利申请10-2015-0062033以及2015年5月28日提交的韩国专利申请10-2015-0075245的优先权和权益，这些专利申请的公开内容通过引用结合到本文中。

技术领域

本申请涉及断路器。

背景技术

通常，断路器为当在具有相对较低的电压的输电和配电线路中出现故障电流例如过电流或短路电流时自动地阻断线路的工业电力装置。

断路器的操作主要由输入操作和阻断操作构成，其中，输入操作闭合电流传导性电路，以及阻断操作断开电流传导性电路。通常，断路器的输入操作和阻断操作根据电流传导性电路的状态自动地执行，或者根据用户的选择执行。

当断路器在设置于该断路器的内部中的过流继电器(下文被称为“OCR”)中检测到故障电流时，OCR可以激励断路器的跳闸线圈并且可以释放已经被机械地锁定的跳闸闩锁的锁定状态，并且因此动触头可以通过内部弹簧力移动，并且动触头和静触头可以彼此分开。

因此，应该确保跳闸驱动单元的通过跳闸线圈来释放跳闸闩锁的锁定状态的操作可靠性，并且跳闸驱动单元需要在短时间周期内操作。

另外，相关技术的案例的缺点在于难以通过OCR检查断路器的激励跳闸线圈的跳闸驱动过程是否正常地进行。

此外，在相关技术的案例中，不方便的是，操作者不能通过跳闸闩锁来确定电路的阻断。此外，在操作者察觉电路阻断之前，当故障电流例如过电流或短路电流恢复至正常状态并且电路变成电流传导性的情况下，根本不能证实电路阻断的历史，并且因此可能不能实行工作管控。

发明内容

本公开的一个方面提供了断路器的跳闸驱动单元，该跳闸驱动单元具有高度可靠的操作性并且允许即时操作。

本公开的另一方面提供了能够在外部识别跳闸驱动操作是否正常执行的跳闸驱动感测单元。

本公开的另一方面提供了允许操作者识别电路中断并且允许所中断的电路由操作者手动复位的断路器。

根据本公开的一个方面，一种跳闸驱动单元，该跳闸驱动单元根据过流继电器(OCR)的控制信号被驱动并且释放动触头的锁定使得设置在阻断单元中的动触头能够移动，该跳闸驱动单元可以包括跳闸线圈和旋转板，跳闸线圈根据控制信号来使可动部分线性地移动，旋转板使其一个端部以可旋转的方式紧固并且使其另一端部联接至可动部分，并且旋转板随可动部分的运动而旋转，其中，旋转板包括向外突出的钩构件，并且钩构件随旋转板的旋转而与旋转板一起旋转并且释放动触头的锁定状态。

跳闸驱动单元还可以包括线圈支架和板支架，跳闸线圈固定地联接至线圈支架，旋转板的旋转轴联接至板支架，板支架固定地联接至线圈支架。

跳闸驱动单元还可以包括复位板，该复位板使其一个端部联接至板支架以与旋转板一起旋转并且使其另一端部支承在设置在阻断单元中的开闭杆上，并且该复位板随开闭杆的运动而旋转。

复位板可以绕与旋转板的旋转轴相同的旋转轴旋转，并且旋转板可以定位在复位板与板支架之间。

旋转板可以包括通过穿过复位板而从其一个端部凸出的按压凸出部，并且当复位板旋转时，复位板可以接触并按压该按压凸出部以使旋转板旋转。

可动部分和旋转板可以通过复位板的旋转而返回至其初始位置。

复位板可以包括形成为扁平条形形状的弹性部分和从该弹性部分的一个端部部分的两个侧部向一个方向弯曲的翼部部分，并且旋转轴可以穿过翼部部分并且可以联接至板支架。

旋转板的钩构件可以形成为钩形形状并且可以设置成与跳闸杆的障碍突出部接合，并且当旋转板旋转时，障碍突出部和跳闸杆可以通过钩构件一起旋转。

根据本公开的另一方面，一种跳闸驱动感测单元，该跳闸驱动感测单元根据过流继电器(OCR)的控制信号被驱动并且感测跳闸驱动单元的驱动，该感测跳闸驱动单元释放动触头的锁定使设置在阻断单元中的动触头能够移动，该跳闸驱动感测单元可以包括移动构件和触头开关，移动构件联接至设置在跳闸驱动单元上的可动部分并且移动构件根据控制信号线性地移动并且与可动部分一起移动，触头开关由移动构件按压并且转变为开状态。

跳闸驱动感测单元还可以包括联接至触头开关的两个侧部的开关支架，其中，开关支架固定地联接至跳闸驱动单元。

移动构件可以包括本体和滑块，本体设置在开关支架内，滑块形成为从本体突出并且以插入的方式设置在可动狭槽中以能够在其中移动，该可动狭槽形成在开关支架中。

移动构件还可以包括从本体朝向触头开关凸出的按压凸出部，并且当移动构件移动时，按压凸出部可以按压触头开关以将触头开关转变为开状态。

触头开关可以包括开关本体、触头板和触头点，触头板从开关本体向外突出，触头点由触头板按压并且在内部形成短路。

当移动构件移动时，按压凸出部可以按压触头开关的触头板，并且因此，触头板可以被弹性地变形以按压触头点。

触头开关可以包括多个连接端子，所述多个连接端子连接至设置在断路器外部的警报系统。

移动构件还可以包括驱动轴，该驱动轴从本体向下突出并且联接至设置在跳闸驱动单元上的可动部分。

根据本公开的另一方面，一种断路器，该断路器可以包括断路器本体和跳闸驱动单元，过流继电器(OCR)联接至断路器本体，跳闸驱动单元设置成在接收到来自OCR的控制信号时通过使跳闸闩锁移动来中断电路，从而提供向外突出的复位杆部以识别电路的中断，并且跳闸驱动单元联接至断路器本体。

跳闸驱动单元还可以包括跳闸线圈和旋转板，其中，跳闸线圈根据控制信号而使可动杆线性地移动，旋转板使其一个端部以可旋转的方式紧固至断路器本体并且使其另一端部联接至可动杆并且旋转板随可动杆的运动而旋转，旋转板设置有突出部，跳闸闩锁由该突出部卡挡。

复位杆部可以包括按压构件和弹簧构件，其中，按压构件使其一个端部接触可动杆以被支承在可动杆上并且使其另一端部穿过形成在断路器本体中的通孔而向外暴露，弹簧构件使其一个端部由按压构件的阶梯部支承并且使其另一端部由支承突部、通孔的突出部来支承。

按压构件可以包括大直径部和小直径部，其中，大直径部接触可动杆，小直径部穿过通孔向外暴露并且具有比大直径部的厚度小的厚度。

大直径部可以包括导引突部，该导引突部沿长度方向突出以插入在形成在通孔中的导引凹槽中并且在该导引凹槽中被引导。

小直径部可以包括插入支柱和弹性翻转部，弹簧构件联接至插入支柱，弹性翻转部使其一个端部联接至插入支柱的一个端部并且使其另一端部用作自由端部，并且弹性翻转部包括形成在所述另一端部的外表面上的防脱离突部，防脱离突部防止弹簧构件被脱离。

防脱离突部可以设置在支承突部的外部并且可以卡在支承突部中。

附图说明

本公开的上述及其他方面、特征及其他优点将通过结合附图进行的下述详细描述而更清楚地理解，其中：

图1为示出了包括根据本公开的第一示例性实施方式的跳闸驱动单元的断路器的内部部分的示意立体图；

图2和图3为图1中示出的断路器的分解立体图；

图4为根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元的分解立体图；

图5和图6为示出了根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元的操作的立体图；

图7至图9为示出了根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元的操作的侧视图；

图10为示出了根据本公开的第二示例性实施方式的包括跳闸驱动感测单元的断路器的内部部分的示意立体图；

图11为图10中示出的断路器的分解立体图；

图12为根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动感测单元和跳闸驱动单元的分解立体图；

图13A至图14C为根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动感测单元的操作的立体图；

图15为根据本公开的第三示例性实施方式的断路器的立体图；

图16为根据本公开的示例性实施方式的断路器的侧视图；

图17为根据本公开的示例性实施方式的断路器的部分分解立体图；

图18为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的跳闸驱动单元的部分侧视图；

图19为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的复位载荷单元的部分侧视图；

图20为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的跳闸线圈单元和旋转板单元的分解立体图；

图21为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的断路器本体的部分侧视图；以及

图22A至图22C为示出了根据本公开的示例性实施方式的断路器的操作状态的侧视图。

具体实施方式

下文中，将如下所述地参照附图对本公开的实施方式进行描述。

然而本公开可以以许多不同的形式例示并且不应该解释为限于本文中所阐述的具体实施方式。当然，这些实施方式设置成使得本公开将是全面且完整的，并且将向本领域中的技术人员充分地传达本公开的范围。

在整个说明书中，将理解的是，当诸如层、区域或薄片(基质)之类的元件被称为在另一元件“上”、“连接至”或“联接至”另一元件时，该元件可以直接在另一元件“上”、“连接至”或联接至”另一元件，或者在该元件与另一元件之间可以插入有其他元件。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件上”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件时，在该元件与另一元件之间不可以插入元件或层。相同的附图标记自始至终指的是相同的元件。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关联列举的项目的任意和所有组合。

将明显的是，尽管在本文中可以使用术语第一、第二和第三等来描述各个构件、部件、区域、层和/或部段，但这些构件、部件、区域、层和/或部段不应该限于这些术语。这些术语仅用于对一个构件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段进行区分。因此，在未背离示例性实施方式的教示的情况下，下文论述的第一构件、部件、区域、层或部段可以被叫做第二构件、部件、区域、层或部段。

在本文中为了便于描述可以使用诸如“上方”、“上”、“下方”和“下”之类的空间相对术语来描述附图中所示出的一个元件相对于另一元件的关系。将理解的是，空间相对术语意在包括除了附图中所描绘的取向之外的装置在使用或操作中的不同取向。例如，在附图中的装置被翻转的情况下，描述为“在其他元件上方”或“在其他元件上”的元件这时定向成在“其他元件或特征下方”或“在其他元件或特征下”。因此，术语“上方”可以根据附图的特定方向而包括上方取向和下方取向两者。装置可以不同地定向(旋转90度或以其他取向)，并且可以相应地理解本文中使用的空间相对描述语。

本文中使用的术语仅用于描述特定实施方式并且不意在限制本公开。如本文中所描述的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也意在包括复数形式，除非上下文另外清楚地说明。还将理解的是，当在本说明书中使用时的术语“包括”和/或“包括”指定了所阐述的特征、整数、步骤、操作、构件、元件和/或组合存在，但并没有排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、构件、元件和/或组的存在或增加。

下文中，将参照示出了本公开的实施方式的示意视图对本公开的实施方式进行描述。在附图中，例如，由于制造技术和/或公差，因此可以对所示出的形状的变型进行估计。因此，本公开的实施方式不应该解释为限于本文中所示出的区域的特定形状，例如以用于包括制造所导致的形状的变化。下述实施方式还可以由一个所述变化或所述变化的组合构成。

下文中描述的本公开的内容可以具有各种构型并且仅对本文中所需的构型进行论述，但本公开不限于此。

第一示例性实施方式——断路器的跳闸驱动单元

图1为示出了根据本公开的第一示例性实施方式的包括跳闸驱动单元的断路器的内部部分的示意立体图。图2和图3为图1中示出的断路器的分解立体图。

参照图1至图3，根据示例性实施方式的断路器100可以构造成包括过流继电器120、阻断单元170和跳闸驱动单元150。

过流继电器120(下文中称为“OCR”)是包括设定刻度盘和例如微处理器之类的电子电路单元的电子控制单元，该设定刻度盘用于设定传导电流参考值，例如没有明显大于额定电流并且暂时允许电流传导的电流值、可允许的操作时间、需要立即中断的电流值、短路电流值等，以用于确定异常电流的传导状态，该电子电路单元通过将设定的参考值与电路上所检测到的传导电流值进行比较来判断是否执行跳闸操作，并且在确定执行跳闸操作时输出用于指令跳闸操作的控制信号。由于OCR120的功能和构型是早已已知的技术，并且因此与本公开并不直接相关，因此省略了对其的详细描述。

阻断单元170可以意在通过借助于之后将描述的跳闸驱动单元150的操作或由操作者进行的手动输入等来移动动触头而使断路器100的动触头(未示出)与静触头(未示出)接触或使动触头(未示出)与静触头(未示出)分开。由于动触头和静触头的接触/分开结构在现有技术文献及类似物方面同样是早已已知的技术，因此将仅对与本公开直接相关的部分进行了描述。

如图7中所示，根据示例性实施方式的阻断单元170可以包括开闭轴181、开闭杆182和形成在开闭杆182中的支承销183。

开闭轴181可以指在电路断开和闭合时旋转以用于使动触头运动的主旋转轴。开闭杆182可以指联接至开闭轴181以与开闭轴181一起旋转并且通过连接构件连接至动触头的杆。

另外，如图2和图3中所示，根据示例性实施方式的阻断单元170可以包括跳闸杆172和障碍突出部174。

跳闸杆172可以通过跳闸驱动单元的驱动或手动操作而旋转，并且随跳闸杆172的旋转，联接至跳闸杆172的闩锁释放件176可以与跳闸杆172一起旋转并且可以以闩锁能够旋转的方式打开闩锁(未示出)。

动触头的锁定状态通过闩锁的旋转而释放，并且因此，动触头可以与静触头分开以执行电路中断。

障碍突出部174可以紧固至跳闸杆172，并且可以通过跳闸驱动单元150的驱动而旋转。关于这点，将结合之后将描述的跳闸驱动单元150对此详细描述。

跳闸驱动单元150可以根据来自OCR120的跳闸驱动控制信号来提供机械触发信号以使开闭机构跳闸及驱动开闭机构。

图4为根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元150的分解立体图。

参照图4，根据示例性实施方式的跳闸驱动单元150可以包括跳闸线圈152、旋转板156和复位板160，跳闸线圈152具有通过电磁线圈吸引而线性地移动的可动部分154，旋转板156响应于可动部分154的运动而旋转，复位板160使可动部分154恢复至其初始位置。

另外，跳闸驱动单元150可以包括用于将相应的部件固定至断路器100的线圈支架162和板支架164。

线圈支架162可以固定至断路器100的本体，并且跳闸线圈152可以安装在线圈支架162中以被固定地联接至线圈支架162。因此，并不限制线圈支架162的形状，只要跳闸线圈152牢固地固定至线圈支架162即可。

板支架164可以设置在线圈支架162的下方，并且可以固定地联接至断路器100。另外，板支架164的上部部分可以联接至线圈支架162。

旋转板156和复位板160可以以可旋转的方式联接至板支架164。更具体地，旋转板156和复位板160可以通过旋转轴151联接至板支架164。

旋转轴151可以穿过复位板160和旋转板156并且可以使其两个端部联接至板支架164。因此，复位板160和旋转板156可以绕用作旋转轴线的旋转轴151以可旋转的方式联接至板支架164。

跳闸线圈152可以接收来自OCR120的用于指令跳闸操作的控制信号，从而移动可动部分154。

为此，跳闸线圈152可以是电磁线圈。另外，可动部分154可以以轴的形状形成并且可以使其一个端部以插入的方式设置在跳闸线圈152中。可动部分154可以通过在跳闸线圈152中产生的电磁力而以直线的方式往复运动。

另外，在可动部分154的从跳闸线圈152向外暴露的部分中可以形成插入凹槽155。

插入凹槽155为旋转板156的之后将描述的插入突出部157插入其中的凹槽。因此，插入凹槽155可以形成为具有允许插入突出部157插入到插入凹槽155中的宽度和深度。

跳闸线圈152可以固定地联接至线圈支架162。因此，当跳闸线圈152接收来自OCR120的用于指令跳闸操作的控制信号时，在跳闸线圈152没有移动的情况下，仅可动部分154移动。在这种情况下，可动部分154可以沿长度方向以直线的方式移动，并且还可以向外突出。因此，插入在可动部分154的插入凹槽155中的旋转板156可以随可动部分154的运动而与可动部分154一起移动并旋转。

旋转板156可以形成为扁平长条形形状形成，并且可以使其一个端部设置在可动部分154的插入凹槽155中以及使其另一端部以可旋转的方式联接至板支架164。因此，当可动部分154以直线的方式移动时，旋转板156可以绕用作旋转轴线的旋转轴151旋转。

另外，旋转板156可以包括从其中央部向外突出的钩构件158。钩构件158可以以钩形形状形成并且如图7中所示的，钩构件158可以设置成与跳闸杆172的障碍突出部174接合。

因此，当旋转板156旋转时，钩构件158可以在接触障碍突出部174的同时使障碍突出部174旋转，并且随障碍突出部174的旋转，跳闸杆172和闩锁释放件176可以一起旋转以打开阻断单元170的闩锁，使得闩锁能够旋转。因此，闩锁旋转，并且动触头与静触头分开以执行电路中断。

此外，旋转板156可以包括从其其他部分——旋转轴151插入到该其他部分中——向外突出的按压凸出部159。按压凸出部159可以穿过复位板160以设置在复位板160的外部并且可以接触复位板160。

因此，当复位板160旋转时，复位板160会接触并且按压按压凸出部159，并且因此，旋转板156可以与复位板160一起沿复位板160的旋转方向旋转。

复位板160可以包括弹性部分167和翼部部分168，其中，弹性部分167形成为扁平条形形状并且用作片簧，翼部部分168从弹性部分167的一个端部部分的两侧大致垂直地弯曲。另外，翼部部分168中可以形成旋转轴151插入穿过的插入凹槽169a。+

翼部部分168之间可以形成其中旋转板156的按压凸出部159以插入的方式设置的开口169b。因此，旋转板156的另一端可以设置在翼部部分168之间，而旋转板156的按压凸出部159可以穿过复位板160的插入凹槽169a，并且可以设置在弹性部分167的后部中。

因此，当复位板160如上述那样旋转时，复位板160的弹性部分167会接触并且按压按压凸出部159，因而旋转板156会与复位板160一起旋转。

如图7中示出的，在复位板160中，弹性部分167的另一端可以被支承在形成在阻断单元170的开闭杆182中的支承销183上。因而，如图9中示出的，当开闭杆182绕作为旋转轴线的开闭轴181旋转时，支承销183会沿离开板支架164的方向对弹性部分167施加力，因而复位板160可以绕用作旋转轴线的旋转轴151旋转。

接下来将参照图5至图9对根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元150的操作进行描述。

图5和图6是示出根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元的操作的立体图。图7至图9是示出根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动单元的操作的侧视图。

此处，图5示出了处于图7中示出状态的跳闸驱动单元，图6示出了处于图8中示出状态的跳闸驱动单元。

首先，图5和图7中示出了正常操作状态，并且该状态得到保持。在该状态中，可动部分154可以最大限度地插入到跳闸线圈152中，因而，旋转板156可以设置在正常位置中。

在图7的状态中，当电路中出现异常并且OCR 120确认到异常出现时，OCR 120将用于指令跳闸操作的控制信号传递至跳闸线圈152。

因此，可以对跳闸线圈152施加电流，并且如图6和图8中示出的，可动部分154可以向外突出并且可以成直线移动。

因此，旋转板156可以响应于可动部分154的移动距离而绕用作旋转轴线的旋转轴151旋转。另外，通过旋转板156的旋转，与旋转板156的钩构件158接合的障碍突出部174也可以沿旋转板156的旋转方向旋转。

随着障碍突出部174旋转，跳闸杆172——其为障碍突出部174的旋转轴线——可以旋转，因而联接至跳闸杆172的闩锁释放件176也可以旋转并且可以释放闩锁(未示出)的锁定。因此，如图9中示出的，开闭杆182可以旋转，并且通过连接构件(未示出)连接至开闭杆182的动触头(未示出)可以移动以执行电路中断。

此处，当开闭杆182如图9中示出的那样旋转时，被支承在支承销183上的复位板160也可以沿离开旋转板156的方向并且沿着联接至开闭杆182的支承销183的运动路径而旋转。

在这个过程中，复位板160的弹性部分167会按压旋转板156的按压凸出部159，因而旋转板156也会沿复位板160的旋转方向旋转，并且会返回至其初始位置。

当旋转板156返回至其初始位置时，联接至旋转板156的跳闸线圈152的可动部分154也可以返回至其初始位置，同时插入到跳闸线圈152中。

第二示例性实施方式——断路器的跳闸驱动感测单元

图10是示出包括根据本公开的第二示例性实施方式的跳闸驱动感测单元的断路器的内部部分的示意性立体图。图11是图10中示出的断路器的分解立体图。

参照图10和图11，根据示例性实施方式的断路器100可以构造成包括过流继电器120、阻断单元170、跳闸驱动单元150和跳闸驱动感测单元。

过流继电器120(下文中称为“OCR”)为包括设定刻度盘和诸如微处理器之类的电子电路单元的电子控制单元，其中，设定刻度盘用于设定传导电流基准值，例如并不显著大于额定电流的电流值并且暂时允许电流传导的电流值、可允许的操作时间、需要被瞬时中断的电流值、短路电流值以及类似数值，以确定异常电流的传导状态，并且电子电路单元用于通过将设定的基准值与检测到的电路的传导电流值进行比较而确定是否执行跳闸操作，并且当确定执行跳闸操作时，电子电路单元输出用于指令跳闸操作的控制信号。由于OCR120的功能和构型是已知的技术并且因而其并不与本公开直接相关，因此将省去对其的详细描述。

阻断单元170意在通过随后将描述的跳闸驱动单元150的操作或者由操作者进行的手动输入或类似操作以移动动触头(未示出)，使断路器100的动触头(未示出)与静触头(未示出)接触或者将动触头(未示出)与静触头(未示出)分开。由于动触头和静触头的接触/分开结构是已知的技术，因此将仅对于本公开直接相关的部分进行描述。

如图11中示出的，根据示例性实施方式的阻断单元170可以包括跳闸杆172、障碍突出部174和闩锁释放件176。

跳闸杆172可以通过跳闸驱动单元的驱动或手动操作而旋转，并且随跳闸杆172的旋转，联接至跳闸杆172的闩锁释放件176可以与跳闸杆172一起旋转，并且可以以使得闩锁(未示出)能够旋转的方式打开闩锁。

动触头的锁定状态通过闩锁的旋转而被释放，并且因此，动触头可以与静触头分开以执行电路中断。

障碍突出部174可以紧固至跳闸杆172，并且可以通过跳闸驱动单元150的驱动而旋转。关于这点，将结合随后将要描述的跳闸驱动单元150对此进行详细描述。

跳闸驱动单元150可以根据来自OCR 120的跳闸驱动控制信号提供机械触发信号以便使开闭机构30跳闸且驱动开闭机构30。

图12是根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动感测单元和跳闸驱动单元的分解立体图。参照图12，根据示例性实施方式的跳闸驱动单元150可以包括具有可动部分154的跳闸线圈152和响应于可动部分154的移动而旋转的旋转板156，其中，可动部分154由于电磁线圈的吸引而成直线移动。

另外，跳闸驱动单元150可以包括线圈支架162和板支架164以用于将相应的部件固定至断路器100。

线圈支架162可以固定至断路器100的本体，跳闸线圈152可以安装在线圈支架162中以被固定联接至线圈支架162。因而，线圈支架162的形状并不受限，只要跳闸线圈152稳固地固定至线圈支架162即可。

板支架164可以设置在线圈支架162下方并且可以以固定的方式联接至断路器100。另外，板支架164的上部部分可以联接至线圈支架162。

旋转板156可以以可旋转的方式联接至板支架164。更具体地，旋转板156可以通过旋转轴151而联接至板支架164。

旋转轴151可以穿过旋转板156，并且旋转轴151的两个端部可以联接至板支架164。因此，旋转板156可以围绕用作旋转轴线的旋转轴151以可旋转的方式联接至板支架164。

跳闸线圈152可以接收来自OCR 120的用于指令跳闸操作的控制信号以移动可动部分154。

为此，跳闸线圈152可以是电磁线圈。另外，可动部分154可以形成为轴形状，并且可动部分154的一端可以以插入的方式设置在跳闸线圈152中。可动部分154可以通过跳闸线圈152中产生的电磁力成直线往复移动。

另外，在可动部分154的从跳闸线圈152向外暴露的部分中可以形成插入凹槽155。

插入凹槽155是这样的凹槽：随后将描述的旋转板156的插入突出部157和形成在跳闸驱动感测单元30的移动构件40上的驱动轴41插入到该凹槽中。因此，插入凹槽155可以形成为具有允许插入突出部157和驱动轴41插入到插入凹槽155中的宽度和深度。

跳闸线圈152可以以固定的方式联接至线圈支架162。因而，当跳闸线圈152接收到来自OCR 120的用于指令跳闸操作的控制信号时，仅可动部分154移动，而跳闸线圈152不会移动。在这种情况下，可动部分154可以沿长度方向成直线移动，并且可动部分154可以进一步向外突出。因而，插入在可动部分154的插入凹槽155中的旋转板156可以随可动部分154的移动而与可动部分154一起移动和旋转。

旋转板156可以形成为扁平长条形形状，并且旋转板156的一端可以设置在可动部分154的插入凹槽155中，而其另一端以可旋转的方式联接至板支架164。因而，当可动部分154成直线移动时，旋转板156可以绕联接至旋转板156的另一端的作为旋转轴线的旋转轴151旋转。

另外，旋转板156可以包括从旋转板156的中央部分向外突出的钩构件158。如图11中示出的，钩构件158可以形成为钩状形状，并且钩构件158可以设置成与阻断单元170的跳闸杆172联接的障碍突出部174接合。

因此，当旋转板156旋转时，钩构件158在与障碍突出部174接触的同时可以使障碍突出部174旋转，并且随障碍突出部174的旋转，跳闸杆172和闩锁释放件176可以一起旋转而以使得阻断单元170的闩锁能够旋转的方式打开闩锁。因此，闩锁(未示出)旋转，并且动触头与静触头分开以执行电路中断。

跳闸驱动感测单元30可以包括触头开关32、开关支架38和移动构件40。

触头开关32可以包括开关本体33、从开关本体33向外突出的触头板35、由触头板35按压并且在内部形成短路的触头点36、以及连接端子37。

触头板35可以从开关本体33向外突出，并且可以由移动构件40(随后将描述)按压，并且因而可以弹性地变形而与触头点36接触。

触头点(图13C中的36)可以形成为从开关本体33突出，并且触头点可以通过外力而插入到开关本体33中以由此在触头开关32内形成短路。

因此，当触头板35按压触头点36时，触头开关32可以转变为开状态(ON-state)，而当触头板35与触头点36分开时，触头点36可以返回至其初始位置，因而，触头开关32可以转变为关状态(OFF-state)。

另外，触头开关32可以包括多个连接端子37。连接端子37可以是触头开关32连接至外部的部分。因此，线以及类似物可以连接至连接端子37，因此，触头开关32可以电连接至外部。

在这种情况下，连接端子37可以电连接至警报系统(未示出)。因而，当触头开关32转变为开状态时，警报系统可以运行，并且因而操作者可以确认到跳闸驱动单元150在断路器100内被驱动。

可以通过组合两个板片材来构造开关支架38，并且两个板片材可以分别设置在触头开关32的两侧中，并且在其中容纳触头开关32时可以彼此联接。

开关支架38的一侧可以部分地弯曲，并且可以以固定的方式联接至跳闸驱动单元150的线圈支架162。因此，开关支架38、触头开关32和移动构件40可以与跳闸驱动单元150一体地组合。

另外，至少一个支承框架(图11中的34)可以置于开关支架38的分别设置在触头开关32的两侧上的部分之间。开关支架38的两个片材可以通过支承框架34而彼此一体地组合。

另外，开关支架38中可以形成可动缝隙(图12中的39)。可动缝隙39可以提供移动构件40(随后将描述)的滑块42插入且移动通过的路径。因而，可动缝隙39可以形成为具有与滑块42的尺寸相对应的宽度，并且可动缝隙39可以形成为具有与移动构件40的移动距离相对应的长度。

移动构件40可以设置在开关支架38内，并且移动构件40可以包括插入在开关支架38的可动缝隙39中的滑块42、以插入的方式设置在可动部分154的插入凹槽155中的驱动轴41、以及按压触头板35的按压凸出部44。

如上所述，可动缝隙39可以限定移动构件40移动通过的路径。

驱动轴41可以形成为呈销状从移动构件40的本体43向下突出，并且驱动轴41的远端可以设置在可动部分的插入凹槽155中。

因而，当可动部分154通过跳闸线圈152而移动时，插入在插入凹槽155中的驱动轴41也可以与可动部分15一起沿着可动部分154的移动路径移动。另外，通过驱动轴41的移动，移动构件40可以沿开关支架38的可动缝隙39的长度方向移动。

按压凸出部44可以从移动构件40的本体43朝向触头开关32凸出，并且可以设置成与触头开关的触头板35相接触。

同时，如图13B中示出的，为了允许按压凸出部44容易地按压触头板35，触头板35可以相对于移动构件40的移动方向而倾斜地设置。

因而，当移动构件40最大限度地远离触头开关32定位时，按压凸出部44可以保持处于按压凸出部44与触头板35略微接触或分开的状态。相反，当移动构件40朝向触头开关32移动时，按压凸出部44会按压触头板35，因此，受按压的触头板35会弹性地变形而按压触头开关32的触头点36。因而，触头开关32会转变为开状态。

接下来将参照图13A至图14C对根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动感测单元的操作进行描述。

图13A至图14C是示出根据本公开的示例性实施方式的跳闸驱动感测单元的操作的立体图。图13A至图13C是从不同的角度示出处于正常操作状态的跳闸驱动单元和跳闸驱动感测单元的立体图。图14A至图14C是从不同的角度示出处于异常出现的状态的跳闸驱动单元和跳闸驱动感测单元的立体图，并且图14A至图14C分别对应于图13A至图13C。

另外，在图13B、图13C、图14B和图14C中，可以部分地省去开关支架。

如图13A至图13C中示出的，可以保持正常的操作状态。在该状态中，可动部分154可以最大限度地插入到跳闸线圈152中，因而，旋转板156可以设置在正常位置中。

另外，如图13C中示出的，在该状态中，移动构件40最大限度地远离触头开关32定位，因此，移动构件40的按压凸出部44可以保持处于其与触头板35略微接触或分开的状态。

然后，当电路中出现异常并且OCR 120确认到异常出现时，OCR 120可以传递用于指令跳闸操作的控制信号至跳闸线圈152。

因此，可以对跳闸线圈152施加电流，并且如图14A和图14C中示出的，可动部分154可以向外突出并且可以成直线移动。

因此，旋转板156可以响应于可动部分154的移动距离而绕用作旋转轴线的旋转轴151旋转。另外，通过旋转板156的旋转，与旋转板156的钩构件158接合的障碍突出部(图11中的174)也可以沿旋转板156的旋转方向旋转。

当障碍突出部174旋转时，跳闸杆172——其为障碍突出部174的旋转轴线——可以旋转，并且因而联接至跳闸杆172的闩锁释放件176也可以旋转并且释放闩锁(未示出)的锁定。

因此，可以释放动触头(未示出)的锁定，并且因而动触头可以移动以执行电路中断。

在这个过程中，当可动部分154沿直线移动时，插入在可动部分154的插入凹槽155中的移动构件40的驱动轴41也可以与可动部分154一起旋转。

因而，移动构件40可以沿着可动缝隙39移动，并且因而，可动缝隙39的按压凸出部44可以按压触头开关32的触头板35。

另外，受按压的触头板35可以弹性地变形并且可以按压触头开关32的触头点36，因此，触头开关32可以转变为开状态。

当触头开关32转变为开状态时，连接至触头开关32的警报系统(未示出)可以被驱动，因而，操作者可以确认跳闸驱动单元150被驱动。

由于当断路器中出现异常时如上所述的根据本公开的示例性实施方式的断路器的跳闸驱动感测单元可以告知操作者跳闸驱动单元已正常操作，因此操作者可以容易地推断出断路器的内部状态。

另外，由于跳闸驱动感测单元通过机械联接装置而与跳闸驱动单元连接，因此可以提供很高程度的操作可靠性。

第三示例性实施方式——断路器的复位杆部

图15是根据本公开的第三示例性实施方式的断路器的立体图。图16是根据本公开的示例性实施方式的断路器的侧视图。图17是根据本公开的示例性实施方式的断路器的局部分解立体图。

根据与本发明相关的示例性实施方式的断路器配置成通过过流继电器(OCR)的控制信号而中断电路，并且可以在外部识别出由于故障电流而造成的电路的中断。

另外，由于操作者可以手动地执行被中断的电路的传导复位，因此可以稳定地执行故障出现的确认以及根据该确认的工作管控。

参照图15至图17，根据示例性实施方式的断路器可以包括断路器本体9100和跳闸驱动单元9200，其中，断路器本体9100联接至过流继电器(OCR)，跳闸驱动单元9200设置成当接收到来自OCR的控制信号时通过移动跳闸闩锁92而中断电路，从而使复位杆部9210向外突出以便识别电路的中断，并且跳闸驱动单元9200联接至断路器本体9100。

此处，OCR是包括设定刻度盘的电子控制单元和诸如微处理器之类的电子电路单元，其中，设定刻度盘用于设定传导电流基准值的设定刻度盘以确定异常电流的传导状态、例如并不显著大于额定电流的电流值的电流值，并且设定刻度盘暂时允许电流传导、容许操作时间、需要被瞬时中断的当前值、短路电流值以及类似数值，并且电子电路单元用于通过将设定的基准值与检测到的电路的传导电流值进行比较而确定是否执行跳闸操作，并且当确定执行跳闸操作时，电子电路单元输出用于指令跳闸操作的控制信号。

由于OCR的功能和构型是已经公知的技术，并且因而不与本公开直接相关联，将省略对其的详细描述。

另外，为了与稍后描述的跳闸驱动单元9200连接并且为了根据从OCR接收的控制信号而中断电路，跳闸闩锁92需要被移动。跳闸闩锁92可以包括在设置于断路器本体9100中的阻断单元中。

阻断单元可以构造成通过通过跳闸驱动单元9200的操作或由操作者手动输入等而移动动触头以使断路器91的动触头与静触头相接触或者使动触头与静触头分开。

此处，由于动触头和静触头的接触结构或分开结构也是现有技术文献等的已经公知的技术，因此将仅对与本公开直接相关联的部分进行描述。

同时，阻断单元可以包括开闭轴、开闭杆和形成在开闭杆中的支承销。

开闭轴可以指的是在电路被断开和闭合时进行旋转用以使动触头运动的主旋转轴。开闭杆可以联接至开闭轴以与开闭轴一起旋转，并且开闭杆可以通过连接构件连接至动触头。

另外，阻断单元可以包括跳闸杆和跳闸闩锁92，并且跳闸闩锁92可以通过跳闸驱动单元9200的驱动或手动操作而被旋转，并且随跳闸闩锁92的旋转，联接至跳闸闩锁92的闩锁杆可以与跳闸闩锁92一起旋转。动触头的锁定状态通过闩锁的旋转而被释放，并且因此，动触头可以与静触头分开以执行电路中断。

也就是说，跳闸闩锁92可以被紧固至跳闸杆，并且跳闸闩锁92可以通过跳闸驱动单元9200的驱动而被旋转。

断路器本体9100可以用作稍后描述的跳闸驱动单元9200等所联接至的本体。特别地，断路器本体9100可以设置在跳闸驱动单元9200的复位杆部9210可以被向外暴露的结构中。

也就是说，断路器本体9100可以提供通孔9110，复位杆部9210的按压构件9211可以定位在该通孔9110中，并且通孔9110可以形成为穿过断路器本体9100和外部。

此外，为了将按压构件9211设置在其被操作者按压的结构中，通孔9110可以提供支承突部9120，该支承突部9120支承为防止复位杆部9210的弹簧构件脱离，并且可以包括导引凹槽9130等，该导引凹槽9130导引按压构件9211的运动。

跳闸驱动单元9200可以用于移动跳闸闩锁92，并且为此目的，跳闸驱动单元9200可以电连接至OCR并且可以从OCR接收控制信号。

特别地，跳闸驱动单元9200可以提供使得操作者可以识别电路的中断的复位杆部9210，并且跳闸驱动单元9200可以设置成使得由操作者中断的电路可以被手动连接。关于这一点，将参照图18、图20和图21给出其描述。

图18为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的跳闸驱动单元的局部侧视图。图20为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的跳闸线圈单元和旋转板单元的局部分解立体图。图21为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的断路器本体的局部侧视图。

参照图18、图20和图21，根据示例性实施方式的断路器91的跳闸驱动单元9200还可以包括跳闸线圈9220和旋转板9230，其中，跳闸线圈9220根据控制信号使可动杆9220a线性地移动，旋转板9230使其一个端部以可旋转的方式紧固至断路器本体9100并且使其另一端部联接至可动杆9220a，并且旋转板9230随可动杆9220a的运动而旋转，旋转板9230设置有突出部9230a，跳闸闩锁92由该突出部9230a卡挡。

根据示例性实施方式的断路器91的复位杆部9210可以包括按压构件9211和弹簧构件9214，其中，按压构件9211使其一个端部接触可动杆9220a以被支承在可动杆9220a上并且使其另一端部穿过形成在断路器本体9100中的通孔9110而向外暴露，弹簧构件9214使其一个端部由按压构件9211的阶梯部支承并且使其另一端部由支承突部9120——通孔9110的突出部——支承。

另外，根据示例性实施方式的断路器91的按压构件9211可以是红色的。

也就是说，为了允许操作者识别电路的中断，跳闸驱动单元9200可以提供复位杆部9210、跳闸线圈9220和旋转板9230，并且跳闸驱动单元9200可以设置成使得由操作者中断的电路可以被手动连接。

当故障电流比如过电流或短路电流从OCR传输以驱动跳闸线圈9220时，复位杆部9210可以突出在断路器本体9100的外侧并且可以用于允许操作者识别电路是否中断。

为此，复位杆部9210可以包括按压构件9211、弹簧构件9214等。按压构件9211可以构造成连接至跳闸线圈9220，并且构造成当跳闸线圈9220的可动杆9220a被延伸时在断路器本体9100的外部暴露。

另外，复位杆部9210可以与稍后描述的弹簧构件9214配合，并且通常，复位杆部9210可以定位在断路器本体9100内。为此，复位杆部9210可以包括大直径部9212、小直径部9213等。关于这一点，将参照图17和图22a至图22C给出其具体描述。

此外，建议弹簧构件9214提供下述结构：该结构允许操作者在故障电流被消除且恢复正常状态时进行电路的手动重新连接。

也就是说，按压构件9211可以通过跳闸线圈9220的可动杆9220a向外突出，并且在该状态下，当操作者将按压构件9211的暴露端按压至断路器本体9100的内部时，可动杆9220a可以移动至其初始位置，并且此时，按压构件9211可以维持在其坐置在断路器本体9100的内部的状态。

同时，复位杆部9210可以优选地形成为高认知水平的红色，以便在复位杆部9210向外突出时由操作者容易地识别。

当跳闸线圈9220接收来自OCR的控制信号时，跳闸线圈9220驱动可动杆9220a以使与稍后描述的旋转板9230连接的跳闸闩锁92旋转，由此使电路短路。

特别地，跳闸线圈9220可以与复位杆部9210连接，并且跳闸线圈9220可以使按压构件9211能够向外突出。

另外，跳闸线圈部9220可以包括待固定至断路器本体9100的线圈支架，并且驱动可动杆9220a的线圈致动器可以固定至线圈支架，由此线圈支架可以稳定地固定线圈致动器。

同时，跳闸线圈9220可以提供板支架，该板支架设置在线圈支架的下方并且固定地联接至断路器本体9100，并且板支架的上部部分可以联接至线圈支架。

稍后描述的旋转板9230可以以可旋转的方式联接至板支架。也就是说，旋转板9230可以通过旋转轴联接至板支架。

另外，旋转轴可以穿过旋转板9230并且其两个端部联接至板支架，由此旋转板9230可以绕用作旋转轴线的旋转轴而旋转。

线圈致动器可以从OCR接收用于指令跳闸操作的控制信号以移动可动杆9220a。

为此，线圈致动器可以是电磁线圈。另外，可动杆9220a可以形成为轴形状并且可以使其一个端部以插入的方式设置在线圈致动器中。可动杆9220a可以通过线圈致动器中产生的电磁力而直线地往复运动。

另外，可以在可动杆9220a的从线圈致动器向外暴露的部分中形成有插入凹槽。

插入凹槽为旋转板9230的稍后描述的插入突出部所插入的凹槽。因此插入凹槽可以形成为其宽度和深度允许插入突出部被插入插入凹槽中。

线圈致动器可以固定地联接至线圈支架。因而，当线圈致动器从OCR接收用于指令跳闸操作的控制信号时，仅可动杆9220a移动而线圈致动器被固定。在这种情况下，可动杆9220a可以沿长度方向成直线地移动，并且因而，复位杆部9210的按压构件9211可以向外突出。

另外，插入到可动杆9220a的插入凹槽中的旋转板9230可以随可动杆9220a的运动而与可动杆9220a一起移动并旋转。

当可动杆9220a接收来自OCR的控制信号并且可动杆9220a被延伸时，旋转板9230可以通过旋转运动而使跳闸闩锁92旋转以中断电路。

也就是说，旋转板9230可以形成为扁平长条形形状，并且可以使其一个端部设置在可动杆9220a的插入凹槽中并且使其另一端部以可旋转的方式联接至板支架。因而，当可动杆9220a直线地移动时，旋转板9230可以绕与旋转板9230的另一端部联接的作为旋转轴线的旋转轴而旋转。

另外，旋转板9230可以包括从其中央部突出的突出部9230a。突出部9230a可以形成为钩形形状并且可以设置成与跳闸闩锁92接合。

因此，当旋转板9230旋转时，突出部9230a可以使跳闸闩锁92旋转，并且与跳闸闩锁92连接的跳闸杆可以一起旋转。因此，动触头与静触头分开以执行电路中断。

图19为根据本公开的示例性实施方式的断路器中的复位负载单元的局部侧视图。图22A至图22C为图示了根据本公开的示例性实施方式的断路器的操作状态的侧视图。

此处，图22A图示了通常状态，即，电路处于连接状态的情况。图22B图示了故障电流发生的状态，控制信号从OCR被传输，并且因此，复位杆部9210的按压构件9211根据跳闸线圈9220的操作而向外突出。图22C图示了向外突出的按压部件9211由操作者按压至断路器本体9100的内部的状态。

参照图19和图22A至图22C，断路器91的按压构件9211可以包括大直径部9212和小直径部9213，其中，大直径部9212与可动杆9220a相接触，小直径部9213穿过通孔9110向外暴露并且具有比大直径部9212的厚度小的厚度。

另外，根据示例性实施方式的断路器91的大直径部9212可以包括导引突部9212a，该导引突部9212a沿长度方向突出以插入在形成在通孔9110中的导引凹槽9130中并且在该导引凹槽9130中被导引。

另外，断路器91的小直径部9213可以包括插入支柱9213a和弹性翻转部(elasticflip portion)9213b，其中，弹簧构件9214联接至该插入支柱9213a，弹性翻转部9213b使其一个端部联接至插入支柱9213a的端部并且使其另一端部用作自由端部，并且弹性翻转部9213b包括防脱离突部9213c，该防脱离突部9213c形成在另一端部的外部表面上，防脱离突部9213c防止弹簧构件9214脱离。

另外，根据示例性实施方式的断路器91的防脱离突部9213c可以设置在支承突部9120的外侧，并且防脱离突部9213c可以被卡在支承突部9120中。

也就是说，复位杆部9210可以与弹簧构件9214配合，并且通常，可以定位在断路器本体9100内。为了根据跳闸线圈9220的延伸向外突出，复位杆部9210可以包括大直径部9212、小直径部9213等。

大直径部9212可以设置成与可动杆9220a相接触，并且可以具有比小直径部9213更大的厚度或直径。

同时，为了在大直径部9212被可动杆9220a移动时在通孔9110中导引并且移动大直径部9212，大直径部9212可以提供形成为具有与导引凹槽9130对应的形状的导引突部9212a，并且导引突部9212a可以被插入到导引凹槽9130中并且在导槽9130中移动。

另外，小直径部9213可以构造成从断路器本体9100向外突出，并且可以使其一个端部联接至大直径部9212并且使其另一端部向外突出。

另外，为了便于弹簧构件9214至小直径部9213的联接，小直径部9213可以提供弹性翻转部9213b和插入支柱9213a。

插入支柱9213a可以构造成联接至大直径部9212，并且弹簧构件9214可以坐置在插入支柱9213a上。也就是说，插入支柱9213a可以以插入的方式联接至弹簧构件9214。

同时，当弹簧构件9214联接至插入支柱9213a时，弹性翻转部9213b可以设置成防止弹簧构件9214脱离。

为此目的，弹性翻转部9213b的一个端部可以联接至插入支柱9213a，并且其另一端部可以设置为自由端部并且自由地执行弹性运动。

特别地，防脱离突部9213c可以形成在弹性翻转部9213b的另一端部的外部表面上。当弹簧构件9214被插入插入支柱9213a中时，防脱离突部9213c可以沿插入支柱9213a的方向弯曲，并且在弹簧构件9214插入之后，防脱离突部9213c可以返回至其初始位置，从而以防止弹簧构件9214从插入支柱9213a脱离。

此外，由于防脱离突部9213c可以设置成被卡在支承突部9120中，并且因此，可以限制插入到通孔9110中的按压构件的长度，通过扩张弹性力防止按压构件9211被完全插入断路器本体9100中是可行的。

如上所述，由于根据本公开的示例性实施方式的断路器的跳闸驱动单元可以构造成通过机械机构直接使跳闸杆旋转，因此不会提供不完整的操作并且可以提供简单的构型，由此可以实现简单的操作并且可以迅速地执行电路中断操作。

由于根据本公开的示例性实施方式的断路器的跳闸驱动感测单元可以在断路器发生异常时通知操作者跳闸驱动单元已经正常运行，因此操作者可以容易地弄清楚断路器的内部状态。

另外，根据本公开的断路器可以具有能够从外部识别电路由于故障电流的中断的优点。此外，由于操作者可以手动地执行被中断的电路的传导复位，因此可以稳定地执行故障出现的确认以及根据确认的工作管控。

尽管以上已经示出和描述了示例性实施方式，但是对本领域技术人员而言将明显的是，在不背离如由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以做出改型和变型。

Claims (4)

1.一种断路器的跳闸驱动单元，所述跳闸驱动单元根据过流继电器的控制信号被驱动并且释放动触头的锁定而使得设置在阻断单元中的所述动触头能够运动，所述跳闸驱动单元包括：

跳闸线圈，所述跳闸线圈根据所述控制信号使可动部分线性地运动；以及

旋转板，所述旋转板的一个端部以可旋转的方式紧固并且其另一端部联接至所述可动部分，并且所述旋转板随所述可动部分的运动而旋转，其中，所述旋转板包括向外突出的钩构件，所述钩构件随所述旋转板的旋转而与所述旋转板一起旋转并且释放所述动触头的锁定状态，所述旋转板的钩构件形成为钩形形状并且设置成与跳闸杆的障碍突出部接合，并且当所述旋转板旋转时，所述障碍突出部和所述跳闸杆通过所述钩构件一起旋转；

线圈支架，所述跳闸线圈固定地联接至所述线圈支架；

板支架，所述旋转板的旋转轴联接至所述板支架，所述板支架固定地联接至所述线圈支架；以及

复位板，所述复位板的一个端部联接至所述板支架以与所述旋转板一起旋转并且所述复位板的另一端部被支承在设置于所述阻断单元中的开闭杆上，并且所述复位板随所述开闭杆的运动而旋转，

其中，所述复位板绕与所述旋转板的旋转轴相同的旋转轴旋转，并且所述旋转板定位在所述复位板与所述板支架之间，

其中，所述旋转板包括从其一个端部突出的按压凸出部，所述按压凸出部穿过所述复位板，并且当所述复位板旋转时，所述复位板接触并按压所述按压凸出部以使所述旋转板旋转，

其中，所述复位板包括形成为扁平条形形状的弹性部分和从所述弹性部分的一个端部部分的两侧向一个方向弯曲的翼部部分，以及所述旋转轴穿过所述翼部部分并且联接至所述板支架。

2.一种断路器，包括：

断路器本体，过流继电器联接至所述断路器本体；以及

跳闸驱动单元，所述跳闸驱动单元设置成在接收到来自所述过流继电器的控制信号时通过使跳闸闩锁移动来中断电路，设置复位杆部向外突出以识别电路的中断，并且所述跳闸驱动单元联接至所述断路器本体；

其中，所述跳闸驱动单元还包括：

跳闸线圈，所述跳闸线圈根据所述控制信号而使可动杆线性地移动；

旋转板，所述旋转板的一个端部以可旋转的方式紧固至所述断路器本体并且其另一端部联接至所述可动杆，并且所述旋转板随所述可动杆的运动而旋转，所述旋转板设置有突出部，所述跳闸闩锁由所述突出部卡挡，以及

所述突出部形成为钩形形状并且设置成与所述跳闸闩锁接合，并且当所述旋转板旋转时，所述跳闸闩锁通过所述突出部旋转，

其中，所述复位杆部包括：

按压构件，所述按压构件的一个端部接触所述可动杆而被支承在所述可动杆上并且其另一端部穿过形成在所述断路器本体中的通孔暴露在外；以及

弹簧构件，所述弹簧构件的一个端部由所述按压构件的阶梯部支承并且其另一端部由支承突部来支承，所述支承突部即所述通孔的突出部，

其中，所述按压构件包括：

大直径部，所述大直径部与所述可动杆相接触；以及

小直径部，所述小直径部穿过所述通孔暴露在外并且所述小直径部的厚度比所述大直径部的厚度小，

其中，所述小直径部包括：

插入支柱，所述弹簧构件联接至所述插入支柱；以及

弹性翻转部，所述弹性翻转部的一个端部联接至所述插入支柱的端部并且使其另一端部用作自由端部，并且所述弹性翻转部包括防脱离突部，所述防脱离突部形成在所述弹性翻转部的所述另一端部的外部表面上，所述防脱离突部防止所述弹簧构件脱离。

3.根据权利要求2所述的断路器，其中，所述大直径部包括：导引突部，所述导引突部沿长度方向突出以插入到形成于所述通孔中的导引凹槽中并且在所述导引凹槽中被导引。

4.根据权利要求2所述的断路器，其中，所述防脱离突部设置在所述支承突部的外部并且被卡在所述支承突部中。