JP7331803B2 - 遮断器 - Google Patents

Description

本開示は、引外し装置を備えた遮断器に関するものである。

遮断器は、送変電系統又は電気回路において、地絡又は短絡といった事故が発生した場合に電流を遮断する機器である。遮断器は、電流を遮断する遮断機構部と、遮断機構部を動作させる引外し装置を有する。事故が発生した際、引外し装置によって遮断機構部が動作され、電流を遮断する。

従来の引外し装置は、動力源となっているコイルスプリングと、コイルスプリングの動力を遮断機構部に伝える機構と、当該機構のスイッチとなるソレノイドによって構成されている。このような引外し装置における遮断機構部を動かす動作は、電子回路である引外しリレーが過負荷電流を検知し、ソレノイドへ動作指令を送ることで開始される。本動作方式では、過負荷電流の検知から遮断機構部を動かす動作の開始までの時間差が、通常１０ｍｓｅｃ程度発生する。

特許文献１には、過負荷電流を検知してからより速やかに電流を遮断するために、ソレノイドによる動作指令によって遮断機構部を動作させるのではなく、例えばばねといった可撓性手段によって遮断機構部を動作させる遮断器が記載されている。この可撓性手段は、予め決定される校正しきい値を超える電流の電磁力を受けると、回転して遮断機構部を動作させる。

特開平９―２８８９６０号公報

しかしながら、このような特許文献１に記載の遮断器では、遮断機構部を動作させるタイミングが可撓性手段のしきい値に依存しているため、定格遮断容量である電流の値と異なるしきい値を有する可撓性手段、又は、劣化を含め不具合が生じた可撓性手段を遮断器に備えた場合、適切に引外し装置が遮断機構部を動作させることができない可能性がある。したがって、遮断機構部を動作させる適切なしきい値を保持するように可撓性手段を厳密に管理する必要があった。

本開示は、上述のような課題を解決するためになされたもので、過負荷電流を検知してから速やかに電流を遮断することができるとともに、管理が容易な遮断器を提供することを目的とする。

本開示に係る遮断器は、固定接点と、固定接点と離接可能な可動接点を有する可動子と、可動子と連動し、可動接点を固定接点に近づける閉極方向及び可動接点を固定接点から遠ざける開極方向に移動可能なリンク機構と、リンク機構の移動に応動して回動し、リンク機構が閉極方向に移動した場合は第１方向に回転し、リンク機構が開極方向に移動した場合は、第２方向に回転する主軸と、外部導体が接続される外部接続端子と、可動子と外部接続端子の間に電気的に接続されるとともにリンク機構に機械的に接続され、可動子と外部接続端子の間の通電により発生する電磁力によって撓むことにより、リンク機構を、開極方向に移動させる可撓導体と、可動接点を固定接点から引き離すトリップラッチと、トリップラッチと係合することでトリップラッチの引き離す動作を規制するトリップバーと、主軸の第２方向の回転に応動して、トリップバーのトリップラッチとの係合を解除する引外し装置と、を備える。

本開示に係る遮断器は、定格遮断容量以上の電流が流れた場合、可撓導体の撓みによる主軸の回転に応動してトリップバーのトリップラッチとの係合を解除する引外し装置を備えたので、速やかに電流を遮断することができるとともに、管理が容易になる。

実施の形態１に係る閉極状態の遮断器の概略側面図である。 実施の形態１に係る開極状態の遮断器の概略側面図である。 実施の形態１に係る引外し装置の概略斜視図の例である。 実施の形態１に係る開極状態にある遮断器の引外し装置を中心に拡大した遮断器の側面図である。 実施の形態１に係る閉極動作中である遮断器の引外し装置を中心に拡大した遮断器の側面図である。 実施の形態１に係る閉極状態にある遮断器の引外し装置を中心に拡大した遮断器の側面図である。 実施の形態１に係る引外し動作中である遮断器の引外し装置を中心に拡大した遮断器の側面図である。 実施の形態１に係る引外し動作後の遮断器の概略側面図である。 実施の形態２に係る引外し装置の概略斜視図の例である。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係る閉極状態の遮断器１００ａの概略側面図である。図１において、矢印Ｆ１及び矢印Ｆ２は、力の向きを示している。
図２は、本実施の形態に係る開極状態の遮断器１００ａの概略側面図である。
図３は、本実施の形態に係る引外し装置５１ａの概略斜視図の例である。
まず、図１から図３を用いて遮断器１００ａの構造について説明する。次に、遮断器１００ａの動作について説明する。

図１及び図２に示すように、遮断器１００ａは、フレーム４１、遮断機構部５０、引外し装置５１ａ及び通電部６０を有している。
遮断器１００ａの構造について、通電部６０、遮断機構部５０、引外し装置５１ａの順に説明する。

まず、通電部６０について説明する。
通電部６０は、通電部リンクウエ２８、通電部リンクシタ２９、可動子軸３０、可動子ホルダ３１、可動子回動軸３２、可動子３３、可動接点３４、可撓導体３５、固定接点３６、外部接続端子３７、接圧バネ３８及び収納部７０を有する。

外部接続端子３７は一対あり、いずれも遮断器１００ａを収納する筐体（図示省略）の壁部を貫通してその筐体に固定されている。
一方の外部接続端子３７は、筐体の外部において負荷側導体（図示省略）に接続されている。もう一方の外部接続端子３７は、筐体の外部において電源側導体（図示省略）に接続されている。
なお、フレーム４１は、この筐体の一部として構成されてもよい。通電部６０は、通電部リンクウエ２８が遮断機構部５０と接続される。

一端が電源側導体に接続された外部接続端子３７の他端には、固定接点３６が設けられている。一端が負荷側導体に接続された外部接続端子３７の他端には、可撓導体３５が接続されている。

可動子３３は、固定接点３６に対向して設けられている。
可動接点３４は、可動子３３上に固定されており、固定接点３６と離接可能となっている。

可撓性を有する可撓導体３５は、可動子３３と外部接続端子３７の間に電気的に接続されている。可撓導体３５の一端は、外部接続端子３７に接続され、他端は、通電部リンクシタ２９と接続されている。本開示において「接続」とは、特段の断りがない限り、機械的な接続を意味し、他の部品を介さない直接的な接続だけでなく、他の部品を介した間接的な接続も含むものとする。また、電気的な接続である場合には「電気的に接続」と表記する。
接圧バネ３８は、可撓導体３５の端部のうち通電部リンクシタ２９と支持されている側と対向する側に接続されている。収納部７０は、接圧バネ３８を収容している。収納部７０は、筐体と共有されていてもよい。

可動子軸３０は、可動子３３に回動可能に支持されている。
可動子３３の可撓導体３５側端部は、可動子軸３０を介して通電部リンクシタ２９と接続されている。
また、可動子ホルダ３１の一端は可動子軸３０と回動可能に支持されており、他端は可動子回動軸３２と回動可能に支持されている。

通電部リンクウエ２８及び通電部リンクシタ２９で構成されているリンク機構は、絶縁材料から形成されている。
通電部リンクシタ２９の可動子３３側は、可動子軸３０と回動可能に支持されている。また、通電部リンクシタ２９の遮断機構部５０側は、通電部リンクウエ２８に固定されている。図１と図２を比較すればわかるように、リンク機構が固定接点３６に近づくと、それに連動して可動子３３が時計方向に回転し、可動接点３４と固定接点３６が閉極状態となる。リンク機構が固定接点３６から遠ざかると、それに連動して可動子３３が反時計方向に回転し、可動接点３４と固定接点３６が開極状態となる。このように、リンク機構は、可動接点３４を固定接点３６に近づける閉極方向と、可動接点３４を固定接点３６から遠ざける開極方向に移動することができる。このリンク機構は、後述するようにアーム軸２６を介してアームシタ２７に接続され、アームシタ２７は主軸２５に固定され、主軸２５とともに回転する。また、電路８０は、可動子３３、可動接点３４、可撓導体３５、固定接点３６及び外部接続端子３７からなる。

つづいて、遮断機構部５０について説明する。
遮断機構部５０は、トリップレバー１１、トリップバー１２、トリップラッチ１３、トリップラッチ軸１４、ローラー１５、ローラー軸１６、フレーム軸１７、リンクレバー１８、リンクウエ１９、リンクレバー軸２０、リンクシタ２１、リンクウエ軸２２、アームウエ２３、リンクシタ軸２４、主軸２５、アーム軸２６及びアームシタ２７を有する。

アームシタ２７は、アーム軸２６と回動可能に支持されている。アームシタ２７は、アーム軸２６を介して通電部リンクウエ２８と接続されている。

主軸２５は、フレーム４１に回動可能に支持されている。詳細は後述するが、主軸２５は、リンク機構の移動に応動して回転し、リンク機構が閉極方向に移動した場合は反時計方向（第１方向）に回転し、リンク機構が開極方向に移動した場合は、時計方向（第２方向）に回転する。
アームウエ２３とアームシタ２７とは、主軸２５に固定されている。主軸２５への固定は、ネジ、カシメ、又は溶接のいずれでもよい。
アームウエ２３とリンクシタ２１とは、リンクシタ軸２４によって回動可能に接続されている。
また、リンクウエ１９とリンクシタ２１は、リンクウエ軸２２によって回動可能に接続されている。

トリップラッチ１３の他端は、トリップラッチ軸１４を介してフレーム４１と回動可能に接続されている。
また、トリップラッチ１３の一部は、トリップバー１２と係合している。
トリップバー１２は、フレーム４１に回動可能に支持されている。
トリップバー１２のトリップラッチ１３との係合箇所は、Ｄ型形状となっている。トリップバー１２のＤ型形状の円弧部１２ａと係合しているとき、トリップラッチ１３の姿勢が保持されるように復帰バネ（図示省略）によって規制されている。規制が解除されて係合が外れると、可動接点３４が固定接点３６から引き離され、遮断器１００ａが遮断されたこととなる。
トリップバー１２は、トリップラッチ１３と係合することで、トリップラッチ１３の引き離す動作を規制している。

トリップレバー１１は、トリップバー１２に固定されている。
リンクレバー１８は、フレーム４１に設けられたフレーム軸１７に回動可能に支持されている。リンクレバー１８とリンクウエ１９はリンクレバー軸２０に回動可能に接続されている。
図１で表す遮断器１００ａの閉極状態では、ローラー１５は、トリップラッチ１３上の係合面１３ａにて保持されている。リンクレバー１８とローラー１５は、ローラー軸１６を介して回動可能に接続されている。

遮断時、主軸２５は、主軸２５に設けられたレバー３の回転により、遮断機構部５０であるトリップバー１２を回動させ、トリップラッチ１３との係合を外す。遮断動作については、後述する。

つづいて、引外し装置５１ａについて説明する。
図３で表すように、引外し装置５１ａは、引外し装置リンク１、逆動作防止リンク２、レバー３、スライド軸４ａ、スライド軸４ｂ、フレームピン５、フレーム部、復帰バネ８及び保持バネ９で構成されている。本実施の形態でのフレーム部は、第１フレーム６及び第２フレーム７で構成される。
詳細は後述するが、引外し装置５１ａは、主軸２５の時計方向の回転に応動し、トリップバー１２とトリップラッチ１３との係合を解除する。

第１フレーム６は、固定ネジ１０によってフレーム４１に固定されている。本実施の形態では固定ネジ１０としたが、カシメ又は溶接のいずれでもよい。
第２フレーム７は、第１フレーム６と対向した位置で、フレームピン５により第１フレーム６に固定されている。
第１フレーム６及び第２フレーム７は、それぞれ長穴６ａ及び長穴７ａを有している。長穴６ａ及び長穴７ａは、互いに対向している。

引外し装置リンク１は、第１フレーム６と第２フレーム７との間に挟まれ、スライド軸４ａによって移動可能に支持されている。スライド軸４ａにより、引外し装置リンク１は、長穴６ａ及び長穴７ａの長手方向に向かって摺動自在になっている。

逆動作防止リンク２は、第１フレーム６と第２フレーム７との間であり引外し装置リンク１よりも内側に、スライド軸４ｂによって移動可能に支持されている。スライド軸４ｂにより、逆動作防止リンク２は、第２フレーム７上の長穴７ａの長手方向に摺動自在になっている。また、逆動作防止リンク２は、スライド軸４ｂを中心に回動可能になっている。

レバー３は、主軸２５に固定されている。したがって、レバー３は、主軸２５が回動するのと同時に動く。また、レバー３と主軸２５との固定は、本実施の形態では固定ネジとするが、カシメ又は溶接のいずれによるものでもよい。
引外し装置リンク１を移動させ、トリップレバー１１に押し付ける。その結果、トリップレバー１１とトリップラッチ１３との係合が解除される。

復帰バネ８は、引外し装置リンク１に接続され、閉極状態時の引外し装置リンク１の姿勢を保持する。
保持バネ９は、スライド軸４ｂによって保持されており、スライド軸４ａ及び逆動作防止リンク２と係合している。

ここで、遮断器１００ａの動作責務について説明する。遮断器の動作責務には、O責務とＣＯ責務が存在する。Ｏ責務は、遮断器が閉極状態において、遮断器とは別の要因で回路が短絡状態になったときに、遮断器が遮断動作する責務である。ＣＯ責務は、遮断器が開極状態において、負荷側に事故が発生／残存しており、遮断器を閉極状態に投入したことが要因で回路が短絡状態になったときに、遮断器が遮断動作する責務である。
以下、本実施の形態の遮断器１００ａのＣＯ責務時の引外し動作について述べる。

図４は、開極状態にある遮断器１００ａの引外し装置５１ａを中心に拡大した遮断器１００ａの側面図である。矢印Ｆ３は、力の向きを示す。
図５は、開極状態から閉極状態への移行動作中における遮断器１００ａの引外し装置５１ａを中心に拡大した遮断器１００ａの側面図である。当該動作中において、主軸２５は図５の矢印Ｍで示す反時計回りに回転する。
図６は、閉極状態にある遮断器１００ａの引外し装置５１ａを中心に拡大した遮断器１００ａの側面図である。

図４の開極状態から図５を経て図６の閉極状態への動作について説明する。

図４の引外し装置リンク１は、トリップレバー１１を押し付けるために設けられる。開極状態では、引外し装置リンク１は、復帰バネ８による力Ｆ３によって、復帰バネ８側に向かって引っ張られており、トリップレバー１１を押し付けない定位置に安定している。
また、逆動作防止リンク２は、保持バネ９によるスライド軸４ｂ周りの反時計方向のトルクによって、引外し装置リンク１上の係合面１ａに押し付けられ安定位置にある。逆動作防止リンク２のこの安定位置は、レバー３が主軸２５とともに回転したときに、レバー３が逆動作防止リンク２に接触する位置である。

次に、閉極動作について、図１及び図５を用いて説明する。図１の矢印Ｆ１は、ローラー１５による力を示す。
ローラー１５は、遮断器１００ａに備えられたハンドル（図示省略）によって動くクローズバー（図示省略）によって動かされ、トリップラッチ１３上の係合面１３ａに力Ｆ１を加える。この力Ｆ１により、トリップラッチ１３は、トリップラッチ軸１４周りに反時計方向に回転し、トリップラッチ１３が図６で示すトリップバー１２上の円弧部１２ａに係合するまで片寄らせる。そのとき、図１に示すチャージアーム３９が反時計方向に回転する。

チャージアーム３９の反時計方向の回転により、リンクウエ１９及びリンクシタ２１の結合部が主軸２５に向かって移動し、これにより、リンクシタ軸２４及びアーム軸２６が固定接点３６に近づく方向に移動する。これによりアームシタ２７が主軸２５に対して反時計方向に回転し、主軸２５も反時計方向（図５に示す矢印Ｍの方向）に回転される。このとき主軸２５に加わるトルクを第１トルクとする。つまり、主軸２５は、チャージアーム３９の回転によって発生する、第１方向に回転する第１トルクが加わり回転する。また、リンクシタ軸２４及びアーム軸２６が、固定接点３６に近づく方向に移動することにより、通電部リンクウエ２８及び通電部リンクシタ２９で構成されるリンク機構が、固定接点３６に近づく方向、即ち、上述の閉極方向に移動する。これにより可動子３３が時計方向に回転し、可動接点３４と固定接点３６が閉極状態となる。

また、図５で示すように、主軸２５の反時計方向の回転とともに、主軸２５に設けられたレバー３も反時計方向に回転する。これにより、レバー３が逆動作防止リンク２の接触面２ｂに接触し、逆動作防止リンク２をトリップバー１２から離れる方向に押し付ける。これにより、逆動作防止リンク２はスライド軸４ｂを中心として、時計方向に回転する。その際、その回転力を保持ばね９に弾性力として蓄積する。レバー３の回転が進み、レバー３が逆動作防止リンク２から離れると、逆動作防止リンク２は、スライド軸４ｂを中心に蓄積した弾性力で反時計方向に回転し、定位置に戻る。このように、レバー３の反時計方向の回転に対して、逆動作防止リンク２はスライド軸４ｂを中心として時計方向に回転することで、レバー３に引外し装置リンク１を回転させられることなく引外し装置リンク１を安定位置に保持することができる。その結果、引外し装置リンク１は、図６で示す閉極状態となる。

次に、閉極状態からの引外し動作について説明する。
図７は、引外し動作中である遮断器１００ａの引外し装置５１ａを中心に拡大した遮断器１００ａの側面図である。矢印Ｍは、力の向きを示す。
図８は、引外し動作後の遮断器１００ａの概略側面図である。
図１、図７及び図８を用いて、引外し動作について説明する。

負荷側に事故が発生／残存している状態において、遮断器１００ａを投入し、図１に示す閉極状態にすると、負荷側導体に接続される外部接続端子３７と、電源側導体に接続される外部接続端子３７の間に過負荷電流が流れ、可撓導体３５に電磁力である力Ｆ２が発生する。

可撓導体３５は、力Ｆ２によって矢印Ｆ２の向きに撓む。すると、可動子ホルダ３１及び可動子軸３０が可動子回動軸３２を中心に反時計方向に回動する。そして、通電部リンクシタ２９及び通電部リンクウエ２８も開極方向であるトリップラッチ１３に向かって動くため、通電部リンクシタ２９及び通電部リンクウエ２８を介して、アーム軸２６が回動する。その結果、アームシタ２７がトリップラッチ１３の方向に移動することで、主軸２５には、時計方向に回転させる第２トルクが加わる。

また、可撓導体３５の移動により可動子軸３０が反時計方向に回転したとき、可動接点３４が固定接点３６から開離する。可動接点３４が固定接点３６から離れるとき、遮断器１００ａには、可動接点３４を固定接点３６に引き付けようとする電流力補償効果が発生する。つまり、可動子軸３０を中心に可動子３３を図１上で時計方向に回動させようとする第２トルクを生じる。

主軸２５を時計方向に回転させるトルクが、主軸２５を反時計方向に回転させるトルクを上回ると、主軸２５が時計方向に回転する。その結果、レバー３は、主軸２５とともに時計方向に回転する。また、可撓導体３５が移動することで、接圧バネ３８が伸び、さらに可動子３３が反時計方向に回動し、可動接点３４が固定接点３６から開離する。

図７で示すように、主軸２５とともに時計方向に回転したレバー３は、逆動作防止リンク２上の接触面２ａに接触する。その結果、引外し装置リンク１、逆動作防止リンク２及び保持バネ９は、長穴６ａ及び長穴７ａの長手方向にトリップレバー１１に向かって押し上げられ、移動する。
移動した引外し装置リンク１は、トリップレバー１１の接触面１１ａと接触し、トリップレバー１１を動かす。そして、トリップレバー１１の接触面１１ａは、トリップバー１２を反時計方向に回転させる。

トリップバー１２が反時計方向に回転すると、トリップバー１２の円弧部１２ａが係合しているトリップラッチ１３の先端部と接触しなくなる。つまり、トリップラッチ１３を支えていたトリップバー１２がなくなるため、係合が解除される。その結果、図８で示すようにトリップラッチ１３が引外された位置まで移動され、遮断器１００ａは遮断される。レバー３の時計方向の回転が進み、レバー３が逆動作防止リンク２と接触しなくなると、引外し装置リンク１は自重で落下し、逆動作防止リンク２は上述の安定位置に戻る。
なお、逆動作防止リンク２は、レバー３の時計方向の回転により押し付けられた場合、フレーム部（第１フレーム６及び第２フレーム７）に対して上述の安定位置よりも回転しないように、当該フレーム部に接触し、その回転が妨げられる。

本実施の形態に係る引外し装置５１ａは、定格遮断容量以上の電流が流れた場合、主軸２５に設けられたレバー３が主軸２５とともに回転し、引外し装置リンク１を移動させることによって、遮断機構部５０の引外し動作が開始されるため、厳密な管理の必要がなく、電流を遮断することができる。

ばねの閾値によって引外し装置が動作する遮断器であれば、不具合等があった場合において、適切に引外し装置５１ａを動作させることができない可能性がある。一方、本実施の形態に係る遮断器１００ａは、主軸２５の回転とともに回転するレバー３によって引外し装置５１ａが動き、確実に遮断機構部５０の引外し動作をさせることができる。
また、レバー３は、可撓性を有さない素材により構成できるため、可撓性手段よりも、耐久性が高く、管理が容易である。

また、ＣＯ責務時において、遮断器１００ａの定格遮断容量を超えた過負荷電流が通電した場合、遮断機構部５０が開極状態にまで押し戻されることで、引外し動作を行うのに時間がかかり、再投入動作に対して時間の裕度の確保が困難なものがあった。本実施の形態によれば、短絡回路への投入動作後の過負荷電流の通電時に、主軸２５の回転とともにレバー３が回転することで、固定接点３６から可動接点３４が開離するときと遅延なく引外し装置５１ａを動かし、遮断機構部５０の引外し動作を開始することができる。したがって、再投入動作に対して時間の裕度の確保をすることが可能となる。

また、逆動作防止リンク２を設けることで、閉極動作時において主軸２５の回転とともに回転するレバー３によって引外し装置リンク１が移動されることを抑制できるため、遮断時以外で引外し動作を開始するといった誤動作を抑制することができる。

実施の形態２．
実施の形態１と実施の形態２との相違点は、引外し装置の形状の違いである。実施の形態１では、引外し装置は、フレーム部は、独立した第１フレーム及び第２フレームで構成されていたが、実施の形態２では、第１フレーム及び第２フレームの少なくとも一部がつながった状態のフレーム部として構成されている。
なお、以下では、実施の形態１との相違点のみ説明し、同一又は、対応する部分についての説明は省略する。符号についても、実施の形態１と同一又は相当部分は同一符号とし、説明を省略する。

図９は、本実施の形態に係る引外し装置５１ｂの概略斜視図を表している。
図９で示すように、引外し装置５１ｂは、引外し装置リンク１、逆動作防止リンク２、レバー３、スライド軸４ａ、スライド軸４ｂ、フレームピン５、復帰ばね８、保持バネ９及びフレーム部９０から構成されている。

実施の形態１に係る引外し装置５１ａは、第１フレーム及び第２フレームがフレームピン５で接続されていた。図９で示す本実施の形態では、フレームピン５で接続されていた箇所をフレーム部９０の一部として形成した引外し装置５１ｂとしている。
図９では、実施の形態１において復帰ばね８側にあったフレームピン５が、本実施の形態のフレーム部９０の一部となっている。図９では、復帰ばね８側をフレーム部９０としたが、復帰ばね８に対向する側にあるフレームピン５をフレーム部９０として一体にしてもよいし、双方ともフレーム部９０としてもよい。

本実施の形態に係る引外し装置５１ｂは、実施の形態１と同様に、定格遮断容量以上の電流が流れた場合、主軸２５に固定されたレバー３が主軸２５とともに回転し、引外し装置リンク１をトリップレバー１１に押し付けることによって遮断機構部５０の引外し動作が開始されるため、厳密な管理の必要がなく、電流を遮断することができる。

また、実施の形態１と同様に、ばねの閾値によって引外し動作を行う遮断器であれば、不具合等があった場合において、適切に引外し装置を動かすことができない可能性がある。一方、本実施の形態に係る遮断器１００ｂは、主軸２５の回転とともに回動するレバー３によって引外し装置５１ｂが動くので、確実に遮断機構部５０の引外し動作をさせることができる。また、レバー３は、可撓性を有さない素材により構成できるため、可撓性手段よりも、耐久性が高く、管理が容易である。

また、実施の形態１と同様に、本実施の形態によれば、短絡回路への投入後の遮断時に、主軸２５の回転とともにレバー３が回転することで、遅延なく引外し装置５１ｂが引外し動作を開始することができるため、遮断後の再投入動作を開始する時間の裕度の確保をすることが可能となる。

本実施の形態に係る引外し装置５１ｂでは、フレーム部の少なくとも一部をつながった状態とすることで、引外し装置５１ｂの全体構造の強度を向上させることができる。そして、遮断器の引外し動作の信頼性向上を図ることができる。

１ 引外し装置リンク
２ 逆動作防止リンク
３ レバー
４ａ，４ｂ スライド軸
５ フレームピン
６ 第１フレーム
７ 第２フレーム
６ａ，７ａ 長穴
８ 復帰バネ
９ 保持バネ
１０ 固定ネジ
１１ トリップレバー
１２ トリップバー
１３ トリップラッチ
１４ トリップラッチ軸
１５ ローラー
１６ ローラー軸
１７ フレーム軸
１８ リンクレバー
１９ リンクウエ
２０ リンクレバー軸
２１ リンクシタ
２２ リンクウエ軸
２３ アームウエ
２４ リンクシタ軸
２５ 主軸
２６ アーム軸
２７ アームシタ
２８ 通電部リンクウエ
２９ 通電部リンクシタ
３０ 可動子軸
３１ 可動子ホルダ
３２ 可動子回動軸
３３ 可動子
３４ 可動接点
３５ 可撓導体
３６ 固定接点
３７ 外部接続端子
３８ 接圧バネ
５０ 遮断機構部
５１ａ，５１ｂ 引外し装置
６０ 通電部
７０ 収納部
９０ フレーム部
１００ａ，１００ｂ 遮断器

Claims (8)

1. 固定接点と、
   前記固定接点と離接可能な可動接点を有する可動子と、
   前記可動子と連動し、前記可動接点を前記固定接点に近づける閉極方向及び前記可動接点を前記固定接点から遠ざける開極方向に移動可能なリンク機構と、
   前記リンク機構の前記移動に応動して回動し、前記リンク機構が前記閉極方向に移動した場合は第１方向に回転し、前記リンク機構が前記開極方向に移動した場合は、第２方向に回転する主軸と、
   外部導体が接続される外部接続端子と、
   前記可動子と前記外部接続端子の間に電気的に接続されるとともに前記リンク機構に機械的に接続され、前記可動子と前記外部接続端子の間の通電により発生する電磁力によって撓むことにより、前記リンク機構を、前記開極方向に移動させる可撓導体と、
   前記可動接点を前記固定接点から引き離すトリップラッチと、
   前記トリップラッチと係合することで前記トリップラッチの前記引き離す動作を規制するトリップバーと、
   前記主軸の前記第２方向の回転に応動して、前記トリップバーの前記トリップラッチとの係合を解除する引外し装置と、
   を備える遮断器。
2. 前記主軸の前記第２方向の回転とともに回転し、前記引外し装置を前記トリップバーに押し付けるレバー
   を備える請求項１に記載の遮断器。
3. 前記引き外し装置は、フレーム部、前記フレーム部に対して回動可能な部品である逆動作防止リンク、前記逆動作防止リンクの回転により弾性力を蓄積する保持バネを有し、
   前記レバーは前記主軸の前記第１方向の回転とともに回転することで、前記逆動作防止リンクを前記第１方向に押し付け、
   前記逆動作防止リンクは、前記第１方向に押し付けられることにより前記フレーム部に対して回転し、前記レバーが前記逆動作防止リンクから離れると、前記保持バネが蓄積した弾性力により、定位置に戻る
   請求項２に記載の遮断器。
4. 前記引外し装置は、前記トリップバーを移動させ前記係合を解除する引外し装置リンクを有し、
   前記レバーは前記主軸の前記第２方向の回転とともに回転することで、前記逆動作防止リンクを前記第２方向に押し付け、
   前記逆動作防止リンクは、前記第２方向に押し付けられることにより、前記引外し装置リンクを前記トリップバーに近づくように押し上げ、前記レバーが前記逆動作防止リンクから離れると、前記引外し装置は自重により落下し、前記逆動作防止リンクは前記定位置に戻る
   請求項３に記載の遮断器。
5. 前記逆動作防止リンクは、前記第２方向に押し付けられた場合に、前記フレーム部に対して前記定位置よりも回転しない
   請求項４に記載の遮断器。
6. 前記レバーは、前記主軸に固定される
   請求項２から５のいずれか１項に記載の遮断器。
7. 前記リンク機構は、チャージアームの回転に応動して前記閉極方向に移動する
   請求項１から６のいずれか１項に記載の遮断器。
8. 前記可動子を回動可能に支持する可動子軸を備え、
   前記リンク機構は、前記可動子軸を介して前記可動子に接続される請求項１から７のいずれか１項に記載の遮断器。

Images