CN101746600A - 成品轮胎出厂作业用的卸堆机 - Google Patents

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金灿旭
姜炳旭
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Abstract

本发明提供一种成品轮胎出厂用的卸堆机(Destacker)，在将以4～8段堆叠(Stack)的方式堆放在轮胎成品保管仓库中的轮胎垛装载到车上时，将轮胎逐个分离并移送。

Description

成品轮胎出厂作业用的卸堆机
技术领域
本发明涉及一种成品轮胎出厂作业用的卸堆机(Destacker)，在将以4～8段堆叠(Stack)的方式堆放在轮胎成品保管仓库中的轮胎垛装载到车上时，将轮胎逐个分离并移送。
背景技术
完成了检查工序的成品轮胎，在出厂之前以4～8段堆叠的方式堆放在成品的保管仓库中进行保管，当为了出厂而装载到车上时，从该堆叠方式的轮胎垛将轮胎逐个分离并移送。
具体地说，利用搬运设备将装载了以堆叠方式堆放在仓库中的轮胎垛的货盘移送到出库台后，通过堆叠分离装置从到达了出库台的货盘以堆叠单位分离轮胎垛，并将分离的堆叠单位的轮胎垛移送到卸堆机，通过该卸堆机将堆叠单位的轮胎逐个分离并移送，而将1个单位的轮胎装载到车上。
在这种成品轮胎出厂时，现有的卸堆机的用于保持堆叠单位的轮胎垛的轴为4轴，在堆叠的轮胎没有正确地排列时，无法准确地捕捉轮胎垛，存在作业中频繁产生轮胎落下而导致作业流程中断的情况。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述现有问题而提出的，其目的在于提供一种成品轮胎出厂作业用的卸堆机，即使在以堆叠单位堆放的轮胎处于非整列状态下，也可以正常地进行卸堆作业，因此提高了出厂作业效率。
为了实现上述目的，本发明的成品轮胎出厂作业用的卸堆机，将以堆叠单位堆放的堆叠轮胎置于投入输送带上进行移送，并由卸堆机逐个分离并移送到出厂输送带上，其中，在上述投入输送带和出厂输送带之间配置定心输送带，在该定心输送带的上部侧设置卸堆机，上述定心输送带具有通过气压缸而上升/下降的升降机，上述卸堆机包括气压缸、与之连接的同步带、与该同步带连接的2轴活动架、以及分别设置在2轴活动架上的附带。
附图说明
图1是本发明的成品轮胎出厂作业用的卸堆机的主视图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下根据附图详细说明本发明。
图1是本发明的成品轮胎出厂作业用的卸堆机的主视图，图2是图1的俯视图。
本发明的成品轮胎出厂作业用的卸堆机，将以堆叠单位堆放的堆叠轮胎1置于投入输送带2上进行移送，并由卸堆机3逐个分离并移送到出厂输送带4上，其中，在上述投入输送带2和出厂输送带4之间配置定心输送带5，在该定心输送带5的上部侧设置卸堆机3，上述定心输送带5具有通过气压缸6而上升/下降的升降机7，上述卸堆机3包括气压缸8、与之连接的同步带9、与该同步带9连接的2轴活动架10、以及分别设置在2轴活动架10上的附带11。
在此，堆叠轮胎1根据规格以图1所示的状态堆放有4～8个轮胎1a。
此外，在上述定心传输带5上在前后左右配置有多个脚轮12。
接下来说明本发明的作用。
在待机状态下将堆叠轮胎1置于投入传输带2上后，用公知的用于检测有无货物的传感器对其进行检测，该堆叠轮胎1通过投入传输带2到达位于卸堆机3的中央的定心传输带5。
位于上述定心传输带5上的堆叠轮胎1通过升降机7而上升确定的高度，在此，考虑搬运的轮胎的最大宽度来设定上述升降机7的行程，通过气压缸6使其进行动作。
上述升降机7的动作完成后，卸堆机3的气压缸8工作，使与同步带9连接的2轴活动架10在图1的箭头A方向上同时移动，进行堆叠轮胎1的定心排列作业，此时，由分别设置在该2轴活动架10上的宽幅的附带11进行捕捉上述堆叠轮胎1的动作。
捕捉上述堆叠轮胎1的附带11为了增大接触面积而由宽幅的带构成，因此捕捉堆叠轮胎1时的稳定性得到提高。
在此，分别在上述2轴活动架10的下端部设置光电传感器13，该光电传感器13在图1的箭头C方向上移动而检测到堆叠轮胎1时，进一步移动一定时间后停止，因此2轴活动架10从堆叠轮胎1的两侧进行捕捉。
这样通过2轴活动架10捕捉堆叠轮胎1的状态完成，上述定心传输带5在升降机7的作用下下降并返回到原来的位置。
然后，上述2轴活动架10的附带11工作，逐个输送堆叠轮胎1的位于最下端的轮胎1a。附带11在图1的箭头B方向上转动，从而进行从该堆叠轮胎1逐个排出轮胎1a的动作，并输送到定心传输带5。
此时，定心传输带5向出厂传输带4方向转动而逐个地使轮胎移动。
这样从堆叠轮胎1逐个地将轮胎1a输送到出厂传输带4时，通过使轮胎的排出时间具有一定的时间间隔，作业者可以将从该出厂传输带4逐个搬运的轮胎装载到车上。
堆叠轮胎1向车的装载作业完成后，本发明返回到最初的待机模式，而等待下一个作业。
上述本发明将位于保管仓库的堆叠轮胎分离为1个单位的轮胎进行移送并装载到车上时，可以确保作业稳定性而进行顺利的轮胎出厂作业。

Claims (3)

1.一种成品轮胎出厂作业用的卸堆机，将以预定个数堆放的堆叠轮胎(1)置于投入输送带(2)上进行移送，并由卸堆机(3)逐个分离并移送到出厂输送带(4)上，其特征在于，
在上述投入输送带(2)和出厂输送带(4)之间配置定心输送带(5)，在该定心输送带(5)的上部侧设置卸堆机(3)，上述定心输送带(5)具有通过气压缸(6)而上升/下降的升降机(7)，上述卸堆机(3)包括气压缸(8)、与之连接的同步带(9)、与该同步带(9)连接的2轴活动架(10)、以及分别设置在2轴活动架(10)上的附带(11)。
2.根据权利要求1所述的成品轮胎出厂作业用的卸堆机，其特征在于，为了增大与堆叠轮胎(1)的接触面积，上述附带(11)由宽幅的带构成。
3.根据权利要求1所述的成品轮胎出厂作业用的卸堆机，其特征在于，分别在上述2轴活动架(10)各自的下端部设置光电传感器(13)。
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