CN201012864Y - 轮胎堆垛机 - Google Patents

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Abstract

轮胎堆垛机，属于一种堆垛轮胎的机构。按照本实用新型提供的技术方案，在顶升台的上面连接动力滚道支架，若干根传动轴利用支撑轴承均匀地安装于动力滚道支架上，在传动轴的一端安装传动链轮，在两根平行的立柱的上端之间连接横梁，在横梁上安装线性滑轨，在线性滑轨上设置两块可以滑动的成对的滑块，在每块滑块的下端安装相对的夹紧臂；夹紧气缸的一端固定于横梁上，另一端与夹紧臂铰接。本实用新型通过动力滚道输送轮胎，顶升台顶升，由气缸提供动力的夹紧臂将顶升台顶起的轮胎夹紧，并重复多个循环，从而实现轮胎堆垛的目的。

Description

轮胎堆垛机
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎垛机，具体地说是用于实现轮胎堆垛，属于输送机械技术领域。
背景技术
在汽车轮胎输送装配工艺中，在轮胎装配之前，通常需要一端较长线路的输送过程，在此过程中需将多个轮胎进行堆垛后整体输送以节省积放空间，从而达到节省储运成本的目的
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎堆垛机，通过动力滚道输送轮胎，顶升台顶升，由气缸提供动力的夹紧臂将顶升台顶起的轮胎夹紧，并重复多个循环，从而实现轮胎堆垛的目的。
按照本实用新型提供的技术方案，在顶升台的上面连接动力滚道支架，若干根传动轴利用支撑轴承均匀地安装于动力滚道支架上，在传动轴的一端安装传动链轮，在两根平行的立柱的上端之间连接横梁，在横梁上安装线性滑轨，在线性滑轨上设置两块可以滑动的成对的滑块，在每块滑块的下端安装相对的夹紧臂；夹紧气缸的一端固定于横梁上，另一端与夹紧臂铰接。
在传动轴上安装传动链轮的一端安装调节套，在对应于传动链轮一端的传动轴上设置压紧套，在压紧套与调节套间的传动轴上有压紧弹簧，在传动链轮与支撑轴承间的传动轴上利用平键安装传动套。在传动轴中部设置滚筒，在对应于滚筒的端部的传动轴上设置用于定位滚筒的弹性销。
在两根夹紧臂相对的一侧分别设置下夹紧轮和/或上夹紧轮。立柱利用地脚焊接于预埋板上。在动力辊道支架的内侧设置导向滚筒，在动力辊道支架上设置用于驱动传动轴转动的滚道驱动电机，该滚道驱动电机利用套筒磙子链与传动链轮连接。在顶升台内有杠杆式升降架，杠杆式升降架中的一根杠杆的一端与动力辊道支架铰接，另一端与顶升台的底面滑动连接；其中的另一根杠杆的一端动力辊道支架滑动连接，该另一根杠杆的另一端与顶升台的底面铰接。
本实用新型具有以下优点：结构简单、紧凑，合理；制造成本低，使用、安装方便；自动化程度高；是一种低噪音、环保型输送系统；具有一定的柔性，可适用于个多种型号轮胎。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型结构俯视图。
图4为本实用新型动力滚道截面示意图。
具体实施方式
如图所示：本实用新型主要由立柱4、顶升台1、动力滚道支架2、夹紧臂3、下夹紧轮5、上夹紧轮6、横梁7、夹紧气缸8、滚道驱动电机9、线形滑轨10、调节套11、压紧弹簧12、压紧套13、传动链轮14、传动套15、支撑轴承16、滚筒17、导向滚筒18、传动轴19、套筒磙子链20、地脚21、滑块22、轮胎23、升降架24等组成。
顶升台1采用螺钉、调整垫片与地面连接，在顶升台1的上面连接动力滚道支架2，若干根传动轴19利用支撑轴承16均匀地安装于动力滚道支架2上，在传动轴19的一端安装传动链轮14，在两根平行的立柱4的上端之间连接横梁7，在横梁7上安装线性滑轨10，在线性滑轨10上设置两块可以滑动的成对的滑块22，在每块滑块22的下端安装相对的夹紧臂3；夹紧气缸8的一端固定于横梁7上，另一端与夹紧臂3铰接。
在传动轴19上安装传动链轮14的一端安装调节套11，在对应于传动链轮14一端的传动轴19上设置压紧套13，在压紧套13与调节套11间的传动轴19上有压紧弹簧12，在传动链轮14与支撑轴承16间的传动轴19上利用平键安装传动套15。
在传动轴19的中部设置滚筒17，在对应于滚筒17的端部的传动轴19上设置用于定位滚筒17的弹性销。输送时，轮胎23位于滚筒17上，由转动的滚筒17带动运行。
在两根夹紧臂3相对的一侧分别设置下夹紧轮5和/或上夹紧轮6。下夹紧轮5由聚胺酯材料制作，以提供更大摩擦力，上夹紧轮6由普通碳钢制作，以达到限位及动态调整所有堆垛的轮胎对中的目的。立柱4利用地脚21焊接于预埋板上。
在动力辊道支架2的内侧设置导向滚筒18，在动力辊道支架2上设置用于驱动传动轴19转动的滚道驱动电机9，该滚道驱动电机9利用套筒磙子链20与传动链轮14连接。滚道驱动电机9通过链条及传动链轮14带动传动轴19及滚筒17旋转，以实现轮胎输送的目的，导向滚筒18是用来限制轮胎23的运行方向，防止轮胎23在运行时脱离线体，并起到安全保护的目的。
在顶升台1内有杠杆式升降架24，杠杆式升降架24中的一根杠杆的一端与动力辊道支架2铰接，另一端与顶升台1的底面滑动连接；其中的另一根杠杆的一端动力辊道支架2滑动连接，该另一根杠杆的另一端与顶升台1的底面铰接。
工作时，滚道驱动电机9通过套筒磙子链20带动传动链轮14转动，传动链轮14通过摩擦力带动传动套15转动，传动套15与传动轴19通过普通平键相连，从而带动传动轴19转动，调节套11、压紧弹簧12、压紧套13组合起来用于调整传动链轮14、传动套15之间的摩擦力，松开调节套11上的紧定螺钉，就可以通过调节套11调整压紧弹簧12对压紧套13的压紧力，进而通过调节传动链轮14、传动套15之间正压力的方法调节传动链轮14、传动套15之间的摩擦力。当滚筒17上所受的阻力大于传动链轮14、传动套15之间的摩擦力时，传动链轮14与传动套15间将产生打滑，滚筒17、传动轴19就会停止转动，从而达到积放的目的。
当第一个轮胎23经动力滚道输送到堆垛位置后，由停止器停止，然后顶升台1中顶升支架24动作，将动力辊道支架2顶起，顶到最高位后，处于张开位置的夹紧臂3在夹紧气缸8的作用下将轮胎1夹紧，夹紧到位后，顶升台1下降，下降到位后，第二个轮胎开始进入动力滚道支架2上的滚筒17上，到堆垛位置后由停止器停止，然后顶升台1顶起，由于夹紧臂3处于夹紧位置，顶升台1上升到中间位后停止，然后夹紧臂3打开，第一个轮胎落在第二个轮胎上，夹紧臂3打开到位后，顶升台1继续顶升至最高位，然后夹紧臂3在夹紧气缸8作用下将轮胎夹紧。如此重复上述循环，直至堆垛完第四个轮胎后，顶升台1下降到位，第五个轮胎经动力滚道支架2上的滚筒17输送至堆垛位后，顶升台1顶升至中间位，夹紧臂3打开，前四个轮胎落到第五个轮胎上，直接由动力滚道整体送出堆垛机。轮胎23出到位后，顶升台1下降到位，并进行下一个堆垛循环，以次往复，而达到将所有轮胎堆垛后输送的目的。

Claims (7)

1.轮胎堆垛机，其特征是：在顶升台(1)的上面连接动力滚道支架(2)，若干根传动轴(19)利用支撑轴承(16)均匀地安装于动力滚道支架(2)上，在传动轴(19)的一端安装传动链轮(14)，在两根平行的立柱(4)的上端之间连接横梁(7)，在横梁(7)上安装线性滑轨(10)，在线性滑轨(10)上设置两块可以滑动的成对的滑块(22)，在每块滑块(22)的下端安装相对的夹紧臂(3)；夹紧气缸(8)的一端固定于横梁(7)上，另一端与夹紧臂(3)铰接。
2.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：在传动轴(19)上安装传动链轮(14)的一端安装调节套(11)，在对应于传动链轮(14)一端的传动轴(19)上设置压紧套(13)，在压紧套(13)与调节套(11)间的传动轴(19)上有压紧弹簧(12)，在传动链轮(14)与支撑轴承(16)间的传动轴(19)上利用平键安装传动套(15)。
3.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：在传动轴(19)的中部设置滚筒(17)，在对应于滚筒(17)的端部的传动轴(19)上设置用于定位滚筒(17)的弹性销。
4.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：在两根夹紧臂(3)相对的一侧分别设置下夹紧轮(5)和/或上夹紧轮(6)。
5.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：立柱(4)利用地脚(21)焊接于预埋板上。
6.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：在动力辊道支架(2)的内侧设置导向滚筒(18)，在动力辊道支架(2)上设置用于驱动传动轴(19)转动的滚道驱动电机(9)，该滚道驱动电机(9)利用套筒磙子链(20)与传动链轮(14)连接。
7.如权利要求1所述的轮胎堆垛机，其特征是：在顶升台(1)内有杠杆式升降架(24)，杠杆式升降架(24)中的一根杠杆的一端与动力辊道支架(2)铰接，另一端与顶升台(1)的底面滑动连接；其中的另一根杠杆的一端动力辊道支架(2)滑动连接，该另一根杠杆的另一端与顶升台(1)的底面铰接。
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