CN101737351A - 新型带流道式导叶的双吸泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型带流道式导叶的双吸泵,包括:滑动轴承压盖、滑动轴承、轴、叶轮、泵盖、泵体、滑动轴承体、辅助密封件,其特征在于:泵的压出室增加一种流道式导叶。流道式导叶由导叶盖板、两个流道、导叶叶片组成,导叶叶片为两个螺旋型,两个螺旋型导叶叶片分布在相距180°的对称的位置上。本发明的优点是平衡了泵运行时所产生的径向力;减少了易损件,降低了成本。提高了泵的可靠性及寿命,保证双吸泵在满足较大的流量、扬程范围时,高效区域宽。平衡了泵运行时所产生的径向力;减少了易损件,降低了成本。提高了泵的可靠性及寿命,保证双吸泵在满足较大的流量、扬程范围时,高效区域宽。
Description
技术领域
本发明涉及一种双吸泵,特别是一种新型带流道式导叶的双吸泵。
背景技术
现有的双吸泵主要由轴承体21、滚动轴承22、机封压盖23、机械密封24、轴25、叶轮26、泵体27、泵盖28、密封体29、轴承压盖20等组成(见附图一)。由于双吸泵的泵体压出室采用的是半螺旋型结构,且采用机械密封、滚动轴承,它存在以下缺点:由于双吸泵的泵体压出室采用的是半螺旋型结构,在泵运行过程中产生较大的径向力,由于双吸泵采用机械密封24、滚动轴承22,轴25较长,在泵运行过程中,泵运行不平稳,寿命短,可靠性差;由于轴25较长,轴的挠度大,机械密封易损坏,且易导致轴承的损坏。
发明内容
本发明的目的在于平衡泵的径向力,减短泵的轴的长度;减少易损件,提高泵的可靠性及寿命。提供一种新型带流道式导叶的双吸泵。本发明设计新型带流道式导叶的双吸泵,包括:滑动轴承压盖、滑动轴承、轴、叶轮、泵盖、泵体、滑动轴承体、辅助密封件,其特征在于:泵的压出室增加一种流道式导叶。流道式导叶由导叶盖板、两个流道、导叶叶片组成,导叶叶片为两个螺旋型,两个螺旋型导叶叶片分布在相距180°的对称的位置上。本发明的优点是平衡了泵运行时所产生的径向力;减少了易损件。降低了成本。提高了泵的可靠性及寿命,保证双吸泵在满足较大的流量、扬程范围时,高效区域宽。平衡了泵运行时所产生的径向力;减少了易损件,降低了成本。提高了泵的可靠性及寿命,保证双吸泵在满足较大的流量、扬程范围时,高效区域宽。
附图说明
附图1为现有技术的结构示意图
附图2为本发明的结构示意图。
附图3为本发明的导叶叶片结构示意图。
下面结合附图和实例对本发明作详细说明。
具体实施方式
图中包括:滑动轴承压盖1、滑动轴承2、轴3、叶轮4、泵盖5、泵体7、滑动轴承体8、辅助密封件9,其特征在于:泵的压出室增加一种流道式导叶6。流道式导叶6由导叶盖板11、两个流道12、导叶叶片13组成,导叶叶片13为两个螺旋型,两个螺旋型导叶叶片13分布在相距180°的对称的位置上。
该发明专利是这样实现的:在现有的双吸泵基础之上,轴承体21、滚动轴承22、机封压盖23、机械密封24、轴承压盖20去掉,(见附图一)将滚动轴承改为滑动轴承2,利用泵本身输送的液体来润滑滑动轴承(见附图二)。由于泵的轴长度大大缩短,减少了易损坏的机械密封件及相关的零件。因此,降低了泵的成本,提高了泵的可靠性及寿命。同时,在泵的压出室增加一种流道式导叶6,将流道式导叶设计成两个螺旋型的导流结构,并且分布在相距180°的对称的位置上,以平衡泵运行时所产生的径向力。流道式导叶可以根据用户的不同性能要求,在叶轮的最大切割量达20%时,效率仍保持在高效区域。(见附图三)
Claims (2)
1.新型带流道式导叶的双吸泵,包括:滑动轴承压盖、滑动轴承、轴、叶轮、泵盖、泵体、滑动轴承体、辅助密封件,其特征在于:泵的压出室增加-种流道式导叶。
2.按权利要求1所述的新型带流道式导叶的双吸泵,其特征在于:流道式导叶由导叶盖板、两个流道、导叶叶片组成,导叶叶片为两个螺旋型,两个螺旋型导叶叶片分布在相距180°的对称的位置上。
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2008
- 2008-11-20 CN CN200810203070A patent/CN101737351A/zh active Pending
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