CN103511318A - 一种自润滑轴承双吸ay型油泵 - Google Patents

一种自润滑轴承双吸ay型油泵 Download PDF

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CN103511318A CN201210197852.5A CN201210197852A CN103511318A CN 103511318 A CN103511318 A CN 103511318A CN 201210197852 A CN201210197852 A CN 201210197852A CN 103511318 A CN103511318 A CN 103511318A
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付猛
孙晓腾
李誉
王耀荣
张锡淼
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Abstract

本发明涉及一种自润滑轴承双吸AY型油泵。包括油泵、泵轴、叶轮、密封、密封盖板,其特征在于:在叶轮的两侧边缘上各安装一个滑动轴承,在泵体内对应处安装有滑动轴瓦,滑动轴瓦与叶轮上安装的滑动轴承一一对应,在油泵前端的泵轴与泵体之间安装有密封,在油泵后部安装有密封盖板,泵轴内顶端安装有限位推力轴承,泵体内对应处安装限位推力轴瓦,限位推力轴承与限位推力轴瓦相对。本发明的优点是取消传统结构上的两端支撑轴承,采用叶轮及泵体上的原密封环部位安装的滑动轴承来支撑泵的转子,达到既能很好的支撑运转,还能利用介质很好的自润滑,并且能减少原密封环型式的间隙泄露,轴向同时用推力轴承定位,并且只需一套密封。

Description

一种自润滑轴承双吸AY型油泵
技术领域
本发明涉及一种自润滑轴承双吸AY型油泵。
背景技术
双吸型AY油泵10传统的结构是两端支撑式滚动轴承11结构,叶轮在两端轴承的中间,然后轴承与叶轮直接是密封位置,两端都有密封12,一台泵就是两套密封,叶轮与泵体之间为了减少间隙间泄露的效率损失,通常在叶轮和泵体上都配口环13,口环间留下很小的间隙,但同时还得考虑口环间不能咬合,所以间隙控制要合适,材料选择也要合适。这样的结构通常占的体积比较大,密封和轴承都是两端都要的,并且口环部位在实际的生产装配过程中要求很高,既要用防咬合的材料,还得注意间隙不能大也不能小,所以还是显得结构复杂生产难度大。
发明内容
本发明的目的是解决传统双吸泵的复杂结构,用尽可能简单的结构,即能保证泵的运行,还能减少叶轮与泵体间的泄露,提高泵的效率,同时不用考虑装配时口环间隙的调整和材料的限定。提供一种自润滑轴承双吸AY型油泵。本发明设计一种自润滑轴承双吸AY型油泵,包括油泵、泵轴、叶轮、密封、密封盖板,其特征在于:在叶轮的两侧边缘上各安装一个滑动轴承,在泵体内对应处安装有滑动轴瓦,滑动轴瓦与叶轮上安装的滑动轴承一一对应,在油泵前端的泵轴与泵体之间安装有密封,在油泵后部安装有密封盖板,泵轴内顶端安装有限位推力轴承,泵体内对应处安装限位推力轴瓦,限位推力轴承与限位推力轴瓦相对。本发明的优点是取消传统结构上的两端支撑轴承,采用叶轮及泵体上的原密封环部位安装的滑动轴承来支撑泵的转子,达到既能很好的支撑运转,还能利用介质很好的自润滑,并且能减少原密封环型式的间隙泄露,轴向同时用推力轴承定位,并且只需一套密封。
附图说明
附图1为现有技术的结构示意图,    
附图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图中包括油泵1、泵轴2、叶轮3、密封4、密封盖板5,其特征在于:在叶轮的两侧边缘上各安装一个滑动轴承6,在泵体内对应处安装有滑动轴瓦7,滑动轴瓦与叶轮上安装的滑动轴承一一对应,在油泵前端的泵轴与泵体之间安装有密封,在油泵后部安装有密封盖板,泵轴内顶端安装有限位推力轴承8,泵体内对应处安装限位推力轴瓦9,限位推力轴承与限位推力轴瓦相对。
本发明用尽可能简单的结构,即能保证泵的运行,还能减少叶轮与泵体间的泄露,提高泵的效率,同时不用考虑装配时间隙的调整和材料的限定。将原结构中的滚动轴承都取消,然后远离联轴器端的密封也取消,保留联轴器端的密封,将泵上的叶轮口环和泵体口环部位都进行改装,换成自润滑的滑动轴承和轴瓦,让转子的运转靠叶轮上的轴承来承受,因AY型油泵基本都是输送油和清洁的水,所以介质本身就能对滑动轴承进行润滑,同时滑动轴承之间的间隙肯定比口环间隙小,所以泄露降低,效率提高,同时滑动轴承都有固定的材料组成,通常有巴氏合金和铜等组成的滑动轴承,那么材料也比较容易得到。同时为了保证泵转子能轴向定位,设置一个轴向推力滑动轴承。这样一来,泵的结构非常简单,即叶轮直接架设在轴承上运转,轴只传递扭矩,以前的轴还得考虑受到叶轮的弯矩,现在都不用考虑了,并且轴也能缩短,提高刚性,这样的结构简单而稳定。

Claims (1)

1.一种自润滑轴承双吸AY型油泵,包括油泵、泵轴、叶轮、密封、密封盖板,其特征在于:在叶轮的两侧边缘上各安装一个滑动轴承,在泵体内对应处安装有滑动轴瓦,滑动轴瓦与叶轮上安装的滑动轴承一一对应,在油泵前端的泵轴与泵体之间安装有密封,在油泵后部安装有密封盖板,泵轴内顶端安装有限位推力轴承,泵体内对应处安装限位推力轴瓦,限位推力轴承与限位推力轴瓦相对。
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PB01 Publication
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