CN203146823U - 一种振动筛激振器稀油润滑密封结构 - Google Patents
一种振动筛激振器稀油润滑密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,包括在轴承座上安装的轴承端盖,轴承端盖上装有密封圈,在轴承端盖与轴承之间的转轴上配合套装着一个密封盘,密封盘与轴承之间的密封盘背面上下部分别设置着一个导流槽,导流槽沿着密封盘背面的径向布置,轴承端盖内设置着气流通道,气流通道的内侧端开口朝向密封盘,气流通道的外侧端开口位于轴承端盖的外缘处。本实用新型不仅润滑性、散热性、防尘、防水效果好,而且很好地解决了稀油容易泄漏的问题,密封结构紧凑,易于加工、装配,成本低,体积小,重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,振动筛激振器稀油润滑密封结构适用于矿山机械制造行业的通用筛分机械设备。
背景技术
传统的圆振筛采用筒式YA型(偏心轴式),YK型(不带偏心的轴)结构,激振器的润滑有两种方式:润滑脂润滑和稀油润滑,激振器的轴承采用润滑脂润滑的,所用的润滑脂流动性差,散热、防尘、防水效果不理想,轴承易发热,加快对轴承的磨损,缩短轴承使用寿命,甚至损坏轴承。采用稀油润滑方式的激振器,散热、润滑效果较好,可是目前现有的密封结构,如采用浮动油封式的机械密封,对密封结构零部件的加工精度装配精度要求较高,制造这些零部件的成本较高,后期维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,其体积小,重量轻,易于加工,加工精度高,安装很方便,克服了采用机械密封结构对密封润滑零部件,对加工精度,安装精度的较高要求,同时也降低了前期制作和后期维护的成本,后期易于维护。
本实用新型的目的是这样实现的,一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,包括在轴承座上安装的轴承端盖,轴承端盖上装有密封圈,在轴承端盖与轴承之间的转轴上配合套装着一个密封盘,密封盘与轴承之间的密封盘背面上下部分别设置着一个导流槽,导流槽沿着密封盘背面的径向布置,轴承端盖内设置着气流通道,气流通道的内侧端开口朝向密封盘,气流通道的外侧端开口位于轴承端盖的外缘处。
本实用新型当主轴运转时,轴承端盖上设计的气流腔,产生的气流密封阻挡住因旋转而溅起冲向密封盘的油,同时,由于产生的气流又会把密封住的油通过导流槽又均匀的始终由轴的中心向两端的轴承方向供油,起到了对外界很好的防尘、防水作用,无论主轴正转、反转时,供油的方向都不会改变,满足了振动筛在使用过程中对正转、反转两种工作情况下的需求。
由于设备运转时,由于摩擦产生的热量,根据分子动理论及扩散热传递原理,轴承温度稍高的油分子向套管内低温油分子的方向运动,实现了循环流动,起到了降温作用。
本激振器不仅润滑性、散热性、防尘、防水效果好,而且很好地解决稀油容易泄漏的问题,密封结构紧凑,易于加工、装配,成本低,体积小,重量轻。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型密封盘的背面结构示意图。
具体实施方式
一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,如图1、图2所示,包括在轴承座上安装的轴承端盖1,轴承端盖1上装有密封圈10,安装在轴承端盖上的密封圈10均为O型密封圈。在轴承端盖1与轴承之间的转轴上配合套装着一个密封盘4,密封盘4与轴承之间的密封盘背面上下部分别设置着一个导流槽7,导流槽7沿着密封盘4背面的径向布置,轴承端盖1内设置着气流通道2,气流通道2的内侧端开口朝向密封盘4,气流通道2的外侧端开口位于轴承端盖的外缘处。气流通道2的外侧端开口上安装着螺栓3。本实用新型不仅润滑性、散热性、防尘、防水效果好,而且很好地解决了稀油容易泄漏的问题,密封结构紧凑,易于加工、装配,成本低,体积小,重量轻。
轴承座上安装着套管11,套管11的底面上设置着具有泄油螺栓6的储油槽5。当循环流动的油通过储油槽5时,可以起到过滤、沉降、清洗作用,有效地延长了轴承的使用寿命,降低了激振器的故障率。
Claims (3)
1.一种振动筛激振器稀油润滑密封结构,包括在轴承座上安装的轴承端盖,轴承端盖上装有密封圈,其特征是:在轴承端盖与轴承之间的转轴上配合套装着一个密封盘,密封盘与轴承之间的密封盘背面上下部分别设置着一个导流槽,导流槽沿着密封盘背面的径向布置,轴承端盖内设置着气流通道,气流通道的内侧端开口朝向密封盘,气流通道的外侧端开口位于轴承端盖的外缘处。
2.根据权利要求1所述的振动筛激振器稀油润滑密封结构,其特征是:安装在轴承端盖上的密封圈均为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的振动筛激振器稀油润滑密封结构,其特征是:轴承座上安装着套管,套管的底面上设置着储油槽。
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