CN204984884U - 一种变螺距干式螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空泵，尤其涉及一种变螺距干式螺杆真空泵。它解决了现有技术中等距干式螺杆真空泵存在真空效率较低、工作性能及可靠性较差的缺陷，其主要包括由电机驱动的一对螺杆，所述一对螺杆由轴承支撑安装在泵壳中，且由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮配合连接以实现同步反向旋转；在螺杆与泵壳的结合处的泵壳外侧设有密封装置；所述螺杆转子的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小。本实用新型的有益效果是：由于螺杆转子的螺距是逐渐变小的，所以气体在泵内被压缩，这样可以减少真空泵出口处的气体反流，从而减少能源消耗，降低排气温度，使真空泵得到更好的性能，真空度高，减少能源消耗，结构简单，排气量大且可靠性好。

Description

一种变螺距干式螺杆真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵，尤其涉及一种变螺距干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。目前已有的干式螺杆真空泵的螺杆转子的间距是等螺距的，真空效率和工作性能较低，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中等距干式螺杆真空泵存在真空效率较低、工作性能及可靠性较差的不足，提供一种变螺距干式螺杆真空泵。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种变螺距干式螺杆真空泵，包括由电机驱动的一对螺杆，所述一对螺杆由轴承支撑安装在泵壳中，且由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮配合连接以实现同步反向旋转；在螺杆与泵壳的结合处的泵壳外侧设有密封装置；所述螺杆转子的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，所述螺杆转子的螺距由三段不同螺距组成，进气口一侧的螺距最大，中间段的螺距次之，排气口一侧螺距最小；

进一步地，所述密封装置为氮气隔离的干式密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于螺杆转子的螺距是逐渐变小的，所以气体在泵内被压缩，这样可以减少真空泵出口处的气体反流，从而减少能源消耗，降低排气温度，使真空泵得到更好的性能，真空度高，减少能源消耗，结构简单，排气量大且可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆结构示意图。

在图中，1、电机；2、从动齿轮；3、主动齿轮；4、密封装置；5、排气口；6、泵壳；7、螺杆；8、进气口；9、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种变螺距干式螺杆真空泵，包括由电机1驱动的一对螺杆7，所述一对螺杆7由轴承9支撑安装在泵壳6中，且由相互啮合的主动齿轮3和从动齿轮2配合连接以实现同步反向旋转；在螺杆7与泵壳6的结合处的泵壳6外侧设有密封装置4；所述螺杆7转子的螺距由进气口8至排气口5方向逐渐变小。

本实用新型在加工制作时，所述螺杆7转子的螺距由三段不同螺距组成，进气口8一侧的螺距最大，中间段的螺距次之，排气口5一侧螺距最小；所述密封装置4为氮气隔离的干式密封结构。

本实用新型的工作原理：螺杆7每旋转一周时，在进气口8处吸入的气体体积最大，然后经中间段螺距缩小对气体体积进行压缩，到排气口5处螺距的进一步缩小，对气体体积又一次压缩，使气体在排出时有效减小排气口5处突然变化的压差，气流排出顺畅，噪音低，避免热量集中在排气口5处，从而使得温度变化均匀，排气温度得以降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种变螺距干式螺杆真空泵，包括由电机(1)驱动的一对螺杆(7)，所述一对螺杆(7)由轴承(9)支撑安装在泵壳(6)中，且由相互啮合的主动齿轮(3)和从动齿轮(2)配合连接以实现同步反向旋转；在螺杆(7)与泵壳(6)的结合处的泵壳(6)外侧设有密封装置(4)；其特征在于：所述螺杆(7)转子的螺距由进气口(8)至排气口(5)方向逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的一种变螺距干式螺杆真空泵，其特征在于：所述螺杆(7)转子的螺距由三段不同螺距组成，进气口(8)一侧的螺距最大，中间段的螺距次之，排气口(5)一侧螺距最小。

3.根据权利要求1或2所述的一种变螺距干式螺杆真空泵，其特征在于：所述密封装置(4)为氮气隔离的干式密封结构。