CN201027650Y - 罗茨真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罗茨真空泵,包括含有进气口和出气口的泵体、一对平行转轴、一对啮合叶轮、前端盖、后端盖、前盖和后盖、连轴器,两啮合叶轮通过齿轮传动作反向旋转;前盖与后盖上设有冷却水隔层,其连通前端盖和后端盖的端面上设有的环型槽,冷却水隔层设有冷却水进口和出口,泵体进气口旁设有防通阀。本罗茨真空泵的冷却散热效果好,噪音低,抽气速率高,极限真空度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罗茨真空泵,特别涉及罗茨真空泵的冷却机构。
背景技术
近年来,罗茨真空泵在国内外得到了较快的发展,被广泛应用于冶煤油、石油、化工、电子等行业。罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵,它含有一对平行轴、一对啮合叶轮,通过装于轴端的一对同步齿轮,使两叶轮相互为反向旋转,达到抽气效果。由于罗茨真空泵易发热,因此,泵的冷却问题一直是研究热点。现有的ZJ型罗茨真空泵的泵体采用一个进气口、三个出气口,冷却系统是在后盖采用直径10mm粗的铜管做成盘管通上冷却水,在底部油中起冷却作用。然而这种结构的罗茨泵冷却效果不理想,油窗易发热变形,而且起冷却作用的铜管焊接部分一旦破裂导致油水混合,失去冷却效果,油也失去了润滑作用。另外,罗茨泵在低真空度的情况下不能工作,强制启动易造成电流过载而将电机烧坏。针对上述不良现象,需要设计出一种新型的罗茨真空泵。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种改进型的罗茨真空泵,以克服现有罗茨真空泵存在的上述缺陷。
本实用新型罗茨真空泵包括含有进气口和出气口的泵体、一对平行转轴、一对啮合叶轮、前端盖、后端盖、前盖和后盖、连轴器,两啮合叶轮通过齿轮传动作反向旋转;前盖与后盖上设有冷却水隔层,其连通前端盖和后端盖的端面上设有的环型槽,冷却水隔层设有冷却水进口和出口;所述泵体进气口旁设有防通阀。
所述冷却水隔层的进水口和出水口分别开在前盖和后盖尾部的下端。
连接前盖的连轴器末端连有冷却风叶板。
所说的传动齿轮为斜齿锥孔齿轮,所说的转轴含有与之配合的圆锥面。
所说的传动齿轮的齿倾斜角度为55-85°。
所说的泵体与各端盖、端盖与前盖或后盖的结合面采用O型密封圈密封。
所说的泵体设有两个出气口,分别在泵体的底部及防通阀的一侧下部。
本实用新型在罗茨泵的前盖和后盖上增加了冷却水隔层,通入冷却水后使整个泵体得到充分的冷却;冷却水隔层的进水口和出水口分别开在前盖和后盖尾部的下端,冬天停机后,将冷却水关闭,存储在前后盖隔层里的水自动流出,不会使前、后盖冻裂。在连轴器上加了冷却风叶板,使前盖油封部得到进一步冷却,增加了骨架油封的使用寿命。泵体比现有罗茨泵减少了一个出气口,但增设了防通阀。防通阀的作用是:罗茨泵旋转开始工作时,系统中大量气体被罗茨泵吸入,因为罗茨泵抽速很快,大量气体要压出,这时进排气口压差增大,当压差达到一定值时防通阀会自动打开,作上下跳动,部分气体反流到进气口,提高入口压力下的罗茨泵的抽速。这就极大的降低罗茨泵的运行负荷,改变了传统罗茨泵不能在低真空度的情况下工作的缺陷。在相同抽气速率下,本罗茨泵所用的电机功率可减少1-2千瓦,极大提高了泵的工作效率,节省了用户的用电。
本泵采用斜齿锥孔齿轮传动,定位精度更准确,安装方便,斜齿的设计加大了齿与齿之间的结合面,减少了齿轮间的间隙,增强了齿轮的使用寿命及泵的稳定性,使泵的噪声得到了明显降低。
综上所述,本实用新型罗茨真空泵的冷却散热效果好,噪音低,抽气速率高,极限真空度高。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为后盖的C-C剖面图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图4的D-D剖面图。
图6为泵体的立体结构示意图。
图7为传动齿轮与转轴结构示意图。
图中:1、1’-吊装螺丝,2-泵体,3-防通阀,4-后盖冷却水隔层,4’-环型槽,5-油窗,6、6’-后盖冷却水进、出口,7-后盖,8-后端盖,9、10-泵体出气口,11-前端盖,12-前盖,13、13’-前盖冷却水进、出口,14-油封座,15-连接架,16-油杯,17-前盖冷却水隔层,17’-前盖环型槽,18-防通阀,18’-防通阀阀盖,19-泵体进气口,20-啮合叶轮,21-转轴,22-齿轮,22-1-齿轮孔。
具体实施方式
如图1所示,泵体1下侧设有出气口10,旁侧设有出气口9,两端装有前端盖11、前盖12、后端盖8、后盖7。后盖7设有冷却水隔层4(图3),隔层4连通后端盖8的端面为环型槽4’(图2),冷却水进水口6和出水口6’装于后盖7的下侧(见图1和图2);前盖12设有冷却水隔层17(图5),隔层17连通前端盖11的端面为环型槽17’(图4),其冷却水进水口13和出水口13’装于前盖12的下侧(见图1和图4)。向隔水层通入冷却水后使整个泵体得到充分的冷却,吊装螺丝1和1’使吊装和维修更加方便。
图6表示泵体2的立体结构,图中可见进气口19旁设有防通阀18,阀的上端是阀盖18’;泵体内一对腰型叶轮20通过一对平行转轴21端部的齿轮22传动而啮合旋转,实现抽气功能。罗茨泵开始工作时,系统中吸入大量气体,这时进排气口压差增大,当压差达到一定值时防通阀18自动打开,作上下跳动,部份气体反流到进气口,提高罗茨泵的抽速。
图7表示传动齿轮22为斜齿,齿轮孔21-1是锥孔,转轴21与锥孔21-1以相应的圆锥面配合,本例中锥度为1∶10。
所述泵体与各端盖、端盖与前盖或后盖的结合面采用O型密封圈密封。
本实用新型与现有的ZJ型罗茨泵检测数据对比如下表:
噪声 | 室温20℃泵运转10小时的泵温 | 用3325Pa的水环泵为前级泵的二级真空机组的真空度 | 是否震动 | 同型泵耗电机功率 | |
ZJ罗茨真空泵 | 80分贝 | 70℃ | 500Pa左右 | 震动 | 5.5kw |
本实用新型的罗茨真空泵 | 50分贝 | 40℃ | 150Pa左右 | 无震动 | 4kw |
由上表可知,本实用新型的罗茨真空泵各项性能优于ZJ型罗茨泵,且能耗降低。
Claims (8)
1.罗茨真空泵,包括含有进气口和出气口的泵体、一对平行转轴、一对啮合叶轮、前端盖、后端盖、前盖和后盖、连轴器,两啮合叶轮通过齿轮传动作反向旋转;其特征是前盖与后盖上设有冷却水隔层,其连通前端盖和后端盖的端面上设有的环型槽,冷却水隔层设有冷却水进口和出口。
2.据权利要求1所述的罗茨真空泵,其特征是所说的泵体进气口旁设有防通阀。
3.根据权利要求1所述的罗茨真空泵,其特征是所说的传动齿轮为斜齿锥孔齿轮,所说的转轴含有与之配合的圆锥面。
4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵,其特征是所说的传动齿轮的齿倾斜角度为55-85°。
5.根据权利要求1所述的罗茨真空泵,其特征是所说的冷却水隔层的进水口和出水口分别开在前盖和后盖尾部的下端。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的罗茨真空泵,其特征是连接前盖的连轴器末端连有冷却风叶板。
7.根据权利要求6所述的罗茨真空泵,其特征是所说的泵体与各端盖、端盖与前盖或后盖的结合面采用O型密封圈密封。
8.根据权利要求7所述的罗茨真空泵,其特征是所说的泵体设有两个出气口,分别在泵体的底部及防通阀的一侧下部。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108799112A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-13 | 王麒越 | 一种改进的罗茨真空泵 |
CN113982944A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 江苏格里克真空技术有限公司 | 循环水冷却式罗茨泵 |
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