CN210738814U - 罗茨螺杆复合真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵,提供了一种结构紧凑,制造成本低,抽气速率和真空度高的罗茨螺杆复合真空泵,解决了现有技术中存在的需增加螺杆转子的级数或增设罗茨真空泵来提高真空度和抽速,导致制造成本增加,以及机组体积增加等的技术问题,它包括泵腔及互配啮合连接在泵腔内的两个螺杆转子,螺杆转子的螺杆转子轴分别穿过泵腔连接着电机转子的转轴一端,所述泵腔的一端向外延伸形成罗茨泵腔,在罗茨泵腔内互配啮合连接两个罗茨转子,罗茨转子的罗茨转子轴同轴连接着对应的螺杆转子轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵,尤其涉及一种结构紧凑,制造成本低,抽气速率高的罗茨螺杆复合真空泵。
背景技术
现有的螺杆真空泵,一般是通过两个螺杆转子同步反向旋转进行抽气,螺杆转子通常采用4至5级压缩,为了提高真空度或抽速,往往需要将螺杆转子的级数增加至6至9级,或者另外增加一个增压的罗茨真空泵。但增加螺杆转子的级数的方法提高了螺杆转子的加工成本和加工难度,增设罗茨真空泵的方法既增加了制造成本,又使真空泵机组的整体体积增加,给真空泵机组的使用及安装等带来不便。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构紧凑,制造成本低,抽气速率和真空度高的罗茨螺杆复合真空泵,解决了现有技术中存在的需增加螺杆转子的级数或增设罗茨真空泵来提高真空度和抽速,导致制造成本增加,以及机组体积增加等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种罗茨螺杆复合真空泵,包括泵腔及互配啮合连接在泵腔内的两个螺杆转子,螺杆转子的螺杆转子轴分别穿过泵腔连接着电机转子的转轴一端,所述泵腔的一端向外延伸形成罗茨泵腔,在罗茨泵腔内互配啮合连接两个罗茨转子,罗茨转子的罗茨转子轴同轴连接着对应的螺杆转子轴。将螺杆转所在的泵腔延伸后又形成一个独立的罗茨泵腔,在罗茨泵腔内设置两个互配啮合的罗茨转子,且罗茨转子轴与螺杆转子轴同轴连接,由此实现螺杆泵和罗茨泵的串联,且罗茨转子由原有的螺杆泵电机带动,真空泵组整体结构紧凑合理,相对于增加级数或增设罗茨泵,制造成本低,并实现了真空度和抽气速率的提高。
作为优选,所述罗茨转子轴和螺杆转子轴为一体式连接。罗茨转子轴和螺杆转子轴由一根轴加工而成,便于安装,且节约制造成本。
作为优选,所述罗茨转子抽速为螺杆转子抽速的1.5至8倍。罗茨转子部分和螺杆转子部分的抽速比大于1,从而在同等体积的情况下提高了抽速。
作为优选,在与所述罗茨泵腔对应的泵腔侧壁上嵌装固定有滑动轴承,罗茨转子轴穿过滑动轴承连接在对应的螺杆转子轴上。罗茨转子轴和螺杆转子轴的对接端通过滑动轴承支撑,提高了整机的运行稳定性和精度。
作为优选,所述泵腔由上泵腔和下泵腔拼接而成。泵腔采用上、下拼接式结构,安装方便。
作为优选,在靠近所述罗茨泵腔的泵腔侧壁面上设有泄压阀。在螺杆转子所在的泵腔设置泄压阀,即可在运行初期,即空气气量比较大时,通过泄压阀进行泄压,防止过载过热。
作为优选,所述螺杆转子轴同向延伸连接着电机转子的转轴一端,且在电机转子外侧端对应的转轴上设有互配啮合的同步齿轮。双电机可实现同步反向运行,但是容易出现位置偏差,通过在电机转子外侧端设置同步齿轮,可在特殊工况下,如开停机、异常断电等泵腔压差变化大,并由压差导致泵转子不同步的情况下,通过同步齿轮使泵转子实时保持同步反向运行,防止压差变化导致的泵转子运行不同步,避免泵转子刮擦和磨损,延长压力泵的使用寿命。
作为优选,在所述电机转子的外侧端分别设有风叶。通过在两个电机转轴上分别设置风叶,即采用双风叶紊流散热,散热效果好,无需另外增设水冷系统,运行成本低。
因此,本实用新型的罗茨螺杆复合真空泵具有下述优点:集成式罗茨增压的螺杆真空泵,体积小,真空度提高,抽速提升;通过设置泄压阀,防止过载过热;同步齿轮,防止压差变化导致的泵转子运行不同步,避免泵转子刮擦和磨损,延长压力泵的使用寿命;双风叶紊流散热,散热效果好,运行成本低。
附图说明:
图1是本实用新型一种罗茨螺杆复合真空泵的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种罗茨螺杆复合真空泵,包括由上泵腔和下泵腔拼接而成的泵腔1,在泵腔1内互配啮合连接着两个螺杆转子2,两个螺杆转子2的螺杆转子轴21同向延伸并分别穿过泵腔1各自连接着一个电机转子3的转轴一端,在电机转子3外侧端对应的两个转轴上又装有互配啮合的同步齿轮8,同步齿轮8外侧的转轴上分别装有风叶9,与电机转子3相对的泵腔1另一端向外延伸形成罗茨泵腔4,在罗茨泵腔4内互配啮合连接着两个罗茨转子5,罗茨转子5的罗茨转子轴51一体式同轴连接着对应的螺杆转子轴21。在罗茨泵腔4与泵腔1间的侧壁上嵌装固定着两个滑动轴承6,滑动轴承6为对开式滑动轴承,罗茨转子轴51穿过滑动轴承6连接在对应的螺杆转子轴21上,且在靠近罗茨泵腔4的泵腔1顶部装有泄压阀7,为了在同等体积的情况下提高抽速,罗茨转子5抽速为螺杆转子2抽速的1.5至8倍。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种罗茨螺杆复合真空泵,包括泵腔(1)及互配啮合连接在泵腔(1)内的两个螺杆转子(2),螺杆转子(2)的螺杆转子轴(21)分别穿过泵腔(1)连接着电机转子(3)的转轴一端,其特征在于:所述泵腔(1)的一端向外延伸形成罗茨泵腔(4),在罗茨泵腔(4)内互配啮合连接两个罗茨转子(5),罗茨转子(5)的罗茨转子轴(51)同轴连接着对应的螺杆转子轴(21)。
2.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:所述罗茨转子轴(51)和螺杆转子轴(21)为一体式连接。
3.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:所述罗茨转子(5)抽速为螺杆转子(2)抽速的1.5至8倍。
4.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:在与所述罗茨泵腔(4)对应的泵腔(1)侧壁上嵌装固定有滑动轴承(6),罗茨转子轴(51)穿过滑动轴承(6)连接在对应的螺杆转子轴(21)上。
5.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:所述泵腔(1)由上泵腔和下泵腔拼接而成。
6.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:在靠近所述罗茨泵腔(4)的泵腔(1)侧壁面上设有泄压阀(7)。
7.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:所述螺杆转子轴(21)同向延伸连接着电机转子(3)的转轴一端,且在电机转子(3)外侧端对应的转轴上设有互配啮合的同步齿轮(8)。
8.根据权利要求1所述的罗茨螺杆复合真空泵,其特征在于:在所述电机转子(3)的外侧端分别设有风叶(9)。
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CN210738814U true CN210738814U (zh) | 2020-06-12 |
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CN113503257A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-15 | 四川莱斯特真空科技有限公司 | 双电机同步驱动无油真空泵 |
CN114526233A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-24 | 安徽理工大学 | 罗茨转子和螺杆转子串联的复合干式真空泵及使用方法 |
CN113137369B (zh) * | 2021-05-27 | 2024-05-31 | 威鹏晟(山东)真空技术有限公司 | 罗茨螺杆复合真空泵 |
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2019
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CN114526233B (zh) * | 2022-03-02 | 2024-05-10 | 安徽理工大学 | 罗茨转子和螺杆转子串联的复合干式真空泵及使用方法 |
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