CN101731501B - 稳定剂组合物及其应用与包含该组合物的液态乳制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种稳定剂组合物及其应用与包含该组合物的液态乳制品，所述的稳定剂组合物包括κ型卡拉胶，还包括海藻酸钠、结冷胶、微晶纤维素、瓜尔豆胶和黄原胶中的至少一种。本发明的稳定剂组合物可以其中κ型卡拉胶的量为液态乳制品总重0.1‰～0.15‰的量添加到液态乳制品中。将本发明的组合物作为稳定剂应用于液态乳制品，可改变灌装要求，降低生产成本，且可提高液态乳制品的稳定性。

Description

稳定剂组合物及其应用与包含该组合物的液态乳制品

技术领域

本发明是关于一种稳定剂组合物，特别是指一种液态乳制品用稳定剂组合物及其应用，以及包含该组合物的液态乳制品，属于乳品添加剂及乳品加工技术领域。

背景技术

牛奶营养丰富、容易消化吸收，且食用方便，是最接近完美的天然食品，以牛奶为主要原料的液态乳制品已成为人们日常饮食的重要组成部分。

牛奶是十分复杂的分散体系，其中主要含有脂肪、蛋白质、乳糖、无机盐类及维生素等各种成分，其中既有脂肪类物质形成的乳浊液，又有蛋白质微粒形成的悬浮液，还有以盐类等形成的真溶液，这就使得牛奶不能稳定的长时间保存，随着时间推移，由于布朗运动、重力和表面张力等物质特性的影响，牛奶中的微粒会彼此聚集结成更大的颗粒，而导致脂肪会上浮到表面同时整个体系会随之发生改变，蛋白也会产生凝块。此外，一些液态乳制品如调味奶为了满足消费者口味与营养方面的需求，会不同程度的添加改善口味与增强营养的物质，例如：麦片、米粉、果汁、可可粉等，这些物质的添加在增强了液态乳制品口感的同时，也会不同程度的影响液态乳体系的稳定性。另外乳品企业为了提高液态乳制品的爽口感，同时为了降低企业成本，普遍采取降低牛奶含量以生产乳饮料的做法，但乳饮料中水分、糖类等物质的添加也使牛奶稳定性体系发生变化，稳定性下降。为提高液态乳制品的稳定性，相关研究人员及目前各大乳品企业大都致力于对乳制品用稳定剂的研发和应用。

卡拉胶本身是一种来源广泛、比较经济实用的食品用添加剂，目前已有报道将其作为稳定剂应用于液态乳制品中。

卡拉胶在食品工业中主要用作凝胶剂、稳定剂和持水剂。在实际应用时，需要考虑的是凝胶强度、成胶温度和胶特性、粘度及流体特性、与蛋白质作用活性、以及冷冻脱水收缩等。在不同的条件下卡拉胶可以与蛋白质作用既能形成凝胶也能形成非凝胶的悬浮液或沉淀；也可以形成透明或浑浊、弹性或脆性、高强度或弱强度、热可逆型或非热可逆型凝胶；也可以形成各种不同融化温度的凝胶(包括反复融化/冷冻型凝胶)。

卡拉胶的这些特性使其在作为液态乳制品添加剂时对液态乳制品的质量稳定性以及生产工艺的控制也带来了不利的影响，例如：乳制品中钙离子的存在，促使卡拉胶凝胶收缩并趋于脆性；添加卡拉胶的液态乳制品容易在货架期内发生产品上层析水；由于卡拉胶的凝胶特性，现有的含有卡拉胶的液态乳制品的灌装温度要求必需低于25℃，从而消耗动力能量较多而增加生产成本。另外，卡拉胶对液态乳制品稳定性的不利影响在生产添加了可可粉的巧克力奶或巧克力乳饮料中将更为突出，在巧克力奶或乳饮料中，可可粉易在货架期内沉淀，因添加卡拉胶而导致的产品上层析水更易发生；而且卡拉胶的弱凝胶性质将导致产品产生大理石花纹，从而影响产品质量和稳定性。

基于上述问题，有必要对卡拉胶在液态乳制品中的应用进一步研究。同时，有必要开发新的液态乳制品用稳定剂，以提高液态乳制品的稳定性。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种稳定剂组合物，以将该组合物用于液态乳制品的生产，提高液态乳制品产品的稳定性，降低生产成本。

本发明的另一目的在于提供所述稳定剂组合物的用途，具体是所述组合物作为液态乳制品稳定剂的应用，将所述组合物用于液态乳制品的生产以提高液态乳制品产品的稳定性，并降低生产成本。

本发明的另一目的在于提供一种液态乳制品，该液态乳制品在较长的货架期内具有良好的稳定性。

首先，本发明提供了一种稳定剂组合物，该组合物包括κ型卡拉胶(kappa型卡拉胶，κ-卡拉胶)，还包括海藻酸钠、结冷胶、微晶纤维素、瓜尔豆胶和黄原胶中的至少一种。

κ型卡拉胶由α(1→3)-D-半乳糖-4-硫酸盐键和β(1→4)-3.6-脱水-D-半乳糖的部分硫酸酯基所组成。工业化生产产品较多，价格相对低廉，经济实用。κ型卡拉胶能完全溶解于70℃以上的热水中，冷却后形成结实但又脆弱的可逆性凝胶，透明性较差，冷冻后脱水收缩。

发明人在研究中发现，当将κ型卡拉胶单独用作稳定剂添加到液态乳制品特别是含有可可粉的液态乳制品中时，需要控制产品灌装温度低于25℃，否则生产得到的产品将易出现大理石花纹而影响产品质量和稳定性，并且所生产得到的液态乳制品在常温储存期间容易出现产品上层析水现象。而根据本发明的具体实施方案，本发明所提供的是一种将κ型卡拉胶与其他稳定剂复配的稳定剂组合物。发明人的大量实验研究表明，当将K型卡拉胶与海藻酸钠、结冷胶、微晶纤维素、瓜尔豆胶、黄原胶中的至少一种组合应用于液态乳制品例如液态奶(液态乳)、乳饮料等的生产时，将能够对液态乳制品的稳定性带来预料不到的显著有益效果，且生产过程中的灌装温度可不受低温的特别限制，从而节省生产成本。

本发明的稳定剂组合物特别适合用于含有可可粉的巧克力奶或乳饮料的生产，在传统生产巧克力奶或乳饮料的基础上，可适当提高灌装温度且不会使产品出现大理石花纹，并能提高液态乳制品在常温储存过程中的稳定性。

另一方面，本发明还提供了所述稳定剂组合物的用途，具体地说，是所述稳定剂组合物在生产液态乳制品中的应用。

根据本发明的一具体实施方案，在将本发明的稳定剂组合物用作液态乳制品的稳定剂时，所述稳定剂组合物是以其中κ型卡拉胶的量为液态乳制品总重0.1‰～0.15‰的量添加到液态乳制品中。除特别说明外，本发明中所述含量和比例均为重量含量和比例。

根据本发明的具体实施方案，本发明的稳定剂组合物在应用于所述液态乳制品中时，可适当调整其用量，使所述液态乳制品的黏度为2～4厘泊(本发明中黏度测定条件：Brookfield LVDV-III型0号转子，60rpm，室温25℃)，该黏度下的液态乳制品具有良好的加工特性并能保证良好的货架期稳定性。

更进一步，在将本发明的稳定剂组合物应用于所述液态乳制品中时，所述κ型卡拉胶的添加量是已经确定的，而组合物中其他胶体的添加量，可以根据其他胶体的具体性质以及最终产品黏度要求而适当确定。即，本发明的稳定剂组合物中，所述卡拉胶与其他胶体的比例是可以根据其他胶体的性质以及产品黏度要求而适当确定的。例如，在本发明的一具体实施方案中，所述稳定剂组合物由κ型卡拉胶与海藻酸钠按照1～1.5：3～5的比例组成；在本发明的另一具体实施方案中，所述稳定剂组合物由κ型卡拉胶与瓜尔豆胶按照1～1.5：1～2的比例组成；在本发明的另一具体实施方案中，所述稳定剂组合物由κ型卡拉胶、微晶纤维素与海藻酸钠按照1～1.5：5～8：3～5的比例组成；在本发明的另一具体实施方案中，所述稳定剂组合物由κ型卡拉胶、瓜尔豆胶与海藻酸钠按照1：1～2：1～3的比例组成。发明人在研究中还发现，将本发明的稳定剂组合物应用于液态乳制品中时，本发明的稳定剂组合物还具有部分或完全取代液态乳制品配方中乳化剂的作用，可适当减少液态乳制品配方中的乳化剂添加量，进一步降低生产成本。

根据本发明的一具体实施方案，所述液态乳制品为可可奶或乳饮料。该可可奶或乳饮料的产品配方中，除所述稳定剂采用本发明所述的稳定剂组合物外，其他组分种类的选择和配比可以按照所属领域的现有技术操作。

在本发明的一具体实施方案中，所述液态乳制品中还可进一步选择性包括乳化剂，所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯、乙酸单甘酯和酪酛酸钠中的至少一种。乳化剂在液态乳制品中的含量可为0～1.5‰，在本发明的一具体实施方案中，乳化剂在液态乳制品中的含量为0.8‰～1.5‰。

根据本发明的具体实施方案，所述液态乳制品中还可进一步包括0.1‰～0.5‰的水分保持剂，所述水分保持剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、多聚磷酸钠和磷酸三钠中的至少一种。水分保持剂配合本发明的稳定剂组合物，将能为所述可可奶或乳饮料带来更良好的稳定性。

在本发明的一具体实施方案中，所述液态乳制品的组成包括：400～900份牛乳、5～15份可可粉、50～80份白砂糖、0～1.5(例如可为0.8～1.5)份乳化剂、0.1～0.5份水分保持剂、0.1～0.3份酸度调节剂和0.5～1.0份香精。另外，该配方中还包括本发明的稳定剂组合物，此外可包括适量的水，以满足各组分之和为100％。

根据本发明的具体实施方案，本发明的稳定剂组合物是应用于pH值为6.4～7.0的液态乳制品中，即，本发明的稳定剂组合物是特别针对中性或基本中性的液态乳制品而研发设计。

在将本发明的稳定剂组合物应用于所述液态乳制品的生产时，所述液态乳制品的灌装温度可不受低温的特别限制。传统的含有卡拉胶的液态乳制品在生产时，为了防止卡拉胶的凝胶特性对产品品质带来的不利影响，灌装温度必须控制在低于25℃。而利用本发明的稳定剂组合物，在所述用量范围内，可适当提高灌装温度，例如灌装温度可为25～35℃，通常可为30℃左右，从而，杀菌后的半成品料液可不必冷却到低温即可灌装，节省生产成本；即使是生产巧克力奶或乳饮料在该灌装温度下也可防止产品产生大理石花纹现象；并且，利用本发明的技术，还能提高液态乳制品在常温储存过程中的稳定性。

另一方面，本发明还提供了一种液态乳制品，其中包含本发明的稳定剂组合物。

本发明提供的液态乳制品，其是按照所述稳定剂组合物的应用，将所述稳定剂组合物添加到液态乳制品中而生产得到的。

根据本发明的具体实施方案，在本发明的液态乳制品中，所述组合物中的卡拉胶的含量为0.1‰～0.15‰(以液态乳制品的总重计)。

根据本发明的具体实施方案，本发明的液态乳制品的黏度为2～4厘泊，pH值为6.4～7.0。

在本发明的一具体实施方案中，所述液态乳制品为可可奶或乳饮料。在本发明的一更具体的实施方案中，所述可可奶或乳饮料的组成包括：400～900份牛乳、5～15份可可粉、50～80份白砂糖、0～1.5份乳化剂、0.5-1.6份稳定剂组合物、0.1～0.5份水分保持剂、0.1～0.3份酸度调节剂、0.5～1.0份香精以及适量的水(可补水至各组分之和为1000份)。其中，所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯、乙酸单甘酯、酪酛酸钠中的一种或多种，优选包括单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠或其组合；所述水分保持剂优选三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠的组合，组合比例为2～3：0.8～1：0.8～1；所述酸度调节剂优选柠檬酸钠、柠檬酸钾或其组合。本发明中，所采用的原料牛乳不能仅理解为常规意义上的牛奶，而应该理解为：包括全脂、脱脂或半脱脂奶；或用奶粉、奶油、水解蛋白、乳清粉或牛奶的其他组分配制而成的还原奶；优选新鲜牛乳(牛奶)；所述可可粉包括低脂、中脂，高脂可可粉，优选pH为6.5～7.5之间的碱化可可粉。

本发明提供的含有可可粉的液态乳制品，通过所述稳定剂组合物的应用，液态乳制品产品没有可可粉沉淀，没有大理石花纹，具有良好的稳定性和可接受的良好口味，在配方成本和生产成本上具有明显优势。

本发明的液态乳制品中，除上述对所述稳定剂组合物的选用说明外，液态乳制品配方中的其他组分例如原料牛奶含量、可能需要的糖、可可粉、香精等可以按照所属领域的常规操作进行；所述液态乳制品还允许料液中含有一定的可提供咀嚼口感的食用颗粒例如果料、蔬菜颗粒等。本发明中所用各原料均可商购获得，各原料性能指标符合相关质量标准要求。

另一方面，本发明还提供了制备所述液态乳制品的方法，其可以按照常规液态乳制品的制备方法进行操作，在其中的灌装步骤，本发明的灌装温度并不特别受低温限制。以生产含有可可粉的巧克力奶或乳饮料为例，本发明的液态乳制品的制备方法包括步骤：

(1)净乳，除去液奶中的机械杂质；

(2)标准化，使液奶达到原料奶的标准；

(3)巴氏杀菌；

(4)配料：

(4.1)可可粉中芽孢灭菌：将适量(通常占配料用水6～10％)配料用水加热到90℃，加入可可粉，搅拌溶解均匀后，温度保持在90℃保温30分钟；

(4.2)配料：制备白砂糖和稳定体系组合(稳定剂、乳化剂、水分保持剂)的混合溶液。将部分配料用巴杀奶打入配料罐中，温度升到70～75℃左右加入白砂糖和稳定体系组合，采用具有混合分散剪切作用的搅拌装置搅拌15-20分钟；

(4.3)对4.2所述物料均质，要求先调二级压力为50BAR，再调一级压力为200BAR。均质后的物料打入配料罐；

(5)混料，定容：将上述可可粉水溶液、白砂糖和稳定体系组合溶液混合，用剩余配料用水或牛奶冲洗管路并定容到配料量；

(6)超高温灭菌：137～142℃，4秒；

(7)无菌灌装：灌装温度根据生产实际情况确定，不做温度特殊限定；本发明的液态乳制品产品所采用的包装也可为所属领域常见的包装形式；

(8)保温实验合格后出厂。

综上所述，本发明具有如下有益的效果：

本发明的稳定剂组合物成本低廉，主要可用于液态乳制品特别适合用于含有可可粉的液态奶或乳饮料的生产，能提高液态乳制品的稳定性。包含本发明的稳定剂组合物的液态乳制品，与市场上同类型的包含其他稳定剂的液态乳制品产品相比，稳定性能更突出，在同等放置条件及放置时间下观察，脂肪上浮更少，小颗粒悬浮更均匀，下层沉淀更少。利用本发明的稳定剂组合物在生产液态乳制品特别是巧克力奶和乳饮料时，能消除由于卡拉胶的凝胶特性给产品品质以及生产工艺带来的不利影响，终产品在经超高温灭菌后在生产线上灌装时，灌装温度可根据生产实际情况确定(实际生产中灌装温度可控制在25～35℃之间)，不做特殊要求，在一定程度上可节约生产成本和能源。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本发明，旨在帮助阅读者更好地理解本发明的技术实质和所能产生的有益效果，但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。以下实施例中的“份”均为重量份数。

实施例1

本实施例的液态奶配方为：

新鲜牛奶             800份

白砂糖               50份

可可粉               6份

稳定剂组合物(κ型卡拉胶与海藻酸钠1：5组成)  0.8份

三聚磷酸钠     0.3份

六偏磷酸钠     0.1份

焦磷酸钠       0.1份

柠檬酸钠       0.3份

香精           1份

纯净水         补至总配料量1000份。

所用各原料性能指标符合相关质量标准要求。

本实施例所用生产工艺如下：

1.原料奶检验：原料奶检验应符合脂肪≥3.3％，蛋白≥3.00％，干物质≥11.85％，以120全乳分析仪检测结果为准；且酸度≤15°，采用国标检测方法；酒精实验：必须过77％酒精实验，采用国标检测方法；该原料奶在4℃以下冷藏。

2.净乳：净乳机除去机械杂质。

3.标准化：采用浓缩、脱脂、闪蒸的方法使原料奶达到本发明要求的理化指标。

4.巴氏杀菌：85±5℃，15秒。

5配料；

(5.1)可可粉中芽孢灭菌。将占配料用水6～10％的配料用水加热到90℃，加入可可粉，搅拌溶解均匀后，温度保持在90℃保温30分钟。

(5.2)配料：制备白砂糖和稳定体系组合的混合溶液。将部分配料用巴杀奶打入配料罐中，温度升到70～75℃左右加入白砂糖和稳定体系组合，采用具有混合分散剪切作用的搅拌装置搅拌15～20分钟。

(5.3)对步骤(5.2)所述物料均质，要求先调二级压力为50BAR，再调一级压力为200BAR。均质后的物料打入配料罐；

(5.4)混料，定容：将上述可可粉水溶液，白砂糖和稳定体系组合溶液混合，用剩余配料用水或牛奶冲洗管路并定容到配料量。

6.超高温灭菌：137～142℃，4秒。

7.无菌灌装：传统方法要求灌装温度在25℃以下，而本发明中灌装温度可根据生产实际情况确定，不做温度特殊限定，可以大于25℃，本实施例中灌装温度为30℃。

8.保温实验合格后出厂。

本实施例的可可奶产品，产品黏度约为3.59厘泊，pH值约为6.86。

实施例2

本实施例的液态奶配方为：

新鲜牛奶             800份

白砂糖               50份

可可粉               6份

稳定剂组合物(κ型卡拉胶、海藻酸钠与瓜尔豆胶按1：3：1组成)0.5份

单硬脂酸甘油酯       1.0份

硬脂酰乳酸钠         0.3份

三聚磷酸钠           0.3份

六偏磷酸钠           0.1份

焦磷酸钠             0.1份

柠檬酸钠             0.3份

香精                 1份

纯净水               补至总配料量1000份。

所用各原料性能指标符合相关质量标准要求。

制备方法基本同实施例1。本实施例的可可奶产品，产品黏度约为3.97厘泊，pH值约为6.79。

实施例3

全脂牛奶            500份

白砂糖              70份

可可粉                 6份

稳定剂组合物(κ型卡拉胶、海藻酸钠与微晶纤维素按1：5：8组成)1.4份

蔗糖脂肪酸酯           0.3份

硬脂酰乳酸钠           0.2份

单甘油脂肪酸酯         0.3份

三聚磷酸钠             0.06份

六偏磷酸钠             0.02份

焦磷酸钠               0.02份

柠檬酸钠               0.3份

香精                   0.8份

纯净水                 补至总配料量1000份。

所用各原料性能指标符合相关质量标准要求。

制备方法基本同实施例1。本实施例的可可饮料产品，产品黏度约为2.95厘泊，pH值约为6.89。

实施例4

新鲜牛奶                    600份

白砂糖                      80份

可可粉                      10份

稳定剂组合物(κ型卡拉胶、海藻酸钠与瓜尔豆胶按1：2：2组成)0.5份

单硬脂肪酸甘油酯            0.3份

硬脂酰乳酸钠                0.15份

双乙酰酒石酸单甘油酯        0.7份

三聚磷酸钠                  0.06份

六偏磷酸钠                  0.02份

焦磷酸钠                    0.02份

柠檬酸钠             0.3份

香精                 0.8份

纯净水               补至总配料量1000份。

所用各原料性能指标符合相关质量标准要求。

制备方法基本同实施例1。本实施例的可可饮料产品，产品黏度约为3.06厘泊，pH值约为6.85。

对比例1

本对比例的液态奶配方为：

新鲜牛奶                     800份

白砂糖                       50份

可可粉                       6份

κ型卡拉胶                   0.35份

单硬脂酸甘油酯               1.0份

硬脂酰乳酸钠                 0.3份

三聚磷酸钠                   0.3份

六偏磷酸钠                   0.1份

焦磷酸钠                     0.1份

柠檬酸钠                     0.3份

香精                         1份

纯净水                       补至总配料量1000份。

所用各原料性能指标符合相关质量标准要求。

该对比例1中，灌装温度为18～20℃，其他配料与生产工艺条件基本同实施例1。本对比例的可可奶产品，产品黏度约为3.25厘泊，pH值约为6.85。

实施例1～4与对比例1稳定性比较实验

以实施例1～4和对比例1的可可奶产品为测试样品在常温(18～25℃左右)储存，产品无菌灌装(两个产品灌装温度不同，实施例1中为30℃左右，对比例1中在25℃以下)在250ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶中，静置放置。在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态，主要注重产品的以下几个方面：组织状态是否有分层；液面是否有析水现象；产品中是否有凝胶和结块现象。以最小刻度为毫米的刻度尺对样品的脂肪上浮量以及沉淀量进行测量，以对产品的稳定性进行分析。结果记录于下表：

 

稳定性描述	脂肪上浮(储存2个月)	脂肪上浮(储存6个月)	可可粉沉淀情况	外观	灌装温度
						对比例1	明显白色浮圈厚度0.5mm	明显白色浮圈厚度0.5-0.8mm	较多可可粉沉淀盖过瓶底，厚度0.6mm	轻微破乳，有析水现象	18～20℃
实施例1	轻微，不可测	0.2mm左右	无	均一稳定	30℃
						实施例2	轻微，不可测	0.2mm左右	无	均一稳定	28～30℃
实施例3	轻微，不可测	0.2mm左右	无	均一稳定	28～30℃
						实施例4	轻微，不可测	0.2mm左右	无	均一稳定	30～32℃

从上表对比结果可以看出，与对比例1相比，本发明实施例1～4的样品在脂肪上浮、可可粉沉淀、产品外观三方面均有明显改善，说明本发明通过稳定剂组合物的合理选择，可以提高巧克力奶的稳定性，有效解决一定货架期内产品的脂肪上浮和可可粉沉淀问题以及产品析水问题。

实施例1与对比例1生产成本比较

首先，本发明实施例1中的配方成本(吨成本)与对比例1相比更经济，以目前市场售价卡拉胶约120元/公斤、海藻酸钠约50元/公斤计算，可降低20元左右。对比例1中，所用增稠稳定剂仅为κ型卡拉胶，为保证产品均一性和口感必需配以具有亲水亲油的乳化剂，此配方中选用单硬脂酸甘油酯复配硬脂酰乳酸钠的乳化剂具有代表性，也是经过试验对比选出的效果较好的乳化剂。而本发明实施例1中采用本发明的稳定剂组合物，具有可以取代乳化剂的作用。本发明的实施例1中的配方不仅解决了对比例1中的质量缺陷，且成本还低。

发明人还利用实验室中试设备分别对照实施例1和对比例1的方案完成了中试(中试设备条件与生产车间设备条件完全吻合，实验过程可以反映生产过程情况)。进样量为10公斤，生产过程43～48分钟。实施例1和对比例1的中试过程能量损耗情况记录于下表：

可以看出，灌装温度的不同，工厂耗能差异很大。灌装温度越低，消耗动力能量越多，生产成本越高。利用本发明的稳定剂组合物，可以改变灌装要求，适当提高灌装温度，节省生产成本。本发明的技术对于工业化大规模生产(实际工厂日处理鲜奶可达1000吨左右)具有重要意义。

Claims (6)

1.一种稳定剂组合物在生产液态乳制品中的应用，其中，所述液态乳制品的组成包括：400～900份牛乳、5～15份可可粉、50～80份白砂糖、0.8～1.5份乳化剂、0.5～1.6份稳定剂组合物、0.1～0.5份水分保持剂、0.1～0.3份酸度调节剂、0.5～1.0份香精以及适量的水，补水至各组分之和为1000份；

所述的稳定剂组合物由κ型卡拉胶与海藻酸钠按照1～1.5∶3～5的比例组成，或由κ型卡拉胶、微晶纤维素与海藻酸钠按照1～1.5∶5～8∶3～5的比例组成，或由κ型卡拉胶、瓜尔豆胶与海藻酸钠按照1∶1～2∶1～3的比例组成；且所述稳定剂组合物是以其中κ型卡拉胶的量为液态乳制品总重0.1‰～0.15‰的量添加到液态乳制品中；

所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯、乙酸单甘酯和酪朊酸钠中的至少一种；

所述水分保持剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠和磷酸三钠中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的应用，其中，所述液态乳制品的黏度为2～4厘泊。

3.根据权利要求1所述的应用，其中，在生产所述液态乳制品时的灌装温度为25～35℃。

4.一种液态乳制品，该液态乳制品是按照权利要求1所述的应用，将所述稳定剂组合物添加到液态乳制品中而生产得到的。

5.根据权利要求4所述的液态乳制品，该液态乳制品的黏度为2～4厘泊。

6.根据权利要求4所述的液态乳制品，该液态乳制品在生产所述液态乳制品时的灌装温度为25～35℃。