CN101722399A - 一种斜面球阀的制造方法 - Google Patents

一种斜面球阀的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101722399A
CN101722399A CN 200810171960 CN200810171960A CN101722399A CN 101722399 A CN101722399 A CN 101722399A CN 200810171960 CN200810171960 CN 200810171960 CN 200810171960 A CN200810171960 A CN 200810171960A CN 101722399 A CN101722399 A CN 101722399A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball valve
valve
beveled ball
valve body
beveled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200810171960
Other languages
English (en)
Other versions
CN101722399B (zh
Inventor
陈贤生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200810171960 priority Critical patent/CN101722399B/zh
Publication of CN101722399A publication Critical patent/CN101722399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101722399B publication Critical patent/CN101722399B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Valve Housings (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

一种斜面球阀的制造方法，涉及球阀的制作工艺，其特征在于：其制备斜面球阀阀体的具体步骤为：步骤1、根据斜面球阀的阀体规格截取圆钢棒料；步骤2、制备斜面球阀阀体毛坯；步骤3、车中道；步骤4、铣中道上边和下边；步骤5、铣中道密封面；步骤6、钻螺栓孔。本发明所述的斜面球阀的制造方法，斜面球阀阀体采用锻造方法，通过车床和铣床加工而成，其阀体密度高，无气孔，适合在工业上压力等级高的管道上使用，保障了人身安全和生产安全。

Description

一种斜面球阀的制造方法
技术领域
本发明涉及球阀的制作工艺，具体的说是一种斜面球阀的制造方法。
背景技术
斜面球阀是现在市场上常见的一种球阀，其具体结构如图1所示，包括1阀体，2阀座，3阀芯，4缠绕密封垫片，5调节弹簧，6阀盖，7填料，8阀杆，9手柄，10螺帽，11螺栓和螺母，12阀杆螺母。斜面球阀的阀体通常都是通过铸造而成的，铸造出来的斜面球阀阀体密度低，阀体有气孔，容易泄漏，特别是使用于工业管道上的斜面球阀，由于工业管道压力过高会产生液体泄漏，如果管道内的液体为有毒液体或对人体有害的液体，一旦泄漏就会造成严重的后果，甚至危害到人身安全，所以铸造而成的斜面球阀不适合在工业上压力等级高的管道上使用。市场上急需一种新的制造斜面球阀阀体的方法，为人身安全作好保障，能够适合在工业上压力等级高的管道上使用。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种斜面球阀的制造方法，斜面球阀阀体采用锻造方法，通过车床和铣床加工而成，其阀体密度高，无气孔，适合在工业上压力等级高的管道上使用，保障了人身安全和生产安全。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种斜面球阀的制造方法，其特征在于：其制备斜面球阀阀体的具体步骤为：
步骤1，根据斜面球阀的阀体规格截取圆钢棒料；
步骤2，制备斜面球阀阀体毛坯：在600～800℃的高温下，使圆钢棒料达到柔软程度，然后将其置入斜面球阀阀体粗坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体粗坯，趁斜面球阀阀体粗坯温度还高，将斜面球阀阀体粗坯置入斜面球阀阀体精坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体精坯，然后，把斜面球阀阀体精坯置入下边锋模具中下斜面球阀阀体边上的锋边，得到斜面球阀阀体毛坯；
步骤3，车中道：将斜面球阀阀体毛坯固定在车床上，先车中道平面21，再打中道孔22，然后车中道孔内侧壁的5°斜面，得到车好中道的斜面球阀阀体，车好的中道呈台阶状；
步骤4，铣中道上边31和下边32：把车好中道的斜面球阀阀体固定在铣床上，粗铣中道上边31和下边32以便铣密封面的铣刀和刀壳能进去，得到铣好中道上下二边的斜面球阀阀体；
步骤5，铣中道密封面51：把铣好中道上下二边的斜面球阀阀体放置在事先安装在铣床的工作面上的夹具52上，用一根螺栓53穿过夹具右端面的通孔54固定住斜面球阀阀体55，用铣密封面的T形铣刀61加工斜面球阀阀体上两个相对设置的密封面51，得到铣好中道密封面的斜面球阀阀体；
步骤6，钻螺栓孔33：在铣好中道密封面的斜面球阀阀体的中道边上钻出四个螺栓孔33，得到加工好的斜面球阀阀体，螺栓孔用于安装固定阀盖用的螺栓。
在上述技术方案的基础上，还包括斜面球阀的组装步骤，其具体步骤为：
步骤1，把加工好的斜面球阀阀体清洗干净；
步骤2，把斜面球阀阀体的中道口23朝上，用台虎钳夹住阀体；
步骤3，把阀座2和阀芯3调节组合好，顺着中道孔22内侧壁的5°斜面滑入，在阀芯3和密封面51之间加入润滑剂；
步骤4，把阀杆8套上两片调节垫片从阀盖6下面往上穿出，调节好阀杆8和阀芯3的接触高度后，在阀杆8和阀芯3之间放入调节弹簧5；
步骤5，在台阶状的中道台阶内放入缠绕密封垫片4，把螺栓和螺母11中的螺栓的一端旋入阀体上的螺栓孔33内；
步骤6，盖上阀盖6，把螺栓和螺母11中的螺栓和螺母拧紧固定住阀盖6；
步骤7，用板手把阀杆8转几圈，然后放入填料7并把填料敲实；
步骤8，在填料7上面放入压子，在压子上面放上定位片，再把阀杆螺母12旋紧在阀杆8顶端的螺纹上；
步骤9，把手柄9用螺帽10压紧在阀杆8上，即完成斜面球阀的组装。
在上述技术方案的基础上，所说的夹具52的底部平面和水平面有5°夹角，所说的T型铣刀的圆柱形刀柄直径为9mm，高度为20mm，刀柄顶端的两相对侧边用线切割割去1mm，铣刀的刀头的端面为平面。
在上述技术方案的基础上，T型铣刀61通过刀架81安装在铣床上，刀架81一端设有连接铣床的凸台82，另一端设有贯穿刀架两相对侧面的、中心设有通孔的刀壳83，刀壳83位于刀架内的部分的上下表面分别设有起限定传动轴中心的上轴承84和下轴承85，传动轴86一端依次穿过上轴承、刀壳、下轴承，且和刀壳的通孔内的第一齿轮88通过螺丝销89连接，另一端设有和铣床上的传动轴适配的销87，第一齿轮88和第二齿轮91齿接，第二齿轮91和第三齿轮93齿接，第三齿轮93和第四齿轮95齿接，第四齿轮95和第五齿轮96齿接，T型铣刀61通过螺丝销97固定在第五齿轮96的轴心处。
在上述技术方案的基础上，第二齿轮91的轴心处设有和刀壳83连接的第一活动圆销90，第三齿轮93的轴心处设有和刀壳83连接的第二活动圆销92，第四齿轮95的轴心处设有和刀壳83连接的第三活动圆销94。
在上述技术方案的基础上，刀架81上设有用于维护下轴承85的盖98。
本发明所述的斜面球阀的制造方法，斜面球阀阀体采用锻造方法，通过车床和铣床加工而成，其阀体密度高，无气孔，适合在工业上压力等级高的管道上使用，保障了人身安全和生产安全。
附图说明
本发明有如下附图：
图1斜面球阀的结构示意图
图2中道结构示意图
图3铣中道上边和下边示意图
图4刀架结构示意图
图5夹具结构示意图
附图标记：
1阀体，2阀座，3阀芯，4缠绕密封垫片，5调节弹簧，6阀盖，7填料，8阀杆，9手柄，10螺帽，11螺栓和螺母，12阀杆螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明所述的斜面球阀的制造方法，其制备斜面球阀阀体的具体步骤为：
步骤1，根据斜面球阀的阀体规格截取圆钢棒料；
步骤2，制备斜面球阀阀体毛坯：在600～800℃的高温下，使圆钢棒料达到柔软程度，然后将其置入斜面球阀阀体粗坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体粗坯，趁斜面球阀阀体粗坯温度还高，将斜面球阀阀体粗坯置入斜面球阀阀体精坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体精坯，然后，把斜面球阀阀体精坯置入下边锋模具中下斜面球阀阀体边上的锋边，得到斜面球阀阀体毛坯；所说的高温可以是600℃、620℃、640℃、660℃、680℃、700℃、720℃、740℃、760℃、780℃或800℃从斜面球阀阀体粗坯制成斜面球阀阀体精坯的时间为5～8秒钟为宜，例如时间为5秒、6秒、7秒或8秒；
步骤3，车中道：将斜面球阀阀体毛坯固定在车床上，如图2所示，先车中道平面21，再打中道孔22，然后车中道孔内侧壁的5°斜面，得到车好中道的斜面球阀阀体，车好的中道呈台阶状；
步骤4，铣中道上边31和下边32：把车好中道的斜面球阀阀体固定在铣床上，粗铣中道上边31和下边32以便铣密封面的铣刀和刀壳能进去，得到铣好中道上下二边的斜面球阀阀体；图3中的左图为未铣中道上边31和下边32时的斜面球阀阀体，铣好中道上下二边的斜面球阀阀体参见图3中的右图；
步骤5，铣中道密封面51：如图5所示，把铣好中道上下二边的斜面球阀阀体放置在事先安装在铣床的工作面上的夹具52上，用一根螺栓53穿过夹具右端面的通孔54固定住斜面球阀阀体55，用铣密封面的T形铣刀61加工斜面球阀阀体上两个相对设置的密封面51，得到铣好中道密封面的斜面球阀阀体；
步骤6，钻螺栓孔33：在铣好中道密封面的斜面球阀阀体的中道边上钻出四个螺栓孔33(参见图3)，得到加工好的斜面球阀阀体，螺栓孔用于安装固定阀盖用的螺栓。
在上述技术方案的基础上，还包括斜面球阀的组装步骤，其具体步骤为：
步骤1，把加工好的斜面球阀阀体清洗干净；
步骤2，把斜面球阀阀体的中道口23朝上，用台虎钳夹住阀体；
步骤3，把阀座2和阀芯3调节组合好，顺着中道孔22内侧壁的5°斜面滑入，在阀芯3和密封面51之间加入润滑剂；
步骤4，把阀杆8套上两片调节垫片从阀盖6下面往上穿出，调节好阀杆8和阀芯3的接触高度后，在阀杆8和阀芯3之间放入调节弹簧5；
步骤5，在台阶状的中道台阶内放入缠绕密封垫片4，把螺栓和螺母11中的螺栓的一端旋入阀体上的螺栓孔33内；
步骤6，盖上阀盖6，把螺栓和螺母11中的螺栓和螺母拧紧固定住阀盖6；
步骤7，用板手把阀杆8转几圈，然后放入填料7并把填料敲实；
步骤8，在填料7上面放入压子，在压子上面放上定位片，再把阀杆螺母12旋紧在阀杆8顶端的螺纹上；
步骤9，把手柄9用螺帽10压紧在阀杆8上，即完成斜面球阀的组装。
在上述技术方案的基础上，如图5所示，所说的夹具52的底部平面和水平面有5°夹角，所说的T型铣刀的圆柱形刀柄直径为9mm，高度为20mm，刀柄顶端的两相对侧边用线切割割去1mm，铣刀的刀头的端面为平面。
在上述技术方案的基础上，如图4所示，T型铣刀61通过刀架81安装在铣床上，刀架81一端设有连接铣床的凸台82，另一端设有贯穿刀架两相对侧面的、中心设有通孔的刀壳83，刀壳83位于刀架内的部分的上下表面分别设有起限定传动轴中心的上轴承84和下轴承85，传动轴86一端依次穿过上轴承、刀壳、下轴承，且和刀壳的通孔内的第一齿轮88通过螺丝销89连接，另一端设有和铣床上的传动轴适配的销87，第一齿轮88和第二齿轮91齿接，第二齿轮91和第三齿轮93齿接，第三齿轮93和第四齿轮95齿接，第四齿轮95和第五齿轮96齿接，T型铣刀61通过螺丝销97固定在第五齿轮96的轴心处。
在上述技术方案的基础上，第二齿轮91的轴心处设有和刀壳83连接的第一活动圆销90，第三齿轮93的轴心处设有和刀壳83连接的第二活动圆销92，第四齿轮95的轴心处设有和刀壳83连接的第三活动圆销94。
在上述技术方案的基础上，刀架81上设有用于维护下轴承85的盖98。在维护或更换下轴承85时，打开盖98即可取出下轴承85。

Claims (7)

1.一种斜面球阀的制造方法，其特征在于：其制备斜面球阀阀体的具体步骤为：
步骤1，根据斜面球阀的阀体规格截取圆钢棒料；
步骤2，制备斜面球阀阀体毛坯：在600～800℃的高温下，使圆钢棒料达到柔软程度，然后将其置入斜面球阀阀体粗坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体粗坯，趁斜面球阀阀体粗坯温度还高，将斜面球阀阀体粗坯置入斜面球阀阀体精坯模具中，用摩擦冲床冲压成斜面球阀阀体精坯，然后，把斜面球阀阀体精坯置入下边锋模具中下斜面球阀阀体边上的锋边，得到斜面球阀阀体毛坯；
步骤3，车中道：将斜面球阀阀体毛坯固定在车床上，先车中道平面(21)，再打中道孔(22)，然后车中道孔内侧壁的5°斜面，得到车好中道的斜面球阀阀体，车好的中道呈台阶状；
步骤4，铣中道上边(31)和下边(32)：把车好中道的斜面球阀阀体固定在铣床上，粗铣中道上边(31)和下边(32)以便铣密封面的铣刀和刀壳能进去，得到铣好中道上下二边的斜面球阀阀体；
步骤5，铣中道密封面(51)：把铣好中道上下二边的斜面球阀阀体放置在事先安装在铣床的工作面上的夹具(52)上，用一根螺栓(53)穿过夹具右端面的通孔(54)固定住斜面球阀阀体(55)，用铣密封面的T形铣刀(61)加工斜面球阀阀体上两个相对设置的密封面(51)，得到铣好中道密封面的斜面球阀阀体；
步骤6，钻螺栓孔(33)：在铣好中道密封面的斜面球阀阀体的中道边上钻出四个螺栓孔(33)，得到加工好的斜面球阀阀体，螺栓孔用于安装固定阀盖用的螺栓。
2.如权利要求1所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：还包括斜面球阀的组装步骤，其具体步骤为：
步骤1，把加工好的斜面球阀阀体清洗干净；
步骤2，把斜面球阀阀体的中道口(23)朝上，用台虎钳夹住阀体；
步骤3，把阀座(2)和阀芯(3)调节组合好，顺着中道孔(22)内侧壁的5°斜面滑入，在阀芯(3)和密封面(51)之间加入润滑剂；
步骤4，把阀杆(8)套上两片调节垫片从阀盖(6)下面往上穿出，调节好阀杆(8)和阀芯(3)的接触高度后，在阀杆(8)和阀芯(3)之间放入调节弹簧(5)；
步骤5，在台阶状的中道台阶内放入缠绕密封垫片(4)，把螺栓和螺母(11)中的螺栓的一端旋入阀体上的螺栓孔(33)内；
步骤6，盖上阀盖(6)，把螺栓和螺母(11)中的螺栓和螺母拧紧固定住阀盖(6)；
步骤7，用板手把阀杆(8)转几圈，然后放入填料(7)并把填料敲实；
步骤8，在填料(7)上面放入压子，在压子上面放上定位片，再把阀杆螺母(12)旋紧在阀杆(8)顶端的螺纹上；
步骤9，把手柄(9)用螺帽(10)压紧在阀杆(8)上，即完成斜面球阀的组装。
3.如权利要求1或2所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：所说的夹具(52)的底部平面和水平面有5°夹角，所说的T型铣刀的圆柱形刀柄直径为9mm，高度为20mm，刀柄顶端的两相对侧边用线切割割去1mm，铣刀的刀头的端面为平面。
4.如权利要求1或2所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：T型铣刀(61)通过刀架(81)安装在铣床上，刀架(81)一端设有连接铣床的凸台(82)，另一端设有贯穿刀架两相对侧面的、中心设有通孔的刀壳(83)，刀壳(83)位于刀架内的部分的上下表面分别设有起限定传动轴中心的上轴承(84)和下轴承(85)，传动轴(86)一端依次穿过上轴承、刀壳、下轴承，且和刀壳的通孔内的第一齿轮(88)通过螺丝销(89)连接，另一端设有和铣床上的传动轴适配的销(87)，第一齿轮(88)和第二齿轮(91)齿接，第二齿轮(91)和第三齿轮(93)齿接，第三齿轮(93)和第四齿轮(95)齿接，第四齿轮(95)和第五齿轮(96)齿接，T型铣刀(61)通过螺丝销(97)固定在第五齿轮(96)的轴心处。
5.如权利要求4所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：第二齿轮(91)的轴心处设有和刀壳(83)连接的第一活动圆销(90)，第三齿轮(93)的轴心处设有和刀壳(83)连接的第二活动圆销(92)，第四齿轮(95)的轴心处设有和刀壳(83)连接的第三活动圆销(94)。
6.如权利要求4所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：刀架(81)上设有用于维护下轴承(85)的盖(98)。
7.如权利要求5所述的斜面球阀的制造方法，其特征在于：刀架(81)上设有用于维护下轴承(85)的盖(98)。
CN 200810171960 2008-10-27 2008-10-27 一种斜面球阀的制造方法 Expired - Fee Related CN101722399B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810171960 CN101722399B (zh) 2008-10-27 2008-10-27 一种斜面球阀的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810171960 CN101722399B (zh) 2008-10-27 2008-10-27 一种斜面球阀的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101722399A true CN101722399A (zh) 2010-06-09
CN101722399B CN101722399B (zh) 2012-12-26

Family

ID=42444267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200810171960 Expired - Fee Related CN101722399B (zh) 2008-10-27 2008-10-27 一种斜面球阀的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101722399B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848133A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 苏州市意可机电有限公司 一种圆弧管加工工艺
CN103506814A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司 一种阀芯组件的制作方法
CN103659354A (zh) * 2013-09-18 2014-03-26 浙江固特气动机械有限公司 一种圆顶阀半球面阀芯加工组合夹具及其夹持方法
CN104096933A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 武汉兆航精密工业有限公司 T型铣刀的制作方法
CN104723112A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 大连津利流体设备开发有限公司 带支架多功能双截断取样仪表根部阀阀体的生产方法
CN104875014A (zh) * 2015-05-28 2015-09-02 江苏神通阀门股份有限公司 浮动软密封手动二片式球阀的装配方法及专用生产线
CN107309616A (zh) * 2017-08-21 2017-11-03 吴正忠 流量控制调节阀芯的制造方法
CN110856895A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 玉环县时进阀门有限公司 一种组合式天然气阀门的制造工艺
CN110948186A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 金湖龙兴达汽配有限公司 一种止溢排气阀生产方法
CN112171182A (zh) * 2020-08-10 2021-01-05 浙江卡麦隆阀门有限公司 一种全焊接球阀的生产工艺

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848133A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 苏州市意可机电有限公司 一种圆弧管加工工艺
CN103659354A (zh) * 2013-09-18 2014-03-26 浙江固特气动机械有限公司 一种圆顶阀半球面阀芯加工组合夹具及其夹持方法
CN103659354B (zh) * 2013-09-18 2018-01-12 浙江固特气动机械有限公司 一种圆顶阀半球面阀芯加工组合夹具及其夹持方法
CN103506814A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司 一种阀芯组件的制作方法
CN104723112A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 大连津利流体设备开发有限公司 带支架多功能双截断取样仪表根部阀阀体的生产方法
CN104096933B (zh) * 2014-07-14 2016-06-22 武汉兆航精密工业有限公司 T型铣刀的制作方法
CN104096933A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 武汉兆航精密工业有限公司 T型铣刀的制作方法
CN104875014A (zh) * 2015-05-28 2015-09-02 江苏神通阀门股份有限公司 浮动软密封手动二片式球阀的装配方法及专用生产线
CN107309616A (zh) * 2017-08-21 2017-11-03 吴正忠 流量控制调节阀芯的制造方法
CN107309616B (zh) * 2017-08-21 2023-05-09 吴正忠 流量控制调节阀芯的制造方法
CN110856895A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 玉环县时进阀门有限公司 一种组合式天然气阀门的制造工艺
CN110856895B (zh) * 2018-08-23 2021-07-13 玉环时进阀门有限公司 一种组合式天然气阀门的制造工艺
CN110948186A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 金湖龙兴达汽配有限公司 一种止溢排气阀生产方法
CN110948186B (zh) * 2019-12-17 2021-10-29 金湖龙兴达汽配有限公司 一种止溢排气阀生产方法
CN112171182A (zh) * 2020-08-10 2021-01-05 浙江卡麦隆阀门有限公司 一种全焊接球阀的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101722399B (zh) 2012-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101722399B (zh) 一种斜面球阀的制造方法
CN103240567B (zh) 阀盖支架加工方法、用于加工阀盖支架的夹具和加工设备
CN101704180B (zh) 一种发动机连杆加工方法
CN106425290B (zh) 一种台式压力机的制备方法
CN102615291A (zh) 一种轴类零件的预应力车削方法及装置
CN109794570B (zh) 一种双法兰大阀体的简易胎模锻造方法
CN102806446A (zh) 一种模具的加工方法
CN107900608A (zh) 一种分体式轴箱体微变形控制工艺
CN108672721B (zh) 一种卧式车床加工密封环防变形工艺方法
CN202964399U (zh) 异形件磨内孔的夹具
CN108620820A (zh) 一种汽轮机中压外缸中压进气口密封环防变形加工方法
CN202207814U (zh) 内孔车刀专用减震器
CN203831288U (zh) 一种自动定位锁紧装置
CN103317296B (zh) 发动机连杆的再制造方法
CN208913657U (zh) 一种汽油机汽缸的加工工装
CN101342653A (zh) 一种梯形螺纹阀杆的加工工艺
CN102699190A (zh) 高压开关壳体分支孔翻边模具系统
CN208513587U (zh) 一种大规格直齿锥齿轮精锻成型装置
CN201586797U (zh) 重型汽车传动轴端面齿凸缘叉端齿拉削夹具
US2117351A (en) Method of manufacturing valves
CN108626238B (zh) 一种内燃机连杆及其制造方法
CN201338127Y (zh) 抽油机横梁支座底平面加工夹具
CN202868193U (zh) 一种分体焊接式大管塞
CN211306164U (zh) 核级闸阀阀座密封环在线修复阀座密封环取出装置
CN219425855U (zh) 一种方便拆装的紧固机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121226

Termination date: 20131027