CN101722129A - 电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 - Google Patents
电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101722129A CN101722129A CN200810201814A CN200810201814A CN101722129A CN 101722129 A CN101722129 A CN 101722129A CN 200810201814 A CN200810201814 A CN 200810201814A CN 200810201814 A CN200810201814 A CN 200810201814A CN 101722129 A CN101722129 A CN 101722129A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrical equipment
- dipping
- guide rail
- streamline
- ultraviolet curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，包括牵引电机、外部电源、浸漆缸和紫外固化灯、导轨、输送链、若干吊挂装置、两段导电装置；导轨为下沉式布置，若干吊挂装置通过设于滚轮支架的滚轮间隔设于导轨上，滚轮支架上部设有刷架和电刷，输送链位于导轨的下方并分别固定连接于若干吊挂装置的滚轮支架上并由牵引电机驱动；导电装置包括两段导电铜排并分别设于导轨两侧，两段导电装置分别连接外部电源；浸漆缸位于导轨的下沉部位下方，紫外固化灯设于导轨一侧。本流水线方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足大规模生产浸漆的需求。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备绝缘漆浸渍处理装置，尤其涉及一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线。
背景技术
电气设备常常需要浸渍绝缘漆来保证其绝缘性能，尤其在电机制造业中，电机绕组浸漆是一道关键工艺，当前电机浸漆是先利用烘箱预热然后快速浸到漆缸内，使电机浸透，然后取出滴干，最后放入高温烘房固化。
近来出现一种电机电加热浸漆，这是国外开始应用的一种浸漆技术，它是在浸漆过程中同时对电机绕组通电加热，使绕组间产生气隙吸入漆液，然后从浸缸中取出，仍通电加热使绕组产生热量固化绕组间吸入的绝缘漆；而这种电加热浸漆工艺通常伴随绕组表层紫外光固化工序来保证电机设备表面绝缘漆的固化。
这种电机电加热浸漆及紫外固化技术仅在国外开始应用，它包括浸漆、滴干和固化工位，并有相应的液压装备来把电机设备浸入、取出浸漆缸，这种装置工位较多，设计复杂、安装施工需要开挖地下坑，成本相当高，浸漆设备在各工位的就位和控制相对繁琐，浸漆效率较低，不能满足大规模生产的需求，而目前国内外尚无用于电气设备浸漆的流水线设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，利用本流水线，方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足电气设备尤其是电机制造厂大规模生产浸漆的需求。
为解决上述技术问题，本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线包括外部电源、浸漆缸和紫外固化灯，还包括导轨、牵引电机、输送链、若干吊挂装置、两段导电装置；
所述导轨包括两段平行段和浸漆段，所述浸漆段低于所述平行段，所述平行段与浸漆段之间分别通过下降段和上升段过渡；
所述吊挂装置包括滚轮和滚轮支架，以及安装在滚轮支架上同步行进的刷架和电刷，所述滚轮通过轮轴设于所述滚轮支架上，所述滚轮置于所述导轨上；
所述输送链分别与若干吊挂装置连接，所述输送链由所述牵引电机驱动；
所述导电装置为导电铜排，所述两段导电装置分别设于本流水线浸漆段的前部和后部，所述两段导电装置分别连接所述外部电源并为进入该前部和后部的电气设备提供加热电能；
所述浸漆缸位于所述导轨的浸漆段下方，所述紫外固化灯设于电气设备出浸漆缸后行进的路线上。
上述导电铜排的位置和数量与所述吊挂装置电刷的位置和数量匹配。
根据需浸漆的电气设备的电气连接要求，上述的导电铜排和电刷的数量可以是二对、三对或六对。
在大多情况下，上述的电气设备是电机定子。
为电气连接方便，本流水线还包括若干电气连接桩，所述电气连接桩设于所述刷架上，所述电气连接桩通过导线分别连接所述电刷。
为了方便浸漆的电气设备的吊挂，本流水线还包括若干连杆，所述连杆一端通过销轴活动设于所述滚轮支架的下部，所述连杆的另一端设有挂钩，所述挂钩用于吊挂电气设备。
为适应流水线生产的需要，上述导轨的两段平行段可首尾相连以使本流水线构成封闭式环形结构，工作时，所述输送链沿所述环形导轨循环运行。由于本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线采用了上述技术方案，即采用布置成中间下沉的导轨，若干吊挂装置通过滚轮吊挂于导轨上，设有滚轮的滚轮支架上部设有刷架和电刷，滚轮支架下部可吊挂电气设备，在导轨浸漆段的前、后设有若干导电铜排组成的导电装置，浸漆缸位于导轨的下沉段，紫外固化灯设于导轨一侧；本流水线方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足电气设备尤其是电机制造厂大规模生产浸漆的需求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线包括外部电源15、浸漆缸10和紫外固化灯14，还包括导轨、牵引电机16、输送链3、若干吊挂装置、两段导电装置1和9；
所述导轨包括两段平行段2和24及浸漆段22，所述浸漆段22低于所述平行段2和24，所述平行段2和24与浸漆段22之间分别通过下降段21和上升段23过渡；
所述吊挂装置包括滚轮6和滚轮支架7，以及安装在滚轮支架7上同步行进的刷架5和电刷4，所述滚轮6通过轮轴设于所述滚轮支架7上，所述滚轮6置于所述导轨上；
所述输送链3分别与若干吊挂装置的滚轮支架7连接，所述输送链3由所述牵引电机16驱动；
所述导电装置1和9为导电铜排，所述导电铜排可通过支架25设于所述导轨上，所述两段导电装置1和9分别设于所述导轨的浸漆段22的前部和后部，所述两段导电装置1和9分别连接所述外部电源15并为进入该前部和后部的电气设备11提供加热电能；
所述浸漆缸10位于所述导轨的浸漆段22下方，所述紫外固化灯14设于电气设备11出浸漆缸10后行进的路线上。
上述导电铜排的位置和数量与所述吊挂装置电刷4的位置和数量匹配。
根据需浸漆的电气设备11的电气连接要求，上述的导电铜排和电刷4的数量可以是二对、三对或六对，若干对电刷4可分别平行设于所述刷架5上部。
在大多情况下，上述的电气设备11是电机定子。
为电气连接方便，本流水线还包括若干电气连接桩，所述电气连接桩设于所述刷架5上，所述电气连接桩通过导线分别连接所述电刷4。
为了方便浸漆的电气设备的吊挂，本流水线还包括若干连杆8，所述连杆8一端通过销轴活动设于所述滚轮支架7的下部，所述连杆8的另一端设有挂钩，所述挂钩用于吊挂电气设备11。
为适应流水线生产的需要，上述导轨的两段平行段2和24可首尾相连以使本流水线构成封闭式环形结构，工作时，所述输送链3沿所述环形导轨循环运行。
本流水线的工作过程如下：
电机定子11吊挂到连杆8的挂钩上，电机定子11绕组的6根导电引出线12连接到滚轮支架7上，并分别与三对电刷4接通；输送链3在牵引电机16的驱动下，带动电机定子11沿导轨匀速行进，当行进到与下降段21连接的平行段2导轨时，电机定子11进入电加热工序，此时电刷4与导电装置1上的导电铜排接触，电流通过电刷4、导电引出线12为电机定子11绕组供电，使绕组发热；当电机定子11边行进边电加热进入导轨的下降段21，电机定子11向下行进，直至进入漆缸10后，该吊挂装置的电刷4与导电装置1的导电铜排脱开，电加热结束，该电机定子11沿导轨的浸漆段22在浸漆缸10内继续保持匀速行进，并在行进中吸取绝缘漆液，直至行进到导轨的上升段23时，电机定子11脱离开浸漆缸10，浸漆结束，此时该吊挂装置的电刷4又与导电装置9上的导电铜排接触，导电装置9又对电机定子11的绕组供电，使电机定子11边滴漆边电加热，使绕组内部漆液固化；当该电机定子11边电加热边行进时，进入到紫外固化工序，紫外固化灯14对进入该工位的电机定子11绕组外表漆液进行固化；当电机定子11行进离开紫外固化工位，吊挂装置的电刷4与导电装置9的导电铜排脱开后，该电机定子11的整个浸漆、固化程序结束。
由于流水线工作时，操作人员只需不断地将待浸漆的电气设备装配到流水线上，该电气设备在行进过程中自动完成各项功能，实现大批量的流水线生产。
该电气设备电加热、紫外固化浸漆流水线即可以采用闭环式结构，即输送链、导轨为首尾相连，成独立的一套浸漆流水线系统，也可以插入电气设备大生产流水线中，将电加热、紫外固化浸漆作为该流水线的其中一部份。
另外需要说明的是：本实施例电机定子出漆缸后即进入电加热固化工序，将滴漆工序与电加热固化工序合二为一；除此外，也可将该两工序分开，即先进行滴漆工序，然后再进行电加热固化，实现这种控制，只需将导电装置9左移一段距离即可。本实施例所述的电加热固化工序、紫外固化工序也可以分开处理。其中紫外固化灯可装在电气设备行进途中的两侧，也可以装在顶部、底部，或两侧、顶部、底部均装。
本实施例所述的电刷与导电铜排的数量依据电气设备而定，在电气设备是三相交流电机时，所述电刷与导电铜排应为六对；当三相交流电机采用内部Y型或△型接线后，所述电刷与导电铜排的数量可为三对；而在对其它线圈，如直流电机的单个主极线圈，由于只有两根导电线，因此这样的专用流水线，电刷与导电铜排的数量只需二对。
本发明电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线采用布置成中间下沉的导轨，若干吊挂装置通过滚轮吊挂于导轨上，设有滚轮的滚轮支架上部设有刷架和电刷，下部可设有活动连接的连杆，连杆下端设有挂钩用于吊挂电气设备，也可采用其他方式如绳索等将电气设备直接吊挂于滚轮支架上，在导轨的两侧上方还设有由导电铜排组成的导电装置，浸漆缸位于导轨的下沉段，紫外固化灯设于导轨一侧；本流水线方便了浸漆设备在各工位的就位和控制，提高了浸漆效率，可满足电气设备尤其是电机制造厂大规模生产浸漆的需求。
Claims (7)
1.一种电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，包括外部电源、浸漆缸和紫外固化灯，其特征在于：还包括导轨、牵引电机、输送链、若干吊挂装置、两段导电装置；
所述导轨包括两段平行段和浸漆段，所述浸漆段低于所述平行段，所述平行段与浸漆段之间分别通过下降段和上升段过渡；
所述吊挂装置包括滚轮和滚轮支架，以及安装在滚轮支架上同步行进的刷架和电刷，所述滚轮通过轮轴设于所述滚轮支架上，所述滚轮置于所述导轨上；
所述输送链分别与若干吊挂装置连接，所述输送链由所述牵引电机驱动；
所述导电装置为导电铜排，所述两段导电装置分别设于本流水线浸漆段的前部和后部，所述两段导电装置分别连接所述外部电源并为进入该前部和后部的电气设备提供加热电能；
所述浸漆缸位于所述导轨的浸漆段下方，所述紫外固化灯设于电气设备出浸漆缸后行进的路线上。
2.根据权利要求1所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：所述导电铜排的位置和数量与所述吊挂装置电刷的位置和数量匹配。
3.根据权利要求1或2所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：所述导电铜排和电刷的数量是二对、三对或六对。
4.根据权利要求1所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：所述电气设备是电机定子。
5.根据权利要求1所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：本流水线还包括若干电气连接桩，所述电气连接桩设于所述刷架上，所述电气连接桩通过导线分别连接所述电刷。
6.根据权利要求1所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：本流水线还包括若干连杆，所述连杆一端通过销轴活动设于所述滚轮支架的下部，所述连杆的另一端设有挂钩，所述挂钩用于吊挂电气设备。
7.根据权利要求1所述的电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线，其特征在于：所述导轨的两段平行段首尾相连以使本流水线构成封闭式环形结构，工作时，所述输送链沿所述环形导轨循环运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102018146A CN101722129B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102018146A CN101722129B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101722129A true CN101722129A (zh) | 2010-06-09 |
| CN101722129B CN101722129B (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=42444022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102018146A Expired - Fee Related CN101722129B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101722129B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102751827A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 上海百特机电有限公司 | 电机定子的悬挂式绕组浸漆装置 |
| CN102820746A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种定子嵌装线 |
| CN103041952A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-17 | 上海通领汽车饰件有限公司 | 汽车内饰件用阻镀机 |
| CN103387186A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-13 | 中交二航局第三工程有限公司 | 吊罐混凝土循环输送系统 |
| CN103490567A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-01 | 苏州法奥电梯有限公司 | 曳引机外转子装配线 |
| CN105391257A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-09 | 新乡辉簧弹簧有限公司 | 起动机定子自动灌漆机 |
| CN105710012A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-29 | 上海电瓷厂有限公司 | 一种电瓷胶装缓冲层涂料的浸渍工艺 |
| CN105763006A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-07-13 | 宁波德昌电机制造有限公司 | 一种电机转子滴漆机的滴漆部结构 |
| CN106533084A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 浙江海洋大学 | 一种电机定子绕组上漆机 |
| CN107127103A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种齿轮浸油装置 |
| CN107127104A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种改进结构的齿轮浸油装置 |
| CN107742962A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-27 | 创驱（上海）新能源科技有限公司 | 一种交流电机定子的绝缘浸渍处理工艺及其处理装置 |
| CN107837986A (zh) * | 2016-09-21 | 2018-03-27 | 黄翔鸥 | 一种自动涂覆装置及其工作方法 |
| CN109038985A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 东莞市博瓦特动力科技有限公司 | 一种电机定子浸漆及固化的方法 |
| CN110076059A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-08-02 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN111632779A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-08 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种用于高压隔离开关的导电液喷涂装置 |
| CN111672713A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-18 | 宿州高科智能科技有限公司 | 一种pcb板刷料设备及刷料方法 |
| CN112185678A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-05 | 梁妙玲 | 一种用于变压器生产用浸漆装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296143C (zh) * | 2004-01-13 | 2007-01-24 | 姜宜川 | 电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺 |
| CN2910374Y (zh) * | 2006-01-09 | 2007-06-13 | 朱继玉 | 管道自动喷涂装置 |
-
2008
- 2008-10-27 CN CN2008102018146A patent/CN101722129B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102751827A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-24 | 上海百特机电有限公司 | 电机定子的悬挂式绕组浸漆装置 |
| CN102820746A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种定子嵌装线 |
| CN103041952B (zh) * | 2012-12-10 | 2016-08-03 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 汽车内饰件用阻镀机 |
| CN103041952A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-17 | 上海通领汽车饰件有限公司 | 汽车内饰件用阻镀机 |
| CN103490567A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-01 | 苏州法奥电梯有限公司 | 曳引机外转子装配线 |
| CN103490567B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-12-02 | 苏州法奥电梯有限公司 | 曳引机外转子装配线 |
| CN103387186A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-13 | 中交二航局第三工程有限公司 | 吊罐混凝土循环输送系统 |
| CN105391257A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-09 | 新乡辉簧弹簧有限公司 | 起动机定子自动灌漆机 |
| CN105391257B (zh) * | 2015-12-27 | 2018-06-15 | 新乡辉簧弹簧有限公司 | 起动机定子自动灌漆机 |
| CN107127104A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种改进结构的齿轮浸油装置 |
| CN107127103A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种齿轮浸油装置 |
| CN105763006A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-07-13 | 宁波德昌电机制造有限公司 | 一种电机转子滴漆机的滴漆部结构 |
| CN105763006B (zh) * | 2016-03-02 | 2018-03-13 | 宁波德昌电机制造有限公司 | 一种电机转子滴漆机的滴漆部结构 |
| CN105710012A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-29 | 上海电瓷厂有限公司 | 一种电瓷胶装缓冲层涂料的浸渍工艺 |
| CN107837986B (zh) * | 2016-09-21 | 2023-03-03 | 黄翔鸥 | 一种自动涂覆装置及其工作方法 |
| CN107837986A (zh) * | 2016-09-21 | 2018-03-27 | 黄翔鸥 | 一种自动涂覆装置及其工作方法 |
| CN106533084B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-09-07 | 浙江海洋大学 | 一种电机定子绕组上漆机 |
| CN106533084A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 浙江海洋大学 | 一种电机定子绕组上漆机 |
| CN107742962A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-27 | 创驱（上海）新能源科技有限公司 | 一种交流电机定子的绝缘浸渍处理工艺及其处理装置 |
| CN109038985A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 东莞市博瓦特动力科技有限公司 | 一种电机定子浸漆及固化的方法 |
| CN110076059B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-11-05 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN110076059A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-08-02 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN111632779A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-08 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种用于高压隔离开关的导电液喷涂装置 |
| CN111632779B (zh) * | 2020-05-21 | 2023-03-24 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种用于高压隔离开关的导电液喷涂装置 |
| CN111672713A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-18 | 宿州高科智能科技有限公司 | 一种pcb板刷料设备及刷料方法 |
| CN111672713B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-08-31 | 宿州高科智能科技有限公司 | 一种pcb板刷料设备及刷料方法 |
| CN112185678A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-05 | 梁妙玲 | 一种用于变压器生产用浸漆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101722129B (zh) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101722129B (zh) | 电气设备电加热浸漆、紫外固化作业的流水线 | |
| CN105703273A (zh) | 一种配电架空裸导线带电注涂绝缘层机器人 | |
| CN205583523U (zh) | 一种配电架空裸导线带电注涂绝缘层机器人 | |
| CN110690799A (zh) | 一种电机绕组通电加热旋转浸漆设备及其浸漆工艺 | |
| CN107742962A (zh) | 一种交流电机定子的绝缘浸渍处理工艺及其处理装置 | |
| CN210935560U (zh) | 一种用于架空裸导线绝缘处理的电力涂覆机 | |
| CN101686003B (zh) | 一种电气设备浸漆电加热、紫外固化装置 | |
| CN114050002B (zh) | 一种导线生产用电磁线芯包覆装置及其包覆方法 | |
| CN210167168U (zh) | 一种环保电缆生产用漆包机 | |
| CN102751827A (zh) | 电机定子的悬挂式绕组浸漆装置 | |
| CN104668140A (zh) | 一种定子自动喷漆烘干设备 | |
| CN209823614U (zh) | 一种用于电机定子浸漆的加热、冷却生产线 | |
| CN218586555U (zh) | 一种滑动接触移动供电装置 | |
| CN105140759B (zh) | 一种线包引线感应加热自动快速去漆工装 | |
| CN207573202U (zh) | 一种交流电机定子的绝缘浸渍处理装置 | |
| CN202737691U (zh) | 电机定子的悬挂式绕组浸漆装置 | |
| CN110148503A (zh) | 导线绝缘化喷涂设备 | |
| CN202679180U (zh) | 电机定子长引接线真空浸漆时用保护架 | |
| CN212785112U (zh) | 一种电机铁芯线圈的浸漆结构 | |
| CN113746293A (zh) | 一种防爆电机定子浸漆装置 | |
| CN105581375A (zh) | 电子烟发热元件的形成方法及雾化组件的制造方法 | |
| CN203787221U (zh) | 一体化漆包线生产装置 | |
| CN210490577U (zh) | 一种扁线汽车驱动电机电枢端部绕组连接用母排 | |
| CN202766586U (zh) | 多功能铜线退火装置 | |
| CN110773354A (zh) | 一种用于架空裸导线绝缘处理的电力涂覆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110720 Termination date: 20151027 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |