CN112185678A - 一种用于变压器生产用浸漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变压器技术领域,且公开了一种用于变压器生产用浸漆装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有转杆;该用于变压器生产用浸漆装置,通过转杆、移动板、置物框、凸盘、触动杆、旋杆、卡杆、圈板和第一棘轮的配合使用,自动调节零件的位置,增加零件拿取的便捷性,零件下移进行浸漆同时触发震动操作,提高漆料对零件的渗透能力,增加上漆的全面性,并且完成浸漆后,震动操作保持片刻持续,使零件甩去多余的漆料,增加上漆的均匀性,使上漆质量得到保证,该用于变压器生产用浸漆装置,通过风扇、齿轮、转盘和第二棘轮的配合使用,加快置物框内空气的流动速度,促进零件的干燥,有效缩减实际所需的干燥时间,提高工作效率。

Description

一种用于变压器生产用浸漆装置
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种用于变压器生产用浸漆装置。
背景技术
变压器是用来改变交流电压、电流方便进行传输交流电能的电器设备,广泛用于照明、机床电器、机械电子设备、医疗设备、整流装置,军队,航天等领域。
变压器在生产过程中,为增加其使用寿命,避免其零部件锈化腐蚀,通常需要对其将其零部件进行浸漆处理。一般直接将零部件浸没于油漆中,再拿出晾干,从而实现上漆。但是这就对油漆量的需求量比较大,并且在转移零件时,零件表面的油漆会出现滴落的情况,增加清洁负担,并且由于零件表面附着的油漆过多,其干燥速度较慢,使得工作效率比较低。而现有的浸漆装置,借助压力作用控制油漆的水位,极大减少了油漆的需求量,但由于零件的表面通常使凹凸不平的,单纯的浸泡对缝隙的渗透能力比较若,并且存在部分漆料滞留在零件的凹陷处,这不仅会降低零件上漆的均匀性,并且延长其干燥时间,不利于变压器的加工。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于变压器生产用浸漆装置,具备上漆效果更佳、干燥速度快和工作效率较高的优点,解决了上漆效果不佳、干燥速度慢和工作效率较低的问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述上漆效果更佳、干燥速度快和工作效率较高的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于变压器生产用浸漆装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有转杆,转杆的表面活动连接有移动板,移动板的下方活动连接有置物框,置物框的底部固定连接有凸盘,置物框的上方活动连接有触动杆,触动杆的底部活动连接有旋杆,旋杆的左侧活动连接有卡杆,卡杆的底部活动连接有圈板,圈板的表面活动连接有第一棘轮,外壳的内部活动连接有风扇,风扇的上方活动连接有齿轮,齿轮的上方活动连接有转盘,转盘的表面活动连接有第二棘轮。
优选的,所述转杆的表面固定连接有卡柱,转杆的外侧固定连接有转轴,移动板的表面开设有椭圆圈槽,椭圆圈槽两个长轴端的外侧开设有直槽,移动板椭圆圈槽的内部固定连接有椭圆板,椭圆板靠近转杆的一侧活动连接有挡杆,移动板的底部固定连接有限位框。
优选的,所述置物框的顶部固定连接有两个规格相同的弹簧,弹簧远离置物框的一侧与移动板底部的限位框活动连接,凸盘有两个并且规格相同,凸盘呈现水滴状,两个凸盘之间活动连接有第三拉绳。
优选的,所述触动杆呈现倒置T状,其横杆的表面开设有通槽,其竖杆的外侧固定连接有限位块,旋杆的外侧活动连接有卡块,旋杆的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第一拉绳。
优选的,所述卡杆的外侧固定连接有第一旋盘,第一旋盘的外侧活动连接有盘簧,圈板的表面活动连接有连动杆,连动杆呈现倒置Z状,其中部斜杆的外侧活动连接有弹片。
优选的,所述风扇的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第二拉绳,齿轮的表面固定连接有第一锥轮,第一锥轮的左侧活动连接有第二锥轮,其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配,第二锥轮的左侧固定连接有第二旋盘。
优选的,所述转盘的表面活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,相邻两个凸柱之间的距离相等,第二棘轮的外侧固定连接有齿圈。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于变压器生产用浸漆装置,具备以下有益效果:
1、该用于变压器生产用浸漆装置,通过转杆、移动板、置物框、凸盘、触动杆、旋杆、卡杆、圈板和第一棘轮的配合使用,自动调节零件的位置,增加零件拿取的便捷性,零件下移进行浸漆同时触发震动操作,提高漆料对零件的渗透能力,增加上漆的全面性,并且完成浸漆后,震动操作保持片刻持续,使零件甩去多余的漆料,增加上漆的均匀性,使上漆质量得到保证。
2、该用于变压器生产用浸漆装置,通过风扇、齿轮、转盘和第二棘轮的配合使用,加快置物框内空气的流动速度,促进零件的干燥,有效缩减实际所需的干燥时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明图2中A区域结构示意图。
图中:1、外壳;2、转杆;3、移动板;4、置物框;5、凸盘;6、触动杆;7、旋杆;8、卡杆;9、圈板;10、第一棘轮;11、风扇;12、齿轮;13、转盘;14、第二棘轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于变压器生产用浸漆装置,包括外壳1,外壳1的内部活动连接有转杆2,转杆2的表面固定连接有卡柱,转杆2的外侧固定连接有转轴,其转轴的外侧活动连接有第一拉条和第二拉条,第一拉条远离转杆2转轴的一侧与第一棘轮10活动连接,第二拉条远离转杆2转轴的一侧与转盘13活动连接,转杆2的表面活动连接有移动板3,移动板3的表面开设有椭圆圈槽,椭圆圈槽两个长轴端的外侧开设有直槽,移动板3椭圆圈槽的内部固定连接有椭圆板,椭圆板靠近转杆2的一侧活动连接有挡杆,移动板3的底部固定连接有限位框,限位框两个侧壁的表面均开设有通槽,移动板3椭圆圈槽与椭圆板形成的槽道规格与转杆2卡柱的尺寸相适配,移动板3直槽的尺寸与转杆2卡柱的尺寸相适配,移动板3的外侧固定连接有限位杆,限位杆的表面开设有卡槽,移动板3活动卡在其卡槽内,移动板3的下方活动连接有置物框4,置物框4的顶部固定连接有两个规格相同的弹簧,弹簧远离置物框4的一侧与移动板3底部的限位框活动连接,置物框4两侧的支杆活动卡在限位框的通槽内。
置物框4的底部固定连接有凸盘5,凸盘5有两个并且规格相同,凸盘5呈现水滴状,两个凸盘5之间活动连接有第三拉绳,右侧凸盘5的表面活动连接有圈板9,置物框4的上方活动连接有触动杆6,触动杆6呈现倒置T状,其横杆的表面开设有通槽,其竖杆的外侧固定连接有限位块,触动杆6的横杆位于移动板3底部限位框的底部,触动杆6的底部活动连接有旋杆7,旋杆7的外侧活动连接有卡块,其卡块活动卡在触动杆6横杆的通槽内,旋杆7的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳远离旋杆7转轴的一侧与卡杆8第一旋盘外侧的盘簧活动连接,旋杆7的左侧活动连接有卡杆8,卡杆8的外侧固定连接有第一旋盘,第一旋盘的外侧活动连接有盘簧,卡杆8远离第一旋盘的一侧固定连接有凸起块。
卡杆8的底部活动连接有圈板9,圈板9的表面活动连接有连动杆,连动杆呈现倒置Z状,其中部斜杆的外侧活动连接有弹片,圈板9的表面活动连接有第一棘轮10,外壳1的内部活动连接有风扇11,风扇11的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第二拉绳,第二拉绳远离风扇11转轴的一侧与齿轮12左侧的第二旋盘活动连接,风扇11的外侧固定连接有风室,风室的左侧且位于外壳1内壁的表面开设有出风口,风室的右侧固定连接有导管,导管与移动板3底部的限位框活动连接,风扇11的上方活动连接有齿轮12,齿轮12的表面固定连接有第一锥轮,第一锥轮的左侧活动连接有第二锥轮,其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配,第二锥轮的左侧固定连接有第二旋盘,齿轮12的上方活动连接有转盘13,转盘13的表面活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘13的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,相邻两个凸柱之间的距离相等,转盘13的表面活动连接有第二棘轮14,第二棘轮14的外侧固定连接有齿圈,其尺寸与齿轮12的尺寸相适配。
工作原理:使用时,转杆2外侧的转轴转动,转杆2同步转动,初始时,转杆2的卡柱活动卡在移动板3椭圆圈槽与椭圆板形成槽道的上弧槽内,此时上弧槽以转杆2转轴的中心为圆心,转杆2的卡柱在上弧槽内移动,移动板3处于静止状态,后续转杆2的凸柱靠近移动板3的右侧直槽,凸柱的运动受到椭圆板外侧挡杆的限制作用,使转杆2的凸柱推动挡杆转动的同时移动至右侧直槽内,并且活动卡在其右侧直槽内,此时转杆2转动并且带动移动板3向下移动,直到移动板3椭圆圈槽与椭圆板形成槽道的下弧槽以转杆2转轴的中心为圆心,转杆2的卡柱远离右直槽并且顺着下弧槽移动靠近左直槽,在此过程中,移动板3位于最低点并且保持静止状态,后续转杆2的卡柱移动至左直槽内,并给带动移动板3上移至最高点,引起移动板3进行间歇上下移动,由于置物框4活动卡在移动板3底部限位框内,置物框4同步进行间歇上下移动,下移靠近漆料,将置于置物框4内的零件浸没在漆料内,使其充分浸漆。
移动板3的下移的同时,其底部限位框推动触动杆6下移,由于旋杆7的卡块活动卡在触动杆6横杆的通槽内,使触动杆6带动旋杆7进行逆时针转动,旋杆7的转轴对第一拉绳进行部分收卷,第一拉绳拉伸卡杆8外侧第一旋盘的盘簧并且带动卡杆8进行逆时针转动,卡杆8远离圈板9表面的连动杆,卡杆8的凸起块不再对连动杆的运动进行阻碍,使连动杆受到外侧弹片的作用,以其与圈板9的连接处为旋转点进行转动,连动杆的短杆靠近第一棘轮10并且活动卡在第一棘轮10的棘齿之间,由于转杆2的转轴通过第一拉条带动第一棘轮10转动,使第一棘轮10通过连动杆带动圈板9发生转动,圈板9带动右侧凸盘5同步转动,右侧凸盘5通过第三拉绳带动左侧凸盘5发生转动,初始时,凸盘5的短轴端朝上,此时置物框4下移至最低点并且与凸盘5的短轴端相贴,使凸盘5转动,其长轴端上移并且推动置物框4上移压缩其顶部的弹簧,后续凸盘5的短轴端再次朝上,置物框4受到自身重力和弹簧的作用下移,使置物框4进行上下震动,促进漆料对置物框4内零件的渗透,并且完成浸漆后,保持片刻震动作用,使零件处于震荡状态,去除多余的漆料,增加浸漆的上漆的均匀性。
与此同时,转杆2的转轴通过第二拉条带动转盘13转动,转盘13表面的推杆同步运动,推杆靠近转盘13外侧的四个凸柱,运动受到凸柱的阻碍,使推杆以其与转盘13的连接处为旋转点进行转动,推杆靠近第二棘轮14的一侧远离第二棘轮14,并且推杆受到外侧弹片的限位作用,使推杆转动靠近第二棘轮14,推杆在第二棘轮14的表面移动,此时第二棘轮14处于静止状态,后续转盘13带动推杆远离凸柱,推杆受到弹片的限位作用,使其部分区域活动卡在第二棘轮14棘齿之间,转盘13通过推杆带动第二棘轮14发生转动,引起第二棘轮14进行间歇转动,其表面的齿圈同步运动,齿圈与齿轮12相啮合带动其进行间歇转动,齿轮12表面的第一锥轮同步运动并且与第二锥轮相啮合带动其转动,第二锥轮左侧的第三旋盘同步转动,第三旋盘通过第二拉绳带动风扇11的转轴转动,风扇11转动将置物框4与限位框之间的空气进行吸收,加快置物框4内空气的流动,促进零件的干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于变压器生产用浸漆装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有转杆(2),转杆(2)的表面活动连接有移动板(3),移动板(3)的下方活动连接有置物框(4),置物框(4)的底部固定连接有凸盘(5),置物框(4)的上方活动连接有触动杆(6),触动杆(6)的底部活动连接有旋杆(7),旋杆(7)的左侧活动连接有卡杆(8),卡杆(8)的底部活动连接有圈板(9),圈板(9)的表面活动连接有第一棘轮(10),外壳(1)的内部活动连接有风扇(11),风扇(11)的上方活动连接有齿轮(12),齿轮(12)的上方活动连接有转盘(13),转盘(13)的表面活动连接有第二棘轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述转杆(2)的表面固定连接有卡柱,转杆(2)的外侧固定连接有转轴,移动板(3)的表面开设有椭圆圈槽,椭圆圈槽两个长轴端的外侧开设有直槽,移动板(3)椭圆圈槽的内部固定连接有椭圆板,移动板(3)的底部固定连接有限位框。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述置物框(4)的顶部固定连接有两个规格相同的弹簧,凸盘(5)有两个并且规格相同,凸盘(5)呈现水滴状。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述触动杆(6)呈现倒置T状,其横杆的表面开设有通槽,旋杆(7)的外侧活动连接有卡块,旋杆(7)的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第一拉绳。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述卡杆(8)的外侧固定连接有第一旋盘,第一旋盘的外侧活动连接有盘簧,圈板(9)的表面活动连接有连动杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述风扇(11)的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第二拉绳,齿轮(12)的表面固定连接有第一锥轮,第一锥轮的左侧活动连接有第二锥轮,第二锥轮的左侧固定连接有第二旋盘。
7.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述转盘(13)的表面活动连接有推杆,转盘(13)的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,第二棘轮(14)的外侧固定连接有齿圈。
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