CN217989734U - 一种铝单板生产用喷涂固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用喷涂固定装置，包括支撑架，所述支撑架的两端顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上方设置有放置板，所述支撑台的两侧设置有限位装置，所述支撑台通过限位装置与放置板卡接，所述支撑台的下方设置有调节装置，所述调节装置的端部固定连接有夹持架，本实用新型涉及铝板加工技术领域。该一种铝单板生产用喷涂固定装置，达到了支撑台的表面设置放置板，便于将待加工的铝单板置于放置板上方，支撑台的下方设置调节装置，便于调节夹持架与夹持板的位置，利用夹持板对待加工的铝单板进行夹持固定，提高铝单板固定稳定性，便于工作人员对铝单板进行喷涂，提高工作效率，满足使用需求的目的。

Description

一种铝单板生产用喷涂固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，更具体地说，涉及一种铝单板生产用喷涂固定装置。

背景技术

铝单板具有诸多优良的性能，比如说能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。由于铝单板具有优良的性能，因此，在建筑中被广泛使用，需求量十分大。铝单板在生产加工过程中，需要对铝单板表面进行喷涂，通常采用手动进行固定，固定稳定性差，不便于工作人员快速对铝单板进行喷涂，进而影响加工效率，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的铝单板在生产加工过程中，需要对铝单板表面进行喷涂，通常采用手动进行固定，固定稳定性差，不便于工作人员快速对铝单板进行喷涂，进而影响加工效率，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用喷涂固定装置，它可以实现支撑台的表面设置放置板，便于将待加工的铝单板置于放置板上方，支撑台的下方设置调节装置，便于调节夹持架与夹持板的位置，利用夹持板对待加工的铝单板进行夹持固定，提高铝单板固定稳定性，便于工作人员对铝单板进行喷涂，提高工作效率，且支撑台的两侧设置限位装置，便于将放置板进行卡接，提高放置板固定稳定性，便于工作人员定期将放置板进行更换，清洗放置板表面残余的物质，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝单板生产用喷涂固定装置，包括支撑架，所述支撑架的两端顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上方设置有放置板，所述支撑台的两侧设置有限位装置，所述支撑台通过限位装置与放置板卡接，所述支撑台的下方设置有调节装置，所述调节装置的端部固定连接有夹持架，所述夹持架位于放置板的上方，所述夹持架远离调节装置的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述调节装置包括驱动机构、转动丝杆、运动块与连接杆，所述驱动机构与支撑台的底部固定连接，所述转动丝杆的两端与支撑架的内壁转动连接，所述驱动机构与转动丝杆的中部相连接，所述驱动机构用以驱动转动丝杆转动，所述转动丝杆的两侧螺纹螺向相反，所述运动块与转动丝杆螺纹连接，所述运动块的侧壁与连接杆固定连接，所述连接杆与支撑架滑动连接，所述连接杆远离运动块的一端与夹持架固定连接。

优选的，所述调节装置还包括挡块，所述挡块与转动丝杆固定连接，所述挡块用以限制运动块运动。

优选的，所述限位装置包括限位框、挤压弹簧、限位块、运动杆、拉环、卡杆与卡槽，所述限位框位于支撑台的内部，所述挤压弹簧与限位框的内壁固定连接，所述限位框通过挤压弹簧与限位块固定连接，所述限位块的侧壁与运动杆固定连接，所述运动杆与挤压弹簧套接，所述运动杆与限位框滑动连接，所述运动杆位于限位框外部的一端与拉环固定连接，所述卡杆与拉环的侧壁固定连接，所述卡杆与支撑台滑动连接，所述放置板的侧壁设置有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接。

优选的，所述放置板的材料为不锈钢。

优选的，所述夹持板的侧壁设置有橡胶垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过支撑台的表面设置放置板，便于将待加工的铝单板置于放置板上方，支撑台的下方设置调节装置，便于调节夹持架与夹持板的位置，利用夹持板对待加工的铝单板进行夹持固定，提高铝单板固定稳定性，便于工作人员对铝单板进行喷涂，提高工作效率。

2、通过支撑台的两侧设置限位装置，便于将放置板进行卡接，提高放置板固定稳定性，便于工作人员定期将放置板进行更换，清洗放置板表面残余的物质。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、支撑台；3、限位装置；31、限位框；32、挤压弹簧；33、限位块；34、运动杆；35、拉环；36、卡杆；37、卡槽；4、放置板；5、调节装置；51、驱动机构；52、转动丝杆；53、运动块；54、连接杆；55、挡块；6、夹持架；7、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用喷涂固定装置，包括支撑架1，支撑架1的两端顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的上方设置有放置板4，支撑台2的两侧设置有限位装置3，支撑台2通过限位装置3与放置板4卡接，支撑台2的下方设置有调节装置5，调节装置5的端部固定连接有夹持架6，夹持架6位于放置板4的上方，夹持架6远离调节装置5的一端固定连接有夹持板7。支撑台2的表面设置放置板4，便于将待加工的铝单板置于放置板4上方，支撑台2的下方设置调节装置5，便于调节夹持架6与夹持板7的位置，利用夹持板7对待加工的铝单板进行夹持固定，提高铝单板固定稳定性，便于工作人员对铝单板进行喷涂，提高工作效率，支撑台2的两侧设置限位装置3，便于将放置板4进行卡接，提高放置板4固定稳定性，便于工作人员定期将放置板4进行更换，清洗放置板4表面残余的物质。

实施例2：

请参阅图1-4，一种铝单板生产用喷涂固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，调节装置5包括驱动机构51、转动丝杆52、运动块53与连接杆54，驱动机构51与支撑台2的底部固定连接，转动丝杆52的两端与支撑架1的内壁转动连接，驱动机构51与转动丝杆52的中部相连接，驱动机构51用以驱动转动丝杆52转动，转动丝杆52的两侧螺纹螺向相反，运动块53与转动丝杆52螺纹连接，运动块53的侧壁与连接杆54固定连接，连接杆54与支撑架1滑动连接，连接杆54远离运动块53的一端与夹持架6固定连接。设置调节装置5，便于调节夹持板7的位置，驱动机构51带动转动丝杆52转动，带动运动块53相向或相背运动，带动连接杆54运动，带动夹持架6运动，进而调节夹持板7的位置。

调节装置5还包括挡块55，挡块55与转动丝杆52固定连接，挡块55用以限制运动块53运动。在转动丝杆52的表面设置挡块55，用于限制运动块53运动行程。

实施例3：

请参阅图1-4，一种铝单板生产用喷涂固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，限位装置3包括限位框31、挤压弹簧32、限位块33、运动杆34、拉环35、卡杆36与卡槽37，限位框31位于支撑台2的内部，挤压弹簧32与限位框31的内壁固定连接，限位框31通过挤压弹簧32与限位块33固定连接，限位块33的侧壁与运动杆34固定连接，运动杆34与挤压弹簧32套接，运动杆34与限位框31滑动连接，运动杆34位于限位框31外部的一端与拉环35固定连接，卡杆36与拉环35的侧壁固定连接，卡杆36与支撑台2滑动连接，放置板4的侧壁设置有卡槽37，卡杆36与卡槽37卡接。支撑台2的两侧设置限位装置3，便于将放置板4进行卡接，提高放置板4固定稳定性，便于工作人员定期将放置板4进行更换，清洗放置板4表面残余的物质，当需要将放置板4进行更换时，拉动拉环35，带动运动杆34运动，带动限位块33运动，增加挤压弹簧32的弹性势能，同时带动卡杆36进行收缩，将卡杆36从卡槽37抽出，即可将放置板4进行更换。

放置板4的材料为不锈钢。放置板4由不锈钢制成，便于工作人员对放置板4的表面残余物质进行清理。

实施例4：

请参阅图1-4，一种铝单板生产用喷涂固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，夹持板7的侧壁设置有橡胶垫。夹持板7的侧边设置橡胶垫，使得夹持板7对铝单板进行夹持固定时，具有一定的缓冲性能，提高对铝单板的保护。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝单板生产用喷涂固定装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的两端顶部固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上方设置有放置板（4），所述支撑台（2）的两侧设置有限位装置（3），所述支撑台（2）通过限位装置（3）与放置板（4）卡接，所述支撑台（2）的下方设置有调节装置（5），所述调节装置（5）的端部固定连接有夹持架（6），所述夹持架（6）位于放置板（4）的上方，所述夹持架（6）远离调节装置（5）的一端固定连接有夹持板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂固定装置，其特征在于：所述调节装置（5）包括驱动机构（51）、转动丝杆（52）、运动块（53）与连接杆（54），所述驱动机构（51）与支撑台（2）的底部固定连接，所述转动丝杆（52）的两端与支撑架（1）的内壁转动连接，所述驱动机构（51）与转动丝杆（52）的中部相连接，所述驱动机构（51）用以驱动转动丝杆（52）转动，所述转动丝杆（52）的两侧螺纹螺向相反，所述运动块（53）与转动丝杆（52）螺纹连接，所述运动块（53）的侧壁与连接杆（54）固定连接，所述连接杆（54）与支撑架（1）滑动连接，所述连接杆（54）远离运动块（53）的一端与夹持架（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用喷涂固定装置，其特征在于：所述调节装置（5）还包括挡块（55），所述挡块（55）与转动丝杆（52）固定连接，所述挡块（55）用以限制运动块（53）运动。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂固定装置，其特征在于：所述限位装置（3）包括限位框（31）、挤压弹簧（32）、限位块（33）、运动杆（34）、拉环（35）、卡杆（36）与卡槽（37），所述限位框（31）位于支撑台（2）的内部，所述挤压弹簧（32）与限位框（31）的内壁固定连接，所述限位框（31）通过挤压弹簧（32）与限位块（33）固定连接，所述限位块（33）的侧壁与运动杆（34）固定连接，所述运动杆（34）与挤压弹簧（32）套接，所述运动杆（34）与限位框（31）滑动连接，所述运动杆（34）位于限位框（31）外部的一端与拉环（35）固定连接，所述卡杆（36）与拉环（35）的侧壁固定连接，所述卡杆（36）与支撑台（2）滑动连接，所述放置板（4）的侧壁设置有卡槽（37），所述卡杆（36）与卡槽（37）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂固定装置，其特征在于：所述放置板（4）的材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂固定装置，其特征在于：所述夹持板（7）的侧壁设置有橡胶垫。

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