CN209579045U - 一种木制品加工双面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木制品加工双面打磨设备，属于木制品加工技术领域，包括工作台、液压伸缩柱、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机输出端设置第一驱动轴，第一驱动轴贯穿工作台上表面，并且第一驱动轴在工作台上表面设置第一打磨盘，第二驱动电机输出端设置第二驱动轴，第二驱动轴远离第二驱动电机的一端设置第二打磨盘，本实用新型中通过油泵带动液压伸缩柱进行升降，进而能够调节第一打磨盘与第二打磨盘的高度，能够对不同木制品的双面进行打磨，提高了打磨设备的使用灵活性。

Description

一种木制品加工双面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体是一种木制品加工双面打磨设备。

背景技术

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。随着人们生活水平的提高，木制品在居家生活中越来越常见，但是木制品的种类较多，许多木制品在生产过程中会带有棱角和毛刺，不仅影响美观还会在人们拿取过程中损伤皮肤。

申请公开号为CN 206998484 U的文件公开了一种木制品的上下双面打磨装置，该木制品的上下双面打磨装置中通过上打磨机箱和下打磨机箱的配合使用，能够同时对木制品的上表面和下表面进行打磨，提高了打磨效率。

但是该木制品的上下双面打磨装置上打磨机箱和下打磨机箱之间的距离无法调节，一旦木制品需要的打磨的两面高度，超过上打磨机箱和下打磨机箱之间的距离时，该木制品的上下双面打磨装置无法进行打磨工作，使木制品的上下双面打磨装置的使用灵活性受到限制。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种木制品加工双面打磨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木制品加工双面打磨设备，包括工作台、液压伸缩柱、第一驱动电机和第二驱动电机；所述第一驱动电机输出端设置第一驱动轴；所述第一驱动轴贯穿工作台上表面，并且第一驱动轴在工作台上表面设置第一打磨盘；所述第二驱动电机输出端设置第二驱动轴；所述第二驱动轴远离第二驱动电机的一端设置第二打磨盘。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述工作台下表面设置支撑柱；所述支撑柱设置四个，并且支撑柱之间设置横拉板；所述横拉板上表面设置第一驱动电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述工作台上表面设置支撑座；所述支撑座设置两个，并且在支撑座上表面设置液压伸缩柱。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述液压伸缩柱之间设置固定杆；所述固定杆上设置第二驱动电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述横拉板上表面设置油泵；所述油泵通过导管连接到液压伸缩柱上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑座表面内部设置螺纹杆；所述螺纹杆在支撑座内侧设置限位球，同时螺纹杆远离限位球的一端设置旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述工作台上表面设置滑动架；所述滑动架设置两个，分别位于打磨设备的进料端和出料端，并且滑动架的高度与第一打磨盘的高度齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过油泵带动液压伸缩柱进行升降，进而能够调节第一打磨盘与第二打磨盘的高度，能够对不同木制品的双面进行打磨，提高了打磨设备的使用灵活性。

附图说明

图1为一种木制品加工双面打磨设备的结构正视图；

图2为一种木制品加工双面打磨设备的结构左视图；

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-横拉板、4-第一驱动电机、5-第一驱动轴、6-第一打磨盘、7-支撑座、8-液压伸缩柱、9-固定杆、10-第二驱动电机、11-第二驱动轴、12-第二打磨盘、13-螺纹杆、14-旋转手柄、15-限位球、16-油泵、17-导管、18-滑动架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种木制品加工双面打磨设备，包括工作台1、液压伸缩柱8、第一驱动电机4和第二驱动电机10；所述工作台1下表面设置支撑柱2，用来支撑整个设备；所述支撑柱2设置四个，并且支撑柱2之间设置横拉板3，用来提高支撑柱2的支撑强度；所述横拉板3上表面设置第一驱动电机4；所述第一驱动电机4输出端设置第一驱动轴5；所述第一驱动轴5贯穿工作台1上表面，并且第一驱动轴5在工作台1上表面设置第一打磨盘6，通过第一驱动电机4带动第一驱动轴5转动，进而带动第一打磨盘6转动，对木制品进行打磨；所述工作台上表面设置支撑座7；所述支撑座7设置两个，并且在支撑座7上表面设置液压伸缩柱8；所述液压伸缩柱8之间设置固定杆9；所述固定杆9上设置第二驱动电机10；所述第二驱动电机10输出端设置第二驱动轴11；所述第二驱动轴11远离第二驱动电机10的一端设置第二打磨盘12，通过第二驱动电机10带动第二驱动轴11转动，进而带动第二打磨盘12转动，再配合上第一打磨盘6的转动，对木制品的双面进行打磨；所述横拉板3上表面设置油泵16；所述油泵16通过导管17连接到液压伸缩柱8上，利用油泵16驱动液压伸缩柱8的工作，进而实现第二打磨盘12在竖直方向的运动，便于对不同大小的木制品进行打磨。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例中，所述支撑座7表面内部设置螺纹杆13；所述螺纹杆13通过旋转能够在支撑座7上做水平方向的运动，并且螺纹杆13在支撑座7内侧设置限位球15，同时螺纹杆13远离限位球15的一端设置旋转手柄14，通过转动旋转手柄14，带动螺纹杆13在支撑座7内做水平方向的运动，当两边的限位球15接触木制品时，停止转动旋转手柄14，起到对木制品的限位固定作用，所述工作台1上表面设置滑动架18；所述滑动架18设置两个，分别位于打磨设备的进料端和出料端，并且滑动架18的高度与第一打磨盘6的高度齐平，通过滑动架18带动木制品的移动，更加方便使用者推动木制品。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将木制品放置在打磨装置进料端的滑动架18上，通过油泵16带动液压伸缩柱8升降，进而调节第一打磨盘6和第二打磨盘12之间的距离，使其恰好能够穿过木制品，并且通过转动螺纹杆13上的旋转手柄14，使螺纹杆13上的限位球15能够接触木制品表面，对木制品进行限位固定，再启动第一驱动电机4和第二驱动电机10，进而使第一打磨盘6和第二打磨盘12转动，随着使用者推动木制品，进行对木制品的双面打磨工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种木制品加工双面打磨设备，包括工作台(1)、液压伸缩柱(8)、第一驱动电机(4)和第二驱动电机(10)；其特征是，所述第一驱动电机(4)输出端设置第一驱动轴(5)；所述第一驱动轴(5)贯穿工作台(1)上表面，并且第一驱动轴(5)在工作台(1)上表面设置第一打磨盘(6)；所述第二驱动电机(10)输出端设置第二驱动轴(11)；所述第二驱动轴(11)远离第二驱动电机(10)的一端设置第二打磨盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述工作台(1)下表面设置支撑柱(2)；所述支撑柱(2)设置四个，并且支撑柱(2)之间设置横拉板(3)；所述横拉板(3)上表面设置第一驱动电机(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述工作台上表面设置支撑座(7)；所述支撑座(7)设置两个，并且在支撑座(7)上表面设置液压伸缩柱(8)。

4.根据权利要求3所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述液压伸缩柱(8)之间设置固定杆(9)；所述固定杆(9)上设置第二驱动电机(10)。

5.根据权利要求2所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述横拉板(3)上表面设置油泵(16)；所述油泵(16)通过导管(17)连接到液压伸缩柱(8)上。

6.根据权利要求3所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述支撑座(7)表面内部设置螺纹杆(13)；所述螺纹杆(13)在支撑座(7)内侧设置限位球(15)，同时螺纹杆(13)远离限位球(15)的一端设置旋转手柄(14)。

7.根据权利要求6所述的一种木制品加工双面打磨设备，其特征是，所述工作台(1)上表面设置滑动架(18)；所述滑动架(18)设置两个，分别位于打磨设备的进料端和出料端，并且滑动架(18)的高度与第一打磨盘(6)的高度齐平。