CN113814826A

CN113814826A - 一种基于曲轴加工的磨削设备

Info

Publication number: CN113814826A
Application number: CN202010545370.9A
Authority: CN
Inventors: 蔡世英; 郑得印; 耿康
Original assignee: Wuxi Lijun Bearing Co ltd
Current assignee: Wuxi Lijun Bearing Co ltd
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2021-12-21

Abstract

本发明属于曲轴磨削技术领域，尤其为一种基于曲轴加工磨削设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型支架，所述U型支架的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的其中一端贯穿支架的一侧，所述U型支架的顶部固定安装有第一电机，所述丝杆靠近第一电机的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述丝杆上螺纹套设有丝杆套，两个所述伸缩杆远离丝杆套的的底端固定安装有同一个第二电机。本发明操作便捷，在曲轴加工过程中曲轴的固定更加的牢固，磨削刀片及时降温高效磨削，大大降低了风险，加快了生产加工。

Description

一种基于曲轴加工的磨削设备

技术领域

本发明涉及曲轴磨削技术领域，尤其涉及一种基于曲轴加工的磨削设备。

背景技术

在进行曲轴的生产时，需要对其进行倒角磨削，避免后续使用时引起机械故障的，同时能够使后续的装配更加容易便捷，因此，对曲轴生产的倒角磨削装置的需求日益增长。

但是，现有技术中，由于在磨削过程中，曲轴的固定不牢固，磨削刀片使用使容易发热，产生的废料不能及时清除，为此，提出一种基于曲轴加工的磨削设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于曲轴加工的磨削设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于曲轴加工的磨削设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型支架，所述U型支架的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的其中一端贯穿U型支架的一侧，所述U型支架的顶部固定安装有第一电机，所述丝杆靠近第一电机的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述丝杆上螺纹套设有丝杆套，所述丝杆套的底部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离丝杆套的的底端固定安装有同一个第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有磨削刀片，所述U型支架的两侧均转动安装有转盘，两个所述转盘相互靠近的一侧固定安装有夹紧装置，所述底座的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿U型支架并与对应转盘固定连接，所述U型支架靠近第三电机的一侧固定安装智能处理器，所述底座远离第三电机的一侧固定安装有水箱，所述水箱底部内壁上固定安装有水泵，所述水泵上设有出水端和进水端，所述水泵的出水端套设有水管，所述水管远离水泵的一端贯穿水箱和U型支架，所述水管在U型支架内部的一端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头靠近磨削刀片的一侧固定安装有测距传感器，所述底座的底部固定安装有抽风机，所述底座位于抽风机的正上方开设有通孔。

优选的，所述夹紧装置由外框架、U型压块、弹簧和螺纹杆组成，其中外框架的上下两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆与对应螺纹孔转动连接，两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定安装有U型压块。

优选的，所述底座的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

优选的，所述U型支架上设有两个挡板，两个挡板的两侧分别和的两侧内壁固定连接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述限位杆和丝杆套滑动连接。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、测距传感器和智能处理器之间电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将曲轴通过夹紧装置牢牢固定在U型支架上，给第三电机上电，第三电机的输出轴转动带动转盘转动，转盘转动使得曲轴转动，同时第一电机和第二电机上电，第一电机转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动丝杆转动，丝杆转动使得丝杆套左右移动，同时伸缩杆伸缩带动第二电机上下移动，第二电机通过输出轴转动带动磨削刀片转动对曲轴进行加工，当磨削刀片移动到一定位置时，测距传感器发送信号给智能处理器，智能处理器控制水泵将水通过水管送到雾化喷头内，雾化喷头喷雾对磨削刀片及曲轴进行降温，同时位于底座底部的抽风机对废料进行吸收。

本发明操作便捷，在曲轴加工过程中曲轴的固定更加的牢固，磨削刀片及时降温高效磨削，大大降低了风险，加快了生产加工。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的U型支架顶部内壁结构示意图；

图3为本发明中的A部分局部放大结构示意图；

图4为本发明中的B部分局部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、U型支架；3、滑槽；4、丝杆；5、第一电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、丝杆套；9、伸缩杆；10、第二电机；11、磨削刀片；12、转盘；13、夹紧装置；14、抽风机；15、第三电机；16、智能处理器；17、水泵；18、水管；19、雾化喷头；20、测距传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

1、请参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于曲轴加工的磨削设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有U型支架2，U型支架2的顶部内壁上开设有滑槽3，滑槽3的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆4，丝杆4的其中一端贯穿U型支架2的一侧，U型支架2的顶部焊接有第一电机5，丝杆4靠近第一电机5的一端焊接有第一皮带轮6，第一电机5的输出轴上焊接有第二皮带轮7，丝杆4上螺纹套设有丝杆套8，丝杆套8的底部焊接有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9远离丝杆套8的的底端焊接有同一个第二电机10，第二电机10的输出轴上焊接有磨削刀片11，U型支架2的两侧均转动安装有转盘12，两个转盘12相互靠近的一侧焊接有夹紧装置13，底座1的顶部焊接有第三电机15，第三电机15的输出端贯穿U型支架2并与对应转盘12焊接，U型支架2靠近第三电机15的一侧焊接智能处理器16，底座1远离第三电机15的一侧焊接有水箱，水箱底部内壁上焊接有水泵17，水泵17上设有出水端和进水端，水泵17的出水端套设有水管18，水管18远离水泵17的一端贯穿水箱和U型支架2，水管18在U型支架2内部的一端焊接有雾化喷头19，雾化喷头19靠近磨削刀片11的一侧焊接有测距传感器20，底座1的底部焊接有抽风机14，底座1位于抽风机14的正上方开设有通孔。

夹紧装置13由外框架、U型压块、弹簧和螺纹杆组成，其中外框架的上下两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆与对应螺纹孔转动连接，两个螺纹杆相互靠近的一端焊接有U型压块，底座1的顶部焊接有四个呈矩形分布的支撑柱，U型支架2上设有两个挡板，两个挡板的两侧分别和2的两侧内壁焊接，滑槽3的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和丝杆套8滑动连接，第一电机5、第二电机10、第三电机15、测距传感器20和智能处理器16之间电性连接，本发明操作便捷，在曲轴加工过程中曲轴的固定更加的牢固，磨削刀片及时降温高效磨削，大大降低了风险，加快了生产加工。

工作原理：使用时将曲轴通过夹紧装置牢牢固定在U型支架2上，给第三电机15上电，第三电机15的输出轴转动带动转盘12转动，转盘12转动使得曲轴转动，同时第一电机5和第二电机10上电，第一电机5转动带动第二皮带轮转动7，第二皮带轮7转动通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动丝杆4转动，丝杆4转动使得丝杆套8左右移动，同时伸缩杆伸缩带动第二电机10上下移动，第二电机10通过输出轴转动带动磨削刀片11转动对曲轴进行加工，当磨削刀片11移动到一定位置时，测距传感器20发送信号给智能处理器16，智能处理器16控制水泵17将水通过水管18送到雾化喷头19内，雾化喷头19喷雾对磨削刀片11及曲轴进行降温，同时位于底座1底部的抽风机14对废料进行吸收，本发明操作便捷，在曲轴加工过程中曲轴的固定更加的牢固，磨削刀片及时降温高效磨削，大大降低了风险，加快了生产加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于曲轴加工的磨削设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有U型支架（2），所述U型支架（2）的顶部内壁上开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆（4），所述丝杆（4）的其中一端贯穿U型支架（2）的一侧，所述U型支架（2）的顶部固定安装有第一电机（5），所述丝杆（4）靠近第一电机（5）的一端固定安装有第一皮带轮（6），所述第一电机（5）的输出轴上固定安装有第二皮带轮（7），所述丝杆（4）上螺纹套设有丝杆套（8），所述丝杆套（8）的底部固定安装有两个伸缩杆（9），两个所述伸缩杆（9）远离丝杆套（8）的的底端固定安装有同一个第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴上固定安装有磨削刀片（11），所述U型支架（2）的两侧均转动安装有转盘（12），两个所述转盘（12）相互靠近的一侧固定安装有夹紧装置（13），所述底座（1）的顶部固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端贯穿U型支架（2）并与对应转盘（12）固定连接，所述U型支架（2）靠近第三电机（15）的一侧固定安装智能处理器（16），所述底座（1）远离第三电机（15）的一侧固定安装有水箱，所述水箱底部内壁上固定安装有水泵（17），所述水泵（17）上设有出水端和进水端，所述水泵（17）的出水端套设有水管（18），所述水管（18）远离水泵（17）的一端贯穿水箱和U型支架（2），所述水管（18）在U型支架（2）内部的一端固定安装有雾化喷头（19），所述雾化喷头（19）靠近磨削刀片（11）的一侧固定安装有测距传感器（20），所述底座（1）的底部固定安装有抽风机（14），所述底座（1）位于抽风机（14）的正上方开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于曲轴加工的磨削设备，其特征在于：所述夹紧装置（13）由外框架、U型压块、弹簧和螺纹杆组成，其中外框架的上下两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆与对应螺纹孔转动连接，两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定安装有U型压块。

3.根据权利要求1所述的一种基于曲轴加工的磨削设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种基于曲轴加工的磨削设备，其特征在于：所述U型支架（2）上设有两个挡板，两个挡板的两侧分别和（2）的两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于曲轴加工的磨削设备，其特征在于：所述滑槽（3）的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述限位杆和丝杆套（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于曲轴加工的磨削设备，其特征在于：所述第一电机（5）、第二电机（10）、第三电机（15）、测距传感器（20）和智能处理器（16）之间电性连接。