CN2910374Y - 管道自动喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的管道自动喷涂装置属于喷射装置，是由管材预处理装置、喷涂装置、加热固化装置和传送装置构成。其中，轨道转送车与预处理装置连接，与预处理装置并列着喷涂床，喷涂床下端设有粉末高频固化炉，高频固化炉连接成品传输架，与喷涂床并列连接着热固化炉和成品传输架，喷涂机与喷涂床相对应。预处理装置由并列的除油箱、喷砂除锈箱和除尘清洁箱依次连接构成。喷涂床和热固化炉分别有电机和电机驱动其管材旋转传输带。喷涂机有可延机架、轨道移动旋转的长胫喷咀对应于喷涂床上的管材。其优点是：设计合理，实现了喷涂全过程的自动化，可生产高质量的涂层管材，提高生产效率，节约能源。

Description

管道自动喷涂装置
技术领域
本实用新型属于喷射装置，特别涉及一种管道自动喷涂装置。
背景技术
现有生活和工作中采用的供水管和供气管等多为镀锌钢管，经较长的时间使用后在管内壁上会产生锈斑和结垢，既影响供水和供气，又使得供水水质变坏，影响了人们的身体健康。为了清除管道内的锈斑和结垢，目前通常采用如下方法：1、化学药剂除垢法；2、管道振动方法；3、大口径管道采用机械工具进行除垢，使用水泥沙浆护壁处理。以上各种方法中有的方法没有专门的管道护壁设置，除垢以后不能对管壁内壁进行保护，所以不久管道内还会生锈和结垢；有的方法用于清洗管道的水量太大，尤其是化学清洗方法，如不将化学药剂冲洗干净会产生新的危害；还有的方法中由于水泥砂浆涂层后，缩小了管径，因此降低了管道的输水能力。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种经过改进的除垢效果和质量较为理想、护壁涂层喷涂均匀，涂层厚度适宜的管道自动喷涂装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是由管材预处理装置、喷涂装置、加热固化装置和传送装置构成。其中，轨道转送车与预处理装置连接，与预处理装置并列着喷涂床，喷涂床下端设有粉末高频固化炉，高频固化炉连接成品传输架，与喷涂床并列连接着热固化炉和成品传输架，喷涂机与喷涂床相对应。预处理装置由并列的除油箱、喷砂除锈箱和除尘清洁箱依次连接构成。喷涂床和热固化炉分别有电机和电机驱动其管材旋转传输带。喷涂机有可延机架、轨道移动旋转的长胫喷咀对应于喷涂床上的管材。
本实用新型的管道自动喷涂装置设计合理，实现了喷涂全过程的自动化，可生产高质量的涂层管材，提高生产效率，节约能源。
附图说明
是本实用新型的管道自动喷涂装置的结构示意图。
实施方式
本实用新型的管道自动喷涂装置由管材预处理装置、喷涂装置、加热固化装置和传送装置构成。其中，轨道转送车1对应于预处理装置2，预处理装置2由并列的除油箱9、喷砂除锈箱10和除尘清洁箱11依次连接构成，是对管道进行喷涂前的表面喷砂、除锈工作。与预处理装置2并列着喷涂床3，对管材进行内喷和外喷。喷涂床3下端设有粉末高频固化炉4，高频固化炉4连接成品传输架5，与喷涂床3并列连接着热固化炉6和成品传输架7，在喷涂床3和热固化炉6下分别有电机12和电机13驱动其管材旋转传输带。喷涂机8与喷涂床3相对应。在喷涂机8上有可延机架14、轨道15移动旋转长胫喷咀16对应于喷涂床3上的管材。

Claims (4)

1、管道自动喷涂装置由管材预处理装置、喷涂装置、加热固化装置和传送装置构成，其特征在于有轨道转送车(1)对应于预处理装置(2)，与预处理装置(2)并列着喷涂床(3)，喷涂床(3)下端设有粉末高频固化炉(4)，高频固化炉(4)连接成品传输架(5)，与喷涂床(3)并列连接着热固化炉(6)和成品传输架(7)，喷涂机(8)与喷涂床(3)相对应。
2、如权利要求1所述的管道自动喷涂装置，其特征在于预处理装置(2)由并列的除油箱(9)、喷砂除锈箱(10)和除尘清洁箱(11)依次连接构成。
3、如权利要求1所述的管道自动喷涂装置，其特征在于喷涂床(3)和热固化炉(6)分别有电机(12)和电机(13)驱动其管材旋转传输带。
4、如权利要求1或2所述的管道自动喷涂装置，其特征在于喷涂机(8)有可延机架(14)、轨道(15)移动旋转的长胫喷咀(16)对应于喷涂床(3)上的管材。
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Assignor: Zhu Jiyu|Mu Shouxin|Li Jiulin

Contract fulfillment period: 2009.8.25 to 2014.8.25

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Denomination of utility model: Fast curing and automatic pipe spraying device

Granted publication date: 20070613

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Record date: 20091026

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Effective date: 20091026

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