CN211332787U - 一种旋转式喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种旋转式喷砂装置,包括底盘,底盘的上表面设有第一电机,第一电机的输出端上紧密焊接有传动板,传动板远离第一电机的一端设有Z形板,Z形板的竖直段上设有滑道,滑道内设有升降块,升降块的前后两端贯穿有螺纹管,螺纹管上安装有喷头。该旋转式喷砂装置,第一电机能带动Z形板完成完整的圆周运动,同时,第二电机转动时,将其输出端上的螺纹杆发生的圆周运动转化为升降块在滑道内做垂直方向上的直线运动,因此,在喷砂时,喷头能绕不锈钢管件做360度旋转运动的同时,也能进行上下移动,完成对整个管件进行喷射的操作,提高生产效率,解决喷砂装置不便于进行喷砂操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种旋转式喷砂装置。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴,是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1-4mm)物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用。目前,在不锈钢制品的表面采用喷砂技术能剔除其表面的锈迹,但是现有的喷砂装置在使用时通过手动握持喷头进行操作,降低了生产效率,且高速运动的沙粒易误伤工人,存在一定的安全隐患,不便于使用。鉴于此,我们提出一种旋转式喷砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式喷砂装置,以解决上述背景技术中提出的喷砂装置不便于进行喷砂操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转式喷砂装置,包括底盘,所述底盘的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端上设有传动板,所述底盘一侧的外表面设有用于夹持待喷砂不锈钢管件的L形支架,所述传动板远离所述第一电机的一端设有Z形板,所述Z形板顶端的上表面安装第二电机,所述第二电机输出端上设有螺纹杆,所述Z形板上滑动的上滑动连接有升降块,所述升降块与所述螺纹杆相连接,升降块上还安装有用于对不锈钢管件外表面进行喷砂处理的喷头。
优选的,所述第一电机带动所述传动板转动时的运行轨迹直径小于所述底盘的直径,所述L形支架顶端的离地高度大于所述第二电机顶端的离地高度。
优选的,所述L形支架的水平端设有通孔,所述L形支架水平端的两侧均设有与所述通孔相连通的第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓通过所述第一螺孔与所述L形支架螺纹连接。
优选的,所述升降块的上表面设有第二螺孔,所述螺纹杆通过所述第二螺孔与所述升降块螺纹连接。
优选的,所述Z形板上设有滑道,所述升降块一端的两侧均设有缺口,所述滑道两侧的内壁伸入所述缺口内,所述升降块通过所述滑道与所述Z形板滑动连接。
优选的,位于所述Z形板的顶端设有圆孔,所述螺纹杆穿过所述圆孔并垂直向下设置。
优选的,所述升降块上贯穿有螺纹管,所述螺纹管伸出所述升降块前表面的一端与所述喷头相连接。
优选的,所述第一电机的底端设有安装螺栓,所述第一电机通过所述安装螺栓与所述底盘的上表面固定连接。
优选的,所述Z形板底端的水平段上设有紧固螺栓,所述Z形板的底端通过所述紧固螺栓与所述传动板的上表面固定连接。
优选的,所述螺纹管伸出所述升降块后表面的一端安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式喷砂装置,第一电机能带动Z形板完成完整的圆周运动,同时,第二电机转动时,将其输出端上的螺纹杆发生的圆周运动转化为升降块在滑道内做垂直方向上的直线运动,因此,在喷砂时,喷头能绕不锈钢管件做360度旋转运动的同时,也能进行上下移动,完成对整个管件进行喷射的操作,提高生产效率,解决喷砂装置不便于进行喷砂操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底盘的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型中Z形板的结构示意图;
图5为本实用新型中升降块的结构示意图。
图中:1、底盘;11、第一电机;111、传动板;112、安装螺栓;12、L形支架;121、通孔;122、第一螺孔;13、锁紧螺栓;2、Z形板;21、滑道;211、圆孔;212、紧固螺栓;22、第二电机;221、螺纹杆;3、升降块;31、缺口;32、第二螺孔;33、螺纹管;331、喷头;332、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种旋转式喷砂装置,包括底盘1,底盘1的上表面安装有第一电机11,第一电机11的输出端上设有传动板111,底盘1一侧的外表面设有用于夹持待喷砂不锈钢管件的L形支架12,传动板111远离第一电机11的一端设有Z形板2,Z形板2顶端的上表面安装第二电机22,第二电机22输出端上设有螺纹杆221,Z形板2上滑动的上滑动连接有升降块3,升降块3与螺纹杆221相连接,升降块3上还安装有用于对不锈钢管件外表面进行喷砂处理的喷头331。
本实施例中,底盘1、Z形板2和升降块3整体均采用不锈钢材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,成本较低等优点,延长其使用寿命。
进一步的,第一电机11带动传动板111转动时的运行轨迹直径小于底盘1的直径,L形支架12顶端的离地高度大于第二电机22顶端的离地高度,便于当第一电机11转动时,传动杆111的一端与L形支架的竖直段不发生碰触,第二电机22的顶端与L形支架12的水平段不发生碰触,使得第一电机11能带动Z形板2完成完整的圆周运动。
除此之外,L形支架12的水平端设有通孔121,L形支架12水平端的两侧均设有与通孔121相连通的第一螺孔122,第一螺孔122内螺纹连接有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13通过第一螺孔122与L形支架12螺纹连接,便于将不锈钢管的一端插入通孔121内,并利用锁紧螺栓13向第一螺孔122旋进,使得锁紧螺栓13的一端与不锈钢管的外表面相抵,以此便将待喷砂的管件进行固定。
值得说明的是,升降块3的上表面设有第二螺孔32,螺纹杆221通过第二螺孔32与升降块3螺纹连接,Z形板2上设有滑道21,升降块3一端的两侧均设有缺口31,滑道21两侧的内壁伸入缺口31内,升降块3通过滑道21与Z形板2滑动连接,由于升降块3一端的两侧通过缺口31被夹持的滑道21内,当第二电机22转动时,其输出端上的螺纹杆221与第二螺孔32螺纹连接,将螺纹杆221发生的圆周运动,转化为升降块3在滑道21内的直线运动,因此实现升降块3在Z形板2的竖直段上做垂直方向上直线运动的效果。
具体的,位于Z形板2的顶端设有圆孔211,螺纹杆221穿过圆孔211并垂直向下设置,圆孔211的圆心和第二螺孔32的圆心位于同一竖直直线上,便于第二电机22的安装和固定。
更进一步的,升降块3上贯穿有螺纹管33,螺纹管33伸出升降块3前表面的一端与喷头331相连接,便于利用螺纹管33安装固定喷头331,且螺纹管33的另一端能与外界的喷砂机输出端连通,用于不锈钢管件外表面的喷砂处理。
值得注意的是,第一电机11的底端设有安装螺栓112,第一电机11通过安装螺栓112与底盘1的上表面固定连接,底盘1的上表面设有与安装螺栓112相适配的螺孔,使得安装螺栓112与该螺孔螺纹连接,便于将第一电机11安装固定在底盘1的上表面。
此外,Z形板2底端的水平段上设有紧固螺栓212,Z形板2的底端通过紧固螺栓212与传动板111的上表面固定连接,传动板111的一端设有与紧固螺栓212相适配的螺孔,使得紧固螺栓212与该螺孔螺纹连接,便于将Z形板2的底端安装固定在传动板111的上表面。
除此之外,螺纹管33伸出升降块3后表面的一端安装有阀门332,便于利用阀门3322控制螺纹管33上喷头331的开启与闭合。
本实施例中,第一电机11可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
此外,第二电机22可以采用东莞市威邦机电有限公司生产的型号为5IK90RGU-CF的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的旋转式喷砂装置在使用时,将不锈钢管的一端插入通孔121内,使得钢管的底端伸入到喷头331的喷射区内,并利用锁紧螺栓13向第一螺孔122旋进,使得锁紧螺栓13的一端与不锈钢管的外表面相抵,以此便将待喷砂的管件进行固定,再利用螺纹管33将喷头331连通外界的喷砂机,并将第一电机11和第二电机22接通外界电源使其工作,由于第一电机11带动传动板111转动时的运行轨迹直径小于底盘1的直径,L形支架12顶端的离地高度大于第二电机22顶端的离地高度,使得第一电机11能带动Z形板2完成完整的圆周运动,同时,Z形板2顶端的第二电机22输出端上设有螺纹杆221,且螺纹杆221与升降块3上的第二螺孔32螺纹连接,由于升降块3一端的两侧通过缺口31被夹持的Z形板2上的滑道21内,当第二电机22转动时,其输出端上的螺纹杆221与第二螺孔32螺纹连接,将螺纹杆221发生的圆周运动,转化为升降块3在滑道21内做垂直方向上的直线运动,因此,在喷砂时,喷头331能绕不锈钢管件做360度旋转运动的同时,也能进行上下移动,完成对整个管件进行喷射的操作,提高生产效率,解决喷砂装置不便于进行喷砂操作的问题,便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种旋转式喷砂装置,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的上表面安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端上设有传动板(111),所述底盘(1)一侧的外表面设有用于夹持待喷砂不锈钢管件的L形支架(12),所述传动板(111)远离所述第一电机(11)的一端设有Z形板(2),所述Z形板(2)顶端的上表面安装第二电机(22),所述第二电机(22)输出端上设有螺纹杆(221),所述Z形板(2)上滑动的上滑动连接有升降块(3),所述升降块(3)与所述螺纹杆(221)相连接,升降块(3)上还安装有用于对不锈钢管件外表面进行喷砂处理的喷头(331)。
2.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述第一电机(11)带动所述传动板(111)转动时的运行轨迹直径小于所述底盘(1)的直径,所述L形支架(12)顶端的离地高度大于所述第二电机(22)顶端的离地高度。
3.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述L形支架(12)的水平端设有通孔(121),所述L形支架(12)水平端的两侧均设有与所述通孔(121)相连通的第一螺孔(122),所述第一螺孔(122)内螺纹连接有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)通过所述第一螺孔(122)与所述L形支架(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述升降块(3)的上表面设有第二螺孔(32),所述螺纹杆(221)通过所述第二螺孔(32)与所述升降块(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述Z形板(2)上设有滑道(21),所述升降块(3)一端的两侧均设有缺口(31),所述滑道(21)两侧的内壁伸入所述缺口(31)内,所述升降块(3)通过所述滑道(21)与所述Z形板(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:位于所述Z形板(2)的顶端设有圆孔(211),所述螺纹杆(221)穿过所述圆孔(211)并垂直向下设置。
7.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述升降块(3)上贯穿有螺纹管(33),所述螺纹管(33)伸出所述升降块(3)前表面的一端与所述喷头(331)相连接。
8.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述第一电机(11)的底端设有安装螺栓(112),所述第一电机(11)通过所述安装螺栓(112)与所述底盘(1)的上表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述Z形板(2)底端的水平段上设有紧固螺栓(212),所述Z形板(2)的底端通过所述紧固螺栓(212)与所述传动板(111)的上表面固定连接。
10.根据权利要求7所述的旋转式喷砂装置,其特征在于:所述螺纹管(33)伸出所述升降块(3)后表面的一端安装有阀门(332)。
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