CN110153903A - 一种湿式转笼喷砂机 - Google Patents

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CN110153903A CN201711425349.XA CN201711425349A CN110153903A CN 110153903 A CN110153903 A CN 110153903A CN 201711425349 A CN201711425349 A CN 201711425349A CN 110153903 A CN110153903 A CN 110153903A
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sand
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杜军
杨德军
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Mount Holyoke Loyalty Electromechanical Technology Co Ltd
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Mount Holyoke Loyalty Electromechanical Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
    • B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
    • B24C3/22—Apparatus using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006—Treatment of used abrasive material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Abstract

一种湿式转笼喷砂机，它涉及铸件生产设备技术领域；它包含水池、高压柱塞泵、稳压器、调压阀、高压水管、除鳞喷头、空压机、稳压筒、高压风管、转笼电机、转笼、集砂斗、吸砂头、摆动机构；所述的水池与高压柱塞泵连接，高压柱塞泵通过高压水管与除鳞喷头连接，高压水管上设置有稳压器和调压阀；所述的空压机通过高压风管与除鳞喷头连接，高压风管上设置有稳压筒；所述的转笼电机与转笼驱动连接，转笼的下方设置有集砂斗，集砂斗内设置有吸砂头，吸砂头与除鳞喷头连接；所述的摆动机构与除鳞喷头驱动连接。本发明除鳞时不产生粉尘，无污染；砂浆负压循环利用，消耗量少；喷头利用率高，除鳞速度快，除鳞后工件表面质量好。

Description

一种湿式转笼喷砂机
技术领域
本发明涉及铸件生产设备技术领域，具体涉及一种湿式转笼喷砂机。
背景技术
喷砂机用于铸件热处理后的氧化皮、残盐、残油等工件表面的清理；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等工件表面的清理；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等工件表面的清理；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等工件表面的清理。
目前，铸件的表面清理大多采用酸洗、干喷砂、液体喷砂和喷丸处理，采用酸洗，极易腐蚀金属基体，极易发生过酸洗或氢脆，影响金属强度及表面质量，污染环境；采用干喷砂或喷（抛）丸处理，处理过程中粉尘极大，造成环境污染，而且工件表面的油盐脱模剂等清除不干净，表面附有粉尘；采用液体喷砂，砂泵磨损厉害，能量利用率极低，清理速度慢。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的湿式转笼喷砂机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含水池、高压柱塞泵、稳压器、调压阀、高压水管、除鳞喷头、空压机、稳压筒、高压风管、转笼电机、转笼、集砂斗、吸砂头、摆动机构；所述的水池与高压柱塞泵连接，高压柱塞泵通过高压水管与除鳞喷头连接，高压水管上设置有稳压器和调压阀；所述的空压机通过高压风管与除鳞喷头连接，高压风管上设置有稳压筒；所述的转笼电机与转笼驱动连接，转笼的下方设置有集砂斗，集砂斗内设置有吸砂头，吸砂头与除鳞喷头连接；所述的摆动机构与除鳞喷头驱动连接。
作为优选，所述的摆动机构包含摆动电机、连杆和滑轨；所述的摆动电机与连杆的一端驱动连接，连杆的另一端连接有除鳞喷头，除鳞喷头设置在滑轨上。
作为优选，所述的高压水管上还设置有压力表和安全阀。
作为优选，所述的高压风管上也设置有调压阀。
作为优选，所述的集砂斗安装在沉淀池上。
作为优选，所述的转笼内均匀排布有工件。
本发明操作时，将需要清理的工件均匀排布于转笼内，由转笼电机带动转笼旋转，由摆动机构带动除鳞喷头在滑轨上往复气水混合喷射；砂浆供给靠高压水和高压风的高速喷射所产生的负压自动吸入除鳞喷头，打击后的砂浆靠集砂斗收集，砂浆循环利用，收集斗中非常细小的沙粒在水流上升速度的驱动下自动排入沉淀池，保证吸入除鳞喷头的砂浆在一定的粒径范围。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种湿式转笼喷砂机，除鳞时不产生粉尘，无污染；砂浆负压循环利用，消耗量少；喷头利用率高，除鳞速度快，除鳞后工件表面质量好，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明摆动机构的结构图。
附图标记说明：
水池1、高压柱塞泵2、稳压器3、调压阀4、高压水管5、除鳞喷头6、空压机7、稳压筒8、高压风管9、转笼电机10、转笼11、集砂斗12、吸砂头13、摆动机构14、电机15、连杆16、滑轨17、压力表18、安全阀19、沉淀池20、工件21。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1—图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含水池1、高压柱塞泵2、稳压器3、调压阀4、高压水管5、除鳞喷头6、空压机7、稳压筒8、高压风管9、转笼电机10、转笼11、集砂斗12、吸砂头13、摆动机构14；所述的水池1与高压柱塞泵2连接，高压柱塞泵2通过高压水管5与除鳞喷头6连接，高压水管5上设置有稳压器3和调压阀4；所述的空压机7通过高压风管9与除鳞喷头6连接，高压风管9上设置有稳压筒8；所述的转笼电机10与转笼11驱动连接，转笼11的下方设置有集砂斗12，集砂斗12内设置有吸砂头13，吸砂头13与除鳞喷头6连接；所述的摆动机构14与除鳞喷头6驱动连接。
作为优选，所述的摆动机构14包含摆动电机15、连杆16和滑轨17；所述的摆动电机15与连杆16的一端驱动连接，连杆16的另一端连接有除鳞喷头6，除鳞喷头6设置在滑轨17上。
作为优选，所述的高压水管5上还设置有压力表18和安全阀19。
作为优选，所述的高压风管9上也设置有调压阀4。
作为优选，所述的集砂斗12安装在沉淀池20上。
作为优选，所述的转笼11内均匀排布有工件21。
本具体实施方式操作时，将需要清理的工件21均匀排布于转笼11内，由转笼电机10带动转笼11旋转，由摆动机构14带动除鳞喷头6在滑轨17上往复气水混合喷射；砂浆供给靠高压水和高压风的高速喷射所产生的负压自动吸入除鳞喷头6，打击后的砂浆靠集砂斗12收集，砂浆循环利用，收集斗中非常细小的沙粒在水流上升速度的驱动下自动排入沉淀池20，保证吸入除鳞喷头6的砂浆在一定的粒径范围。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种湿式转笼喷砂机，除鳞时不产生粉尘，无污染；砂浆负压循环利用，消耗量少；喷头利用率高，除鳞速度快，除鳞后工件表面质量好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：它包含水池、高压柱塞泵、稳压器、调压阀、高压水管、除鳞喷头、空压机、稳压筒、高压风管、转笼电机、转笼、集砂斗、吸砂头、摆动机构；所述的水池与高压柱塞泵连接，高压柱塞泵通过高压水管与除鳞喷头连接，高压水管上设置有稳压器和调压阀；所述的空压机通过高压风管与除鳞喷头连接，高压风管上设置有稳压筒；所述的转笼电机与转笼驱动连接，转笼的下方设置有集砂斗，集砂斗内设置有吸砂头，吸砂头与除鳞喷头连接；所述的摆动机构与除鳞喷头驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：所述的摆动机构包含摆动电机、连杆和滑轨；所述的摆动电机与连杆的一端驱动连接，连杆的另一端连接有除鳞喷头，除鳞喷头设置在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：所述的高压水管上还设置有压力表和安全阀。
4.根据权利要求1所述的一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：所述的高压风管上也设置有调压阀。
5.根据权利要求1所述的一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：所述的集砂斗安装在沉淀池上。
6.根据权利要求1所述的一种湿式转笼喷砂机，其特征在于：所述的转笼内均匀排布有工件。
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