CN202607503U - 高压环保除锈除漆机 - Google Patents
高压环保除锈除漆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202607503U CN202607503U CN 201220256383 CN201220256383U CN202607503U CN 202607503 U CN202607503 U CN 202607503U CN 201220256383 CN201220256383 CN 201220256383 CN 201220256383 U CN201220256383 U CN 201220256383U CN 202607503 U CN202607503 U CN 202607503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- abrasive material
- pump
- water tank
- pressure pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种高压环保除锈除漆机，它包括高压泵（2）、调压阀（3）、高压软管（4）、水箱（5）、电动机（6）、磨料箱（7）、高压喷射器、磨料输送管和高压喷砂头，高压泵（2）的动力输入端与电动机（6）连接，高压泵（2）的液体输入端与水箱（5）连接，高压泵（2）的液体输出端与调压阀（3）连接，调压阀（3）通过高压软管（4）与高压喷射器连接，高压喷射器与高压喷砂头连接，磨料箱（7）通过磨料输送管与高压喷砂头连接。本实用新型的优点在于，能耗低，效率高，使用安全方便，不产生粉尘污染和废液，磨料可回收重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属表面清洁装置，具体涉及一种高压环保除锈除漆机。
背景技术
传统的金属表面清理方法分为酸洗、碱洗、空气喷砂和惯性抛丸处理四种。采用酸洗或碱洗，极易腐蚀金属基体，极易发生过酸洗或氢脆，影响金属强度及表面质量，且会对环境造成严重污染，影响工作人员的身体健康。采用空气喷砂或惯性抛丸，处理过程中的粉尘极大，造成环境污染，而且处理后的碎砂和废砂随地都是，不易回收，很难处理。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种使用安全方便、效率高且环保的高压环保除锈除漆机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
高压环保除锈除漆机，它包括高压泵、调压阀、高压软管、水箱、电动机、磨料箱、高压喷射器、磨料输送管和高压喷砂头，高压泵的动力输入端与电动机连接，高压泵的液体输入端与水箱连接，高压泵的液体输出端与调压阀连接，调压阀通过高压软管与高压喷射器连接，高压喷射器与高压喷砂头连接，磨料箱通过磨料输送管与高压喷砂头连接。
它还包括机架，高压泵、调压阀、水箱、电动机和磨料箱都设置于机架上。
高压泵为柱塞泵。
水箱中设置有液位传感器和过滤装置。
磨料输送管上设置有流量控制阀，磨料输送管与高压喷砂头之间设置有真空吸引器。
本实用新型的优点在于：
1．采用柱塞泵，与传统设备采用的隔膜泵相比，其输出压力更高；
2．采用磨料射流进行除锈除漆，除锈除漆效果好，效率高，并且不会对环境造成污染，不会产生粉尘和废液，磨料易回收利用；
3．纯水加压后再与磨料进行混合，能得到更高的流速和磨料浓度，除锈除漆效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图
图2为本实用新型的左视图
图中，1-机架，2-高压泵，3-调压阀，4-高压软管，5-水箱，6-电动机，7-磨料箱，8-高压喷射器，9-磨料输送管，10-高压喷砂头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。
如图1和图2所示，高压环保除锈除漆机，它包括高压泵2、调压阀3、高压软管4、水箱5、电动机6、磨料箱7、高压喷射器8、磨料输送管9和高压喷砂头10，高压泵2的动力输入端与电动机6连接，高压泵2的液体输入端与水箱5连接，高压泵2的液体输出端与调压阀3连接，调压阀3通过高压软管4与高压喷射器8连接，高压喷射器8与高压喷砂头10连接，磨料箱7通过磨料输送管9与高压喷砂头10连接。它还包括机架1，高压泵2、调压阀3、水箱5、电动机6和磨料箱7都设置于机架1上。高压泵2为柱塞泵。水箱5中设置有液位传感器和过滤装置。磨料输送管9上设置有流量控制阀，磨料输送管9与高压喷砂头10之间设置有真空吸引器。
本实用新型的工作原理如下：
高压泵5由电动机6驱动，水箱5中的水经过滤装置过滤后进入高压泵5，经加压后通过调压阀3调整到预定压力，经高压喷射器8进入高压喷砂头10；磨料箱7中的磨料通过流量控制阀和磨料输送管9，在真空吸引器的作用下进入高压喷砂头10；高压水和磨料在高压喷砂头10中混合后喷向金属件，实现除锈除漆的目的。
Claims (5)
1.高压环保除锈除漆机，其特征在于：它包括高压泵（2）、调压阀（3）、高压软管（4）、水箱（5）、电动机（6）、磨料箱（7）、高压喷射器（8）、磨料输送管（9）和高压喷砂头（10），高压泵（2）的动力输入端与电动机（6）连接，高压泵（2）的液体输入端与水箱（5）连接，高压泵（2）的液体输出端与调压阀（3）连接，调压阀（3）通过高压软管（4）与高压喷射器（8）连接，高压喷射器（8）与高压喷砂头（10）连接，磨料箱（7）通过磨料输送管（9）与高压喷砂头（10）连接。
2.根据权利要求1所述的高压环保除锈除漆机，其特征在于：它还包括机架（1），高压泵（2）、调压阀（3）、水箱（5）、电动机（6）和磨料箱（7）都设置于机架（1）上。
3.根据权利要求1所述的高压环保除锈除漆机，其特征在于：所述的高压泵（2）为柱塞泵。
4.根据权利要求1所述的高压环保除锈除漆机，其特征在于：所述的水箱（5）中设置有液位传感器和过滤装置。
5.根据权利要求1所述的高压环保除锈除漆机，其特征在于：所述的磨料输送管（9）上设置有流量控制阀，磨料输送管（9）与高压喷砂头（10）之间设置有真空吸引器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220256383 CN202607503U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 高压环保除锈除漆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220256383 CN202607503U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 高压环保除锈除漆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202607503U true CN202607503U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47341235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220256383 Expired - Fee Related CN202607503U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 高压环保除锈除漆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202607503U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240680A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-08-14 | 浙江海洋学院 | 钢板预处理方法 |
| CN103240679A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-08-14 | 浙江海洋学院 | 一种钢板预处理方法及除锈箱 |
-
2012
- 2012-06-01 CN CN 201220256383 patent/CN202607503U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240680A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-08-14 | 浙江海洋学院 | 钢板预处理方法 |
| CN103240679A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-08-14 | 浙江海洋学院 | 一种钢板预处理方法及除锈箱 |
| CN103240679B (zh) * | 2013-03-12 | 2015-07-01 | 浙江海洋学院 | 一种钢板预处理方法及除锈箱 |
| CN103240680B (zh) * | 2013-03-12 | 2015-08-05 | 浙江海洋学院 | 钢板预处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202922415U (zh) | 一种浆体射流湿法抛砂装置 | |
| CN205009063U (zh) | 一种前混式水喷砂机 | |
| CN207058370U (zh) | 一种高效节能型的高压水射流切割机 | |
| CN201086238Y (zh) | 三相脉冲射流表面清除处理装置 | |
| CN201833280U (zh) | 气砂混合式喷砂机 | |
| CN203171447U (zh) | 环保型无粉尘喷砂机 | |
| CN205380574U (zh) | 一种喷枪驱动装置及应用喷枪驱动装置的湿式喷砂系统 | |
| CN202607503U (zh) | 高压环保除锈除漆机 | |
| CN204505025U (zh) | 一种旋转水射流喷砂装置 | |
| CN201799936U (zh) | 喷砂枪 | |
| CN202028584U (zh) | 笔式干冰清洗机 | |
| CN206105580U (zh) | 一种钢板表面氧化铁清除装置 | |
| CN202448047U (zh) | 一种液体磨料强化工件表面的装置 | |
| CN203389452U (zh) | 袋式除尘器便携清灰系统 | |
| CN208826365U (zh) | 水喷砂去半导体封装溢胶设备 | |
| CN209970490U (zh) | 一种“负压+正压”驱动磨料的高压水射流清洗装置 | |
| CN204699975U (zh) | 一种高压水流除锈机 | |
| CN204221619U (zh) | 一种喷砂装置 | |
| CN201632441U (zh) | 一种船舶除锈高压水射流系统 | |
| CN110153903A (zh) | 一种湿式转笼喷砂机 | |
| CN1544206A (zh) | 结合同轴吸入式喷砂枪的水喷砂装置 | |
| CN209698836U (zh) | 一种轴承喷沙打磨机械装置 | |
| CN201848182U (zh) | 一种洗净液洄流式净化喷漆空气的设备 | |
| CN205833706U (zh) | 一种机具维护用喷气式清理装置 | |
| CN203266426U (zh) | 液体循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SICHUAN LIFENG TECHNOLOGY INCORPORATED COMPANY Free format text: FORMER NAME: CHENGDU LIFENG WASHER INCORPORATED COMPANY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 610091, Sichuan District, Chengdu City, Qingyang Province dragon industrial port High-tech Zone B zone 17 Patentee after: SICHUAN LIFENG TECHNOLOGY INCORPORATED COMPANY Address before: 610091, Sichuan District, Chengdu City, Qingyang Province dragon industrial port High-tech Zone B zone 17 Patentee before: Chengdu Li Feng washing machine limited company |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20160601 |