CN202448047U - 一种液体磨料强化工件表面的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体磨料强化工件表面的装置，它包括压气瓶，输送管，导管，喷嘴，控制阀和磨料室，所述的输送管分别将压气瓶，磨料室和导管依次相连，磨料室和导管中间处的输送管上设有控制阀，所述的导管上设有喷嘴，该装置在高压下，通过磨料室内磨粒的冲击，碾压工作表面，工件表面产生塑性变形，变形层仅为几十微米，加工后的工件表面具有残余应压力，提高了工件表面的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体磨料强化工件表面的装置。
背景技术
众所周知，表面层的物理学性能对零件的使用性能及寿命影响很大，如果在最终工序中不能保证零件表面获得预期的表面质量要求，则应在工艺过程中增设表面强化工序来保证零件的表面质量，采用表面强化工艺还可以降低零件的表面粗糙度，但市场上的表面加工装置效率低下，且对工件表面产生的塑性变形较大，本实用新型提供一种液体磨料强化工件表面的装置，利用液体和磨料的混合物高速喷射到已加工表面，以强化工件表面，提高工件的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种液体磨料强化工件表面的装置，提高了工件表面的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种液体磨料强化工件表面的装置，它包括压气瓶，输送管，导管，喷嘴，控制阀和磨料室，所述的输送管分别将压气瓶，磨料室和导管依次相连，磨料室和导管中间处的输送管上设有控制阀，所述的导管上设有喷嘴。
所述的磨料室上设有振动器。
该装置还包括用于收集磨料的集收器。
有益效果：本实用新型提供的一种液体磨料强化工件表面的装置，在高压下，通过磨料室内磨粒的冲击，碾压工作表面，工件表面产生塑性变形，变形层仅为几十微米，加工后的工件表面具有残余应压力，提高了工件表面的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种液体磨料强化工件表面的装置，它包括压气瓶1，输送管2，磨料室3，导管4，喷嘴5和控制阀7，所述的输送管2分别将压气瓶1，磨料室3和导管4依次相连，磨料室3和导管4中间处的输送管2上设有控制阀7，所述的导管4上设有喷嘴5。
所述的磨料室3上设有振动器8。
该装置还包括用于收集磨料的集收器6。
当打开控制阀7，气体从压气瓶1中出来，经过磨料室3，磨料室3上设有防止磨料室3内磨粒沉积的振动器8，经振动器8的振动，使磨料室3内的磨粒顺着压缩气体一起，经喷嘴5喷向工件9的表面，当喷嘴5在喷射时，集收器6将从工件9上飞溅出的磨粒收集，可以实现多次利用，节约了成本。
本实用新型提供的一种液体磨料强化工件表面的装置，利用液体和磨料室内磨粒的混合物高速喷射到已加工表面，碾压工作表面，工件表面产生塑性变形，加工后的工件表面具有残余应压力，以提高工件的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护。
Claims (3)
1.一种液体磨料强化工件表面的装置，其特征在于：它包括压气瓶（1），输送管（2），磨料室（3），导管（4），喷嘴（5）和控制阀（7），所述的输送管（2）分别将压气瓶（1），磨料室（3）和导管（4）依次相连，磨料室（3）和导管（4）中间处的输送管（2）上设有控制阀（7），所述的导管（4）上设有喷嘴（5）。
2.根据权利要求1所述的一种液体磨料强化工件表面的装置，其特征在于：所述的磨料室（3）上设有振动器（8）。
3.根据权利要求1所述的一种液体磨料强化工件表面的装置，其特征在于：该装置还包括用于收集磨料的集收器（6）。
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| CN102581773A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 太仓康茂电子有限公司 | 一种液体磨料强化工件表面的装置 |
| CN103170919A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-26 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种提高内燃机气缸盖进排气道表面光洁度的装置和方法 |
| CN115042097A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-13 | 广州大学 | 基于激光辅助的射流冲击强化改性研磨加工设备及方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120926 Termination date: 20130224 |