CN107322486A - 一种前混合磨料射流喷丸装置 - Google Patents

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陈海宾
崔松
袁帅伟
李成
华江南
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    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Abstract

本发明涉及一种前混合磨料射流喷丸装置，包括供水箱、过滤器、高压水泵、压力表、安全阀、调压阀、单向阀、丸料罐、丸料罐截止阀、丸料罐上端盖、移动悬臂梁、锥形喷嘴、x‑y工作台、回收水箱、工作操作台、工件夹具，所述高压水泵上方连接有压力表，下方连接有过滤器，所述过滤器位于供水箱中，所述安全阀和调压阀均连接在管路中，所述丸料罐左侧设有单向阀，并与高压水泵相连，上方设有丸料罐上端盖，右侧设有丸料罐截止阀，所述锥形喷嘴设在移动悬臂梁下端，并位于x‑y工作台正上方，所述移动悬臂梁由工作操作台控制。本发明能有效控制疲劳源的萌生和裂纹提高零构件的疲劳强度，在零构件表层形成塑性形变，产生残余压应力，增加了材料表而硬度。

Description

一种前混合磨料射流喷丸装置
技术领域
本发明涉及钢板表面加工领域，尤其涉及一种前混合磨料射流喷丸装置。
背景技术
在表面涂镀、表面合金化和掺杂、表面组织转化等众多表面改性技术群中，对提高金属零构件抗交变载荷作用下的疲劳能力最显神威的是喷丸强化技术。工高压水射流技术是近30年来迅猛发展起来的一项新技术，它的应用范围由单纯采矿业的水力开采发展到机械、化工、航空、航天、建筑、纺织、冶金等众多领域，用以切割、清洗、除锈和破碎等作业。研究发现，在工件表面高压水射流喷丸形成残余应力，可以提高其抗疲劳强度。
发明内容
本发明为解决现有喷丸强化装置喷丸产生的残余压应力和形成的喷丸表面粗糙度的均匀性不好，喷丸表面粗糙度值偏高，影响工件的使用寿命和接触精度的问题，进而提出一种小一种前混合磨料射流喷丸装置。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
作为本发明的优选技术方案，所述一种前混合磨料射流喷丸装置，包括供水箱、过滤器、高压水泵、压力表、安全阀、调压阀、单向阀、丸料罐、丸料罐截止阀、丸料罐上端盖、移动悬臂梁、锥形喷嘴、x-y工作台、回收水箱、工作操作台、工件夹具，所述高压水泵上方连接有压力表，下方连接有过滤器，所述过滤器位于供水箱中，所述安全阀和调压阀均连接在管路中，所述丸料罐左侧设有单向阀，并与高压水泵相连，上方设有丸料罐上端盖，右侧设有丸料罐截止阀，所述锥形喷嘴设在移动悬臂梁下端，并位于x-y工作台正上方，所述移动悬臂梁由工作操作台控制。
作为本发明的优选技术方案，所述x-y工作台两侧安装有工件夹具，可以将工件固定。
作为本发明的优选技术方案，所述移动悬臂梁的移动速度为匀速可调。
作为本发明的优选技术方案，所述锥形喷嘴距离x-y工作台在15mm-25mm。
作为本发明的优选技术方案，所述弹丸主要为铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸等，一般硬度在55HRC以上。
现场使用时，将待加工的工件用夹具固定在x-y工作台上，工件上方设置喷嘴，对待加工的工件进行喷丸强化。控制工作操作台，使移动悬臂梁带动锥形喷嘴移动，从而对工件表面完成喷丸。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种前混合磨料射流喷丸装置喷丸强化能有效控制疲劳源的萌生和裂纹提高零构件的疲劳强度，表面应力均匀，在零构件表层形成塑性形变，产生残余压应力，增加了材料表而硬度，且结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、供水箱；2、过滤器；3、高压水泵；4、压力表；5、安全阀；6、调压阀；7、单向阀；8、丸料罐；9、丸料罐截止阀；10、丸料罐上端盖；11、移动悬臂梁；12、锥形喷嘴；13、x-y工作台；14、回收水箱；15、工作操作台；16、工件夹具。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，所述一种前混合磨料射流喷丸装置，包括供水箱(1)、过滤器(2)、高压水泵(3)、压力表(4)、安全阀(5)、调压阀(6)、单向阀(7)、丸料罐(8)、丸料罐截止阀(9)、丸料罐上端盖(10)、移动悬臂梁(11)、锥形喷嘴(12)、x-y工作台(13)、回收水箱(14)、工作操作台(15)、工件夹具(16)，所述高压水泵(3)上方连接有压力表(4)，下方连接有过滤器(2)，所述过滤器(2)位于供水箱(1)中，所述安全阀(5)和调压阀(6)均连接在管路中，所述丸料罐(8)左侧设有单向阀(7)，并与高压水泵(3)相连，上方设有丸料罐上端盖(10)，右侧设有丸料罐截止阀(9)，所述锥形喷嘴(12)设在移动悬臂梁(11)下端，并位于x-y工作台(13)正上方，所述移动悬臂梁(11)由工作操作台(15)控制。
所述x-y工作台(13)两侧安装有工件夹具(16)，可以将工件固定。
所述移动悬臂梁(11)的移动速度为匀速可调。
所述锥形喷嘴(12)距离x-y工作台(13)在15mm-25mm。
所述弹丸主要为铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸等，一般硬度在55HRC以上。
。现场加工使用时，所述高压水泵通过锥形喷嘴将高速弹丸喷向工件表面，通过操控工作台使移动悬臂梁在工件上方匀速移动，实现对工件表面的喷丸强化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种前混合磨料射流喷丸装置，其特征在于：包括供水箱(1)、过滤器(2)、高压水泵(3)、压力表(4)、安全阀(5)、调压阀(6)、单向阀(7)、丸料罐(8)、丸料罐截止阀(9)、丸料罐上端盖(10)、移动悬臂梁(11)、锥形喷嘴(12)、x-y工作台(13)、回收水箱(14)、工作操作台(15)、工件夹具(16)，所述高压水泵(3)上方连接有压力表(4)，下方连接有过滤器(2)，所述过滤器(2)位于供水箱(1)中，所述安全阀(5)和调压阀(6)均连接在管路中，所述丸料罐(8)左侧设有单向阀(7)，并与高压水泵(3)相连，上方设有丸料罐上端盖(10)，右侧设有丸料罐截止阀(9)，所述锥形喷嘴(12)设在移动悬臂梁(11)下端，并位于x-y工作台(13)正上方，所述移动悬臂梁(11)由工作操作台(15)控制。
2.根据权利要求1所述的一种前混合磨料射流喷丸装置，其特征在于：所述x-y工作台(13)两侧安装有工件夹具(16)，可以将工件固定。
3.根据权利要求1所述的一种前混合磨料射流喷丸装置，其特征在于：所述移动悬臂梁(11)的移动速度为匀速可调。
4.根据权利要求1所述的一种前混合磨料射流喷丸装置，其特征在于：所述锥形喷嘴(12)距离x-y工作台(13)在15mm-25mm。
5.根据权利要求1所述的一种前混合磨料射流喷丸装置，其特征在于：所述弹丸主要为铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸等，一般硬度在55HRC以上。
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