CN109038985A - 一种电机定子浸漆及固化的方法 - Google Patents

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郭伟
于涛
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    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

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Abstract

本发明涉及电机制作技术领域，具体公开了一种电机定子浸漆及固化的方法，包括对定子绕组通入交流电预热，并检测绕组温度是否达到定子绕组设定的温度；对绝缘漆进行加热，并检测绝缘漆温度是否达到绝缘漆设定的温度；当定子绕组和绝缘漆均达到设定的温度时，将定子浸入绝缘漆中，并对绝缘漆进行恒温；持续对定子绕组通电加热至绝缘漆胶化的温度，并对定子绕组恒温一定时间；取出定子进行滴漆，并使绝缘漆固化。本发明通过分别对定子和绝缘漆加热到一定温度后，将定子放入绝缘漆中并持续对定子加热，同时对绝缘漆进行恒温，从而使得定子浸漆更加充分，提高了电机定子的绝缘强度，增加绕组的固化硬度和导热性。

Description

一种电机定子浸漆及固化的方法
技术领域
本发明涉及电机制作技术领域，具体公开了一种电机定子浸漆及固化的方法。
背景技术
为了提高绝缘性能和增强电机的散热能力，通常在电机定子完成嵌线后需对定子浸漆，浸漆质量的好坏将对电机的性能产生一定影响。常见的浸漆过程是把带绕组的定子预热，然后浸入绝缘漆一段时间，取出后让绝缘漆自然滴落，在很少有绝缘漆滴落时，再把产品放入烤箱中烘烤，让绝缘漆完全固化。在这种方式下，会有较大的一部分绝缘漆流走，致使绕组绝缘处理和固化效果不好，需要进行多次浸漆，导致效率低下。
因此，需要一种能解决上述问题的方法。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种电机定子浸漆及固化的方法。
为实现上述目的，本发明采用如下方案。
一种电机定子浸漆及固化的方法,包括：
对定子绕组通入交流电预热，并检测绕组温度是否达到定子绕组设定的温度；
对绝缘漆进行加热，并检测绝缘漆温度是否达到绝缘漆设定的温度；
当定子绕组和绝缘漆均达到设定的温度时，将定子浸入绝缘漆中，并对绝缘漆进行恒温；
持续对定子绕组通电加热至使绝缘漆胶化的温度，并对定子绕组恒温一定时间；
取出定子进行滴漆，并使绝缘漆固化。
进一步地，在定子浸入绝缘漆时需使绝缘漆持续流动，并控制绝缘漆温度在胶化温度范围外。
作为优选地，所述交流电为正弦波、梯形波或方波。
作为优选地，所述使绝缘漆固化，包括：
对完成滴漆的定子绕组通电加热至绝缘漆固化的温度，并保持绝缘漆固化的温度加热一定时间，直至绝缘漆固化；
或 将定子放入用于干燥固化的设备中固化绝缘漆。
进一步地，若绝缘漆温度超过设定的温度，则采用散热器对绝缘漆降温。
进一步地，采用Y型接线法或采用△型接线法对定子绕组接线并通入交流电。
本发明的有益效果：提供一种电机定子浸漆及固化的方法，通过分别对定子和绝缘漆加热到一定温度后，将定子放入绝缘漆中并持续对定子加热，同时对绝缘漆进行恒温，从而使得定子浸漆更加充分，提高了电机定子的绝缘强度，增加绕组的固化硬度和导热性。
附图说明
图1为本发明实施例的流程示意图。
图2为本发明实施例的三相绕组Y型接线示意图。
图3为本发明实施例的三相绕组△型接线示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
一种电机定子浸漆及固化的方法,以三相电机为实施例，如图1所示，包括：
首先给定子接好电源线，可以采用如图2所示的Y型接线法或采用如图3所示的△型接线法，并检测定子绕组及定子引线与交流电设备是否接线正常，若接线正常则启动交流电设备对定子绕组通入交流电预热，检测绕组温度是否达到定子绕组设定的温度；同时对绝缘漆进行加热，检测绝缘漆温度是否达到绝缘漆设定的温度；
当检测到定子绕组和绝缘漆均达到各自设定的温度时，将定子浸入绝缘漆中，并对绝缘漆进行恒温；而且定子浸入绝缘漆后仍持续对定子绕组通电加热至绝缘漆胶化的温度，使定子绕组保持绝缘漆胶化的温度并计时，当达到一定的浸漆时间后取出定子进行滴漆，此时定子上的绝缘漆已经胶化，滴掉的只是表面的绝缘漆，完成滴漆后使定子的绝缘漆固化。
本实施例中，分别对定子绕组和绝缘漆预热到一定温度再进行浸漆工艺，且定子放入绝缘漆时并未达到绝缘漆胶化的温度，此时绝缘漆能充分渗透到定子绕组内部，直至定子到达绝缘漆胶化温度时，绝缘漆在定子上进行胶化，从而使得定子浸漆更加充分，同时由于已在定子上胶化了，进行滴漆时只是将未胶化的部分滴掉，而定子仍覆盖绝缘漆，保证了定子浸漆效果，从而提高了电机定子的绝缘强度，增加绕组的固化硬度和导热性。
本实施例中，在定子浸入绝缘漆时需使绝缘漆持续流动，并控制绝缘漆温度在胶化温度范围外，以此既能保证了绝缘漆在定子放入浸漆前并未胶化，还能使绝缘漆充分渗透到定子绕组内部，保障了定子浸漆的质量。
本实施例中，所述交流电为正弦波、梯形波或方波，可以根据实际情况选取不同波形的交流电对定子绕组进行通电加热。
本实施例中，所述使绝缘漆固化包括对完成滴漆的定子绕组通电加热至绝缘漆固化的温度，并保持绝缘漆固化的温度加热一定时间，直至绝缘漆固化 或 将定子放入用于干燥固化的设备中固化绝缘漆，以此固化绝缘漆能减少绝缘漆脱落。
本实施例中，采用交流电对定子绕组通电加热，适应于三相或多相等电机。若采用直流电通电加热，由于直流电只存在正负两极，奇数相定子绕组（例如三相定子绕组）需将两路定子绕组连在一起再通电，在这种情况下由于各支路的阻值不同，从而导致定子绕组的温度不均匀，从而影响到浸漆的质量，而本发明提供一种电机定子浸漆及固化的方法通过采用Y型接线法或采用△型接线法对定子绕组接线并通入交流电，无需将定子绕组连在一起，能很好地避免定子绕组阻值不同而导致的温度不均匀的问题。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，包括：
对定子绕组通入交流电预热，并检测绕组温度是否达到定子绕组设定的温度；
对绝缘漆进行加热，并检测绝缘漆温度是否达到绝缘漆设定的温度；
当定子绕组和绝缘漆均达到设定的温度时，将定子浸入绝缘漆中，并对绝缘漆进行恒温；
持续对定子绕组通电加热至使绝缘漆胶化的温度，并对定子绕组恒温一定时间；
取出定子进行滴漆，并使绝缘漆固化。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，在定子浸入绝缘漆时需使绝缘漆持续流动，并控制绝缘漆温度在胶化温度范围外。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，所述交流电为正弦波、梯形波或方波。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，所述使绝缘漆固化，包括：
对完成滴漆的定子绕组通电加热至绝缘漆固化的温度，并保持绝缘漆固化的温度加热一定时间，直至绝缘漆固化；
或 将定子放入用于干燥固化的设备中固化绝缘漆。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，若绝缘漆温度超过设定的温度，则采用散热器对绝缘漆降温。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆及固化的方法, 其特征在于，采用Y型接线法或采用△型接线法对定子绕组接线并通入交流电。
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