CN104539111A - 导电环的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机的导电环的连接方法,一方面解决了现有电机绕组端部紧凑、接线空间狭小导致接线困难的难题。另一方面解决了导电环与引出线接触面积不够导致的接触电阻大、发热严重等问题。本发明在保证导电环绝缘性能不变的情况下,增大了导电环与引出线的接触面积,降低发热,保证其电气性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电环的连接方法,特别涉及接线空间狭小的导电环的连接方法。
背景技术
对于绕组端部紧凑的电机,连接导电环时,会出现以下问题:(1)导电环与引出线接触面积不足导致接触不良;(2)焊接导电环与引出线时损伤已包好的绝缘材料;(3)空间不足导致连接导电环与引出线困难。
发明内容
本发明提供了一种电机的导电环的连接方法,一方面解决了现有电机绕组端部紧凑、接线空间狭小导致接线困难的难题,另一方面解决了导电环与引出线接触面积不够导致的接触电阻大、发热严重等问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
在导电环固定于有绕组定子铁心端部、且与引出线连接之前,首先沿导电环(除与引出线连接处)使用聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包四层,无碱玻璃纤维带半叠包一层。其次将包好后的三相导电环依次固定在有绕组定子铁心端部的定子支架上,安装压板,用螺钉和垫圈将其固定。再次,在导电环与引出线连接处用锡焊料搪满其接触面,用螺栓和垫圈连接紧固导电环与引出线,同时焊接导电环与引出线,边焊接边紧固。
导电环的连接过程是先进行绝缘处理,再固定于有绕组定子铁心端部,最后与引出线焊接及紧固,再次绝缘处理。
导电环与引出线焊接时的温度在220℃左右,焊接后用聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包三层,无碱玻璃纤维带半叠包两层,刷快干漆。
本发明在绕组端部空间不足的情况下,采用螺栓紧固+锡焊接的方法,避免了异金属螺纹连接冷热变化时容易松动的问题,省去连接螺母在空间不足的情况下提升了可操作性,同时保证电连接接触面积,很好地解决了导电环与引出线连接问题。
本发明利用中频感应焊机,对导电环与引出线连接处进行焊接。锡焊料熔点低,中频感应焊机加热速度快,能保证导电环上的绝缘材料不受损伤;同时采用螺栓进行紧固,边焊接边紧固。
本发明在保证导电环绝缘性能不变的情况下,增大了导电环与引出线的接触面积,降低发热,保证其电气性能。
附图说明
图1是本发明的绕组端部结构示意图;
图2是本发明的导电环与引出线连接示意图。
具体实施例
在序号3导电环固定于有绕组定子铁心端部、且与序号5引出线连接之前,首先沿导电环(除与引出线连接处)使用序号1聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包四层,序号2无碱玻璃纤维带半叠包一层,保证其绝缘性能。其次将包好后的三相导电环依次固定在有绕组端部的序号8定子支架上,安装序号9压板,用序号10螺钉和序号11垫圈将其固定,使导电环固定于绕组端部。再次,在导电环与引出线连接处用序号4锡焊料搪满其接触面,采用序号6螺栓和序号7垫圈连接紧固导电环与引出线,同时焊接导电环与引出线,边焊接加热边将锡焊料融入空隙,同时紧固螺栓将多余的锡焊料挤出,从而保证了接触面积。
导电环与引出线的连接一方面采用焊接紧固,另一方面采用螺栓紧固。焊接时采用中频感应焊机,采用锡焊料进行焊接,保证焊接温度在220℃(锡焊料熔点)左右,一方面可以保证不损伤已经包好的序号1聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带和序号2无碱玻璃纤维带,另一方面保证受热均匀。焊接后在导电环与引出线连接处用聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包三层,无碱玻璃纤维带半叠包两层,刷快干漆。此时,既保证导电环的绝缘性能,又保证导电环上已经包好的绝缘材料不受损伤。这种连接方法增大了导电环与引出线的接触面积,降低发热,保证电机的电气性能。
本发明采用中频感应焊机,保证受热均匀;采用锡焊料,保证包好的绝缘层不受损伤;在焊接之前将焊锡料搪满导电环与引出线的接触面,边焊接边紧固,保证导电环与引出线的接触面积足够大。本发明在绕组端部空间不足的情况下很好地连接导电环与引出线。
Claims (2)
1.一种电机的导电环连接方法,其特征在于:在导电环固定于有绕组定子铁心端部、且与引出线连接之前,避开导电环与引出线连接处,沿导电环使用聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包四层,无碱玻璃纤维带半叠包一层,将包好后的导电环依次固定在有绕组定子铁心端部的定子支架上,安装压板,用螺钉和垫圈将导电环固定在绕组端部,在导电环与引出线连接处用锡焊料搪满接触面,用螺栓和垫圈连接紧固导电环与引出线,同时焊接导电环与引出线,边焊接加热边将锡焊料溶入空隙,同时紧固螺栓将多余的锡焊料挤出。
2.如权利要求1所述的导电环连接方法,其特征在于:导电环与引出线的焊接是采用中频感应焊机,采用锡焊料进行焊接,焊接温度约为220℃,焊接后用聚酰亚胺薄膜玻璃少胶云母带半叠包三层,无碱玻璃纤维带半叠包两层,刷快干漆。
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