CN101711378A - 用于钟表的叉瓦式擒纵机构 - Google Patents

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Abstract

一种擒纵机构，包括擒纵轮组(1)、带有销(4)和第一冲击叉瓦(5)的摆轮圆盘(3)。该擒纵机构还包括擒纵叉(8)，该擒纵叉装有第二冲击叉瓦(11)以及第一和第二休止叉瓦(12，13)。所述轮组(1)包括具有轮齿(6)的擒纵轮，该轮齿直接与齿轮系(2)的最后一个轮的轮齿(20)啮合，并且该轮(1)的轮齿(6)与冲击叉瓦及休止叉瓦协作。

Description

用于钟表的叉瓦式擒纵机构
技术领域
本发明涉及用于钟表的叉瓦式擒纵机构，其包括：由齿轮系驱动的擒纵轮组；摆轮圆盘，其带有销并装有布置成与所述轮组的轮齿协作的第一冲击叉瓦；以及擒纵叉，其铰接在枢轴上并装有与所述圆盘的销协作的拨叉，所述擒纵叉装有布置成与所述轮组的轮齿协作的第二冲击叉瓦以及布置成与所述轮组的轮齿协作的第一和第二休止叉瓦。
背景技术
这样的擒纵机构在以George Daniel为发明人的文献EP-B-18796中公开并进行了描述。该擒纵机构具有多种实施方式，因为擒纵轮组可由一个轮或同轴安装并连成一体的两个轮构成。然而，在这篇文献中，齿轮系对轮组的驱动是通过以传统方式安装在所述轮组的心轴上的擒纵小齿轮实现的，而不是直接通过构成所述轮组的其中一个轮实现的。
为了简化所提出的系统并且尤其为了争取高度上的空间，GeorgeDaniel设计了一种他称为超平同轴擒纵机构的结构，并在其著作《LaMontre：principes et methods de fabrication》3(《钟表：制造原理和方法》)，Editions Scriptar S.A.La Conversion，Lausanne 199的第249至252页进行了描述。该结构包括由同轴的并连成一体的两个擒纵轮构成的轮组。第一轮与两个休止叉瓦以及冲击叉瓦协作，其中冲击叉瓦设置在摆轮圆盘上并给予摆轮圆盘直接的冲击。第二轮与设置在擒纵叉上的冲击叉瓦协作，该冲击叉瓦给予圆盘间接的冲击。第二轮由其所具有的轮齿直接驱动，而所述轮齿由构成钟表的齿轮系的最后一个轮组驱动。因此，这里没有用到上述的常规擒纵小齿轮，这有助于减小擒纵系统的厚度。因此，一个擒纵轮组被赋予了双重功能，即从齿轮系接收运动的功能以及对擒纵功能中的至少一种做出贡献的功能。在George Daniel的系统中，只涉及一种间接冲击功能，将能理解的是，除了所述功能之外，赋予轮组的所有其它功能在这种类型的擒纵机构领域中构成创新。
发明内容
本发明的目的是进一步减小擒纵机构在高度上的尺寸。根据所附权利要求1，本发明通过提供一种只包括一个直接由齿轮系驱动的轮的钟表用叉瓦式擒纵机构来达到这个目的。
附图说明
通过阅读下面仅作为非限制性实例给出的、参照附图所进行的详细描述，将清楚得知本发明的其它特征和优点，在附图中：
-图1是本发明特定实施例的平面图，以及
-图2至13是平面图，用于解释对应于本说明书的前言部分并从而也对应于根据本发明的擒纵机构这一类型的擒纵机构所特有的工作阶段。示出的工作阶段覆盖了摆轮圆盘(plateau de balancier)的一次完整摆动。
具体实施方式
图1是根据本发明第一实施例的擒纵机构的平面图。该擒纵机构包括由齿轮系2驱动的擒纵轮组1和带有销4的摆轮圆盘3(摆轮未示出)。擒纵轮组1在运动时，由沿箭头31方向旋转的齿轮系2驱动而沿箭头30的方向旋转。
圆盘3装有第一冲击叉瓦(palette d’impulsion)5，第一冲击叉瓦5布置成与轮组1所具有的轮齿6协作。擒纵机构还包括擒纵叉(ancre)8，擒纵叉8铰接在枢轴9上并装有与圆盘3的销4协作的拨叉10。该擒纵叉装有布置成与轮组1所具有的轮齿6协作的第二冲击叉瓦11，以及布置成与轮组1所具有的轮齿6协作的第一和第二休止叉瓦(palette de repos)12和13。拨叉10装有用于防止擒纵叉8突然摇晃的擒纵器(dard)24。这里所涉及的销4可像现有技术中的擒纵机构中的情形那样，为附接到圆盘3上的、由蓝宝石或钢制成的零件。但是，本发明不限于这种实施例，该销可与其安装所在的圆盘一体形成，或者还可以是具有特定形状并固定在圆盘上的元件的一部分。这里所牵涉到的不同叉瓦5、10、11和13也是如此。这些叉瓦也可以是由蓝宝石制成的小零件，就它们中的后三个而言，镶嵌在擒纵叉8的臂中，就第一个而言，镶嵌在圆盘3中。这里本发明也不限于这种类型的实施例，这些叉瓦可分别与擒纵叉或者圆盘一体形成。
如图1清楚示出的，本发明的特别之处在于，轮组1只包括一个擒纵轮1，还在于，该擒纵轮的轮齿6与齿轮系2直接啮合，更具体地与齿轮系2的轮齿20啮合。该齿轮系或称运转轮系(finissage)，实际上是轮和小齿轮的集合，其将驱动力从发条匣传递到擒纵轮1。这里示出的齿轮系2是该系列的最后一个轮，其通常被称为秒轮。在传统机芯中，该秒轮直接与在本发明中并不存在的擒纵小齿轮啮合。
在前述George Daniel的著作中第248页上示出了对应于本发明前言部分、只包括一个擒纵轮的那种类型的擒纵机构。本发明的图1显示，在特定构型下，可以用本发明的擒纵轮来代替上述文献中的擒纵轮，使得擒纵轮可直接由齿轮系2驱动，并且同时具备所有的擒纵功能，即其与所述两个冲击叉瓦5和11以及所述两个休止叉瓦12和13协作。可以理解，所提出的这种结构在高度上占据极少的空间并且就所牵涉到零件的数量而言是节约的。
现在将参照图2至13解释根据本发明的擒纵机构如何工作。在这些图中示出的钟表用叉瓦式擒纵机构包括两个擒纵轮14和15。然而，撇开这个区别不谈，该擒纵机构的工作原理与本发明的相同。在图2至13中示出了圆盘3的一次完整摆动，下面将分析各个工作阶段。
在图2中，圆盘3沿箭头30的方向旋转。擒纵轮组1处于休止状态，由抵靠在第一轮14的轮齿40上的休止叉瓦12保持住。擒纵叉8的尾部23抵靠在限制销21上。圆盘3的销4穿入到拨叉10的自由空间中并与该拨叉的一个齿接触。此为休止叉瓦12的脱离阶段的开始。
如图3所示，圆盘3继续沿箭头30的方向旋转，使擒纵叉8沿箭头32的方向枢转。该枢转将休止叉瓦12带至轮14的轮齿40的末端并摆脱该轮齿的控制。此为擒纵轮组1的释放阶段。还将注意到，圆盘3在旋转时使其所具有的第一冲击叉瓦5与构成擒纵轮组1的第一轮14的轮齿50的轨迹相交。
在图4中，擒纵轮组1被释放并由齿轮系2致动而沿箭头30的方向旋转，其中齿轮系2的最后一个轮沿箭头31的方向旋转。第一擒纵轮14的轮齿直接与齿轮系2的最后一个轮的轮齿啮合，在这种情况下，轮齿20驱动轮14的轮齿41。轮14的轮齿50已追赶上连接于圆盘3的冲击叉瓦5，然后与该冲击叉瓦接触。此为目的在于重新启动圆盘3的冲击阶段的开始。
在图5中示出了冲击阶段的结束。沿箭头30方向旋转的擒纵轮组1已将轮14的轮齿50带至该图所示的位置，即带至松开与冲击叉瓦5作用的位点上。将观察到，旋转时，圆盘3已继续沿箭头32的方向用销4驱动擒纵叉8，其结果导致，使得第二休止叉瓦13与第一轮14的轮齿49的轨迹相交并从而准备进行第一次休止。
图6示出了第一轮14的轮齿49在休止叉瓦13上得以休止。圆盘3继续其沿箭头30方向的旋转并且销4正在离开拨叉10。
图7示出了处于完全休止状态下的本发明擒纵机构。通过作用在擒纵轮组1上的扭矩所引起的牵拉作用，休止叉瓦13更深地行进到第一轮14的轮齿49上，擒纵叉8的尾部23抵靠到限制销22上。从此刻起，圆盘3沿箭头30的方向经历其补充圆弧，然后颠倒其方向并沿箭头33的方向折回。此阶段标志着构成所讨论的摆动的第一半周期的结束。
图8示出了处于与上述所分析情况相同的情况下的擒纵叉8。但是这里，圆盘3，沿箭头33的方向返回，使得销4与擒纵叉8的拨叉10接触。此为擒纵轮组1的脱离阶段的开始。
如在图9中明显看出的，圆盘3已沿箭头33的方向继续了其运动，并且通过销4和拨叉10，已沿箭头34的方向驱动了擒纵叉8。擒纵叉8的尾部23已摆脱了限制销22，休止叉瓦13已从第一轮14的轮齿49的控制下撤出。此为擒纵轮组1的释放阶段。这里仍将注意到，圆盘3在旋转时使擒纵叉8具有的第二冲击叉瓦11与构成擒纵轮组1的第二擒纵轮15的轮齿48的轨迹相交，从而准备进行下一次冲击。
在图10中，擒纵轮组1被释放并如上所述由齿轮系2致动而沿箭头30的方向旋转。第二轮15的轮齿48已追赶上冲击叉瓦11，然后与该冲击叉瓦接触。这再次是目的在于重新启动圆盘3的冲击阶段的开始。
在图11中示出了冲击阶段的结束。沿箭头30方向旋转的擒纵轮组1已将第二轮15的轮齿48带至该图所示的位置，即带至松开作用的位点上。将再次观察到，沿箭头33的方向旋转时，圆盘3已继续沿箭头34的方向用其销4驱动擒纵叉8，其结果导致，使得第一休止叉瓦12与第一擒纵轮14的轮齿47的轨迹相交并从而准备进行下一次休止。
图12示出了第一轮14的轮齿47在休止叉瓦12上得以休止。圆盘3继续其沿箭头33方向的旋转并且销4正在离开拨叉10。
图13示出了处于完全休止状态下的本发明擒纵机构。通过牵拉作用，休止叉瓦12更深地行进到第一轮14的轮齿47上，擒纵叉8的尾部23抵靠到限制销21上。从此刻起，圆盘3沿箭头33的方向经历其补充圆弧，然后颠倒其方向并沿箭头30的方向折回。此阶段标志着构成所讨论的摆动的第二半周期的结束。从此刻起，新的周期重新开始并返回到开头的情形，即图2所示的情形。

Claims (1)

1.一种用于钟表的叉瓦式擒纵机构，包括：由齿轮系(2)驱动的擒纵轮(1)；摆轮圆盘(3)，其带有销(4)并装有布置成与所述擒纵轮的轮齿(6)协作的第一冲击叉瓦(5)；以及擒纵叉(8)，其铰接在枢轴(9)上并装有与所述圆盘的销协作的拨叉(10)，所述擒纵叉装有布置成与所述擒纵轮的轮齿协作的第二冲击叉瓦(11)以及布置成与所述擒纵轮的轮齿协作的第一休止叉瓦(12)和第二休止叉瓦(13)，其特征在于，所述擒纵轮(1)直接与所述齿轮系(2)啮合。
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